Разрушение квазихрупкое

Панасюк В. В. Механика разрушения квазихрупких материалов.— Киев Наукова думка, 1991 [c.271]

Квазихрупкое. Переходный вид разрушения. [c.112]

Квазихрупкое разрушение предполагает наличие пластической зоны перед краем трещины и наклепанного материала у поверхности трещины. Остальной, и значительно больший [c.113]

Экстремальные значения критериев при вязком, хрупком и квазихрупком разрушении стали [c.354]

При квазихрупком разрушении, отвечающем вязкохрупкому переходу характерно наличие обеих типов фрактальных кластеров если превалируют кластеры типа 1, то разрушение близко к вязкому, а 2 - к хрупкому. [c.354]

НЕСУЩАЯ СПОСОБНОСТЬ СТЫКОВЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ С ПЛОСКОСТНЫМИ ДЕФЕКТАМИ ПРИ КВАЗИХРУПКИХ РАЗРУШЕНИЯХ [c.79]

НЕСУЩАЯ СПОСОБНОСТЬ МЕХАНИЧЕСКИ НЕОДНОРОДНЫХ СОЕДИНЕНИЙ С ПЛОСКОСТНЫМ ДЕФЕКТОМ НА ГРАНИЦЕ МЯГКОГО И ТВЕРДОГО МЕТАЛЛОВ ПРИ КВАЗИХРУПКОМ РАЗРУШЕНИИ [c.93]

Результаты испытаний сварных соединений и сопоставление с расчетными кривыми для различных партий образцов приведены на рис. 3. 20 и 3, 21. Сварные соединения из мартенситностареющих сталей разрушались квазихрупко только при низких температурах (см. рис. 3.20). Были испытаны цилиндрические и плоские образцы с дефектом на контакте металла М и Т (К = 1,27). При нормальных темпера турах Т= 293 К в сварных пластинах (см. рис.3.20, б— залитые точки) реализовался вязкий характер разрушения. [c.106]

Уменьшение радиуса непровара до р = 0,05 мм приводит к тому, что характер разрушения меняется па квазихрупкий и непровар с р = 0,1 является недопустимым. В результате действия эффекта контактного упрочнения граница вязкохрупкого перехода смещается вправо, что свидетельствует [c.115]

Квазихрупкие разрушения при средних критических напряжениях ниже предела текучести материала шва возможны только при его низком ресурсе пластичности. Относительные значения критической интенсивности деформаций при этом [c.136]

Хрупкое. Происходит в результате распространения магистральной трещины после пластической деформации, сосредоточенной в области действия механизма разрушения. Хрупкое разрушение подразделяется на идеально хрупкое и квазихрупкое (как бы хрупкое). [c.319]

Квазихрупкое разрушение предполагает наличие пластической зоны перед краем трещины (локальная зона пластической деформации) и наклепанного материала у поверхности трещины. Остальной, значительно больший по величине, объем тела находится при этом в упругом состоянии. [c.319]

В действительности для большинства реальных материалов в малой области конца разреза из-за больших напряжений возникает зона проявления нелинейных свойств материала, в которой распределения напряжений и смещений отличаются от упругого. В схеме квазихрупкого разрушения [220,231] принимается, что зона нелинейных эффектов мала по сравнению с длиной трещины. Это позволяет считать, что и размер данной зоны, и интенсивность пластических деформаций в ней целиком контролируются коэффициентом интенсивности напряжений, пределом текучести и коэффициентом упрочнения, а поле напряжений вокруг пластической области описывается асимптотическими формулами (8.40). [c.330]

Следовательно, для квазихрупкого разрушения обе формулировки критерия разрушения сохраняются. В дальнейшем не будет делаться существенного различия между хрупким и квази-хрупким (в указанном смысле) разрушением и для обоих случаев будет использоваться термин хрупкое разрушение . [c.330]

Таким образом, условие квазихрупкого разрушения металлов принимает вид [c.732]

Формулы (25.27) справедливы для идеально хрупкого разрушения. В действительности, как указывалось, у большинства металлов в малой области вершины трещины из-за пластических деформаций проявляются нелинейные свойства материала. Однако вследствие малости области пластической деформации (где проявляются нелинейные эффекты) по сравнению с длиной трещины полагают, что размеры этой области и степень происходящей в ней пластической деформации контролируются коэффициентом интенсивности К и пределом текучести oo j. Поэтому для квазихрупкого разрушения оставляют в силе оба критерия разрушения Кс и G , полагая, что они зависят от характера сопротивления материала пластической деформации. [c.737]

Андрейкив А. Е. Разрушение квазихрупких тел с трещинами при сложном напряженном состоянии. Киев Наукова думка, 1979. 142 с. [c.232]

