Бесступенчатые приводы с автоматическим управлением

БЕССТУПЕНЧАТЫЕ ПРИВОДЫ С АВТОМАТИЧЕСКИМ УПРАВЛЕНИЕМ [c.389]

Номенклатура токарных многорезцовых полуавтоматов и автоматов развивается в направлении создания широкоуниверсальных и глубоко агрегатированных для серийного и мелкосерийного производства с бесступенчато-регулируемым главным приводом и приводом подач, с адаптивным управлением, оптимизирующим режим обработки, концентрацией операций и совмещением работ нескольких режущих инструментов, автоматическим контролем и т. д. Создаются специальные, максимально производительные токарные автоматы для крупносерийного и массового производства, расширяются их технологические возможности. [c.290]

Гидроприводы вращательного движения с дроссельным изменением числа оборотов находят пока ограниченное применение, однако в связи с рядом положительных особенностей этих приводов (широким диапазоном бесступенчатого изменения чисел оборотов, который в зависимости от типа и мощности гидропривода может принимать значения от 150 до 1300, простотой конструкции, возможностью автоматического управления скоростью) они смогут получить значительное распространение в приводах подачи и следящих приводах. Применение подобных приводов целесообразно при большой длине хода, когда использование поршневых приводов представляется затруднительным, а также в независимых приводах подачи, при которых требуется широкий диапазон изменения чисел оборотов. [c.350]

Гидравлические системы. Гидравлические системы являются одним из наиболее современных и удобных средств для полной или частичной автоматизации рабочих циклов и как правило, применяются в сочетании с гидроэлектрическим управлением во всех случаях, когда между движениями станка не требуется точной кинематической связи. По сравнению с механическими системами гидравлический привод имеет значительные преимущества (большая универсальность, отсутствие специальных сменных кулачков, удобство и быстрота перестройки, бесступенчатая регулировка скоростей рабочих движений). Устройства, предназначаемые для автоматического распределения, регулирования и управления рабочими движениями станка, конструктивно выполняются в виде одного узла, называемого гидропанелью. [c.189]

В качестве регулирующего параметра была выбрана подача (см. рис. 4.15). Для автоматического ее изменения использовался привод с бесступенчатым изменением скорости в виде универсального гидравлического регулятора (УРС). Основным элементом регулятора является управляющий шпиндель, поворот которого в ту или другую сторону от положения настройки дает возможность увеличивать или уменьшать частоту вращения выходного вала, а тем самым и ходового валика станка, в результате чего и изменяется подача. Управляющий шпиндель УШ регулятора поворачивается с помощью асинхронного конденсаторного двигателя Д-32, выполненного конструктивно вместе с редуктором. Индуктивный датчик дает сигнал, недостаточный для поворота ротора двигателя Д-32, поэтому для усиления сигнала в систему управления введен электронный усилитель ЭУ типа Э2-42. С помощью задатчика 3 устанавливается необходимая величина упругого перемещения суппорта г/суп. опт, соответствующая выбранному оптимальному режиму. [c.277]

Вследствие указанных причин, приводящих к изменению подачи на оборот изделия на примере гидрокопировального полуавтомата 1722, снабженного гидросистемой подачи, была разработана система управления подачей. Привод главного движения станка представлял собой двигатель постоянного тока, посредством чего скорость могла изменяться бесступенчато в диапазоне от нескольких оборотов в минуту до 1500 об/мин. Управление осуществлялось с помощью ЭМУ, а также тиристорного привода. Продольная подача гидрокопировального суппорта на станке изменяется поворотом золотника на гидропанели. Необходимость иметь на станке бесступенчатые приводы подачи и скорости обусловлена необходимостью автоматического управления процессом формообразования поверхностей деталей для оптимизации процесса обработки по соответствующему критерию (см. гл. 6). Для определения подачи на оборот изделия с целью управления ею требуется измерять частоту вращения шпинделя или приводного двигателя, а также величину продольной подачи гидрокопировального суппорта, после чего разделить второе значение на первое. Для измерения частоты вращения приводного двигателя постоянного тока использовали специально смонтированный или встроенный в привод тахогенератор. [c.292]

