Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Прессы клепальные

Склепывание (помимо малопроизводительного ручного способа) осуществляется пневматическими и электрическими молотками, электромеханическими, пневматическим и пневмогидравлическими прессами, клепальными машинами (рис. 280). Последние являются наиболее производительными, к тому же при их работе отсутствуют неблагоприятные воздействия, которые создаются при других способах клепки (шум, напряжение, утомление работающих и пр.).  [c.475]


Клепальные полуавтоматы — см. Полуавтоматы Клепальные прессы — см. Прессы клепальные Клепальные скобы — Давление — Влияние диаметра заклёпок 5 — 508  [c.99]

Прессы клепальные гидравлические 5 — 246  [c.214]

Для заклепок диаметром от 3—Ь мм до-10—12 мм используются пневматические прессы. Клепальные прессы применяют в виде стационарных устройств, подвесных или переносных скоб (фиг. Ъ а и 6).  [c.400]

Для сборки узлов при небольшом количестве операций применяют карусельные конвейеры (фиг. 494), представляющие собой круглый вращающийся стол, по периметру которого размещается от четырех до восьми рабочих мест. На специальной неподвижной стойке при необходимости устанавливают требуемое по технологии сборки узла оборудование (пресс, клепальную скобу и пр.) или 598  [c.598]

Для образования заклёпочного соединения в обоих листах просверливают или продавливают отверстия. В них закладывается нагретый до красного каления стержень заклёпки с одной головкой другой конец заклёпки расклёпывается ударами специального молотка или давлением гидравлического пресса (клепальной машины) для образования второй головки. Мелкие заклёпки (малого диаметра — меньше 8 мм) ставятся в холодном состоянии (авиационные конструкции).  [c.158]

Достоинства и недостатки — см. шаг 14.3. Разметка, сверление, нагрев заклепок, закладка и клепка делают процесс клепки трудоемким, а с учетом применения дорогостоящего оборудования (станки, прессы, клепальные машины) — дорогостоящим. Ослабление деталей отверстиями под заклепки требует увеличения площади сечения основного материала применение накладок для получения соединений, большая масса заклепок приводят к повышенному расходу материала для заклепочного соединения.  [c.417]

Образование замыкающей головки клепаного соединения производится либо вручную с помощью молотка и поддержки, либо клепальными пневматическими молотками ударного действия (малопроизводительные процессы, качество соединения зависит от квалификации рабочего), либо клепальными машинами (переносные или стационарные прессы, а также автоматы). На автоматах выполняется весь комплекс операций выравнивание поверхностей и сжатие склепываемых деталей, сверление и зенкование отверстий, вставка заклепок, клепка и перемещение изделия на шаг клепки.  [c.17]

Неправильное регулирование хода обжимок клепального пресса (скобы) по отношению к толщине склепываемого пакета  [c.582]

Заклепочные соединения выполняют с помощью клепальных молотков и клепальных машин, выполненных в виде прессов, полуавтоматов и автоматов.  [c.742]


Применение съемников, рычажных прессов применение при запрессовке охлаждения деталей применение пневматических и электрических ключей, пневматических клепальных молотков  [c.197]

Заклепочные соединения в зависимости от объема клепальных работ собирают посредством электромеханических прессов, приводимых в движение электродвигателем пневматических прессов рычажного и прямого действия, использующих энергию сжатого воздуха пневмогидравлических прессов с гидравлическим мультипликатором гидравлических прессов прямого действия и механических клепальных машин. Сила клепки, создаваемая прессами и машинами, колеблется от 2 до 100 Т и выше.  [c.288]

Рис. 231. Специальный гидравлический клепальный пресс 19 м. П. Новиков Рис. 231. Специальный <a href="/info/447727">гидравлический клепальный пресс</a> 19 м. П. Новиков
Рис. 232. Переносный гидравлический клепальный пресс-скоба Рис. 232. Переносный <a href="/info/447727">гидравлический клепальный пресс</a>-скоба
В серийном производстве широко распространены специальные приспособления для клепки с использованием обычных прессов, применяемых при сборке. Вследствие этого устраняется необходимость в оснащении операций узловой сборки специальным клепальным оборудованием, которое не всегда имеется в наличии. Такие приспособления часто применяют и при групповой клепке обычными заклепками.  [c.294]

Рис. 238. Кинематическая схема пневматического клепального пресса-полуавтомата Рис. 238. <a href="/info/2012">Кинематическая схема</a> пневматического клепального пресса-полуавтомата
Обслуживание клепальных машин производится одним рабочим. Клепальные машины выполняются в виде прессов, полуавтоматов и автоматов.  [c.245]

Обслуживание клепальных машин производится одним, а при горячей клепке двумя рабочими. Клепальные машины выпускают в виде прессов, полуавтоматов и автоматов.  [c.400]

В машиностроении и металлообработке СССР ниже, чем в некоторых наиболее развитых в техническом отношении странах, удельный вес гибочных, правйльных и клепальных машин, машин для изготовления изделий из проволоки и ленты, ножниц и дыропробивных прессов. Улучшение структуры парка кузнечно-прессового оборудования в нашей стране позволило бы добиться существенного снижения расхода металла и трудоемкости изготовляемой продукции.  [c.110]

Жидкости Юкон были использованы в гидроприводах металлорежущих станков и сварочных автоматов, в клепальных машинах, в прессах и в устройствах, регулирующих положение лопастей винта на самолетах.  [c.301]

Для сборки клепаных соединений применяют пневматические, электромеханические, гидравлические и пневмогидравлические прессы прямого действия и механические клепальные машины. Для предварительного сжатия клепаных деталей и образования замыкающих головок заклепок применяют сменный инструмент - обжимки и поддержки. Фиксацию деталей осуществляют центрирующими штифтами, вставками и с помощью специальных приспособлений.  [c.921]


Как указано выше, клепка может производиться ручным способом и с применением механизмов. Механическая клепка осуществляется при помощи пневматических молотков, клепальных машин и прессов. Способ клепки пневматическим молотком показан на фиг. 107.  [c.152]

Работая переносными прессами, можно поставить за смену 2500—4000 заклепок. Эти прессы можно устанавливать на постамент и производить на них клепку, как на стационарных прессах. Склепываемые детали на стационарных прессах обычно располагают таким образом, чтобы заклепку можно было вставлять сверху. Стационарные прессы и клепальные машины обеспечивают высокую прочность клепки благодаря равномерному давлению на склепываемые листы и заклепку.  [c.286]

Известно [1], что геометрические особенности обжимок для клепальных прессов дают различную картину распределения напряжений в зоне заклепочного соединения, выполненного с высоким радиальным натягом. Наложение полей напряжений от отдельных силовых точек может вызвать нежелательные коробления элементов конструкции. Для предотвращения этих короблений разрабатывают специальные маршруты клепки, которые соответствующим образом влияют на трудоемкость всего технологического процесса [2]. Таким образом, основным результатом формирования банка данных технологического оборудования становятся так называемые таблицы натягов оборудования [5].  [c.398]

Механизацию клепальных работ осуществляют применением клепальных молотков, подвесных скоб и клепальных машин в виде прессов, полуавтоматов и автоматов.  [c.828]

Прессовую клепку производят на стационарных прессах для групповой или одиночной клепки или с помощью переносных клепальных прессов.  [c.168]

Обычно клепка ведется на прессах с применением специальных приспособлений или посредством механизированного инструмента. Применяемые прессы электромеханические, пневматические рычажного и прямого действия, пневмогидравлические с гидравлическим мультипликатором, гидравлические прямого действия и клепальные машины. Мощность прессов и клепальных машин от 2 до 100 тс.  [c.291]

