Детали — Требование к конструкции

Детали Требование к конструкции 215 [c.410]

Основное требование к конструкции детали заключается в том, чтобы необходимо было обрабатывать только те поверхности, которые являются базовыми, находятся в неподвижном или подвижном контакте с другими деталями или если обработка преследует цели уменьшения дисбаланса от возникновения колебательных движений. Следует стремиться вести обработку детали с одной установки, если необходимо обеспечить одновременно соосность, параллельность и перпендикулярность. При проектировании тесных корпусов, внутри которых будет проводиться обработка, следует помнить о габаритах режущего и измерительного инструмента, об удобстве освещения мест обработки и наличии места для осветительных приборов, которые приходится вводить внутрь корпуса. [c.88]

Предусмотрена разработка стандартов на автомобильный подвижной состав, его узлы и детали, устанавливающих технические требования и параметры (в том числе габаритные, присоединительные и планировочные размеры, весовые характеристики, требования к конструкции, обеспечивающие безопасность движения) с целью дальнейшего повышения его производительности, улучшения качества, надежности и долговечности, снижения затрат в процессе проектирования, изготовления, эксплуатации и ремонта. Установление единой нормативно-технической [c.96]

По мере специализации и увеличения объемов однотипного производства отливок, поковок, штамповок и других заготовок меняются требования к конструкции деталей и узлов машин. В последние годы наблюдается постепенный отказ в ряде случаев от горячей штамповки и замена штампованных деталей литыми. К таким деталям относятся даже столь ответственные, как шатуны, коленчатые и распределительные валы двигателей, различного рода траверсы, рычаги, шестерни и др. Такая тенденция определяется, Б частности, все более широким применением высоколегированных сплавов, отличающихся высокими механическими свойствами, массовым производством кокильного литья, более дешевого, чем горячая штамповка. Сужение области применения горячей штамповки определяется также и недостаточной стойкостью сложных и дорогих ковочных штампов. Литые детали становятся все более крупными и сложными блоки цилиндров, корпусы редукторов, статоры и станины, цилиндры турбин и газовых машин и др. Благодаря этому удается уменьшить общее число деталей в агрегатах, что упрощает и сокращает объем обработки и сборки. Кроме того, в литых деталях обычно удается получать меньшие припуски на обработку. [c.21]

Технологические требования к конструкции некоторых элементов детали представлены на рис. 37. Для гетинакса и текстолита диаметр еТ или ширина с отверстия равна (0,40- 0,35) 5. [c.158]

Кроме того, каждая операция выдвигает свои требования к конструкции получаемой с ее помощью детали, диктуемые техническими возможностями изготовления инструмента и особенностями деформирования. Например, при вырубке размеры деталей не могут быть меньше двух толщин стального листа и 1,2 толщины алюминиевого или медного листа, по условиям прочности инструмента. Наименьшие расстояния между пробиваемыми отверстиями, а также между контуром детали и отверстиями должны быть больше толщины листа. При гибке высота прямой части отгибаемой полки должна быть не менее удвоенной ее толщины. Во всех формоизменяющих операциях технологические требования определяются предельными величинами показателей деформации -минимальным относительным радиусом гибки, предельными коэффициентами вытяжки, отбортовки, обжима. [c.137]

Основные требования к конструкции деталей машин. Совершенство конструкции детали оценивают по ее надежности и экономичности. Под надежностью понимают свойство изделия сохранять во времени свою работоспособность. Экономичность определяют стоимостью материала, затратами на производство и эксплуатацию. [c.5]

Основные технологические требования к конструкции изогнутой детали. [c.438]

Перечислите технологические требования к конструкции обрабатываемой детали при точении. [c.593]

Детали литые — Общие требования к конструкции 22 к технологичности при проектировании 20 — 22 — Показатели технологичности 21 Дефектоскоп ультразвуковой импульсный — Схема 496 [c.519]

Под технологичностью литой детали подразумевают такое ее конструктивное оформление, которое, не снижая основных требований к конструкции, способствует получению заданных физико-механических свойств, размерной точности и шероховатости поверхности при минимальной трудоемкости изготовления и ограниченном использовании дефицитных материалов. [c.32]

