Детали Требования общие

Предельные отклонения многократно повторяющихся размеров относительно низкой точности (от 12-го квалитета и грубее) на изображении детали не наносят, а указывают в технических требованиях общей записью типа Неуказанные предельные отклонения размеров отверстий - -12, валов — С остальных /2/2 (см. табл. 19.2). [c.281]

Предельные отклонения многократно повторяющихся размеров относительно низкой точности (от 12-го квалитета и грубее) на изображении детали не наносят, а указывают в технических требованиях общей записью типа [c.344]

Средненагруженные крупногабаритные детали тяжелых машин, к которым предъявляются требования общей повышенной прочности шестерни, шпиндели и валы, работающие в подшипниках качения [c.27]

Детали литые — Общие требования к конструкции 22 к технологичности при проектировании 20 — 22 — Показатели технологичности 21 Дефектоскоп ультразвуковой импульсный — Схема 496 [c.519]

Точность принятой заготовки и технические требования, предъявляемые к детали, определяют общие контуры технологического процесса механической обработки и расчленение его на этапы черновых, чистовых и отделочных операций. [c.171]

Вычерчивают детали в общем виде узла. Производят деталировку — составляют рабочие чертежи деталей с указанием формы, всех размеров, допусков, классов чистоты поверхностей, специальных технологических требований (термообработка, покрытия и др.) и режимов и т. д. [c.9]

Вычерчивают детали в общем виде узла, а затем — в порядке рабочего проектирования — производят деталировку, т. е. подробную конструктивную разработку детали с указанием на рабочем чертеже всех ее размеров, допусков, классов чистоты поверхностей, специальных технологических требований (термическая обработка, покрытия и др.) и т. д. [c.11]

Так как приспособления, собранные из элементов УСП, предназначены для обработки конкретной детали, то они являются не универсальными, а специальными. Поэтому к их конструкции предъявляются требования, общие для конструкции любого специального приспособления. В них должны обеспечиваться удобство установки и съема детали, точность базирования, свободный выход инструмента и безопасность работы. Силам резания должны противостоять не зажимные устройства, а корпусные или опорные элементы, как более жесткие. В связи с этим в некоторых случаях, кроме нормализованных деталей, применяют специальные детали, иногда без термообработки. [c.71]

По сравнению со средствами пассивного контроля, устройства для контроля в процессе обработки должны отличаться компактностью, особой надежностью и постоянством в работе, простотой обслуживания и наладки. Следует также учитывать и некоторые требования, общие для средств пассивного и активного контроля. Среди них во многих случаях важным является возможность контроля размеров детали не только в одном, но и в нескольких сечениях, например при обработке валов и отверстий значительной длины, когда наряду с диаметральным размером точность детали определяется ее конусностью. [c.67]

На стадии изготовления размерные цепи позволяют установить требования к точности системы СПИД (станок-приспособление-инструмент-деталь), при которой обеспечивается необходимая точность обработки, задание обоснованных припусков или операционных размеров, при которых обеспечивается необходимая точность обработанной детали. В общем случае аппарат размерных цепей позволяет решать такие взаимосвязанные задачи, как выбор вида заготовок, построение схемы обработки детали, определение технологических баз, выбор точностных характеристик оборудования, расчет припусков, определение операционных размеров, определение [c.340]

Точность принятой заготовки, технические условия на материал п технические требования, предъявляемые к детали, определяют общее построение и содержание технологического процесса механической обработки и расчленение его на этапы черновых, чистовых и отбелочных операций. [c.37]

Качество каждого производственного чертежа оценивают по тому, насколько он соответствует требованиям производства. Общие требования производства к чертежу детали, например точеной, литой, гнутой, листовой и т. д., заключаются-в следующем [c.152]

Рассмотренные требования являются общими для чертежей деталей. Какими же должны быть сами изделия, например детали, отображенные на этих чертежах, и как должен быть связан чертеж с технологией Как обеспечить многократное использование чертежей наиболее удачных, конструктивных и технологичных деталей и сборочных единиц при проектировании новых машин [c.154]

Эти вопросы приобретают в настояш,ее время большое значение в связи с проектированием новых машин и внедрением новой техники во все отрасли народного хозяйства. Они должны решаться инженером при конструировании изделий и изготовлении чертежей, но большой вклад в это дело вносят рабочие, технологи, все те, кто изготовляет изделия по чертежам. Поэтому наряду с изучением общих и основных вопросов чтения по чертежу формы детали, размеров, обозначений и технических требований необходимо ознакомиться с перспективами развития чертежа, узнать, каким должен быть современный производственный чертеж. [c.154]

Электротехника, электроника и автоматика в настоящее время стали неотъемлемой частью общего машиностроения. Детали различной сложности могут быть обработаны на операционных станках по копирам, шаблонам или по заранее составленной программе. Копиры шаблоны изготовляют по обычным чертежам. В программе чертеж кодируется (размеры переводятся в импульсы и т. д.). Особенности программирования предъявляют новые требования к чертежам задание контуров математическими уравнениями, координирование точек сопряжения, указание допустимой огранки и др. Разработано много различных устройств для автоматического управления метал- [c.333]

Покрытие увеличивает размеры, объем и массу детали. При чтении чертежей надо обратить внимание на то, заданы ли размеры для каждого элемента детали с учетом толщины покрытия или без учета. На чертеже указание о покрытии записывают, как правило, в технических требованиях по общей форме, например Покрытие Ц.12.6 . Однако надо иметь в виду следующие особенности [c.127]

На чертежах общих видов и сборочных крепежные детали изображают упрощенно или условно в зависимости от назначения и масштаба чертежа, учитывая требования ГОСТ 2.315—68 и ГОСТ 2.109—73. [c.248]

В процессе деталирования уточняются и увязываются с другими деталями размеры и форма каждой проектируемой детали. При этом главный вид каждой отдельной детали может оказаться не таким, как он выглядит на чертеже общего вида. Число видов, разрезов и сечений может потребоваться большим или меньшим, может возникать необходимость в изменении масштаба чертежа детали и т. д. Связано это с различием в требованиях, которые предъявляются к чертежам общих видов и чертежам деталей. [c.350]

Требования в отношении механической обработки. В соответствии с требованиями к шероховатости поверхности и точности размеров детали принимается тот или иной способ механической обработки. Для каждой промежуточной операции механической обработки необходимо оставлять припуск,-снимаемый режущим инструментом за один или несколько проходов. Следовательно, общий припуск находится в зависимости от способов механической обработки, требующейся для изготовления детали по техническим условиям. [c.97]

Сопрягаемыми называют те поверхности детали, которые, соприкасаясь с поверхностями других деталей изделия, являются охватывающими или охватываемыми. К ним предъявляют повышенные требования в отношении точности их изготовления и шероховатости. Общие соприкасающиеся поверхности двух [c.180]

На поле производственного рабочего чертежа наряду с уже рассмотренными изображениями изделия, его размерами и обозначениями изображений приводят обозначения допускаемых отклонений размеров, формы и расположения поверхностей, их шероховатости, а также различные надписи, характеризующие изделие и материал, технические требования и таблицы. Эти данные изучают в таких дисциплинах, как технология конструкционных материалов, сопротивление материалов, теория механизмов и машин, детали машин, основы взаимозаменяемости и технические измерения и др. Чтобы дать общее представление об оформлении рабочего чертежа, кратко рассмотрим указанные требования к их оформлению. [c.280]

ЕСЗКС. Заготовки, детали и сборочные единицы металлических изделий. Межоперационная защита. Общие технические требования. [c.129]

К технологическому процессу формования деталей низа обуви предъявляются общие требования, чтобы после формования эти детали сохраняли [c.221]

Общие требования к чертежам устанавливает стандарт [150]. На стадиях разработки (см, п. 15.2), включающих техническое предложение (ГОСТ 2.118—73), эскизный проект (ГОСТ 2.119—73) и технический проект (ГОСТ 2.120—73), разрабатываются чертежи общего вида изделия. На завершающей стадии разрабатывается рабочая документация на основании чертежа общего вида чертежи отдельных дета- [c.428]

Разработка технологических рядов деталей машин неразрывно связана с необходимостью анализа различных конструкций деталей, подлежащих включению в один и тот же технологический ряд. Это диктуется технологической разобщенностью, которая часто имеет место при разработке классификации деталей на существующих основах. Это нужно особенно подчеркнуть еще и потому, что подавляющее большинство существующих правил конструирования деталей машин не только чрезмерно общи, но и применяются изолированно к каждой проектируемой детали в отдельности, без учета предъявляемых к их конструкциям требований построения технологического ряда. [c.248]

Глубина закаленного слоя задается конструктором, исходя из условий работы детали, требований к ее прочности (общей и местной). Оптимальная изгибняя усталостная прочность и прочность на кручение для цилиндрических деталей достигаются при глубине закаленного слоя, составляющего -- 10% от диаметра. Для высокой контактной усталостной прочности максимум контактных напряжений не должен выходить из пределов термообработанного слоя, С возрастанием глубины закалки растут поводки, приходится вводить правку, увеличивать припуски на шлифование. Для деталей, работающих на истирание, пе подверженных деформации при закалке, целесообразно задать глубину закалки в пределах 1—2 мм. Глубина закаленного слоя не должна быть выше указанного в табл, 1, [c.5]

Г2 Закалка в масле, отпуск высокий При сечении до 80 мм Ов 940 > 680 5 9 н 40 250. .. 300 НВ Средненагруженные крупногабаритные детали тяжелых машин, к которым предъявляются требования общей повышенной прочности зубчатые колеса, шпиндели и валы, работающие в подшипниках качения [c.100]

Отпуск после поверхностной закалки производят в соответствии е требованиями к твердости детали. В общем случае повышение сопротивления хрупкому разрушению, имеющее место при поверхностной закалке, позволяет применять более низкий отпуск, чем после обычной печной закалки. Многие детали после поверхностной закалки подвергают самоотпуску, осуществляемому за счет внутреннего тепла, остающегося в сердцевине детали после нагрева и дозированного охлаждения при закалке. Время охлаждения выбирают таким, чтобы после охлаждения поверхность нагрелась до требуемой температуры. Для получения заданной твердости температура нагрева при самоотпуске доАжна быть нд 70—100° С выше температуры при отпуске в печи. [c.613]

Закалка в ма еле, высокий отпуск При сечении до 80 мм Og > 96 OJ- > 70 6 > 9 ф 40 НВ 250-300 Средвенагруженные крупногабаритные детали тяжелых машин, к которым предъявляется требование общей повышенной срочности шестерни, шпиндели и валы, работающие в подшипниках качения [c.19]

Автосцетюе устройство подвижного состава же-ЛС31ГЫХ дорог колеи 1520 (1524) мм. Детали литые. Общие технические требования [c.459]

Помимо этого, конструкции листоштампованных деталей должны отвечать некоторым требованиям общего порядка. Например, листовые детали должны быть унифицированы по маркам материалов и сорта.ментам, по диаметрам вырубки, пробивки, вытяжки, углам и радиусам гибки, радиусам сопряжений элементов деталей. Конфигурация и размеры деталей должны быть такими, чтобы раскрой материала мог быть наиболее экономичным. Габариты деталей должны быть увязаны с размерами, величиной хода и усилием прессов, на которых предполагают их штамповать. [c.279]

ДЛЯ правильного понимания чертежа и для изготовления по нему детали необходимой точности. Общие правила указания размеров, требования к выбору размеров, к назначению их предельных отклонений приведены в разделе I Основные положения . Из них следует, что общее количество размеров на чертеже должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и контроля изделия. Не рекомендуется загромождать чертеж лишними размерами, т. е. такими, которые по данному чертежу не выполняются и не подвергаются контролю. Не допускается повторять размеры одного и того же элемента на разных изображениях, в технических требованиях, основной надписи и в спецификации приводить размеры, которые выполняются по другим чертежам или приведены в других документах. Это правило соответствует основному — не допускать дублированных указании на чертежах, которые могут привести к ошибкам, особенно при внесении в них изменений. В этом случае один или несколько дублированных размеров могут оказаться не исправленными и изготовитель не будет точно знать, какие размеры он должен вьщержать. Если в технических требованиях необходимо дать ссылку на размер, нанесенный на изображении, то этот размер или элемент, к которому он относится, следует обозначить буквой, на которую затем следует ссылаться в технических требованиях (черт. 67). [c.51]

Чертежи совместно обрабатываемых изделий должны содержать размеры с предельными отклонениями элементов, обрабатываемых совместно. Эти размеры заключают в квадратные скобки и в технических требованиях указывают Обработку по размерам в квадратных скобках производить совместно с В сложных случаях (например, корпусные детали) при указании размеров общих поверхностей рядом с изображением одного из изделий помещают полное или частично упрощенное изобрал<ение другого изделия, выполненное сплошными тонкими линиями. [c.12]

Общие требования. При конетруированни необходимо обеспечить качественные требования к детали, уменьшить и облегчить механическую обработеу, исключить ее в труднодоступных местах. [c.209]

В результате победоносного завершения тяжелой и длительной войны 1941—1945 гг. встали новые задачи перед советским машиностроением и новые задачи в области совершенствования технологии и организации сборки. Осваивались все новые и новые машины для всех отраслей народного хозяйства. Многие из них имели полуавтоматический и автоматический цикл работы, что выдвинуло ряд практических задач перед сборш иками в области их наладки и регулировки. Еще во время войны были созданы первые автоматические линии, специально спроектированные и изготовленные для механической обработки одной детали, а затем начали изготовляться и автоматические переналаживаемые линии — для разных деталей. Все это сказалось на усложнении сборочных операций и предъявлении новых требований к рабочим-сборщикам в отношении их общей и технической подготовки и квалификации. [c.165]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...