Механика хрупкого разрушения (развитие трещин)

МЕХАНИКА ХРУПКОГО РАЗРУШЕНИЯ (РАЗВИТИЕ ТРЕЩИН) [c.374]

Как уже отмечалось, разрущение металлов происходит вследствие развития в них трещин. Согласно общеизвестному уравнению Гриффитса, которое является основным уравнением механики хрупкого разрушения твердых тел, разрушающее напряжение а связано с поверхностной энергией oj, [c.27]

Пусть в начальный момент времени = О в контакте с твердым металлом, имеющим некоторую постоянную температуру Т = О, находится расплав, который мгновенно затвердевает, так что его температура в начальный момент постоянна и равна Т = Т . Вследствие остывания горячего металла в заполненной им области возникают растягивающие напряжения, так как на границе контакта металлы предполагаются жестко сваренными. Стечением времени растягивающие напряжения возрастают, вызывая рост начальной наиболее опасной трещины или какого-либо эквивалентного дефекта. При t оо остаточные напряжения и размер горячей трещины будут максимальными. Будем считать металлы термоупругими телами, чтобы все пластические эффекты были сосредоточены лишь в малых областях вблизи контура трещин. В этом случае поставленная задача о развитии горячей трещины может быть решена в рамках механики хрупкого разрушения. [c.104]

В СССР и за рубежом опубликован ряд обобщающих трудов, посвященных анализу важнейших достижений по механике хрупкого разрушения i. Однако к настоящему времени еще не разработаны в достаточной мере методы определения характеристик трещиностойкости конструкционных материалов, т. е. методы определения характеристик сопротивления материала развитию в нем трещины. [c.6]

Рост усталостных трещин при циклическом нагружении. Допустим, что к упруго-пластическому телу прикладываются нагрузки, являющиеся периодическими функциями времени. Согласно основной концепции механики хрупкого разрушения, трещина нормального разрыва расти не будет, если всюду на ее контуре максимальная величина коэффициента интенсивности напряжений за цикл нагружения меньше вязкости разрушения Ki - Это не соответствует многочисленным опытным данным по усталостному разрушению, причиной которого является часто весьма значительное) докритическое развитие трещин. [c.173]

Вопросы докритического развития усталостных и коррозионных трещин имеют основное практическое значение исследование их занимает центральное место в современной механике хрупкого разрушения. [c.182]

Если же тонкая структура устойчива, то необходимо еще рассмотреть вопрос о дальнейшем развитии трещины в процессе монотонного возрастания внешней нагрузки. При рассмотрении последнего вопроса механика хрупкого разрушения также может оказаться достаточной, если число скачков достаточно велико и при исследовании ставится ограниченная задача об определении приблизительного местонахождения конца трещины после большого числа скачков. Для решения последней задачи нужно взять некоторое среднее значение вязкости разрушения Ki для устойчивой тонкой структуры и приравнять его расчетному коэффициенту интенсивности напряжений Ki] при Этом движение конца трещины будет монотонным и устойчивым. Следует подчеркнуть, что, вообще говоря, среднее значение вязкости разрушения для устойчивой тонкой структуры отлично от вязкости разрушения, соответствующей началу нестабильного роста трещин, поэтому для ее измерения необходимы дополнительные эксперименты. [c.260]

Общепринятое объяснение адсорбционного эффекта основано на теории Гриффитса. Оно состоит в следующем жидкий расплав, проникая в верщину трещины, понижает поверхностную энергию и вязкость разрушения материала, вследствие чего происходит локальное охрупчивание и преждевременное хрупкое разрушение при низких напряжениях. Описанные опыты и сформулированные на их основе выводы д) и е) показывают, что применение теории Гриффитса к этому явлению неправомерно теория Гриффитса и все излагаемые до сих пор вопросы механики хрупкого разрушения основаны на том соображении, что развитие трещины и разрушающая нагрузка полностью определяются локальной концентрацией напряжений и деформаций в вершине трещины ). [c.392]

