Технология изготовления слоистых КМ

Технология изготовления слоистых КМ [c.127]

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТЫХ ДАТЧИКОВ [c.100]

При.меняемые в настоящее время пластмассы в зависимости от технологии изготовления и химического состава могут быть разделены на композиционные пластики, слоистые пластики, литые смолы, пластики на основе эфиров целлюлозы, прочие пластические материалы. В каждую из этих групп входит ряд пластиков. [c.325]

Гетинаксы и текстолиты являются слоистыми пластиками, поставляемыми в виде листов. Изделия из них получают механической обработкой. При их использовании для изготовления одной из пар трения коэффициент трения (со смазкой) равен 0,02. Хорошие электроизоляционные свойства и технология изготовления изделий (механическая обработка) являются критериями, определяющими применимость слоистых пластиков, особенно в опытно.м и мелкосерийном производстве. [c.502]

Пластические массы, применяемые в машиностроении, условно, с учётом особенностей технологии изготовления и химического состава, разделяются на композиционные пластики, слоистые пластики, литые смолы и органическое стекло, пластики на основе эфиров целлюлозы и прочие пластические материалы (асфальто-пековые массы, фибра, бакелитовые лаки и др.). [c.293]

Слоистые пластмассы. Особую группу составляют слоистые пластмассы. Эти материалы в своем составе имеют наполнители в виде листов бумаги, ткани, древесного шпона и различные связывающие вещества. В зависимости от технологии изготовления, вида связывающего вещества и наполнителя получают слоистые пластики различных свойств, определяющих их назначение. Основными видами слоистых пластмасс являются текстолит, гетинакс, стеклотекстолит, асботекстолит и древесные слоистые пластики. [c.12]

Комбинированные слоистые пластмассы. Отличительной особенностью технологии изготовления таких материалов является одновременное применение различных видов наполнителей. [c.34]

В зависимости от назначения слоистого пластика и принятой технологии изготовления соотношение наполнителя и связующего (матрицы) колеблется в пределах 30 70...70 30 % [c.173]

Фенопласты — пластмассы на основе фенольных смол. В зависимости от технологии изготовления могут быть термопластичными и термореактивными. В сочетании с различными наполнителями получают фенопласты общетехнического назначения, электроизоляционные, жаростойкие, волокнистые, фрикционные и др. В качестве наполнителей применяют порошкообразные, волокнистые и слоистые материалы. Детали из фенопластов изготовляются методом горячего прессования при температуре 150... 200 С и давлении 15...120 МПа. При этом получают готовые изделия, не требующие механической обработки. [c.144]

Дело в том, что, как уже ранее отмечалось, механические свойства слоистых пластиков зависят от мате,риала связующего, материала наполнителя, конструкции наполнителя и технологии изготовления (например, температуры и давления полимеризации и т. д.). В связи с этим имеется множество слоистых пластиков с различными механическими свойствами, отражаемыми в константах прочности, упругости и т. д. этих материалов. [c.72]

Устранение названных недостатков при сохранении преимуществ получено в слоистых датчиках, технология изготовления которых приведена в параграфе 5 данной главы. Безусловное преимущество слоистых датчиков по сравнению с датчиками из сеток состоит в том, что внимание операторов уже не должно останавливаться на отдельных элементах. [c.86]

При исследовании процессов деформирования и разрушения плакированной слоистой композиции Ст. 3+медь, изготовленной сваркой взрывом, необходимо учитывать отмеченные выше структурную и механическую неоднородности, определяемые технологией плакирования. [c.89]

Фирма Роджерс Корпорейшн (США) сообщила об изготовлении листового материала, представляющего собой тефлон, армированный сверхтонким стекловолокном. Этот материал изготовляется с применением технологии и оборудования, принятых в бумажном производстве, В сильно разбавленную водную суспензию стекловолокна вводится эмульсия политетрафторэтилена. При это.м частицы смолы откладываются на стеклянных волокнах. Обработанное таким образом стеклянное волокно подается на сетку бумагоделательной машины, где образуются очень тонкие однородные слои. После удаления воды эти слои перематываются на оправку, после чего в мокром состоянии накладываются друг на друга до получения слоистой композиции требуемой толщины. [c.122]

