Общие требования к конструкции детали

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ ДЕТАЛИ [c.45]

Общие требования к конструкции детали [c.77]

Детали литые — Общие требования к конструкции 22 к технологичности при проектировании 20 — 22 — Показатели технологичности 21 Дефектоскоп ультразвуковой импульсный — Схема 496 [c.519]

При установлении запаса прочности принимают во внимание назначение и ответственность детали, длительность работы, общие требования к конструкции (значение веса, габаритов, стоимости и т, и.). Для наиболее распространенных деталей устанавливают нормы прочности, которые обобщают опыт их эксплуатации. [c.27]

По мере специализации и увеличения объемов однотипного производства отливок, поковок, штамповок и других заготовок меняются требования к конструкции деталей и узлов машин. В последние годы наблюдается постепенный отказ в ряде случаев от горячей штамповки и замена штампованных деталей литыми. К таким деталям относятся даже столь ответственные, как шатуны, коленчатые и распределительные валы двигателей, различного рода траверсы, рычаги, шестерни и др. Такая тенденция определяется, Б частности, все более широким применением высоколегированных сплавов, отличающихся высокими механическими свойствами, массовым производством кокильного литья, более дешевого, чем горячая штамповка. Сужение области применения горячей штамповки определяется также и недостаточной стойкостью сложных и дорогих ковочных штампов. Литые детали становятся все более крупными и сложными блоки цилиндров, корпусы редукторов, статоры и станины, цилиндры турбин и газовых машин и др. Благодаря этому удается уменьшить общее число деталей в агрегатах, что упрощает и сокращает объем обработки и сборки. Кроме того, в литых деталях обычно удается получать меньшие припуски на обработку. [c.21]

При конструировании литых деталей следует учитывать эксплуатационные, технологические и экономические требования. Технологичной является конструкция детали, дающая возможность при недорогой оснастке быстро и дешево изготовить отливку, относительно точную по форме. Общие требования к конструированию отливок сводятся к соблюдению следующих правил [c.119]

Общие требования к технологичности конструкции детали и сфера проявления эффекта при их выполнении [c.138]

Детали крепления электрооборудования. 64. Классификация электрооборудования по способу ввода кабелей. 65. Общие требования к установке конструкций для крепления электрооборудования. 66. Применяемость различных конструкций для крепления электрооборудования. 67. Точная установка электрооборудования на фундаменты. 68. Свободная установка электрооборудования на кронштейнах. 69. Свободная установка электрооборудования на каркасах. 70. Свободная установка электрооборудования на Г-и П-образных подвесках. 71. Свободная установка электрооборудования на переборках. 72. Свободная установка осветительной арматуры на трубных подвесках. [c.62]

Эти наиболее общие требования к технологичности конструкции изделий конкретизируются и уточняются с учетом особенностей конкретных видов работ (штамповки, литья, механической обработки, сборки и Т.Д.). Известно, что при механической обработке технологичность детали зависит от ее габаритных размеров, конфигурации, рационального выбора заготовки, простановки размеров и правильного установления точности и параметров шероховатости обрабатываемых поверхностей. Требования к конструктивным формам детали во многом определяются воз- [c.541]

Технологичность конструкции взаимосвязанной детали должна удовлетворять общим требованиям, предъявляемым к изделию, и частным требованиям, связанным непосредственно с ее изготовлением. На стадиях разработки проектной конструкторской документации на изделие правила обеспечения технологичности взаимосвязанных деталей предусматривают проведение работ в следующей последовательности выявляют функции и конструктивные схемы основных деталей определяют возможности объединения функций и уменьшение числа деталей в конструкции изделия возможности преемственности, включая стандартизацию и унификацию конструкций деталей технологаческую рациональность конструктивных решений в части габаритных размеров, используемых материалов, методов получения заготовок и соединений выявляют сменные детали, требующие специального контроля при техническом обслуживании и плановом ремонте определяют требования к конструкции таких деталей и [c.21]

