Стеклянные ткани

В гетинаксах используются специальные сорта бумаги, в текстолитах — хлопчатобумажные ткани и в стеклотекстолитах — бесщелочные стеклянные ткани. [c.270]

В качестве связующего материала используют лаки бакелитовые — для волокнистых тканей и кремнийорганические — для стеклянных тканей. [c.270]

Стеклотекстолиты получаются из стеклянной ткани, которая пропитывается полимерной смолой — эпоксидной, полиэфирной или какой-либо иной. Куски этой ткани укладываются в форму, смола полимеризуется тем или иным способом. Таким образом, можно получить очень просто сложные изделия типа тонкостенных оболочек для изготовления деталей кузова автомобиля, например, нет необходимости в дорогостоящих сложных штампах и мощном прессовом оборудовании, пропитанная смолот стеклоткань может выкладываться на деревянную или гипсовую форму. Разрушение стеклотекстолитов начинается с того, что хрупкая матрица трескается в местах перегиба нитей, образующих [c.684]

Более полно удается использовать прочность стеклянного волокна в стеклотекстолитах, получаемых из стеклянной ткани, пропитанной полимерной смолой. При разрушении стеклотекстолитов появляются трещины в полимерной смоле — в местах перегиба нитей стеклоткани. Поэтому и здесь прочность стеклянных волокон используется не полностью. Наиболее полно можно использовать ее при изготовлении некоторых типов конструкций, например труб, осесимметричных оболочек, когда удается наматывать стекловолокно в разных направлениях под натяжением. Таким путем можно добиться одинаково высокой прочности в различных направлениях. Так, для стеклопластиков, армированных в одном направлении, удается получить при растяжении прочность до 1 ГПа (модуль упругости Е = = 42 ГПа). Плотность стеклопластика вчетверо меньше плотности стали, а потому удельная прочность его (т. е. прочность, приходящаяся на единицу массы) оказывается в несколько раз более высокой, чем [c.43]

Стеклотекстолит. Стеклянную ткань, полученную из стекловолокна, [c.128]

Лакоткани изготовляют на основе хлопчатобумажных, шелковых и стеклянных тканей из синтетических волокон. Они находят применение в электрических машинах, аппаратах, кабельных изделиях в виде различных лент, прокладок, оберток и др. [c.230]

Слоистый прессованный материал, состоящий из 2 или более слоев хлопчатобумажной или стеклянной ткани (табл. 6.2), пропитанной термореактивной смолой феноло-формальдегидного типа. Применяется в основном для деталей, испытывающих ударную нагрузку, нли работающих с нагрузкой на истирание. Поставляется 5 марок толщиной 0,5 50 мм, причем текстолит марки ВЧ выпускается толщиной до 8 мм, а СТ до 30 мм. Размеры листов 450 х 600 мм. Поверхность текстолита и гетинакса должна быть ровной и гладкой, без пузырей и токопроводящих включений. Глубина рисок, рябизны, царапин и вмятин допускается до 0,06 мм. Листы не должны иметь расслоений и трещин с торцов. [c.101]

В табл. 28 приведено изменение прочностных характеристик во влажной среде для стеклянной ткани, обработанной аппретом (без смолы), и стеклянной ткани, покрытой смолой и аппретом. Прочность стеклопластика с аппретированными тканями после выдержки при 38°С на воздухе с относительной влажностью 95% в течение 12 недель снижается примерно на 8% (до обработки она составляла 56 кгс/мм2, после обработки 51,1 кгс/мм ). Прочность стеклопластиков с тканями, пропитанными смолой и аппретом, после воздействия влажной атмосферы уменьшается примерно на [c.273]

Например, по нашему предложению отвердитель АФ-2 был с успехом использован при сооружении железобетонного водовода, предназначенного для сброса сточных вод г. Дзержинска. Некоторые из железобетонных напорных труб, используемых для водовода, не выдержали гидравлических испытаний — протекли в отдельных местах, и нужно было наложить на них заплаты . Они были изготовлены из стеклянной ткани, которую приклеили прямо к влажной поверхности бетона эпоксидным клеем, отвержденным отвердителем АФ-2. [c.52]