Механика хрупкого разрушения применима, если / > ру. Другое ограничение связано с наличием у реальных конструкционных материалов структуры, размер элементов которой сопоставим с размером трещины. Для поликристаллических материалов характерный размер структуры р имеет порядок размера зерна, для композитов на основе волокон —порядок диаметра волокна и т. п. Область, для которой выполнено условие / > р, но нарушено условие / > Ру, является предметом нелинейной механики разрушения. Чтобы описать зависимость а (/) при небольших значениях /, необходимо детально рассмотреть концевые зоны, в которых происходит развитие пластических деформаций. Стремление сохранить в качестве основной характеристики материала трещиностойкость Кгс приводит к различным полуэмпирическим соотношениям. Вместе с тем размеры устойчивых трещин обычно составляют десятки и даже сотни миллиметров, а эксплуатационные номинальные напряжения, как правило, невелики по сравнению с пределом текучести, поэтому область применения механики хрупкого разрушения в практических расчетах довольно широка. [c.107]

Субкритическое и динамическое развитие трещины. Развитие трещины при хрупком разрушении в отличие от ее старта, по всей вероятности, не происходит по механизму встречного роста, что связано с непосредственным развитием магистральной трещины. Данное обстоятельство позволяет напрямую (без анализа НДС у вершины трещины) использовать концепцию механики разрушения, сводящуюся к решению уравнения G v) = = 2ур(и). Нестабильное (динамическое) развитие хрупкой трещины как при статическом, так и при динамическом нагружениях достаточно хорошо моделируется с помощью метода, рассмотренного в подразделе 4.3.1 и ориентированного на МКЭ. В этом методе используются специальные КЭ, принадлежащие полости трещины, модуль упругости которых зависит от знака нормальных к траектории трещины напряжений увеличение длины трещины моделируется снижением во времени модуля упругости КЭ от уровня, присущего рассматриваемому материалу, до величины, близкой к нулю. Введение специальных КЭ позволяет учесть возможное контактирование берегов трещины при ее развитии в неоднородных полях напряжений, а также нивелировать влияние дискретности среды, обусловленной аппроксимацией, КЭ, на процесс непрерывного развития трещины. [c.266]

Развитие механики твердого тела на этих стадиях способствовало новой постановке вопросов сопротивления материалов, расчета прочности и долговечности элементов конструкций. Возникла вероятностная трактовка расчета на сопротивление усталости по признаку возникновения трещины, разработаны методы линейной механики разрушения для расчета на сопротивление хрупкому разрушению, методы расчета на сопротивление повторным пластическим деформациям в связи с явлениями усталости в пределах малого числа циклов. Эти методы все шире используются при проектировании высоконагруженных конструкций, они получают отражение в нормативных материалах промышленности. [c.5]

Первыми в механике макротрещин явились работы Гриффитса ), в которых делается попытка объяснить аномально низкую прочность в случае хрупкого разрушения материала при растяжении развитием при определенных условиях трещин, имевшихся в нем еще до приложения нагрузки. Позднее, примерно, с пятидесятых годов, интерес к этому подходу возрос. Появились работы как за рубежом, так и у нас, в которых первоначальные идеи получили дальнейшее развитие. Известные результаты в практическом отношении пока скромны, однако они уже сейчас. находят применение в технике. В настоящем параграфе кратко излагаются некоторые элементы теории трещин. [c.574]

В связи с рассмотренными особенностями деформирования и разрушения резьбовых соединений, работающих в широком диапазоне температур, важное значение может иметь температурный фактор, способствующий возникновению дополнительных деформаций ползучести, снижению усилий предварительного затяга п накоплению длительных статических и циклических повреждений. Оценка сопротивления малоцикловому разрушению резьбовых соединений при высоких температурах может быть осуществлена по критериям длительной циклической прочности (см. гл. 2, 4 и 11). Понижение температур эксплуатации приводит к возможности возникновения хрупких разрушений резьбовых соединений на ранних стадиях развития трещин малоциклового нагружения. Это требует изучения трещиностойкости конструкционных материалов (предназначенных для изготовления резьбовых соединений) с применением соответствующих критериев линейной и нелинейной механики разрушения [19, 12]. [c.211]

В основе испытаний на вязкость разрушения лежат положения линейной механики разрушения. Разработанные Д. Ж- Ирвиным положения позволяют оценить влияние трещин и подобных им дефектов на сопротивление материала хрупкому разрушению. Базой для развития линейной механики разрушения послужили работы Гриффитса, который показал, что хрупкое разрушение связано с наличием в материале трещин, вызывающих локальную концентрацию напряжений, и происходит в результате самопроизвольного движения этих трещин, поддерживаемого энергией, накопленной в материале вследствие упругой деформации. [c.93]