Инструкции должны иметь общую часть, требования, предъявляемые к конструкции деталей и заготовке, общие указания о плане операций обработки или сборки. Одновременно с инструкцией разрабатываются слепые технологические процессы с заранее подготовленным текстом технологического процесса. Для конкретной детали технологам остается лишь заполнить титульную часть бланка и проставить размеры обработки, что значительно сокращает время разработки технологической документации. [c.38]

Существенное значение при выборе конструкции заготовки имеет требование ио массе детали. В тех случаях, когда поверхности готовой детали не обрабатывают, масса детали зависит от конструкции заготовки при необходимости обработки всех поверхностей масса детали не зависит от конструкции заготовки. Учитывая общую тенденцию совершенствования процессов изготовления заготовок, направленную на повышение точности, мол<но полагать, что будет увеличиваться номенклатура деталей с необрабатываемыми поверхностями, что указывает на возрастающее влияние конструкции заготовки на массу детали. Снижение массы детали приводит к повышению эксплуатационных параметров, но при сохранении конструкции заготовки вызывает дополнительные затраты труда и средств на механическую обработку. Повышение точности заготовки приводит к дополнительным затратам труда и средств в заготовительном производстве. Точность заготовки может определяться и точностью готовой детали. Точность детали зависит от конструкции заготовок в том случае, если поверхности готовой детали остаются необработанными. Учитывая, что сопрягаемые поверхности деталей, как правило, обрабатывают, то можно считать, что конструкция заготовки не влияет на точность сопряжения деталей. Повышение точности детали приводит к возрастанию трудоемкости и стоимости обработки. В то же время трудоемкость и стоимость обработки детали зависят от величины припуска, т. е, от точности заготовки. В свою очередь повышение точности заготовки приводит к увеличению затрат труда и средств при ее изготовлении. [c.86]

Общая характеристика способа литья. Литьем под давлением изготовляют сложные по конфигурации тонкостенные отливки, максимально приближающиеся по размерам к готовой детали. Этот способ литья высоко производителен с высоким уровнем автоматизации процесса. Область применения литья под давлением ограничивается специфическими требованиями технологичности конструкций литых деталей и высокой стоимостью пресс-форм, оправдываемой только при производстве больших партий отливок. [c.336]

Существует много критериев оценки технологичности конструкций деталей и изделий применительно к условиям автоматической сборки. Некоторые общие требования собираемое изделие должно состоять по возможности из минимального количества деталей сложные изделия, включаю йие большое количество деталей, целесообразно формировать из отдельных унифицированных или нормализованных функциональных блоков, которые могут быть собраны независимо друг от друга наиболее технологичными являются блоки и изделия, состоящие из. 4—12 деталей и обеспечивающие удобство и простоту подвода сборочных приспособлений, захвата, перемещения, монтажа и регулировки максимально применять унифицированные и нормализованные элементы в конструкциях сборочных единиц конструкция изделия должна предусматривать возможность последовательной сборки всех деталей простейшими рабочими движениями при неизменном положении базовой детали. [c.563]

К общим требованиям относятся обоснованный выбор материала детали и увязка требований качества поверхностного слоя (шероховатости поверхности, упрочнения, остаточных напряжений в поверхностном слое и т. д.) с маркой материала детали обеспечение достаточной жесткости конструкции наличие или создание искусственных технологических баз, используемых при обработке и захвате заготовки промышленным роботом сокращение до минимального числа установов заготовки при обработке наличие элементов, удобных для закрепления заготовки в приспособлении, причем зажимные элементы должны обеспечивать доступ для обработки всех поверхностей детали и высокую жесткость системы заготовка -приспособление возможность обработки максимального числа поверхностей с одного уста-нова с использованием в основном консольно [c.753]

Технологичность конструкции взаимосвязанной детали должна удовлетворять общим требованиям, предъявляемым к изделию, в состав которого она входит, и частным требованиям, связанным непосредственно с ее технологичностью. Технологичность конструкции самостоятельной детали следует обеспечивать на всех стадиях ее разработки, исходя из базовых показателей технологичности, указанных в техническом задании. [c.874]