В некоторых случаях покрытие можно получить путем нанесения раствора или дисперсии (мелкие частички или капельки, взвешенные в жидкости) одним из способов, применяемых при окрашивании, т.е. с помощью кисти, погружения или разбрызгивания. Другая возможность состоит в том, чтобы нагреть предмет и привести его в контакт с порошком покрывающего материала (применимо только для термопластов). Этот способ может быть осуществлен в так называемом псевдоожиженном слое порошка или путем напыления. Этими методами можно получать покрытия толщиной от 0,2 до 2 мм. Более толстые покрытия, 1-6 мм, можно получить путем приклеивания пленки или плитки после тщательной очистки металлической поверхности, например струйным способом. Стеклоармированные пластиковые покрытия получают путем наложения стеклянной ткани или резаного стеклянного волокна вместе с раствором смолы. [c.89]

Слоистые армированные термореактивные пластмассы представляют собой пластические материалы, армированные параллельно расположенными слоями наполнителя и имеющие явно выраженную слоистую структуру. Слоистые пластики применяют в виде листов и плит, стержней, прутков различного профиля, трубок, цилиндров, крупногабаритных изделий сложной формы. В качестве наполнителя для слоистых пластиков используют материалы органического (бумага, хлопчатобумажные ткани, древесный шпон, ткани из синтетических волокон) и неорганического (асбестовые бумага, картон, ткань, стеклянная ткань, ткань из кварцевых или кремнеземных волокон, базальтовых волокон и т. д.) происхождения. [c.17]

Стеклотекстолиты обладают определенной анизотропией свойств (рис. 5), зависящей от структуры стеклянной ткани. Физические и диэлектрические свойства стеклотекстолитов приведены в табл. 14—16 и на рис. 6. [c.36]

Продольные нити с обоих краев полоски удаляют, доводя ее рабочую ширину до 50 мм (для стеклянных тканей — 25 мм). Для оценки удельной прочности тканей пользуются понятием разрывной длины, определяя ее по формуле [c.341]

Стеклотекстолит марок КАСТ КАСТ-1 КАСТ-0.5 КАСТ-0,8 КАСТ-Р КАСТ-15 и КАСТ-В (табл. 29 и 30) — слоистый листовой материал, получаемый методом горячего прессования полотнищ стеклянной ткани или [c.174]

Стеклянная ткань является упрочняющим элементом в стеклотекстолите и воспринимает основные нагрузки при работе детали. Связующее обеспечивает связь отдельных волокон в общую систему и способствует равномерному распределению нагрузки. [c.180]

Некоторые стеклянные ткани, изготовляемые отечественной промышленностью [c.182]

Стеклянная ткань, пропитанная полиэфирной смолой 11,1 0,09 10,6 630 24,6 [c.200]

Соты из бумаги и асбестовой ткани нашли в настоящее время широкое применение в строительстве [57, 58]. Для промышленных деталей и конструкций чаще всего применяются соты из хлопчатобумажной ткани (бязи) и стеклянной ткани (рис. II. 25), [c.201]

Наиболее распространенными являются в настоящее время два первых метода. Для получения сотовых заполнителей в большинстве случаев применяются хлопчатобумажная ткань, стеклянная ткань, бумага, асбестовая ткань, пропитанные термореактивными смолами, чаще всего фенолоальдегидными, эпоксидными или смоляными композициями на основе полиэфиров. [c.202]

Стеклянную ткань с нанесенными на нее полосами клея разрезают на заготовки. Заготовки комплектуют в пакет, укладывая [c.203]

Рис. 44. Влияние типа смолы на механические свойства стеклопластиков на основе стеклянных тканей [36]

Сотовые конструкции изготовляют соединением тисненных в виде пчелиных сот хлопчатобумажных или стеклянных тканей, пропитанных термореактивными или отверждающимися смолами. Покровные оболочки делают из листов того же материала или металлических листов. Размер ячеек сот обычно 8—15 мм. [c.267]

По строению пластмассы состоят из полимеров (связующей ос-дювы) и наполнителя. Полимеры, входящие в состав пластмасс, существенно влияют на их механическую прочность, диэлектрические и антифрикционные свойства, водостойкость, химическую стойкость и др. Наполнители, входящие в состав пластмасс, могут иметь Органическое (например, древесная мука или ткани) и неорганическое происхождение (асбестовая бумага, стеклянная ткань). Наполнители существенно влияют на механическую прочность деталей, как бы составляя ее механический каркас. Пластмассы по прочностным характеристикам приближаются к дуралюмину и некоторым сортам стали, а по коррозионной стойкости, электроизоляционным свойствам в ряде случаев превосходят их и имеют меньший вес. [c.215]