Оснащение станка 1Б-732 САУ обусловливает необходимость бесступенчатого автоматического регулирования продольной подачи суппорта в пределах всего технологического диапазона непосредственно в процессе резания. Создание на станке автоматически управляемого бесступенчатого привода продольной подачи, естественно, не должно нарушать работу гидравлической следящей системы. Анализ гидросхемы станка 1Б-732 показывает, что наиболее целесообразным вариантом, обеспечивающим управление величиной продольной подачи s, является осуществление автоматического дроссельного регулирования расхода масла на выходе системы. В качестве исполнительного устройства, осуществляющего автоматическое регулирование скорости продольной подачи суппорта, был применен гидравлический следящий золотник с электроуправлением Г68-13. Этот золотник имеет пропускную способность 26 л/мин, что соответствует расходу масла в гидромОторе Г15-24 при работе на рабочих подачах. [c.596]

Привод главного движения получает вращение от бесступенчатого регулируемого электродвигателя мощностью 25 л. с. Коробка скоростей, имеющая 12 ступеней, предназначена для получения двух групп скоростей — по шесть в каждой. Включение одной или другой группы осуществляется вручную, а внутри группы любая из шести скоростей может быть включена с помощью фрикционных муфт автоматически по команде, зафиксированной в программе. Система автоматического управления позволяет включить также любую из 10 скоростей электродвигателя. Таким образом, в автоматическом цикле может быть включена любая из шестидесяти скоростей. Для первой группы скоростей число оборотов может из- [c.205]

На рис. 53, а показана схема привода главного движения токарного станка с автоматической сменой инструмента и ЧПУ, Двигатель постоянного тока с тиристорной системой управления обеспечивает бесступенчатое регулирование с постоянной мощностью в диапазоне Яв = 2,5 и, кроме того, регулирование при постоянном моменте в диапазоне Я = 6,3. Для расширения диапазона регулирования с постоянной мощностью к двигателю присоединена коробка скоростей с электромагнитными муфтами на четыре ступени. В соответствии с формулами (71)— (73) кинематические параметры коробки [c.74]

Привод насоса-дозатора осуществляется от электродвигателя через вариатор с дистанционным управлением типа ВЦЩ и червячный редуктор. С помощью вариатора бесступенчато регулируется производительность дозатора в диапазоне 1—6, причем системой регулирования автоматически поддерживается число двойных ходов плунжера. [c.413]

По типу и структуре силового оборудования различают приводы с первичными или вторичными двигателями, одномоторные или многомоторные. Трансмиссии могут быть однопоточными, многопоточными, механическими, гидравлическими, электрическими, пневматическими или комбинированными (гидромеханическими, электрогидравлическими и т. п.). Управление приводами бывает ручным, механизированным, автоматическим или полуавтоматическим, ступенчатым или бесступенчатым. [c.11]

Наиболее важными достоинствами гидравлического привода являются возможность бесступенчатого регулирования скорости,, простота регулирования мощности, возможность выполнения механизмов без редукторов и фрикционных тормозов, более высокая мощность при той же массе по сравнению с другими типами приводом. Преимуществами гидропривода являются также возможность рационального размещения его элементов, соединяемых трубопроводами любой конфигурации при их длине до 100 м, и возможность питания одним насосом нескольких гидромоторов и одного гидромотора несколькими насосами. Насосы и гидромоторы характеризуются простотой и экономичностью регулирования пс> давлению и скорости, малой инерционностью вращающихся частей и возможностью дистанционного и автоматического управления. Основной показатель гидромотора почти не зависит от era частоты вращения, а является функцией давления при нулевой скорости гидромотор уже имеет по величине полный крутящий момент. [c.108]

В зависимости от назначения передачи выполняют с постоянным или с переменным (регулируемым) передаточным отношением. В последнем случае применяют ступенчатое или бесступенчатое регулирование. Ступенчатое регулирование дешевле и осуществляется более простыми и надежными механизмами. Бесступенчатое регулирование вследствие возможности выбора оптимального процесса способствует повышению производительности и качественных показателей работы машины. Применение автоматических бесступенчатых передач в автомобилях и тракторах приводит к уменьшению расхода топлива до двух раз. Кроме того, оно благоприятно для автоматизации и управления на ходу. [c.140]

В вагонных автобусах с расположением силового агрегата сзади управление сцеплением и коробкой передач осуществляется либо механическим приводом, либо пневматическим (см. Коробка передач ). Применяются также бесступенчатые автоматические коробки передач (чаще всего гидравлические). Получает распространение в этих автобусах и электрический привод (автобус ЗИС-154). (фиг. 10). В последнем случае силовой агрегат располагается сзади, а тяговый электромотор — внутри базы. [c.36]