При серийном производстве деталей, подобных рассмотренному блоку цилиндров, существенным является вопрос необходима ли термообработка изделия после сварки. Для прочности конструкции термообработка блока цилиндров не нужна. Однако высокие требования к прямолинейности оси коленчатого вала вызывают опасения, что могут возникнуть искажения в результате механической обработки детали, имеющей остаточные сварочные напряжения, и накапливания деформаций с течением времени после сварки. Для снятия остаточных напряжений и стабилизации структуры сварных соединений термообработка является полезной. В условиях поточного производства наличие операции термообработки вызывает весьма большие трудности, так как нарушает поток и создает необходимость задела готовых деталей из-за продолжительности цикла нагрева, выдержки и последующего охлаждения. Изложенные соображения являются достаточно общими и применимы не только к блоку цилиндров, но и к станинам станков, и к другим сварным деталям типа станин, к которым предъявляются требования точности и неизменяемости размеров. Для подобных деталей решение вопроса о необходимости термообработки должно приниматься на основе конкретных наблюдений и измерений и сопоставления их результатов с требованиями технических условий. [c.705]

Конструкцию деталей окончательно устанавливают в процессе проектирования общего вида приспособления. Допускать конструктивные доработки деталей в процессе деталировки не следует. Конструкция детали должна удовлетворять не только всем требованиям, предъявляемым к ней ее назначением, но также должна предусматривать простую и дешевую технологию ее изготовления иными словами, конструкция детали должна быть технологичной. [c.247]

Разработка технологических рядов деталей машин неразрывно связана с необходимостью анализа различных конструкций деталей, подлежащих включению в один и тот же технологический ряд. Это диктуется технологической разобщенностью, которая часто имеет место при разработке классификации деталей на существующих основах. Это нужно особенно подчеркнуть еще и потому, что подавляющее большинство существующих правил конструирования деталей машин не только чрезмерно общи, но и применяются изолированно к каждой проектируемой детали в отдельности, без учета предъявляемых к их конструкциям требований построения технологического ряда. [c.248]

В общем случае планирование испытаний на надежность включает отбор машин, определение объема выборки, продолжительность испытаний. В соответствии с требованиями математической статистики отбираемые для испытаний машины или их узлы и детали должны принадлежать к исследуемой совокупности. Для опытных образцов и образцов установочной серии эти требования сводятся к качественному соответствию машин, так как вообще этих объектов весьма мало. Это означает, что не следует в одну совокупность сводить машины, отличающиеся конструкцией узлов и работающие в, различных условиях эксплуатации. [c.155]

Так как приспособления, собранные из элементов УСП, предназначены для обработки конкретной детали, то они являются не универсальными, а специальными. Поэтому к их конструкции предъявляются требования, общие для конструкции любого специального приспособления. В них должны обеспечиваться удобство установки и съема детали, точность базирования, свободный выход инструмента и безопасность работы. Силам резания должны противостоять не зажимные устройства, а корпусные или опорные элементы, как более жесткие. В связи с этим в некоторых случаях, кроме нормализованных деталей, применяют специальные детали, иногда без термообработки. [c.71]

Комплекс критериев технологичности детали, обрабатываемой на станках с ЧПУ и в ГПС, условно можно разделить на две группы. Первая группа критериев определяет общие требования к детали во вторую группу входят критерии технологичности, относящиеся к обрабатываемой поверхности. К общим требованиям относятся обоснованный выбор материала детали и увязка требований качества поверхностного слоя (щероховатости поверхности, упрочнения, остаточных напряжений в поверхностном слое и т. д.) с маркой материала детали обеспечение достаточной жесткости конструкции наличие или создание искусственных технологических баз, используемых при обработке и захвате заготовки промышленным роботом сокращение до минимального числа установов заготовки при обработке наличие элементов, удобных для закрепления заготовки в приспособлении, причем зажимные элементы должны обеспечивать доступ для обработки всех поверхностей детали и высокую жесткость системы заготовка — приспособление возможность обработки максимального числа поверхностей с одного установа с использованием в основном кон-сольно закрепленного инструмента отсут- [c.542]