В последнее время квазихрупким называют разрушение, при котором разрушающее напряжение в сечении нетто 0, выше предела текучести Сг, но ниже предела прочности а, На рис. 3.1 показаны температурные области хрупких I, ква-зихрупких II и вязких (пластичных) III состояний. В области I скорость трещины велика, излом кристаллический в областу II скорость трещины по-прежнему велика (0,2-0,5 скоросгм звука), излом кристаллический в области Ш скорость трещины мала (<0,05 скорости звука), излом волокнистый. [c.114]

Проведенный а 1ализ позволяет трактовать температуру to,5, как температуру, при которой разрушение связано с образованием хрупких трещин. Координаты точки бифуруации 1 ,"—75 °С и D 1,67 отвечают неравновесному фазовому переходу от вязкого к квазихрупкому разрушению. [c.108]

Панасюк B.B. Механика квазихрупкого разрушения.- 1Сиев Наукова [c.360]

Если длина пластической зоны соизмерима с длиной трещины (или занимает все ослабленное нетто-сечение детали), применяют методы нелинейной механики разрушения. Разрушение при этом вязкое. Иногда, в зависимости от степени развития упругопластических деформаций, говорят о квазихрупком, уиругопластическом или пластическом разрушении. [c.5]

Анализ поведения материала с трещиной при циклическом нагружении требует учета контролирующего скорость роста трещины микромехаиизма, так как при реализации одного и того же макромеханизма ( например, типа I ) могут наблюдаться различные микромеханизмы усталостного разрушения квазивязкий отрыв - усталостные "вязкие" бороздки и квазихрупкий отрыв -усталостнь(е "хрупкие" бороздки (рис. 37, ), вязкий о трыв - ямочное разрушение, межзеренный хрупкий отрыв, внутризеренный хрупкий отрыв - скол. [c.60]

В зависимости от сочетания различного рода неблагоприятных факторов при эксплуатации сварных конструкций имеют место вязкие, квазивязкие, хрупкие и квазихрупкие разрушения. Вязкие разрушения происходят в условиях общей текучести ослабленного дефектом сечения шва. Квазивязкие — когда большая часть ослабленного сечения сварного шва охвачена пластической деформацией, а остальная часть работает упруго. Хрупкие разрушения протекают при низком уровне приложенных напряжений на стадии упругой работы конструкций, а квазихрупкие — когда незначительная часть ослабленного сечения вблизи дефекта охвачена пластической деформацией. Термин квази в данном случае означает приближение к хрупкому либо вязкому разрушению, [c.40]

При исследовании сварных соединений необходимо ориентироваться на испытание образцов, в которых воспроизведены условия сварки и эксплуатации конструкций. Необходимо также учитывать особенности дефектов сварки, которые имеют остроту концентратов, существенно отличную от остроты трещины. Например, радиус в вершине непро-вара или несплавления может изменяться от 0,001 до 2 мм. Этот онцентратор может работать как трещина и в то же время иметь значительные отличия от нее с увеличением радиуса в вершине. Поэтому формс1льный подход при оценке трещиностойкости сварных конструкций может привести к серьезным ошибкам. В связи с этим представляется весьма важным моментом прежде всего определение влияния начального радиуса концентратора на ei о критическое раскрытие 6 . Для этой цели воспользуемся результатами работы /27/, где для оценки сопротивляемости сварных соединений квазихрупким разрушениям был предложен критерий — критический коэффициент интенсивности деформаций, учитьгаающий изменение механических свойств метал га в зоне концентратора в процессе термопластического цикла сварки и величину радиуса в его вершине. При этом [c.82]

Анализ несущей способности сварных соединений с дефектом на границе сплавления мягкого и твердого металлов в условиях квазихрупкого разрушения для случая плоской деформации выполнен с применением критического раскрытия трещины 8 . Согласно дгшному алгоритму, полосы локальной текучести заменяли дополнительными разрезами, к берегам которых прикладывали нормальные и касательные напряжения aj, и что позволило свести упругопластическую задачу к упругой. Причем в упругой задаче концентратор представлен в виде щели с дополнительными прорезями в вершине (рис. 3.15). [c.97]

На рис. 3.16 представлена зависимость средних критических напряжений ст р сварных соединений от относительной протяженности дефекта 1/В. Как видно из aнaл зa полученных результатов, при уменьшении размера дефекта 1/В, увеличении радиуса в вершине дефекта р и повьппении характеристик материалов Е, 5 , Х.р наблюдается повышение несущей способности сварных соединений в условиях квазихрупкого разрушения. [c.102]

Вначале рассмотрим нормирование дефектов в сварных соединениях, не склонных к квазихрупким (хрупким) разрушениям. При разработке данной методики норми1ювания необходимо учитывать влияние местоположения дефектов на прочность сварных соединений, а также реальные возможности производства и уровень развития дефектоскопии. Удобным является так называемое жесткое нормиро- [c.108]

Зависимость (3.50) получена путем статистической обработки опытных данных для широкого класса констру1щион-ных сталей и сплавов. Зная механические характеристики металла шва, по соотношению (3.42), полученному для соединений с дефектом в центре шва, можно оценить несущую способность соединений при квазихрупком разрушении. Для установления допустимых размеров дефектов, не приводящих к квазихрупким разрушениям, необходимо знать уровень номинальных напряжений, действующих в сварном соединении. Из предыдущих разделов было выявлено, что вязкая прочность сварных соединений определяется нетто-сечением сварного шва (без учета эффекта контакт иого упрочнения). То есть для однородных пластин [c.112]

Гриффитс предполагал, что величина бГ есть поверхностная энергия твердого тела, имеющая ту же физическую природу, что и для жидкости. Однако впоследствии выяснилось, что затраты энергии при создании новых поверхностей при развитии трещины связаны главным образом с работой пластической деформации объемов материала, расположенных перед фронтом трещины. Если линейные размеры этих объемов малы сравнительно с длиной трещины, то поток упругой энергии по-прежнему можно вычислить, сообразуясь только с упругим решением, а затрату энергии на разрушение относить теперь к работе пластической деформации. В этом состоит концепция квазихрупкого разрушения, изложенная в [231]. Эта концепция позволила перейти от идеального материала в схеме Гриффитса к реальным материалам. Эффективность этой концепции состоит в том, что разрушение реальных конструкций практически всегда происходит по квазихрупкому механизму — макрохрупкий излом содержит значительные остаточные деформации вблизи поверхности разрушения. Таким образом, оказалось возможным распространить теорию разрушения Гриффитса на решение инженерных проблем. Энергия Г обеспечивает существование твердого тела как единого целого, а при образовании новых поверхностей (из начального разреза) принято считать, что энергия Г имеет поверхностную природу и поэтому может быть выражена соотношением [c.328]

Различают два вида разрушения — пластическое и хрупкое. Пластическое разрушение происходит после существенной пластической деформации, протекающей по всему объему тела или его значительной части, и является результатом исчерпания способности материала сопротивляться пластической деформации. Хрупким называется разрушение, происходящее без пластической деформации. Различают также квазихрупкое разрушение, при котором имеет место некоторая пластическая зона перед краем трещины. Квазихрупкое разрушение происходит в наиболее ослабленном сечении при напряжении выше предела текучести, но ниже предела прочности. При хрупком разрушении скорость распространения трещины составляет 0,2—0,5 скорости звука, т. е. достаточно велика, а излом имеет кристаллический вид. При пластическом разрушении скорость трещины мала и составляет не более 0,05 скорости звука, а излом имеет йолокнистый вид. [c.727]

Гл. 19 относится к механике разрушения. В современной литературе ча< то под механикой разрушения понимается один узкий ее раздел, а именно теория распространения треш,ин хрупкого и квазихрупкого разрушения. Весь формальный аппарат для этого подготовлен ранее, поэтому здесь дается лишь некоторая сводка известных уже читателю результатов и практические выводы из них. Большая же часть главы относится к условиям прочности хрупких материалов, теории накопления повреждений при длительном действии нагрузок при высоких температурах. Здесь же сообщ ены краткие сведения об усталостном разрушении. Автор полагает, что вопросы прочности как в принципиальном, так и в прикладном аспекте составляют необходимый элемент образования механика-универсанта и механика-инженера, и сознает совершенно недостаточный объем излагаемого им материала, но в заглавии книги фигурирует только слово механика , но не прочность , не расчеты , не сопротивление материалоЕ . [c.15]

Это явление состоит в том, что деталь, рассчитанная по предельным статическим механическим характеристикам материала или а , проработав при переменных напряжениях некоторый промежуток времени, величина которого зависит от ряда причин, рассмотренных ниже, внезапно разрушается. Сечение, по которому произошло разрушение детали из квазихрупкого или пластичного металла, имеет вид, схематически показанный на рис. XI. 1, состоящий из двух зон как бы отполированной или притертой А и крупозернистой В, соответствующей по виду хрупкому разрушению. Такой характер разрушения, в начале изучения явления, породил неверное представление о том, что материал детали под действием переменных напряжений перерождается, теряя пластические свойства и приобретая хрупкие (устает), откуда и возникло название явления. [c.331]

Сопротивление материалов усталостному и хрупкому разрушению (1975) -- [ c.14 , c.87 , c.118 ]

Механика сплошной среды. Т.2 (1970) -- [ c.533 ]

Прикладная механика твердого деформируемого тела Том 1 (1975) -- [ c.577 , c.579 ]

Расчеты деталей машин и конструкций на прочность и долговечность (1985) -- [ c.46 , c.58 , c.64 , c.66 , c.67 , c.70 , c.71 , c.73 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...