Для изготовления новых отливок процедура проектирования начинается о выбора типа машины литья под давлением по известным параметрам детали, анализ которых был проведен на предыдущем этапе. Затем начинается проектирование отливки, литниковой системы и пресс-формы. При проектировании необходимо учитывать требования, которые к ним предъявляет автоматизация операций технологического процесса. При проектировании автоматизированного технологического процесса изготовления уже освоенных отливок также следует учитывать требования к конструкций отливок, литниковой системы и пресс-формы и производить при необходимости их доработку. [c.227]

При установлении запаса прочности принимают во внимание назначение и ответственность детали, длительность работы, общие требования к конструкции (значение веса, габаритов, стоимости и т, и.). Для наиболее распространенных деталей устанавливают нормы прочности, которые обобщают опыт их эксплуатации. [c.27]

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ ДЕТАЛИ [c.45]

Правила конструирования пластмассовых деталей, базирующиеся на накопленном опыте, направлены на обеспечение рациональных условий течения материала в форме, повышение точности изготовления, уменьшение величины внутренних напряжений и коробления. , Требования к конструкции пластмассовой детали следующие деталь должна иметь технологические (съемные) уклоны допуски должны быть технически обоснованными при назначении их следует руководствоваться особенностями эксплуатации детали, величинами колебаний усадки пресс-материала, а также высотой детали, от которой зависит величина уклона [c.48]

Общие требования к конструкции детали [c.77]

Требования к конструкции пластмассовой детали сводятся к следующим деталь должна иметь технологические (съемные) уклоны [c.78]

В зависимости от технических требований к конструкции детали подбирают сплавы, обладающие теми или иными физическими свойствами, например, низким удельным весом, высокой температурой плавления, хорошей теплопроводностью и т. д. [c.14]

В тех случаях, когда требования к конструкции или функциональные требования не допускают применения диэлектрических разделителей, ослабление или задержка контактного процесса между разнородными металлами достигается металлизацией (термодиффузионное цинкование, горячее цинкование, гальванопокрытие, облицовка), т. е. нанесением металла, анодного к металлу одной или обеих сопрягаемых поверхностей, на все элементы соединения либо на основные его элементы, крепежные детали и т. п., а также покрытием обогащенной цинковым пигментом краской при достаточной толщине слоя (75—375 мкм после сушки) (рис. 6.72). [c.146]

Большое. число разнообразных те. -нологических процессов и применяемого оборудования, различные по форме и размерам обрабатываемые детали, специфичные требования к зонам загрузки-разгрузки, обработки и обслуживания станков определяют сложность решения загрузочных и транспортных устройств. Оптимальную конструкцию загрузочного устройства выбирают с учетом обеспечения, в первую очередь, выполнения операции загрузки-разгрузки в минимальное время. [c.361]

Физические свойства металлов и сплавов определяются удельным весом, коэффициентами линейного и объемного расширения, электропроводностью, теплопроводностью, температурой плавления и т.д. Например, в зависимости от технических требований к конструкции детали подбирают сплавы, обладающие теми или иными физическими свойствами, например низким удельным весом (сплавы алюминия и магния), высокой температурой плавления (сплавы титана, ниобия, вольфрама), хорошей теплопроводностью (сплавы меди) и т. д. [c.12]

При проектировании интерферометров важно правильно определить требования к конструкции, т. е. назначить допуски на оптические детали, определить пределы и чувствительность перемещений узлов, установить устойчивость интерферометра к вибрациям и изменениям температуры. От выполнения этих требований зависит качество интерференционной картины, ее стабильность и, в конечном счете, точность измерений. Рассмотрим кратко особенности конструкции различных интерферометров. [c.175]

Метод выполнения заготовок для изготовления деталей машин, приборов и измерительных инструментов в большинстве случаев определяется конструкцией детали, техническими требованиями к материалу детали и типом производства (массовое, серийное или единичное). Конструктор, разрабатывая конструкцию детали, должен учитывать требования как конструкции, так и технологии, а следовательно, и метод получения заготовки. Для правильного решения вопроса о выборе метода получения заготовки в сложных случаях принимается совместное решение конструктора и технолога. [c.57]

Технологичность конструкции взаимосвязанной детали должна удовлетворять общим требованиям, предъявляемым к изделию, и частным требованиям, связанным непосредственно с ее изготовлением. На стадиях разработки проектной конструкторской документации на изделие правила обеспечения технологичности взаимосвязанных деталей предусматривают проведение работ в следующей последовательности выявляют функции и конструктивные схемы основных деталей определяют возможности объединения функций и уменьшение числа деталей в конструкции изделия возможности преемственности, включая стандартизацию и унификацию конструкций деталей технологаческую рациональность конструктивных решений в части габаритных размеров, используемых материалов, методов получения заготовок и соединений выявляют сменные детали, требующие специального контроля при техническом обслуживании и плановом ремонте определяют требования к конструкции таких деталей и [c.21]

П — требования к испытаниям детали (ГОСТ 8479—57) термообработка допуски па размеры поковки неуказанные радиусы закруглений (по требованиям к конструкции) требования к механической обработке необходимые специальные требования. [c.25]

Выталкивающие системы. Выталкивающие системы в автоматических литьевых формах должны обеспечить гарантированный и раздельный сброс изделия и литников. Детали системы должны выдерживать большую статическую и динамическую нагрузки. Эти факторы определяют требования к конструкции системы, которая должна быть прочной и надежной в эксплуатации. [c.55]

Требования к конструкции пластмассовой детали следующие деталь.должна иметь технологические (съемные) уклоны допуски должны быть технически обоснованными при назначении их следует руководствоваться особенностями эксплуатации детали, величинами колебаний усадки пресс-материала, а также высотой детали, от которой зависит величина уклона [c.48]

Требования к конструкции заготовок. При разработке отливки нужно стремиться приблизить ее конфигурацию к конфигурации детали. Однако необходимо учитывать основные технологические особенности и возможности изготовления непрерывно-литых заготовок — обеспечение требуемого теплоотвода по периметру фасонной заготовки в целях получения стабильного, производительного и продолжительного непрерывного процесса литья и заданного качества отливки по всем ее элементам. Нецелесообразно проектировать новые заготовки, если объем их производства не превышает нескольких тонн. Одними из основных параметров при оценке технологичности конструкции заготовок являются ширина Ву (рис. 7), высота Ну углублений, а также ширина выступа В . Прежде всего это относится к технологичности изготовления и сборки кристаллизаторов, обеспечению контакта гра- [c.503]

В результате проведенного размерного анализа сборочного процесса можно выявить допустимые отклонения размеров сопрягаемых поверхностей, необходимые для реализации выбранного МДТ допустимые отклонения расположения сопрягаемых поверхностей детали относительно ее технологических баз, используемых при сборке параметры фасок по сопрягаемым поверхностям для улучшения условий собираемости требования к поверхностям, используемым в качестве технологических баз при автоматической сборке, например, с целью снижения погрешности установки собираемой детали в рабочем органе сборочного автомата требования к конструкции детали для облегчения ее ориентации. [c.53]

Указанные выше свойства излучения лазеров предъявляют ряд специфических требований к конструкции оптических систем. Большая мощность лазерного излучения обусловливает чрезвычайно высокие значения энергетической освещенности, особенно в местах концентрации излучения. Поэтому в этих местах не следует устанавливать оптические детали. [c.319]

Исходной информацией для этапа 1 проектирования является информация о детали, для которой проектируется заготовка. Приведенная схема инвариантна к типам штамповочного оборудования, форме и размерам детали, но правила создания каждой подсистемы зависят от ряда факторов, например от конструкции детали, технических требований и др. Это предопределяет создание нескольких локальных подсистем для каждого типа оборудования класса заготовок (поковок). Самые простые детали, для которых проектируются заготовки,— это осесимметричные детали типа тел вращения (класс 1), а наиболее сложные — асимметричные тела произвольной формы (класс 4). В соответствии с этим направление развития САПР в горячештамповочном производстве — переход от автоматизированного проектирования поковок для простых деталей к более сложным [17]. [c.89]

Требования к конструкции детали. За счет отработки технологичности и повышения приемственности конструкции технологи совместно с конструкторами должны находить наиболее простые пути обработки и сборки крупных изделий, переносить процессы основного формообразования деталей в заготовительные цехи, внедрять узловую и цепную сборку, а также повышать партион-ность обрабатываемых изделий. Для сокращения затрат труда при механической обработке надо обеспечивать рациональное назначение посадок и производительное резание, снижение площади обрабатываемой поверхности, повышение коэффициента использования оборудования по мощности, сокращение вспомогательного времени и использования специальной оснастки, внедрение механизации и автоматизации производства. Особенно способствуют снижению затрат труда уменьшение веса машин, внедрение рациональных видов заготовок и конструктивных решений. [c.63]

Метод выполнения заготовок для изготовления деталей машин определяется конструкцией детали, техническими требованиями к материалу детали и типом производства. При проектировании машин конструктор назначает марку материала, из которого будет изготовлена деталь, руководствуясь характером работы детали в машине, требуемой прочностью и геометрической формой. Одной из первых задач, решаемых при разработке технологического процесса, является выбор заготовки. Технолог, руководствуясь чертежом, определяет способ получения заготовки в зависимости от марки материала, формы и размеров детали, производственной программы, предусматривая возможно большую экономию средств и времени на изготовление заготовки. Например, если в чертеже детали указан материал марки сталь Ст. 5, 12ХНЗА, 40Х и т. п., то заготовки из этих материалов получают кузнечным способом или из проката если же указан материал — литая сталь, чугун, цветные сплавы (бронза, силумин и т. п.), то заготовки получают методом литья. [c.12]

Применение промышленных роботов предъявляет ряд требований к конструкции деталей станков и вспомогательному оборудованию, а также к планировке участка. Так, например, рекомендуется автоматизировать с помощью промышленных роботов загрузку деталей простейидих типов, имеющих поверхности для базирования и захвата масса детали не должна превышать 500 кг. Существуюпще конструкции универсальных станков, как правило, мало приспособлены к обслуживанию их роботами. [c.165]

Уже в течение многих лет технические требования к конструкциям мостов составляются с учетом усталости металла три действии повторных нагрузок. Например, еще в 1885 г. в требованиях компании Феникс Бридж Компани содержалось указание о том, что детали конструкции, работающие при знакопеременных нагрузках, должны рассчитываться на сумму большего и 0,6 мепьшего из напряжений щикла. Однако эти требования были основаны на ограниченных исходных Данных. Только с 1930 г. инженеры, занимающиеся [c.11]

Технологические требования к деталям. Особенности деформации металла при вытяжке обусловливают определенные требования к конструкции детали правильный Еыбор радиусов сопряжений дна, стенок и фланцев, соотношений размеров поперечных сечений и высоты деталей, а также выбор рациональной формы контура при вытяжке сложных деталей. [c.168]

Требования к конструкции. Конструкция технических средств должна исключать (на всех предусмотренных режимах работы) нагрузки на детали и сборочные единицы, сно-собные вызвать их разрущения, представляющие опасность для обслуживающего персонала. [c.235]

Определенная таким образом температура может оказаться выше допустимой исходя из условий сохранения физико-механических свойств металла нагреваемой детали, возникающих термонапряжений и появления ока-тины, или ниже достижимой в условиях данного производства. Тогда выбирают тот метод термовоздействия, который отвечает требованиям к конструкции детали и имеющимся условиям производства. Комбинацию методов термовоздействия следует применять в исключительных случаях ввиду резкого усложнения технологического процесса сборки. [c.462]

При индукционном нагреве основное требование к конструкции деталей состоит в том, чтобы обеспечить возможность установки индуктора по месту пайки. В зоне нагрева индуктором на паяемой детали не следует делать острых кромок, тонких стенок и перемычек у отверстий, так как они могут легко оплавиться. [c.99]

В качестве второго примера рассмотрим требования к конструкции валов турбин или компрессоров авиационных турбореактивных двигателей. Эти детали работают в тяжелых условиях при нагружении большими изгибающими нагрузками с вращением и крутильными колебаниями. При ремонте эти валы хромируют или покрывают никельфосфорным покрытием. [c.358]

Детали (особенно валы) нежесткой конструкции удобно и рационально обтачивать на гидрокопировальных полуавтоматах. Точно так же целесообразно производить на них чистовое точение валов, когда при повышенных требованиях к качеству поверхности нельзя применить многорезцовое обтачивание методом деления длины обрабатываемой поверхности. [c.187]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...