Поэтому при изготовлении из полимерных слоистых материалов как стандартизированных, габаритных изделий в условиях заводов-изготовителей, так и монтажных заготовок для нестандартизированных крупногабаритных конструкций требуется строго соблюдать как предусмотренный техдокументацией порядок чередования слоя, так и технологию нанесения их на форму. В противном случае могут произойти преждевременное разрушение слоистого пластика и аварийный выход из строя изготовленной из него конструкции. [c.173]

Создание камер связанной конструкции поставило много проблем перед исследователями. Так, например, необходимо было изучить особенности технологии пайки внутренней и внешней стенок камеры, изготовленных из однородных материалов. Проведенные работы показали исследователям, что наиболее удачный способ пайки слоистых конструкций, типичных для ЖРД, состоит в вакуумной пайке в азотной защитной среде. Для повышения производительности труда и качества работ были разработаны методы автоматической пайки в специальных электропечах. [c.96]

Градуировка при комнатной температуре. Необходимым условием тепломассометрии процессов и аппаратов является однозначная связь между сигналом базового элемента и плотностью теплового потока через этот элемент. Технология изготовления одиночных, галетных, спиральных, слоистых элементов не позволяет получать датчики с одинаковыми характеристиками. Наиболее совершенна в этом отношении технология решетчатых элементов, но получить искомую связь чисто расчетным путем не удается и для этого случая. Поэтому основным этапом метрологического обеспечения тепломассометрии является индивидуальная градуировка каждого элемента. [c.102]

Обычно в порошковой металлургии исходные материалы в виде порошков с размером зерна от 1 до 100 мкм прессуются как в холодном (комнатная температура), так и в горячем (температура выше 400° С) состояниях. Холодное прессование ведется под давлением 4—10 Т см , давление при горячем прессовании зависит от материала пресс-форм. В случае графитовых пресс-форм используется давление до 300 кПсм , а в стальных пресс-формах прессование проводится под давлением до 4 Т1см . Материал, полученный горячим прессованием, имеет плотность, близкую к теоретической. Горячее прессование, например, используется для изготовления слоистых термоэлементов из таких материалов, для которых технология сплавления очень сложна. [c.68]

Технологические процессы производства изделий из стеклопластиков. Производство стеклопластиков и изделий на их основе осуш естБЛяется различными технологическими методами. При производстве стеклотекстолита широко используется метод прямого компрессионного прессования. Технология изготовления стеклотекстолита очень мало отличается от производства текстолита, гетинакса и других слоистых пластиков. Процесс изготовления стеклотекстолита независимо от типа связующего состоит из следуюш,их операций подготовка сырья, пропитка стеклянной ткани на пропиточных машинах с последующей ее сушкой, нарезка ткани, сборка пакетов и прессование. Прессование стеклотекстолита производится между плитами многоэтажных гидравлических прессов, снабженных паровым или электрическим обогревом й системой, врдяного охлаждения. В каждый междуплиточный пролет пресса Ьри небольшой толщине прессуемых листов можно загружать несколько пакетов. Параметры технологического процесса прессования (давление, температура и время) определяются прежде всего типом связующего. [c.50]

В пропитаярых маслом системах, работающих на постойном напряжении, при окислении масла или выделении из твердой изоляции кислых продуктов или окислителей наблюдается интенсивная коррозия алюминия, соли которого являются активными катализаторами коррозии алюминия. Для борьбы с этим явле-каем в масло вводят специальные ингибиторы, например антрахинон. При температурах, не превышающих 95 °С, пленки лаков на глифта-левой основе, прошедшие нормальную для них термообработку, повышают кислотность масла, а бакелитовый лак и эпоксидная грунтовка, в частности ЭП-0010 и ЭП-0020 по ГОСТ 10277-76, на основе эпоксидной смолы Э-40 практически не действуют на трансформаторное масло, но в ряде случаев недопустимо ухудшают конденсаторное масло. Целлюлозные бумаги и картоны, слоистые пластики на фе-нолформальдегидных и эпоксидных смолах, хлопчатобумажные материалы, буковая, кленовая и березовая древесина, древесные слоистые пластики, пластмассы на основе фенолофор-мальдегидных смол (на основе новолачных смол после дополнительной обработки) не влияют заметным образом на трансформаторное масло и в зависимости от степени чистоты материала и технологии изготовления могут также не влиять на конденсаторное масло. Фторопласт не влияет на масло различных марок. Лакоткань ЛХМ повышает кислотность масла. [c.78]