Методы экспериментального определения характеристик трещиностойкости в настоящее время достаточно разработаны и регламентированы соответствующими нормативными техническими документами (НТД) для различных видов нагружения [3-9]. Идеология построения и научные основы этих документов рассмотрены в [10]. Первым основополагающим документом явились методические указания РД 50-260-81, регламентирующие определение характеристик трещиностойкости при статическом нагружении [9], доработка и совершенствование которых завершились разработкой ГОСТ 25.506-85 [3]. Развитие теоретических основ линейной механики разрушения (1955-1965 гг.) выдвинуло фундаментальную характеристику напряженно-деформированного состояния и прочности хрупких тел с трещинами — коэффициент интенсивности напряжений. В дальнейшем наибольшее внимание уделялось энергетическим и деформационным характеристикам нелинейной механики разрушения (1970-1980 гг.). При разработке документов, регламентирующих экспериментальные методы и технологии определения характеристик трещиностойкости, во внимание принимались следующие обстоятельства [c.15]

Наконец из физики твердого тела и из опыта изготовления и эксплуатации инженерных сооружений известно, что, независимо от нашего желания, разрушение материала и конструкций на той или иной стадии развития (микроскопической, макроскопической) присутствует, если и не с самого начала эксплуатации, то во всяком случае спустя некоторое время. Но, как ясно из третьего пункта перечисленных выше научных результатов теории Гриффитса, наличие трещин не обязательно немедленно выводит конструкцию из строя. Это благоприятное обстоятельство и служит развитию механики разрушения как науки, конечной практической целью которой должно быть создание надежных методов защиты конструкции от хрупкого разрушения. [c.118]

В хрупком состоянии разрушению не предшествует существенная пластическая деформация. При этом возникают условия для быстрого развития трещин как ранее образовавшихся, так и новых. С быстрым развитием трещин, образованию которых сопутствуют малые пластические деформации, связан механизм хрупкого разрушения. Хрупкое разрушение имеет место в высокопрочных сталях, чугунах, мягких углеродистых сталях, работающих при низких температурах, а также в конструкциях больших габаритных размеров и толщин, в сварных и литых изделиях. Причиной образования хрупкой трещины является местное исчерпание пластичности. В линейной механике разрушения показано, что усилия, приложенные перпендикулярно имеющейся трещине, вызывают на ее концах напряженное состояние, могущее вызвать разрушение при номинальных напряжениях ниже предела текучести [27]. [c.120]

Эффективным средством получения оценочных и расчетных характеристик, отвечающих современным достижениям физики твердого тела, являются методы механики хрупкого и упру-го-пластического разрушения. Интенсивное развитие этих методов применительно к условиям воздействия агрессивных сред в настоящее время позволяет получать сопоставимые показатели трещиностойкости металла при коррозионном растрескивании. Обобщением опыта испытаний образцов с трещинами явился выпуск ГОСТ 9.903-81 "Стали и сплавы высокопрочные. Методы испытаний на коррозионное растрескивание", не регламентирующий, однако, испытаний в водородсодержащих средах. [c.5]

Наиболее опасная ситуация имеет место при хрупком и квази-хрупком разрушении, когда стадия стабильного развития трещины и сопутствующая пластическая деформация резко уменьшаются и происходит лавинообразное разрушение конструкции, характеризуемое минимальной работой разрушения (см. 11.5). Это состояние может возникнуть при эксплуатации оборудования при низких температурах (ниже минимальных температур, разрешенных для данных марок сталей), при деградации механических свойств, сопровождающейся снижением вязкости разрушения (охрупчивания) материала. В механике разрушения (механике трещин) в качестве основного параметра, определяющего трещиностойкость конструкций, используют коэффициент интенсивности напряжений АГ,, под которым понимается относительный рост максимальных напряжений в вершине трещины. Коэффициент Ку учитывает размер и форму элемента конструкции В, протяженность трещины I и уровень номинальных напряжений Он, т. е. [c.213]

Базой для линейной механики разрушения послужила концепция Гриффитса. В изделиях из технических металлов и сплавов трещины, как правило, содержатся еще до начала нагружения или возникают в результате деформации. В любом случае склонность к хрупкому разрушению определяется в первую очередь сопротивлением развитию трещины, а не ее зарождению. В статических условиях под действием приложенного напряжения трещина раскрывается постепенно и достаточно [c.197]

В учебном пособи отрахмтся современные концепции механики хрупкого разрушения, включая ранее не опубликованные результаты, полученные в исследованиях авторов. Приводятся критерии линейной и нелинейной механики развития трещин, позволяющие установить докритическое и критическое состояние элементов конструкций с трещинами. Изложены современные аффективные методы определения параметров разрушения и трещинсстойкости материалов. [c.2]

В реальных твердых телах всегда имеется большое число различного рода мнкро-дефектов, развитие которых под действием приложенной нагрузки приводит к появлению трещин и их росту, т. е. к локальному или полному разрушению тела. Опыт показывает, что такое явление особенно характерно для случая хрупкого или квазихрупкого разрушения материалов. Основы механики хрупкого разрушения изложены в работах [7, 9, 14, 19, 23, 34, 57, 66, 73, 78, 118, 121, 134, 138, 142, 147, 148, 160, 165, 166, 169, 181, 186, 187, 231, 234, 248, 249, 254, 256, 286, 290,303,343, 345, 349, 368, 402]. Исследованию распределения напряжений в двумерных упругих телах с трещинами (разрезами) посвящена обширная литература. Большинство полученных решений относятся к телам с разрезами вдоль прямой или окружности, а предложенные методы решения применимы лишь к определенным классам задач. [c.5]

Непредвиденные разрушения конструкций, как правило, являются хрупкими, т. е. объясняются постепенным или быстрым развитием трещин. Механика хрупкого разрушения занимается изучением развития трещ,ин в -хрупких и квазихрупких телах ). [c.6]

Как видно, несмотря на существенные качественные и количественные отличия развития трещин в упруго-пластических средах и в хрупких телах, аппарат механики хрупкого разрушения годится для предсказания начала нестабильного роста трещин в упруго-пластических материалах, если имеет смысл иредста-вление о тонкой структуре конца трещины. Если тонкая структура неустойчива (что чаще всего встречается на практике), то этого предсказания достаточно, чтобы судить о прочности тела с трещиной. [c.260]

Правильный диагноз причин разрушения является Первоосновой возможных приложений теории и, конечно, совершенно необходим для принятия оптимальных мер. безопасности. В некоторых случаях для этой цели достаточно анализа изломов однако гораздо чаще, в особенности когда причина разр>тпения связана с воздействием внешней среды, одного анализа изломов оказывается недостаточно. Наиболее точным методом диагностики рйзрушейия является метод механики хрупкого разрушения, который заключается в изучении докритического роста искусственно созданных трещин. При этом установление ведущего механизма развития трещин, вызвавших разрушение, имеет большое значение. [c.426]

Здесь — коэффициент интенсивности импульса давления, имеющий размерность кГ-сек-см- к При помощи общефункционального метода механики хрупкого разрушения можно установить, что существует постоянная Kf , которая характеризует сопротивление жидкости развитию трещин, так что критерий предельного состояния на фронте трещинЬ имеет вид [c.602]

I 5 а I 1 = и, в которой на левой стороне характеристика микрообъема 5 вблизи корня дефекта, и на правой стороне напряжение и макрообъем с дефектом длиной /. Фактор интенсивности напряжения вытекает именно из этого определения и для лпшимальиой величины зона пластической дефор.мацин соответствует наибольшему напряжению. Так как одновременно так же определяет освобождаемую энергию упругой напряженности в области трещины, то является очевидным, что разделение материала в корне дефекта должно зависеть от предельного значения фактора интенсивности напряжения иУстановление объема и изменений свойств пластической зоны до предельного состояния по прочности в настояигее время осуществляется изменением раскрытия трещины специальными датчиками. Таким образом возможно установить локальные качества материала, определяющие предельное состояние прочности реальных тел с дефектами. Было показано, что величина пропорциональна Критическое значение фактора интенсивности напряжения поэтому является важной характеристикой материала. Минимальное ее значение отличается от средней величины и зависит от скорости нарастания трещины. Тем не менее используется упрощение для линейной трактовки механики хрупкого разрушения и предполагается, что эта величина постоянная. Влияние различных препятствий краевых условий и влияние всего напряженного объема нельзя объяснить в требуемых масштабах на основании этой механики разрушения и будущее принадлежит теории, основанной на анализе распространения эластических волн в теле, сопровождающем развитие хрупкой трещины. Динамически параметры существующей экспериментальной техникой пока не исследуются. [c.457]

На начальном этапе своего развития описание всех процессов зарождения и развития трещин осуществлялось таким образом, как если бы трещины были прямыми отрезками и линиями. Такие трещины можно описывать асимптотическими уравнениями. Это была линейная механика разрушения. В ней рассматривалось исключительно хрупкое разрушение, происходящее при росте трещины без заметных пластических деформаций материала. Это послужило первым приближением к описанию ргзрушения. [c.19]

Однако, при нагружении конструкций из малоуглеродистых, низко- и среднелегированных сталей, содержащих плоскостные дефекты, имеет место, как правило, развитое пластическое течение в вершине данных концентраторов (зона АВ на рис. 3.2). В общем случае это снижает опасность хрупких разрушений, так как часть энергии нагружения расходуется на образование пластических зон. В данных зонах напряжения и деформации уже не контролируются величиной коэффициентов интенсивности напряжений, а определяются из соотношений теории пластичности. Дпя некоторого упрощения описания процесса разрушения в механике разрушения вводят критерии, описывающие поведение материала за пределом упругости 5 — критическое раскрытие трещины и — критическое значение независящего от контура интегрирования некоторого интеграла. Деформационный критерий 5 основан на раскрытии берегов трещины до некоторых постоянных критических значений для рассматриваемого материала. На основе контурного Jj,-интеграла представляется возможность оценить момент разрушения конструкций с трещинами в упругопластической стадии нагружения посредством определения энергии, необходимой для начала процесса разрушения. При этом полагается, что критическое значение энергетического параметра, предшествующее разрушению, является характеристикой материала. Существуют также и другие характеристики разрушения, которые не получили широкого распространения на практике. Например, сопротивление микросколу [R ]. сопротивление отрыву, угол раскрытия вершины трещины, двухпараметрический критерий разрушения Морозова Е. М. и др. [c.81]

Линейная механика разрушения (точнее, механика развития магистральных трещин) описывает хрупкое разрушение, происходящее в результате роста трещины при отсутствии заметных пластических деформаций у вершины трещины. В этом случае справедливы асимптотические формулы для напряжений и деформаций (см. 2), и задачу о раснростраиеппи трещины можно сформулировать в терминах коэффициентов интенсивности напряжений. Таким образом, основной признак линейной механики разрушения — возможность изучения поведения тела с трещиной с помощью коэффициентов интенсивности напряжений, причем само попятио этого коэффициента имеет физический смысл. [c.55]

В книге излагаются основные заиономерности механики замедленного циклического и быстропротекающего хрупкого разрушения материалов в зависимости от условий нагружения, вида напряженного состояния, механических свойств и структуры материала, рассматриваются соответствующие модели процессов деформирования я возникновения разрушения в вероятностной трактовке, а также кинетика развития трещин. Влияние нестационарной атружеяности на разрушение анализируется иа основе гипотез о накоплении повреждения. Предложен расчет а прочность по критерию сопротивления усталостному и хрупкому разрушению в связи с условиями подобия и учетом температурно-временных факторов, дается оценка вероятности. разрушекия. [c.2]

Кроме оценки механических свойств сварных соединений традиционными методами на стандартных образцах в программу механических испытаний входила также оценка стойкости металла шва против хрупкого разрушения по критериям механики разрушения. В качестве оценочного критерия использовалась величина критического раскрытия вершины трещины бс, учитывающая развитое пластическоз течение в области дефекта [4—61. ИспользОйались стандартные образцы, вырезанные из плоских сварных стыковых соединений, а также из сварных соединений натурных труб. [c.180]

В монографии изложен комплекс вопросов, связанных с зарождением и развитием усталостных трещин и влиянием на эти процессы таких факторов, как высокие и низкие температуры, частота, осимметрия и нестационарность нагружения, размеры образцов, состояние поверхностного слоя, присутствие коррозионной среды. Сформулированы критерии зарождения усталостных трещин, условия их распространения и перехода от усталостного к хрупкому разрушению. Обоснована взаимосвязь пределов выносливости и критериев механики разрушения. Рассмотрены примеры использования полученных результатов при решении практических задач. [c.2]

Основы механики разрушения. Цель механики разрушения исследование на примерах, встречающихся на практике (например, в строительстве), процессов разруше-кия разработка методов испытаний, имитирующих реальные случаи разрушения, а также мероприятий по снижению опасности преждевременных хрупких разрушений вывод количественных критериев для оценки поведения материалов и деталей с учетом имеющихся в них дефектов (трещин) в критических условиях оценка наиболее опасного для развития хрупкого разруше- ния напряженного состояния (в первую очередь нлоскодеформированного, а также плосконапряженного). [c.102]

В существующих определениях ударной вязкости и вязкости разрушения материала существует некоторая нечеткость. В общем случае при ударных нагрузках материалы разрушаются хрупко, т. е. с небольшими пластическими (неуиругими) деформациями до разрушения или при их полном отсутствии. Наиболее просто при высокоскоростных испытаниях, таких как ударные испытания по Шарпи или по Изоду, измеряется энергия маятника, затрачиваемая на разрушение, или общая площадь под кривой нагрузка — время, если испытательный прибор снабжен приспособлением для записи усилий в маятнике. Хорошо известно, что маятниковые методы дают результаты, очень чувствительные к форме и размерам образца и обычно трудно коррелируемые с поведением материала в реальных условиях. В принципе, эти методы являются первой попыткой измерения стойкости материала к росту трещины, а нанесение острого надреза в образце — попыткой исключения энергии инициирования трещин из общей энергии разрушения. Надрез в образце также обусловливает разрушение по наибольшему дефекту известных размеров и исключает влияние статистически распределенных дефектов в хрупком теле. Развитие механики разрушения поставило методы оценки вязкости разрушения хрупких тел на научную основу, однако ударные маятниковые методы все еще широко используются и при соблюдении определенных условий могут давать для композиционных и гомогенных материалов результаты, сравнимые с по- [c.124]

К настоящему времени в СССР и за рубежом усилиями многих ученых осуществлены важные исследования явлений хрупкого разрушения твердых тел как в плане решения соответствующих краевых задач механики и создания физически более обоснованных критериев разрушения, так и в области разработок методов оценки склонности конструкционных материалов к хрупкому разрушению (см., например, обзоры в работах [9, 82, 118, 145]). Необходимость в таки исследованиях обуслоЬ-лепа, с одной стороны, тем, что высокопрочные конструкционные материалы (например, жаропрочные сплавы, упрочненные стали, металлокерамические материалы, некоторые пластмассы), как правило, являются хрупкими материалами, т. е. такими, которые уже при нормальных температурах и малых скоростях нагружения разрушаются путем распространения трещины без предварительных пластических деформаций макрообъемов тела. (При низких температурах, повышенных скоростях нагружения, воздействии некоторых поверхностно-активных сред, наводороживании и в других условиях, приводящих к ограничению пластического течения конструкционного материала, его разрушение путем распространения трещины доминирует). С другой стороны, реальные условия эксплуатации конструкции всегда предусматривают наличие некоторой жидкой или газовой среды. Эта среда проникает в деформируемое тело (элемент конструкции) через его структурные несовершенства — дефекты (макро- или микротрещины, границы зерен, включений) и особенно интенсивно взаимодействует с участками тела, деформированными за предел упругости. К таким участкам относятся окрестности резких концентраторов напряжений (трещины, остроконечные полости или жесткие включения и др.). Именно в окрестности подобных дефектов среда, изменяя физико-механические свойства деформируемого материала, в первую очередь его сопротивление зарождению и развитию трещины, оказывает существенное влияние на служебные свойства (несущую способность) рабочего тела в целом. [c.9]

Материалы, обладающие низкой пяр бтичноетью 6бдд< 2 3%), при создании ответственных конструкций практически не применяют ввиду их малой надежности из-з склонности к хрупкому разрушению, чувствительности к надрезу и трещине, усугубляемой сложным напряженным состоянием. Для этих материалов наряду с традиционными методами расчета на прочность необходимо использовать методы линейной механики разрушения, позволяющие предсказать закономерности развития трещины. [c.18]

В этих условиях оценка надежности сварных конструкций в отношении хрупкого и усталостного разрушений предполагает использование механических характеристик металла с треш инами и треш иноподобными дефектами. Такую возможность в изучении свойств твердых тел с трепцинами дает новое научное направление -механика развития трещин (механика твердого деформируемого тела). Механику развития трещин часто называют механикой разрушения, она исследует закономерности возникновения и развития трещин в реальных материалах. [c.102]

Основной пргГктический вывод, следующий из теории Гриффитса, заключается в том, что наличие трещины в материале не обязано немедленно выводить конструкцию из строя. Это обстоятельство и служит развитию механики разрушения как науки, конечной практической целью которой должно быгь создание надежных методов защиты конструкций от хрупкого разрушенная [c.52]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...