Гидродвигатели предназначены для приводов вращательного движения в системах с бесступенчатым регулированием скорости, в следящих приводах, в системах, где требуется реверсирование, частые включения, автоматическое и дистанционное управление. [c.303]

Четырехсторонний продольно-фрезерный станок С25-01 также является базовой моделью. Вальцовый механизм подачи с бесступенчатым изменением скорости установлен в переднем блоке 7 станины (рис. 143). Конструкция станка позволяет -дополнить его автоматическим магазинным питателем, для привода которого на одном из валов механизма подачи станка предусмотрена звездочка. Настройка подающих вальцов на толщину материала производится маховичками 5. Прижимные элементы, расположенные в зоне вертикальных шпинделей, смонтированы в общем блоке 4. При настройке прижимных элементов по высоте блок 4 перемещается в вертикальной плоскости маховичком 5. Верхний горизонтальный ножевой вал установлен на суппорте в левой части станины. Для настройки его по высоте предусмотрен винтовой механизм перемещения суппорта с маховичком 2. Панель управления станка размещена в передней части станка, где находится рабочее место станочника. [c.185]

Изменение величины подачи шпинделя на станке модели 2450 также производится бесступенчато. Для этой цели в приводе подач шпинделя установлен вариатор с раздвижными конусами и стальным кольцом. Для обработки отверстий на заданную глубину станок снабжен специальным автоматическим выключателем подачи. Рациональное расположение всех органов управления обеспечивает удобство работы на станке. [c.126]

В соответствии с назначением одноковшовые экскаваторы разделяются на строительные, карьерные, шагающие драглайны и туннельные лопаты. Все отечественные строительные экскаваторы делятся на машины малой, средней и большой мощности. Экскаваторы малой мощности, наиболее часто используемые в дорожном строительстве, имеют ковш емкостью до 1,75 м . При емкости ковша до 1 м они обеспечиваются, как правило, двумя скоростями передвижения. Вторая скорость у более мощных машин находится в пределах до 0,7 м/с, у менее тяжелых — до 1,1 м/с. В последние годы все большее количество универсальных экскаваторов малой мощности переводится на гидравлический привод, что позволяет осуществить независимое бесступенчатое регулирование в широком диапазоне скоростей рабочих движений, применить автоматическое и полуавтоматическое управление и упразднить быстроизнашивающиеся детали муфты, цепи, канатные передачи и др. [c.169]

Профилировщик земляного полотна 1 служит для планировки верхнего слоя уплотненного грунта. В качестве базы используется унифицированное самоходное четырехгусеничное базовое шасси с автоматической следящей системой управления рабочими органами по заданному курсу и профилю. Базовое шасси оборудовано гидростатической трансмиссией с бесступенчатым регулированием приводов хода и рабочих органов. Рабочий орган профилировщика состоит из двух фрез, установленных в одной плоскости, двух распределительных шнеков и четырех отвалов. [c.418]

Гидромеханическая передача установлена в блоке с двигателем и служит для автоматического изменения тягового усилия на ведущих колесах автопогрузчика, облегчения управления мащиной, отсоединения двигателя от трансмиссии при его пуске и работе грузоподъемника, а также для плавного (бесступенчатого) регулирования скорости подъезда к грузу. Гидромеханическая передача состоит из гидротрансформатора, механического редуктора с двумя передачами вперед и двумя - назад, редуктора привода насоса, маслянной системы и системы управления. Реверс, с помощью которого осуществляется управление гидромеханической передачей, расположен в кабине машиниста. [c.148]

Последняя модель молота фирмы Las o (ФРГ) имеет короткий, но ускоренный рабочий ход. Она оборудована новой автоматической двухвысотной системой управления с бесступенчатой регулировкой в дополнение к системе программного управления. Механические и гидравлические потери очень небольшие, так что максимальная скорость бабы лишь на 5% меньше теоретического максимума. Все ударные нагрузки, возникающие при работе молота, надежно демпфируются вследствие упругой изоляции между приводом и стойками. Энергия в [c.135]

Назначение. Гндромоторы типа Г15-2 (МГ15) (рис. 133) предназначены для работы в гидроприводах вращательного движения, системах с бесступенчатым регулированием скорости, следящих приводах, а также в системах, где требуются реверсирование, частые включения, автоматическое и днстаинионное управление. [c.197]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...