Прочность Расчет

Расчет зубчатых зацеплений состоит из расчета зубчатых колес на прочность расчета геометрических параметров и проверки качества зацепления по геометрическим характеристикам. [c.168]

Это выражение представляет собой упрощенный в сторону увеличения запаса прочности расчет на сопротивление усталости, в котором не учитывается изменение касательных напряжений по более благоприятному циклу, чем напряжения изгиба, и различие коэффициентов концентрации напряжений изгиба и кручения и т. д. [c.324]

При обследовании технического состояния оборудования применяются современные методы и средства неразрушающего контроля и анализа. По итогам диагностирования проводятся поверочные расчеты на прочность, расчет остаточного ресурса и выдается экспертное заключение о возможности дальнейшей безопасной эксплуатации оборудования. [c.409]

Расчет болтов производится как проверочный на усталость и статическую прочность. Расчет на усталость заключается в определении коэффициента запаса прочности по амплитуде цикла. Условие прочности [c.293]

Расчет на прочность. Расчет производят для высоконагруженных винтов по опасному сечению винта, для установления которого строят эпюры продольных сил и крутящих моментов. Для домкрата расчетная схема и эпюры показаны на рис. 3.J18. От чашки домкрата до гайки нормальная сила N равна осевой силе F [c.376]

В машиностроении основными являются расчеты кпд, расчеты на прочность, расчеты деформаций, износостойкости, долговечности. Размеры деталей механизмов в этом случае получают расчетом по условиям прочности. [c.14]

В теории ползучести изучаются законы связи между напряжениями и деформациями и методы решения соответствующих задач. Ползучесть материалов — это свойство медленного и непрерывного роста упругопластической деформации твердого тела с течением времени под действием постоянной внешней нагрузки. Свойством ползучести в большей или меньшей мере обладают все твердые тела металлы, полимеры, керамика, бетон, битум, лед, снег, горные породы и т. д. При нормальной температуре некоторые материалы (металлы, полимеры, бетон) обладают свойством ограниченной ползучести. С ростом температуры ползучесть материалов увеличивается и их деформация становится неограниченной во времени. Особенно опасно для элементов конструкций и деталей машин проявление свойства ползучести при высоких температурах. Уже при небольших напряжениях материал перестает подчиняться закону Гука. Ползучесть наблюдается при любых напряжениях и указать какой-либо предел ползучести невозможно. В отличие от обычных расчетов на прочность, расчеты на ползучесть ставят своей целью не обеспечение абсолютной прочности, а обеспечение прочности изделия в течение определенного времени. Таким образом, при расчете изделия определяется его долговечность. [c.289]

Допускаемые напряжения и коэффициенты запаса прочности. Расчеты на прочность при растяжении (сжатии) [c.227]

При отсутствии сопротивления среды амплитуда стремится к бесконечности. Поэтому в практике расчетов на динамическую прочность расчеты на резонанс занимают ведущее место. [c.190]

В обязательную часть программы входит рассмотрение расчетов только бруса круглого сплошного или кольцевого поперечного сечения. Предусмотрено рассмотрение расчетов на изгиб с кручением, на кручение с растяжением (сжатием) и общего случая действия сил. Другие случаи применения гипотез прочности (расчет бруса прямоугольного поперечного сечения, расчет тонкостенных сосудов) относятся к дополнительным вопросам программы. [c.166]

В зависимости от принятой теории прочности расчет прочности ведется по формуле (9.21), (9.24) или (9.26), причем в нее подставляются значения a==N F M W и [ = М 1 р. Напряжение а = = NlF+M W имеется в одной, а a = N F—M W—в другой из точек поперечного сечения, которые могут быть опасными. [c.385]

В машиностроении проводятся два вида расчета на прочность — расчет по допускаемым напряжениям и расчет по несущей способности, отличающиеся состоянием системы, которое в каждом из них принимается за опасное. Познакомимся с первым из этих расчетов. [c.48]

Третья задача. Известны размеры поперечного сечения бруса и его материал (допускаемое напряжение). Определить нагрузку, которую можно допустить по условию его прочности. Расчет ведут по формуле [c.40]

Расчеты на прочность. Расчеты червячных передач на прочность основаны на тех же принципах, что и расчеты зубчатых передач. При этом рассчитываются зубья колеса, так как витки стального червяка всегда более прочные. [c.200]

Расчет на прочность. Расчет производят для высоконагруженных винтов по опасному сечению винта, для установления которого строят эпюры нормальных сил и крутящих моментов. Для домкрата расчетная схема и эпюры показаны на рис. 10.5. От чашки домкрата до гайки нормальная сила N равна осевой силе F (грузоподъемность домкрата). В пределах высоты гайки сила F уменьшается до О, а крутящий момент изменяется от О до М . От верхней грани гайки до рукоятки 1 = выше [c.238]

Расчет зубьев на контактную прочность. Расчет на выносливость по контактным напряжениям основан на использовании решения задачи о напряженном состоянии статически сжатых цилиндрических тел. Максимальные контактные напряжения на поверхности цилиндров определяются по формуле Герца (2.121). Ввиду того, что выкрашивание возникает в районе полюсной линии, в формулу Герца нужно подставить приведенный радиус кривизны для коп- [c.297]

Расчет зубьев колеса на контактную прочность. Расчет на контактную прочность основывается на тех же предпосылках, что и расчет зубчатых передач. Учитывая, что радиус кривизны профиля витка в нормальном сечении р 7 02, после упрощений формулы (3.56) получим следующее выражение для контактного напряжения [c.319]

Основным критерием работоспособности швов сварных соединений является прочность. Расчет на прочность основан на допущении, что напряжения в щве распределяются равномерно как по длине, так и по сечению. [c.29]

Размеры бруса и его материал известны, определению подлежит нагрузка, которую можно допустить по условию его прочности. Расчет ведут по формуле [c.159]

Необходимо иметь в виду, что расчет и конструирование являются двумя сторонами единого процесса проектирования, дополняющими друг друга. Не следует ограничиваться расчетными данными. В ряде случаев оказывается целесообразным определять размеры и форму деталей, руководствуясь технологическими требованиями их изготовления, сборки и условиями эксплуатации, т. е. конструктивными соображениями. В таких случаях наиболее целесообразно совмещать расчет и конструирование. Иногда целесообразно предварительно выбрать форму и размеры детали, а затем произвести проверку ее прочности расчетом. [c.249]

На основании тепловых и гидромеханических расчетов проводятся расчеты на прочность, расчеты водного режима, систем контроля и автоматического регулирования. Все виды этих расчетов тесно связаны между собой, и часто результаты какого-либо из них вынуждают вносить изменения во все предыдущие и повторять их заново. [c.176]

Прочностной расчет 428—487 Прочность — Расчет 428—487 [c.554]

Прогибы — Определение 289 — Прочность — Расчет 19 [c.622]

Запас прочности — Расчет 524 [c.625]

Размеры основных элементов передвижного парового котла определяют тепловым расчетом, а толщину стенки этих элементов — расчетом на прочность. Расчетом на прочность проверяют также сварные и болтовые соединения деталей. [c.246]

В этом параграфе ограничимся кратким изложением методов расчета на прочность. Расчеты на жесткость и устойчивость подробно рассматриваются в следующих главах. [c.69]

Аналогично расчету статической прочности расчет живучести сводится к определению абсолютного максимума процесса, описанного соотношением (5.24). Однако в силу того, что длина трещины постепенно возрастает, этот процесс уже не будет стационарным даже при стационарном процессе нагружения. Пусть Pi (К) — функция распределения коэффициента интенсивности напряжений при t-ом нагружении. Тогда функция распределения абсолютного максимума процесса (5.24), соответствующая некоторому времени нагружения t, при условии, что за это время произойдет ровно г нагружений, будет [c.176]

При проверке рукояток, педалей и элементов ручного управления на прочность расчет ведут на возможное случайное приложение сиЛы, равной весу рабочего, принимаемой при расчете 800 Н. При ручном механизме с тяговой цепью расчетную силу принимают равной 1200 Н. Скорость подъема груза весом Отр в механизме подъема с ручным приводом определяют из условия равенства работ [c.280]

Конструкции, работающие иа прочность. Расчет прочности проводится с учетом механических свойств материала — пределов прочности Tg и текучести а,. Для конструкций с многократным повторным действием нагрузок напряжения, действующие при эксплуатационной нагрузке, не должны превышать значения предела текучести, так как в противном случае будут иметь место остаточные деформации. Учитывая эти требования, расчет прочности удобнее проводить по эксплуатационным нагрузкам. Определенные расчетом напряжения сравнивают с допускаемыми [а], принимают наименьшее из двух следующих значений [c.17]

Валы следует рассчитывать на усталостную прочность. Расчет их на статическую прочность по формуле эквивалентных напряжений [c.251]

В запас прочности расчетов формулу для определения Ту можно упростить, предположив, что максимальные напряжения имеют место во всей конструкции. Тогда, полагая Д = / = 2, получим [c.140]

Прочность паяных соединений рассчитывают на основе тех же предпосылок, что и сварных. Если элемент паяной конструкции работает под воздействием продольной растягивающей силы Р, то из условия равно-прочности расчет стыковых паяных соединений производят по формуле [c.213]

Полагая сечение рамы в задаче 10.5 тонкостенным кольцевым со средним диаметром d p и толщиной 6 = 0,1с ср, найти ее запас прочности. Расчет сделать по четвертой теории прочности. Принять Стт = = 240 МПа, Р = 320 П, г = 0,25 м, d p = 20 мм. [c.372]

Расчет сварных соединений при статических нагрузках. Основным кр-итерием работоспособности сварных швов является прочность. Расчет на прочность основан на допущении, что напряжения в шве распределяются равномерно как по длине, так и по сечению. [c.360]