Затраты труда на одиночную клепку под прессом ниже на 20- 25% по сравнению с ударной, производимой клепальным молотком, а групповой ниже в 3—4 раза.  [c.291]

Полиалкиленгликолевые жидкости под названием Юкон выпускает фирма Юнион Карбайд Кемикел К°. Эти жидкости с успехом применяют в гидроприводах различных машин и механизмов общепромышленного назначения (станки, сварочные автоматы, прессы, клепальные машины и т. п.) [55]. При применении жидкостей Юкон значительно снижается износ оборудования, не наблюдается засорение дроссельных и других отверстий и щелей малого размера продукты разложения и окисления этих жидкостей представляют собой легко испаряющиеся соединения или соединения, подобные исходному продукту. В табл. 22 приведены свойства некоторых жидкостей Юкон .  [c.45]

Переход от одноместной, одноинстру-ментной, последовательной схемы к многоместной, многоинструментной, параллельной схеме часто повышает производительность в несколько раз. Принятая операция позволяет выбрать сборочные оборудование и механизированные инструменты из имеющегося парка или по каталогу. Метод сборки определяет тип оборудования и инструмента (пресс, клепальная машина, резьбозавертывающий автомат), а размеры изделия - основные размеры оборудования. Установленная степень концентрации переходов и схема построения сборочной операции влияют на выбор модели оборудования. Предпочтительна модель с запасом мощности, с большим сроком работы до ремонта и большей степенью автоматизации рабочего цикла. Если принято решение выполнять сборку на специальном оборудовании, то должно быть составлено техническое задание на его проектирование с соответствующими обоснованиями и пояснениями.  [c.744]

Переход от одноместной, одноинструментной, последовательной схемы к многоместной, многоинструментной, параллельной схеме часто повышает производительность в несколько раз. Принятая операция позволяет выбрать сборочные оборудование и механизированные инструменты из имеющегося парка или по каталогу. Метод сборки определяет тип оборудования и инструмента (пресс, клепальная машина, резьбозавертывающий автомат), а размеры изделия - основные размеры оборудования. Установленная степень концентрации переходов и схема построения сборочной операции влияют на выбор модели оборудования. Предпочтительна модель с запасом  [c.308]

Высокая стоимость, так как процесс получения заклепочного шва состоит из большого числа операций (разметка, про-дазливание или сверление отверстий, нагрев заклепок, их закладка, клепка) и требует применения дорогостоящего оборудования (станки, прессы, клепальные машины).  [c.15]

В случаях, когда длинная шпилька или болт подвергаются действию ударных нагрузок (например, в прессах, клепальных машинах и пр.), в целях улучшения условий работы этих деталей целесообразно диаметр ненарезанной части делать равным 0,8 наружного диаметра резьбы (фиг. 91). Для центрирования шпильки и предохранения ее от изгиба при затяжке гайки односторонним ключом у конца остааяяются небольшие пояски.  [c.87]

Для заклепок диаметром 3—12 мм используют пневматические прессы, диаметром свыше 12 мм —гидравлические и пневмогидрав-лические прессы. Клепальные прессы указанных типов применяют в виде стационарных установок или подвесных скоб. Для заклепок диаметром до 3 мм используют вибрационные, винтовые и педальнорычажные прессы. Для заклепок диаметром до 1 мм (часовая промышленность, приборостроение) применяют клепальные соленоидные машины. Электронные регулирующие устройства их позволяют точно установить силу ударов и продолжительность клепки.  [c.221]

Пресс-ножннцы ком№ннрованные для разрезки стального фасонного проката и листовой стали 152, 153 Прессы клепальные 209  [c.331]

О — схема клепки б — клепальные молотки в —. 9лектромехани-ческий пресс г — пневматический пресс д — клепальная машина  [c.474]

Переносные, ручные, пнеаморычажные и гидравлические клепальные прессы  [c.23]

Регулирование [ [двигателей объемного вытеснения В 25/(00-14) (паросиловых К 7/(04, 08, 14, 20, 28) паротурбинных К 7/(20, 24, 28)> установок-, распределителышх клапанов двигателей с изменяемым распределением L 31/(20, 24) турбин путем изменения расхода рабочего тела D 17/(00-26)] F 01 движения изделий на металлорежущих станках, устройства В 23 Q 16/(00-12) F 04 [диффузионных насосов F 9/08 компрессоров и вентиляторов D 27/(00-02) насосов <В 49/(00-10) необъемного вытеснения D 15/(00-02)) и насосных установок (поршневых В 1/(06, 26) струйных F 5/48-5/52) насосов] F 02 [забора воздуха в газотурбинных установках С 7/057 зажигания ДВС Р 5/00-9/00 подогрева рабочего тела в турбореактивных двигателях К 3/08 реверсивных двигателей D 27/(00-02) (теплового расширения поршней F 3/02-3/08 топливных насосов М 59/(20-36), D 1/00) ДВС] зазоров [в зубчатых передачах Н 55/(18-20, 24, 28) в муфтах сцепления D 13/75 в опорных устройствах С 29/12 в подшипниках <С 25/(00-08) коленчатых валов и шатунов С 9/(03, 06))] F 16 (клепальных машин 15/28 ковочных (молотов 7/46 прессов 9/20)) В 21 J количества (отпускаемой жидкости при ее переливании из складских резервуаров в переносные сосуды В 67 D 5/08-5/30 подаваемого материала в тару при упаковке В 65 В 3/26-3/36) конденсаторов F 28 В 11/00 G 05 D [.Mex t-нических (колебаний 19/(00-02) усилий 15/00) температуры 23/(00-32) химических н физико-химических переменных величин 21/(00-02)] нагрузки на колеса или рессоры ж.-д. транспортных средств В 61 F 5/36 параметров осушающего воздуха и газов в устройствах для сушки F 26 В 21/(00-14) парогенераторов F 22 В 35/(00-18) подачи <воздуха и газа в горелках для газообразного топлива F 23 D 14/60 изделий к машинам или станкам В 65 Н 7/00-7/20 питательной воды в паровых котлах F 22 D 5/00-5/36 текучих веществ в разбрызгивающих системах В 05 В 12/(00-14))  [c.162]


Точность изготовления 3.117 Прессы для выполнения продоль-нй-преы овых соединений при сборке 47242— 245 клепальные гидравлические переносные 4.292 i-i —, кривошипные — Производительность 3.55 Приборы газонаполненные — Маркировка 1.139 — газоразрядные см. Приборы ионные электровакуумные  [c.644]

Встречающиеся на практике клепально-вибрационные прессы типа С-26, как показывает название, сл жат для выполнения клепальных работ, как-то расклепки всевозможных штифтов, колонок, заклепок и тому подобных деталей. Подлежащая расклепке деталь устанавливается в матрице на столе станка. От ножной педали посредством рычагов стол перемещается в вертикальноа направлении, подавая тем самым деталь под боек. Боек делает большое число ударО)В в минуту. Конец бойка имеет форму ножа, вследствие чего при работе пресса деформируется только та часть детали, которая подлежит расклепке.  [c.214]

Для механизации сборки клепаных соединений в машиностроении применяют клепальные молотки, ручные пневмо1идравличе-ские прессы. При клепке пневматическими молотками заклепка со стороны, противопо-  [c.801]


Смотреть страницы где упоминается термин Прессы клепальные : [c.583]    [c.278]    [c.157]    [c.112]    [c.445]    [c.289]    [c.130]    [c.286]    [c.222]   
Жестяницкие работы (1989) -- [ c.209 ]



ПОИСК



Клепальные прессы переносные — Технические характеристики

Прессы для выполнения продольнопрессовых соединений при сборк а-— клепальные гидравлические

Прессы клепальные гидравлические



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте