Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Клеевые соединения 899 — Прочность

Клеевые соединения — Прочность  [c.287]

Во многих случаях прессовые соединения можно заменить клеевыми соединениями, прочность которых сравнима с прочностью соединений на прессовых посадках.  [c.454]

В машиностроении встречаются изделия, полученные соединением деталей пайкой, склеиванием, сшиванием. Среди этих неразъемных соединений широкое распространение получают клеевые соединения деталей, изготовленные из разнородных материалов и обеспечивающие высокую прочность и надежность.  [c.256]


Клеящая способность (прочность клеевого соединения), МПа  [c.71]

Прочность клееного соединения в значительной степени зависит от толщины клеевого слоя. Рекомендуемые значения 0,05...0,15 мм. Толщина клеевого слоя зависит от вязкости клея и давления при склеивании. Клеевые соединения лучше работают на сдвиг, хуже на отрыв. Поэтому предпочтительны нахлесточные соединения. Для повышения прочности применяют комбинацию клеевого соединения с резьбовым, сварным и заклепочным.  [c.72]

К преимуществам клеевых соединений по сравнению с заклепочными, сварными, болтовыми и другими видами соединений относятся возможность соединения разнородных материалов, более равномерное распределение напряжений в соединениях, повышенная сопротивляемость вибрационным нагрузкам, возможность изготовления облегченных деталей и конструкций из тонких листов, исключение операций изготовления отверстий под механические крепления и соответственно упрощение и ускорение процессов сборки, большая прочность клееных конструкций, снижение веса изделий, получение клееных изделий с ровной и гладкой внешней поверхностью, исключение ослабления связываемых элементов отверстиями, герметичность соединений, получение коррозионностойких соединений, получение выгодных по прочности и весу многослойных конструкций с заполнителями, их экономичность.  [c.405]

Основным недостатком клеевых соединений является их ограниченная теплостойкость (от 60 до 400° С), обусловленная органической природой клеев. Кроме того, клеевые соединения обладают низкой прочностью при неравномерном отрыве. Прочность этих соединений существенно зависит от качества подготовки склеиваемых поверхностей и режима склеивания.  [c.405]

Теплостойкость характеризуется температурой, при которой наблюдается резкое падение предела прочности клеевого соединения.  [c.406]

Пределы прочности при сдвиге клеевых соединений металлов (двусторонняя нахлестка)  [c.406]

Склеивание заготовок из винипласта осуществляют смесью пер-хлорвиниловой смолы и растворителя (хлористый метилен, ацетон или дихлорэтан) под давлением 0,1 М.н1м при выдержке в течение 24 ч получают прочность клеевого соединения 5 М.н1м .  [c.408]

Клеевые соединения. В настоящее время имеется большое количество клеев, которые позволяют склеивать разнородные материалы в любых сочетаниях и получать достаточную прочность при раз-  [c.397]

Достоинства клеевых соединений допускают соединение таких материалов, для которых невыгодны или неприменимы другие виды соединений, а также деталей разной толщины позволяют получать прочные соединения при работе на равномерный отрыв и сдвиг например, соединения металлических деталей при температуре 20°С обеспечивают прочность на отрыв (Т = 100- -500 даН/см и на сдвиг Тз = 200 даН/см Клей ВК обеспечивает 0 = 750 даН/см соединения, усиленные винтами, заклепками и другими средствами, отличаются особо высокой прочностью требуют относительно невысокой температуры склеивания (20—240° С) способны  [c.398]


Основным недостатком клеевых соединений является их слабая работа на неравномерный отрыв, что накладывает требования на конструкцию соединений. Наиболее широко применяют соединения внахлестку, работающие на сдвиг. Стыковые соединения для обеспечения прочности выполняют по косому срезу (на ус ) или предусматривают накладки. При увеличении толщины клеевого слоя прочность падает. Оптимальная толщина слоя 0,05,..0,15 мм.  [c.79]