Расчет винтов на прочность. Расчет на прочность выполняют для винтов домкратов, прессов и дру] их тяжелонагру-женных устройств. [c.391]

В целях предупреждения потери статической прочности от кратковреметных перегрузок (например, пусковая) вал проверяют на статическую прочность. Расчет ведут по эквива- [c.317]

В настоящее время в авиационной промышленности наиболее широко используются две концепции расчета на прочность — расчет по предельным нагрузкам (увеличенная в 1,5 раза максимальная нагрузка) и расчет по максимальным нагрузкам и максимально допустимым напряжениям, величина которых определяется допустимой деформацией или на основании В-критериев руководства М1Ь-НВВК-5 (вероятность неразрушения 90% при доверительном уровне 95%). Согласно изложенным выше концеп- [c.77]

Как уже было показано в главе П1 и как это отмечалось и в настоящей главе, существуют два подхода к проблеме оценки прочности — расчет по допускаемым напряжениям и расчет по предельным состояниям. Материал настоящей главы непосредственно относится главным образом к первому подхс цу для второго он дает условия текучести, которые при помощи аппарата теории пластичности (см. главу X), могут позволить оценивать предельное состояние конструкции в целом. Кроме того, рассматривались элементы глобального хрупкого разрушения в результате накопления дефектов. Такая теория занимает положение, симметричное теории пластичности, но предельные состояния в локальной области, используемые в ней, это предельные состояния хрупкого разрушения материала в окрестности точки. И теория пластичности (см. главу X) и теория хрупкого глобального разрушения вследствие накопления дефектов приводят решение проблемы к краевой задаче и результат зависит от истории всего процесса нагружения. [c.603]

Применение асимметричных зубьев оказывается целесообразным и по соображениям усталостной прочности. Расчеты показывают, что за счет увеличения ширины зуба в опасном сечекии коэффициент Yp для зубьев с асимметричным профилем (а =30" и Он = 20°) на 25—30% ниже, чем для зубьев, нарезанных стандартной фрезой (а = 20°). Большее снижение Yp можно получить за счет увеличения радиуса кривизны переходной поверхности на контактирующей стороне зубьев (например, за счет поднутрения), оутем увеличения Нк до 35°, применением зубьев с профилем упорной резьбы (пилообразный зуб). [c.195]

Таким образом, так же как и при прочностных расчетах, необходимо от микрокартины процесса (закон Гука, закон изнашивания материалов) переходить к макрокартине процесса (расчет деталей и узлов машины на прочность, расчет на износ). [c.55]

Книга предназначена для инжеперов-конструкторов машиностроительных предприятий и научных работников, интересую-ш,йхся вопросами прочности, расчета и конструирования пластмассовых деталей машин. Она может быть полезна также студентам втузов. Рис. 346, табл. 82, библ. 326 назв. [c.4]

Расчетное допускаемое напряжение материала трубы при рабочей температуре 0, определяют умножением номинального допустимого напряжения Одоп на поправочный коэффициент т], учитывающий особенности конструкции и эксплуатации трубопровода. Для трубопроводов и поверхностей нагрева, находящихся под внутренним давлением, г) = 1. Номинальное допускаемое напряжение принимается по наименьшей из величин, определяемых гарантированными прочностными характеристиками металла при рабочих температурах с учетом коэффициентов запаса прочности для элементов, работающих при температурах, не вызывающих ползучесть, — по временному сопротивлению и пределу текучести Для элементов, работающих в условиях ползучести, у которых расчетная температура стенки превышает 425°С для углеродистых и низколегированных марганцовистых сталей, 475 С для низколегированных жаропрочных сталей и 540°С для сталей аустенитного класса, — по временному сопротивлению, пределу текучести и пределу длительной прочности. Расчет на прочность по пределу ползучести Нормами не предусматривается, так как соблюдение необходимого запаса по длительной прочности обеспечивает прочность и по условиям ползучести. В табл. 8-6 приведены значения номинальных допускаемых напряжений для некоторых сталей. [c.148]

При развальцовке труб шаг s = (1,3—1,6)rf , при B Kef = l,25rfg. Минимальная толщина для стальной решетки 5 j = 5 + Q, 25d , для медной = = 10 + 0,2dg. Толщина решетки проверяется на прочность расчетом с учетом способа размещения труб и ослабления решетки отверстиями. [c.186]

Справочник металлиста. Т.1 (1976) -- [ c.266 , c.268 ]

Справочник машиностроителя Том 3 Изд.3 (1963) -- [ c.470 , c.541 ]

Справочник металлиста Том5 Изд3 (1978) -- [ c.266 , c.268 ]

Разрушение Том5 Расчет конструкций на хрупкую прочность (1977) -- [ c.433 , c.437 ]

Краткий справочник машиностроителя (1966) -- [ c.167 ]

Справочник металлиста Том 1 Изд.3 (1976) -- [ c.266 , c.268 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...