Стеклопластики представляют собой наиболее раннюю и широко распространенную разновидность композиционных материалов, применяемых в авиации. Впервые они были использованы в 40-х годах при разработке авиационного радарного оборудования для военных самолетов, когда потребовались материалы, обеспечп-ваюш ие уменьшение лобового аэродинамического сопротивления в сочетании с низким радиочастотным рассеянием. В ранних конструкциях этого типа были использованы стеклянные ткани и полиэфирные связуюш ие. В современных обтекателях применяют стеклопластики на основе нетканых наполнителей и эпоксидных смол. [c.47]

X Высотгореактивная полиэфирная Равнопрочная стеклянная ткань простого плетения 380,2 29,19 [c.346]

Разновидностью описанного процесса является осаждение сплава Ag—Sb из электролита, содержащего порошок SbjOa не в диспергированном состоянии, а находящегося в отдельной емкости из стеклянной ткани или [c.219]

Армированное химически стойкое лакокрасочное покрытие на основе эпоксидных и совмещенных эпоксидных материалов. Такие покрытия следует наносить при температуре окружающего воздуха не ниже - -15°С и относительной влажности не более 70 %. Для армирования покрытий применяют стеклоткани для кислых сред — ТСФ/7А/6п, а также щелочного алюмо-магнезиального стекла № 7А для воды — ТСФ/7А/7П для нейтральных и щелочных сред — бесщелочные стеклянные ткани на основе алюмоборосиликатного стекла марок Т-11 (бывшие АСТТб-Сг), Т-12, Т-13, Разрешается применять и другие марки тканей, предусмотренные проектом. Армированные окрасочные покрытия нужно выполнять в такой технологической последовательности грунтовка основания и его сушка нанесение наклеечного состава с одновременной наклейкой и при-каткой слоя армирующей ткани и выдержкой ее в течение 2— 3 ч пропитка наклеенной ткани пропиточным составом и его сушка послойное нанесение покровных составов с сушкой каждого слоя послойное нанесение защитных составов с сушкой каждого слоя выдержка нанесенного покрытия. [c.152]

При устройстве мастичных покрытий состав наносят на прогрун-тованную стяжку методом разлива начиная от стены, расположенной против выхода из помещения, полосами шириной 2—8 м. Границы участка образуют деревянной строганой рейкой, огрунтован-ной антиадгезнонным составом и имеющей высоту, равную толщине покрытия. Выравнивание поверхности покрытия проводят зубчатой раклей, что обеспечивает заданную толщину покрытия. Двухслойные монолитные мастичные покрытия выполняют аналогично однослойным. Армирующий слой получают приклеиванием хлориновой, стеклянной ткани или нетканого лавсанового материала на затвердевший тонкий слой связующего с отвердителем. Полосы ткани укладывают с напуском 70—100 мм на ранее уложенные. Армирующий материал тщательно расправляют и прикатывают валиком, после чего на него наносят пропитывающий слой. Верхний слой покрытия из полимерраствора укладывают не позднее 24 ч после высыхания нижнего слоя до состояния отлипа и разравнивают раклей. Отделку поверхности покрытия полиуретановыми лаками и эмалями производят не позднее 2 сут после укладки эпоксидного полимерраствора и 4 сут после укладки полиэфирного полимерраствора. [c.215]

Стеклотекстолитовые детали и изделия изготовляют механической обработкой листов и плит (полученных прессованием пропитанной стеклоткани) или при помощи различных приемов формования (с использованием стекловолокнистых наполнителей и связующих). Механические свойства стеклотекстолитовых изделий в значительной мере определяются структурой стеклоткани. Изделия на стеклянной ткани сатинового переплетения (АСТТб-С, ТС-8/3 и др.) имеют более высокую механическую прочность, чем на ткани Т гарнитурового переплетения. Применение жгутовых тканей позволяет упростить технологию изготовления изделий. [c.33]