Однако прочность клеевого соединения определяется не только адгезией, но и когезией, т. е. силами взаимодействия между молекулами самого клея. Силы когезии термопластических клеев имеют ту же природу, что и силы адгезии. У клеев на основе термореактивных связующих когезионные силы внутри клеевого шва после его отвердевания будут усиливаться также благодаря образованию обычных химических связей.  [c.16]

Таким образом, прочность клеевых соединений определяется химическими и межмолекулярными силами притяжения элементарных частиц клея и склеиваемого материала. В начальной стадии процесса, когда силы взаимодействия, обусловленные смачиванием и межмолекулярным взаимодействием частиц, в основном слабы, прочность клеевого соединения мала. Далее при возникновении химических связей прочность увеличивается.  [c.16]

Соединение склеиванием в приборостроении находит широкое применение. С помощью различных клеев можно получить соединения деталей как из однородных, так и из неоднородных материалов (металла и пластмассы, стекла и бумаги и т. п.). > К клеевым соединениям не предъявляют требований высокой прочности, однако они должны хорошо сопротивляться вибрациям, колебаниям температур и воздействию высокой влажности.  [c.372]

Клеевое соединение обычно работает на сдвиг. Его прочность проверяют по формуле  [c.373]

Клеевое соединение обладает бензо- и маслостойкостью, обеспечивает возможность соединения практически любых конструкционных материалов, гарантирует герметичность соединения, не дает коробления соединяемых деталей, обладает высокой усталостной прочностью, требует меньших трудовых затрат, чем другие виды неразъемных соединений.  [c.355]

К недостаткам клеевых соединений относятся снижение прочности соединения с течением времени (это явление называют старением ), невысокая теплостойкость (прочность соединения нарушается при температуре 60—100 X), небольшое сопротивление сдвигу и отрыву, особенно при неравномерном отрыве.  [c.355]

При пайке н склеивании кромки деталей не расплавляются, что позволяет более точно выдерживать их размеры и форму, а также производить в отдельных случаях повторные ремонтные соединения. По прочности паяные и клеевые соединения уступают сварным в тех случаях, когда материал деталей обладает достаточно хорошей свариваемостью.  [c.362]

Клеевые соединения обеспечивают возможность соединения практически любых конструкционных материалов, гарантируют герметичность соединения, исключают коробление соединяемых деталей, обладают высокой усталостной прочностью и бензо-масло-стойкостью, требуют меньших трудовых затрат, чем другие виды неразъемных соединений.  [c.364]

Основными недостатками клеевых соединений являются снижение прочности соединения с течением времени (это явление называется старением ) и слабая работа на неравномерный отрыв.  [c.364]

Расчеты на прочность клеевых соединений производятся по тем же формулам, что и для паяных соединений.  [c.365]

Область применения клеевых соединений весьма широка н непрерывно расширяется, их широко используют в радио- и электропромышленности, для уплотнения и стопорения резьбовых соединений, для повышения прочности сопряжения шестерни с валом II т. п. В настоящее время склеивание применяют в очень ответственных машинах и сооружениях (самолетах, мостах).  [c.365]

Предел прочности клеевого соединения на срез 1,5 МПа. Определить значения углов а, при которых коэффициент запаса прочности этого соединения на срез к 2.  [c.44]

Как оценить прочность клеевого соединения жесткой косынки с жестким основанием при произвольной форме клеевого пятна (рис. 31)  [c.19]

Для клеевых соединений испытание на прочность при отслаивании важно. При этом гибкий материал (в данном случае дублированный полиэтилен) соединяется с жестким (металл). Приготовленные таким образом образцы выдерживались и испытывались.  [c.113]


Композиция клея была разработана и создана на базе эпоксидной смолы. Клей на основе эпоксидных смол- при отверждении имеет незначительную усадку, отверждается как при повышенных, так и при нормальных температурах, имеет хорошие физико-механические свойства, а также высокую адгезионную прочность к различным материалам. Клей на основе эпоксидных смол ио сравнению с другими синтетическими клеевыми соединениями имеет более высокую водостойкость. Последняя характеристика  [c.122]