СтеклотеЕстолиты для полуаддятшной и аддитивной технологии изготовления печатных плат. Стеклотекстолит теплостойкий марок СТПА-5-1 и СТПА-5-2 представляет собой слоистый прессованный материал, изготовленный из стеклоткани, пропитанной связующим, и облицованный с одной или двух сторон медной электролитической фольгой толщиной 5 мкм с гальваностойким покрытием защищенный снаружи медной или алюминиевой фольгой (про-тектором ) толщиной 50—70 мкм. [c.347]

Деформирование и прочность композитных материалов (КМ) определяется их геометрической структурой, физико-механическими свойствами наполнителя и связующего, качеством адгезионного соединения компонент (фаз) [1-5]. Влияние технологии изготовления конструкции из КМ может проявляться также в возникновении остаточных напряжений [2, 5]. Не все эти факторы в силу разных причин в достаточной мере учитываются в теоретических механических моделях КМ. Наиболее развитой моделью КМ является континуальная теория первого порядка (теория эффективных модулей), в которой неоднородная структура заменяется квазиоднородной средой с приведенными характеристиками, определяемыми через параметры реальной структуры. Такой подход позволяет решить широкие классы важных задач механики КМ для слабоградиентных по сравнению с характерными размерами структуры динамических процессов (длинные волны, низкочастотные колебания и др.). Присущие КМ с регулярной структурой особенности колебаний и распространения волн могут быть описаны только в рамках структурной (кусочно-однородной) модели. Такой подход развивается в настоящей работе. Наряду с геометрической дисперсией, обусловленной неоднородностью структуры КМ, анализируется также диссипативная дисперсия, обусловленная вязкоупругими свойствами компонент. На феноменологическом уровне учитывается также влияние несовершенств адгезионного межфазного соединения и остаточных технологических напряжений на характеристики распространения волн в слоистых КМ. [c.819]

Слоистые пластмассы (текстолит и др.) относятся к конструкционным материалам, однако технология изготовления зубчатых колес из слоистых пластмасс очень специфична вследствие сильно выраженной анизотропии механических характеристик этих материалов. Так, предел прочности текстолита 2 при изгибе по основе, т. е. поперек продольной нити ткани (фиг. 45, а), равен 1200 кг см . Предел прочности при изгибе по утку, т. е. поперек поперечной нити ткани (фиг. 45, б), снижается до 880 кг/см . Наибольшее значение предела прочности текстолита ПТК при статическом изгибе (1600 KzI M ) наблюдается при нагрузке образца по схеме, приведенной на фиг. 45, в. Предел прочности текстолита этой же марки при сжатии и нагружении по схеме, приведенной на фиг. 45, г, равен 2500 кг1см , а по схеме, приведенной на фиг. 45, д, 1500 кг см . [c.113]

Упругие постоянные пластика со слоистой и волокнистой структурой при межслойном сдвиге определяются в основном работой полимерной прослойки, а прочность — силами сцепления на контактной поверхности матрица — арматура и действующими на этой поверхности касательными напряжениями. Поэтому при экспериментальном определении прочности межслойного сдвига важно знать действительное численное значение касательных напряжений, приводящих к разрушению образца. Максимальное значение касательных напряжений зависит от способа испытаний на межслойный сдвиг и схемы нагружения, от формы и размеров образцов, а также от всех отклонений от идеализированной структуры материала, вносидшх технологией изготовления армированных пластиков (нерегулярная укладка арматуры, искривление волокон, пустоты). Аналитическая оценка этих факторов практически невозможна, поэтому экспериментально определяемые характеристики межслойного сдвига являются условными и пригодны только для качественной оценки материала. [c.143]

Изделия из фенолоформальдегидных смол могут быть получены методами литья, формования и прессования. Литые пластмассы, изготовленные из фенолоформальдегидных и фенолокрезольных смол без наполнителей (бакелит, карболит), нашли ограниченное применение в химическом машиностроении (большое количество отходов, невысокие прочностные показатели, сложная технология изготовления и др.). Большее распространение нашли композиционные пластмассы из фенолоформальдегидных смол с наполнителями и слоистые пластические массы, получаемые методом прессования. [c.414]

При внестапельной сборке клееклепаных агрегатов операции подготовки деталей к склеиванию (раскрой, обрезка, формообразование, предварительная сборка, химическая обработка, анодирование, прикатка клеевой пленки и склеивание) выполняются ПО технологии изготовления клееных слоистых конструкций (см. рис. 137—142), после чего следует клепка на клепальных прессах-автоматах или обычная прессовая клепка после сверления и зенкования отверстий под заклепки и контроль качества клее-клепки специальным прибором. [c.264]

Технология и оборудование, применяемое для изготовления слоистых стеклопластиковых и сотовых панелей с заполнителем нз полиамид1ЮЙ бумаги ПСП-1, описаны ранее, а декоративное наслоение 10 (см. рис. 207, а) изготавливается следующим образом (при этом используется метод шелкографии или шелкотрафаретной печати). [c.331]

Выпуклые формы применяют в ограниченной степени, обычно для таких деталей, внутренние поверхности которых должны быть гладкими, например кают лайнеров и трюмов. Этот способ не используют для изготовления корпусов из-за его трудоемкости и неэкономичности при окончательной обработке внешних поверхностей. Судостроительная промышленность начала проводить разработку в области создания недорогого производственного оборудования. Эта необходимость возникла в результате конкуренции при изготовлении больших корпусов из стеклопластиков, которые обычно конструируются и изготовляются либо в единственном экземпляре, либо в очень ограниченных количествах. Наиболее распространенный недорогой способ формирования однослойных корпусов исключает проведение доводочных операций и начинается с изготовления охватывающих форм (матрицы) из деревянных реек или (и) фанерной облицовки. Поверхность формы гладко шлифуется песком и покрывается либо тонким слоем материала из стеклопластика, либо другим подходящим составом. Такие формы оказались пригодными для длительного неоднократного применения, хотя их конструкция не считается удовлетворительной для массового производства. Недорогой процесс разового изготовления корпусов со слоистой структурой может сопровождаться потерей формы . Легкий каркас конструируется из дерева и имеет ряд близко располонгенных шаблонов для определения формы и размеров корпуса. Полоски материала пенозаполнителя легко прибиваются гвоздями к шаблонам и покрываются слоем стеклопластика требуемой толщины. Каркас и шаблоны затем снимаются, после чего другая сторона покрывается слоем стеклопластика. Эта технология пригодна для обработки как внешних, так и внутренних поверхностей. Ее преимущество заключается в том, что для повышения прочности связи слои стеклопластика укладываются непосредственно на сердцевину панели. Недостатками этой системы являются необходимость переворачивания детали для нанесения второго слоя и проведение окончательной обработки поверхностного слоя. [c.249]

Основными видами клеевых конструкций являются сотовые и слоистые. Качество клеевых узлов и агрегатов характеризуется их прочностью, ресурсом и массой. Повьпнение прочности клеевых соединений обеспечивается качеством подготовки поверхностей под склеивание, характеристиками клея, уровнем технологии склеивания и точностью сопряжения склеиваемых деталей. При изготовлении сотового металлического заполнителя подготовка поверхности фольги включает обезжиривание и последующее оксидирование поверхности фольги. Повышение адгезионной прочности на расслаивание можно обеспечить совершенствованием технологии в результате применения новых моющих растворов, отработки режимов оксидирования жесткой фольги из АМГ-2Н, использования новых методов и средств контроля качества обезжиривания, сплошности и толщины оксидной пленки. [c.83]

Определяется технологический процесс и производятся расчеты оборудования цеха и рабочей силы. Для этого устанавливается режим работы цеха, сменность, длительность рабочего дня, число выходных дней. Отсюда выводятся годовые фонды времени в часах для оборудования, рабочего места и рабочего. Затем формулируются основы принятого технологического процесса. В зависимости от назначения цеха определяется возможность и доля применения серийной и групповой технологии при обработке деталей, организация изготовления узлов для ремонта и модернизации, организация поточного принципа редюнта одномодельного оборудования определяются методы восстановления изношенных деталей, необходи.мость создания отдельных участков (участки прецизионных шпинделей, опор из древесного слоистого пластика, автоматической наплавки, обработки т. в. ч. и т. д.). В этом [c.109]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...