Работы по обеспечению технологичости конструкций деталей выполняют в следующем порядке (общий случай) выявляют конструктивные элементы, влияющие на качество выполнения изделием рабочих функций в условиях эксплуатации, отрабатывают конструкцию детали на технологичность по главным конструктивным элементам и на технологичность по остальным конструктивным элементам (табл. 2.1), сопоставляя их с факторами будущего технологического процесса с целью выявить те элементы конструкции, которые оказывают наиболее сильное влияние на технологию изготовления изделия (в данном случае детали), в особенности на трудоемкость и себестоимость процесса. Общие требования к технологичности конструкции деталей и сфера проявления эффекта при их выполнении npuBeJeHbi в табл. 2.2. [c.136]

Высокий уровень технологичности детали формируется за счет того, что конструктор предусматривает возможность использования при ее изготовлении типовых технологических решений. Например, стандартизация элементов конструкции - канавок для выхода инструмента, радиусов закругления, уклонов и тому подобных элементов — приводит к снижению затрат на подготовку соответствующего технологического инструмента и оснастки. Целесообразные форма детали и порядок простановки размеров упрощают процесс подготовки программ и обработку заготовок на станках с ЧПУ. Хорошие технологические свойства материала детали определяют воз- ожность применения высокопроизводительных методов обработки, в частности типовых заготовительных операций лить.ч, штамповки и др. Общие требования к технологичности конструкции деталей п сфера проявления эффекта при их выполнении призе.цены в табл. 2. [c.145]

Технологичной будет такая деталь, которая для изготовления требует минимальных затрат рабочего времени и подготовки производства, наименьшего количества материала и сложных операций и т. п. Общие требования к деталям приборов, с учетом технологичности, будут следующие 1) возможность изготовления детали из рациональной заготовки или стандартного недефицитного материала (целпковый прокат, трубы, полосы и ленты) 2) жесткость конструкции деталей 3) диаметры отверстий, ширина канавок и выточек должны обеспечить возможность применения стандартных инструментов 4) расстояния между отверстиями должны быть такими, чтобы можно было применить многошпиндельные сверлильные головки 5) обрабатываемые поверхности корпусных деталей должны быть взаимно параллельны или перпендикулярны, наклонные обрабатываемые поверхности нежелательны 6) простановка размеров должна соответствовать производительным ме- [c.183]

Требовяиия к техяологичноств станков. Общие требования к технологичности металлорежущих станков сводятся к сокращению количества оригинальных деталей в составе механических узлов и агрегатов и номенклатуры стандартных размеров под крепежные и другае детали, к созданию конструкции основных деталей, в максимальной степени отвечающих требованиям их обработки на станках с ЧПУ, к разработке конструкции узлов и ахрегатов, обеспечивающих возможность их сборки с минимумом пригоночных и отладочных работ, к обеспечению выходных норм точности станков за счёт рационального подбора допусков на отдельные детали и узлы, к обеспечению использования типовых технологических методов обработки заготовок. [c.62]

В конструкциях штамповок следует избегать резких переходов по поперечным сечениям. Желательно, чтобы плоскости поперечных сечений по длине штамповки изменялись не более чем в отношении 1 3. При большем перепаде надо обязательно предусматривать плавные переходы. Несоблюдение этого требования затрудняет течение металла по ручьям штампа или требует введения припусков под последующую механическую обработку. Это не только усложняет изготовление детали, но и приводит к перерезанию волокон при механической обработке, что снижает долговечность детали. На внутренних и внешних углах и кромках штамповки следует предусматривать достаточные радиусы или галтели. В конструкциях штамповок нежелательно кметь тонкие полки, особенно расположенные в плоскости, параллельной плоскости разъема. При штамповке таких деталей требуется очень большая деформирующая сила либо большое число ударов молота, что приводит к быстрому износу штампов и удлинению процесса штамповки. Желательно, чтобы конструкция детали предусматривала плоскость разъема, проходящую по плоской, а не ломаной или криволинейной поверхности. В плоскости разъема должны лежать два наибольших габаритных размера штампуемой детали. Технические требования на поковки общего назначения диаметром (толщиной) до 800 мм из конструкционной углеродистой, низколегированной и легированной стали, получаемые свободной ковкой и горячей штамповкой, регламентированы ГОСТом 8479—70. Заготовки можно получать непосредственно из проката или стальных профилей. Сортовой прокат — круглый, квадратный, шестигранный, прямоугольный, листовой и трубный — целесообразно применять [c.353]

При выполнении одних и тех же функциональных требований компоновка машины может быть выполнена с различным уровнем компактности. Обычно стремятся к тому, чтобы сборочные единицы и детали занимали минимальную площадь и объем. Однако в ряде случаев выбор компоновочных решений зависит от общей конструкции машины и предъявляемых к ней требований. Требования к компактности не носят самостоятельного характера, их следует рассматривать в комплексе с другими положениями, определяющими конструкцию. Исходя из условий обеспечения заданных габаритов машины, высокая ко1Лтактность расположения сборочных единиц может привести к,, значительному усложнению конструкции машины, что создает дополнительные трудности при выполнении технического обслуживания, ремонта и сборки машины. [c.68]

В общем случае разработку технологии на конкретную деталь начинают с анализа ее конструкции и предварительного выбора оборудования и метода штамповки, исходя из требований качества и приоритета вида обработки. Сначала оценивают возможность и целесообразность применения последовательной штамповки в ленте (рис. 2). Приоритет последовательной штамповки, в особенности для условий крупносерийного и массового производства, объясняется высокой производительностью процесса и точностью изготовляемых деталей. Диапазон ее применения весьма широк — от мелких деталей из проволоки и специальных профилей шириной (стороной, диаметром) в несколько миллиметров до деталей сложной пространственной формы, штампуемых из рулона шириной 1600 мм и более. Изготовление мелких и особо мелких деталей последовательной штамповкой иногда приводит к некоторому увеличению расхода металла по сравнению с пооперационной — традиционной штамповкой. Однако применение последовательной штамповки позволяет полностью автоматизировать процесс изготовления детали, ликвидировать опасность травмиро- [c.521]

Отдельные группы коммутационных устройств, например переключатели, в свою очередь, подразделяются на разновидности галетные, щеточные и т. д. К ним предъявляются определенные требования ПО величине переходного сопротав-ления, емКости между контактами и т. п. вследствие чего их. конструкция имеет общий принцип и некоторые одинаковые детали. [c.56]

Резьбовые детали общего назначения изготавливают из стали углеродистой обыкновенного качества и стали качественной конструкционной без термообработки. Легированные конструкционные стали, с общей или местной термообработкой, применяют при переменных и ударных нагрузках. Если конструкция ограничивается жесткими требованиями массы, габаритов, а также прочности, используют титановые и берилли-евые сплавы (удельный вес 4,5). Болты из титановых сплавов значительно менее чувствительные к перекосам опорных поверхностей ввиду их больших (примерно в два раза) упругих удлинений. [c.224]

Требование сохранения вненших обводов облика ЛЛ обусловлено необходимостью сохранения приемлемых аэродинамических характеристик ЛЛ. Так, например, разрабатывая конструкцию крыла или корпуса, конструктор не долже[ выходить из внентих геометрических обводов, так чтобы все узлы и детали располагал11сь внутри этих обводов. Невыполнение этого требования может привести к увеличению аэродинамического сопротивления ЛЛ, что, в свою очередь, снизит дальность полета ЛЛ или массу возможного полезного груза на борту. В результате может оказаться нереализованным замысел ЛЛ. В то же время, если конструктор может создать конструкцию, впн-сываюн1уюся в более благоприятные для облика ЛЛ обводы, чем полученные на этане общего проектирования, то это может рассматриваться как перевыполнение требований облика, ведущее к улучшению характеристик ЛЛ в целом. Поэтому такого рода нарушения данного требования могут считаться допустимыми и даже желательными, хотя они и маловероятны. С другой стороны, некоторые незначительные нарушения внешних обводов иногда допускаются для ступеней ЛЛ, для которых аэродинамическое сопротивление мало влияет на потребный [c.204]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...