При создании и применении клеевой композиции в морских условиях необходимо учитывать следующее при формировании клеевой пленки происходит усадочное явление, которое приводит к возникновению внутренних напряжений в адгезиве, а это, в свою очередь, отрицательно влияет на прочность клеевых соединений. При этом нарушается адгезия между соединенными материалами — герметичность соединения, в образовавшиеся поры проникают водяные пары, кислород воздуха,  [c.123]

Рис. 44. Зависимость прочности при сдвиге клеевых соединений от длительности выдержки при нормальной температуре Рис. 44. Зависимость прочности при сдвиге <a href="/info/2404">клеевых соединений</a> от длительности выдержки при нормальной температуре
Рис. 45. Зависимость предела прочности при сдвиге клеевых соединений от продолжительности отверждения Рис. 45. Зависимость <a href="/info/1682">предела прочности</a> при сдвиге <a href="/info/2404">клеевых соединений</a> от продолжительности отверждения
Однако прочность клеевых соединений (рис. 44) не удовлетворяла поставленным требованиям, и водостойкость их оказалась недостаточно высокой.  [c.127]

Данные о прочности клеевых соединений приведены на рис. 45.  [c.127]

В некоторых случаях прессовые соединения можно заменить клеевыми соединениями, прочность которых сравнима с прочностью соединений на прессовых посадках. Сопротивление прессовых и клеевр.1х соединений сдвигу соответственно равно Р = кР/а = Fт, где f — площадь посадочной поверхности давление на посадочной поверхности и т — прочность клеевого слоя на срез.  [c.493]

Вибростойкость (вибрспрочность) После б-часовой вибрации с частотой колебаний 55 гц, перегрузкой 4g, последуюшей тряски при частоте 15 гц и амплитуде 3,5 мм клеевое соединение прочности не теряет После 6-часовой вибрации с частотой колебаний 55 гц. перегрузкой Ag, последующей тряски при частоте 15 и амплитуде 3,5 мм клеевое соединение прочности не теряет  [c.8]

Клеи типа БФ (БФ-2, БФ-4 и др.) представляют собой спиртовой раствор смеси фенольно-формальдегидной смолы с термопластичной бутварной смолой. Фенольно-формальдегидная смола, переходя в термостабильное состояние, придает клеевому соединению прочность, снижает ползучесть и повышает теплостойкость. Термопластичная смола придает пленке адгезию к различным материалам и эластичность, необходимую для сопротивления вибрационным нагрузкам. Клеи типа БФ применяют преимущественно для склеивания различных металлических деталей. Прочность такого клеевого соединения при скалывании достигает 200—300 кг1см в зависимости от конструкции соединения и других факторов. Резкое снижение прочности происходит при нагреве до 60—70°.  [c.327]

Соединение должно обладать высокой механической прочностью, равной или превышающей прочность соединяемых деталей (секций, отсеков и т. п.). Исключение составляют изделия, где неразъемное соединение конструктор специально делает слабым звеном изделия и возлагает на него функции предохранения от чрезмерных перегрузок. Например, клеевое соединение двух полумуфт силового механического привода кроме передачи крутящего момента ведомому валу выполняет роль предохранителя опасных (разрушающих) перегрузок, т. е. в случае нагрузок в приводе, превышающих предел прочности его кинематических звеньев, происходит самоотключение привода вследствие разрушения клеевого соединения, прочность которого ниже прочности материала кинематических звеньев привода. Таким образом обеспечивается предохранение привода от поломки.  [c.49]

Прочность сцепления (связывающая способность клея). Клеевые соединения хорошо выдерживают скалывание (сдвиг), хуже — отрыв и отдирание. Испытание сводится к определению предела прочности при статическом сдвиге (табл. 25.1). Кроме того, устанавливается прочность при отрыве (равномерном и неравномерном), а также прочность при длительно действующих постоянных и переменных вибрационных нагрузках. При соединении резиновых материалов определяют сопротивление отслаиванию и расслаиванию. Прочность клеевых соединений может превышать прочность склеиваемых материалов.  [c.406]