Стеклоткань по ТУ-35-ХП № 470-62 представляет собой прессовочный материал, полученный путем пропитки бесщелочпой стеклянной тканн АСТТ(б)-С2 (МРТУ 6-М-814-61) раствором связующего ВФТ. Она выпускается двух марок А — пропитана раствором связующего ВФТ со стабилизирующей добавкой АМ-2 Б — пропитана раствором связующего без добавки АМ-2. Содержание смолы в ткани 26—33%, летучих 1,5—3,5%, смолы, растворимой в смеси спирт—ацетон, не менее 10% от веса пропитанной ткани. Ткань по ВТУ МХП № М760-57 представляет собой пресс-материал, полученный пропиткой стеклянной ткани марки Т (ГОСТ 8481—61) бакелитовым лаком марки А (ГОСТ 901—56). Содержание смолы в ткани 40—50%, летучих 2—5%, смолы, растворимой в спирте, 18—35% от веса пропитанной стеклоткани. [c.41]

Лакоткань из фторопяаста-4Д-Э01 (ТУ П128-65) представляет собой стеклянную ткань, пропитанную фторопластом-4Д с последующей термообработкой. Используется в качестве электроизоляпии, прокладок в дросселях, трансформаторах. Эксплуатируется при температурах от —60 до +250° С. [c.126]

Из асбесто-стеклянных тканей получают теплостойкие асбопластики и обшивочный материал для тепловой изоляции поверхностей с температурой до 500 С. [c.401]

Стеклянные волокна ста.ли высокопрочным армирующп.м компонентом стеклопластиков и полупродуктом для изготовления плетеных пзделнй и стеклянных тканей. [c.408]

Для создания легких, прочных и жестких конструкций применяют также с о т о п л а с т ы, получаемые соединением тисненных по форме пчелиных сот хлопчатобумажных или стеклянных тканей, пропитанных термореактивными или отверждающимися юлaмй. Размеры сот 8-12 мм. [c.233]

При многослойной укладке различных слоев стеклоткани представляется возможным получение равнопрочного материала. Наличие разнообразного ассортимента стеклянных тканей (табл. II. 19) позволяет конструкторам комбинировать их любым способом и на основе синтетических смол получать высокопрочные и жесткие изделия. По способу переплетения нитей стеклоткани выпускаются различных типов гарнитурные или полотняные (прямое переплетение), саржевые, сатиновые или атласные, твид (английский тип), равнопрочные, однонаправленные ткани с одинаковой плотностью по основе и по утку и др. [c.181]

Рис. И. 25. Соты из хлопчатобумажной и стеклянной ткани, пропитанные фенолоформаль-дегидной смолой

Влияние толщины ткани на прочность стеклопластика отражено на рис. 45. Как правило, слоистые стеклопластики, армированные рогожкой, можно считать изотропными, как и материалы, армированные неупорядоченными стеклянными волокнами. Ортотроп-ными же следует считать стеклопластики из специальных ориентированных рогожек и стеклянных тканей всех видов. На рис. 46 приведен пример ортотропии полиэфирного стеклопластика с тканевым наполнителем модуль упругости при растяжении и сжатии одинаков, тогда как пределы прочности при растяжении и сжатии в зависимости от направления сил различны. Механические свойства некоторых слоистых стеклопластиков приведены в табл. 4. Значения отдельных показателей армированных пластиков в [c.45]

Диаграммы, позволяющие ориентировочно определять то максимальное напряжение, при котором еще не происходат излом или заданная деформация, приведены на рис. 51—55 [40]. Эти диаграммы характеризуют ползучесть полиэфирных слоистых стеклопластиков при 23° С из рогожки, изготовленной из прядей (R), из грубой прядьевой ткани (Р) и из тонкой стеклянной ткани полотняного переплетения (Т). Для экспериментов в данном случае использовали аппретированные стеклоткани. Числа у кривых на этих рисунках означают напряжение, выраженное в [c.51]

Рис. 64. Зависимость усталостной прочности полиэфирного слоистого стеклопластика от значения модуля упругости Е при различных температурах [4]. Стеклянная ткань ИПЛАСТ 35, аппретированная воланом, ненасыщенная полиэфирная смола Полилит 8000. 70 вес. % стекла. Испытательное оборудование Шенк Флато 6, изгиб плоского стержня, симметричный цикл, f = 30 ООО об/мин. 1 — N = 10-10 циклов 2 — N = 1-10 циклов

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...