Более высокой прочностью и жесткостью обладают металлические соты, получаемые склеиванием тисненых металлических листов, покрытых пленкой из фенолнеопреновых клеев или клеев на основе модифицированных эпоксидов. Эти же клеи служат для присоединения к сотам покровных металлических оболочек. Прочность сотовых конструкций зависит от прочности клеевых соединений (у наиболее прочных синтетических клеев сопротивление сдвигу составляет 2—5 кгс/мм , отрыву 5 — 10 кгс/мм ).  [c.267]


Приравнивая Р = Р,., , получаем условие равнопрочности к = т//, определяющее величину давления к в прессовом соединении, эквивалентном по прочности клеевому соединению. Для клеев на эпоксидной основе т = 2 -7- 3 кгс/мм . Считая по нижнему пределу, находим к = 2//. При среднем значении / = 0,15 получаем к = 13,5 кгс/мм . Этому значению к соответствуют посадки с умеренным натягом тша Пр , Пр21, Пр.  [c.493]

Клеевые соединения собирают на посадках скольжения или переходн ,1х. При распрессовке клеевая пленка разрушается. Для вторичной сборки необходимо растворить остатки пленки и нанести свежий слой клея. Прочность клеевых соединений падает с повышением температуры. При температуре более 200—250°С клеевые пленки разрушаются. Это ограничивает приметшость клеевых соединений. Даже в холодных соединениях под действием циклических нагрузок могут возникать местные очаги повышенного тепловыделения, выводящие клеевое соединение из строя.  [c.493]

Клеевые соединения рекомендуется применять при работе на равномерный отрыв или сдвиг. Для увеличения прочности используют соединения с накладками (рис. 257, а), в ус (рис. 257, б), в шпун (рис. 257, в). При работе на отдир и изгиб клеевые соединения усиливают механическими креплениями и применяют соответствующие конструкциии, например, соединения внахлестку (рис. 257, г).  [c.398]

Составная консоль склеена из двух балок каждая сечением бхЮсм. При каком значении силы F нарушается прочность клеевого соединения, если предел прочности клея на сдвиг равен = 1 МПа  [c.164]

Недостатками клеевого соединения являются сравнительно низкая теплостойкость, невысокое сопротивление отдиранию , снижение прочности некоторых видов клеев с течением времени (старение).  [c.181]


Смотреть страницы где упоминается термин Клеевые соединения 899 — Прочность : [c.28]    [c.478]    [c.215]    [c.174]    [c.273]    [c.94]   
Справочник технолога-приборостроителя (1962) -- [ c.887 ]



ПОИСК



Влияние на прочность клеевых соединений адгезионного взаимодействия

Деформация остаточная прочность клеевого соединени

Клеевые соединения 215 — 222, 238 — Прочность 216 220 — Типы

Клеевые соединения 899 — Прочность дуралюмина и стали — Физико-механические свойства

Клеевые соединения Прочность теплостойкие

Клеевые соединения дуралюмина Прочность 275 — Прочность при отдирании 272, 273, 277 — Прочность

Клеевые соединения дуралюмина Прочность 275 — Прочность при отдирании 272, 273, 277 — Прочность при отрыве 284, 285 — Прочность

Клеевые соединения дуралюмина Прочность 275 — Прочность при отдирании 272, 273, 277 — Прочность при сдвиге

Клеевые соединения дуралюмина металлов — Водостойкость 287 Прочность длительная 271, 290 Прочность при сдвиге

Клеевые соединения — Оценка прочност

Прочность железокерамики клеевых соединений

Прочность соединений

Соединения клеевые

Соединения клеевые 899 — Прочность для дуралюмипа и стали — Физикомеханические свойства

Соединения клеевые — Конструктивные элементы склеиваемых деталей 92 — Предел прочности при отрыве 92 — Техника безопасности 94 —. Типы

Соединения клеевые — см Клеевые соединения

Соединенна клеевые — Конструктивные элементы склеиваемых деталей 92 — Предел прочности при отрыве 92 — Техника безопасности 94 — Типы

Статическая прочность клеевых соединений и технологические показатели клеев

Швы клеевые



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте