Агломерация частиц

Абляция 40, 370 Агломерация частиц 267 Адгезия твердых частиц на твердой поверхности 267, 480 Адиабатическое течение без трения 286 [c.526]

Отмечена [104] разница в поведении частиц синтетического и природного алмаза. Порошки синтетического алмаза, размер частиц которых находится в пределах от 0,1 до 30 мкм, содержащие микроскопические включения металла, проявляют электрические и магнитные свойства, в то время как природный алмаз проявляет только электрические свойства. Предполагается адсорбция ионов водорода и никеля, придающих частицам алмаза положительный заряд. При удалении металлических включений в алмазе обработкой в соляной кислоте и последующей промывкой в растворе карбоната натрия предотвращается агломерация частиц. [c.57]

Композиционные материалы ВДУ-1 и ВДУ-2 пластичны, и полуфабрикаты этих сплавов деформируются в широком интервале температур различными методами (ковка, штамповка, осадка, глубокая вытяжка и др.). Для соединения деталей из сплавов типа ВДУ применяют высокотемпературную пайку либо диффузионную сварку, с тем чтобы избежать расплавления. В зоне расплавления происходит агломерация частиц упрочняющей фазы и, как следствие, потеря сплавами жаропрочности. [c.257]

Абляционные материалы 342, 418 АБС-пластик 36, 65, 94, 102, 163,253, 339, 445 Агломерация частиц 273 Адгезия 277, 401 [c.465]

Величина Ф довольно заметно изменяется в зависимости от типа частиц и характера их упаковки. За небольшим исключением для реальных частиц трудно теоретически рассчитать Ф, , поэтому этот параметр обычно определяют экспериментально. Агломерация частиц и отклонение их формы от сферической приводят к уменьшению Ф [5]. [c.223]

Следовательно, агломерация частиц увеличивает коэффициент Эйнштейна и вязкость суспензии. Для крупных агломератов с кубической упаковкой сфер в них коэффициент Эйнштейна близок к 4,77 [5]. Если частицы имеют форму вытянутых эллипсоидов или цилиндрических палочек с хаотической ориентацией осей, коэффициент Эйнштейна также увеличивается [6]. На рис. 7.1 приведены значения как функции отношения ЫО (где Ь — длина большой оси эллипсоида или длина цилиндра, О — длина малой оси эллипсоида или диаметр цилиндра) для хаотической ориентации частиц при малых скоростях сдвига [6]. При высоких скоростях сдвига наблюдается ориентация частиц, что приводит к уменьшению эффективного значения к . [c.223]

При прочих равных условиях степень очистки газов повышается с увеличением концентрации запыленности воздуха вследствие укрупнения (агломерации) частиц. [c.180]

По Т. Г. Федоровской [32], показатель п для сточных вод конверторных газоочисток изменяется в пределах 0,3—0,88 и зависит от концентрации взвеси. С увеличением концентрации взвеси увеличивается и значение п, что объясняется влиянием стесненного осаждения взвеси. Учитывая агломерацию частиц взвеси в процессе [c.142]

Из четырех полиморфных модификаций фталоцианина меди две (а и р) используют для крашения. Обе формы являются пигментами яркого цвета с высокими малярно-техническими свойствами. Однако а-форма имеет недостатки. Первый недостаток — рост кристаллов, который протекает в контакте с ароматическими углеводородами и ускоряется с повышением температуры результатом является потеря красящей способности и переход в более стабильную р-форму с зеленоватым оттенком. Второй недостаток — способность к флокуляции — агломерации частиц внутри жидкого связующего. Флокуляция также приводит к уменьшению красящей способности. В последние годы предприняты работы по получению пигментов, стойких к рекристаллизации и флокуляции [8, 51] на основе а-формы, так как более устойчивая р-форма с зеленоватым оттенком не может заменить а-форму, если желателен синий цвет с более красным оттенком. [c.90]

В работе [78] сообщалось, что частицы окиси алюминия в продуктах истечения из ракетного двигателя являются в основном сферическими со средним диаметром мк среднемассовый диаметр частиц составлял 2—3 мк. Имеется ограниченное количество данных, подтверждающих, что конденсированные частицы в камере ракетного двигателя существенно мельче, чем за срезом сопла, что, по-видимому, связано с конденсацией или агломерацией в сопле. Теоретический метод расчета распределения по размерам частиц окиси алюминия в продуктах истечения из сопла ракетного двигателя предложен в работе [215]. [c.325]

Серьезный недостаток кипящего слоя — агломерация и спекание мелких частиц при высоких температурах, вследствие чего иногда приходится идти иа понижение температуры процесса, т. е. на значительное снижение его интенсивности. Однако эти и некоторые другие врожден- [c.86]

Тугоплавкий металл рений применяется для создания тонкопленочных резисторов с высоким удельным поверхностным сопротивлением (до 10 Ом/а). Резистивные пленки рения находятся в стадии агломерации, в которой добавочное сопротивление появляется вследствие конечного расстояния между частицами пленки. Тугоплавкость рения позволяет использовать его даже при толщинах порядка 4 нм. Пленки получаются чаще всего посредством электронно-лучевого разогрева гранул рения в вакууме I ч-бПО Па. Осаждение пленок осуществляется при температуре подложки порядка 350°С. Пленки рения нуждаются в защите от воздействия атмосферы, поэтому их обычно покрывают защитным диэлектрическим слоем моноокиси или окиси кремния. Анализ характеристик резистивных пленок рения с удельным поверхностным сопро- [c.435]

Необходимо также иметь в виду, что некоторая агломерация углеродистых частиц может получаться в процессе взятия пробы, [c.146]

В процессе образования осадка выпадающие частицы постепенно укрупняются, неизбежно проходя стадию коллоидного состояния и приобретая при этом электрический заряд, одноименный по знаку у химически однородных веществ. Наличие заряда приводит к взаимному отталкиванию частиц, что задерживает их агломерацию и рост. Если не принять мер, интенсифицирующих этот процесс, то образуются частицы весьма малых размеров. Вследствие этого отделение их от воды затрудняется и оказывается возможным лишь при малых скоростях восходящего движения воды и одновременно при большой длительности пребывания ее в предназначенных для этого аппаратах. [c.77]

С общей точки зрения процесс конденсации может быть разделен на периоды образования ядер конденсации критического размера, их роста и агломерации. Скорость образования ядер конденсации капли была рассмотрена в предыдущих параграфах. Теперь рассмотрим процессы, происходящие с каплями критического размера, которые уносятся потоком. При этом совершенно безразлично, возникли ли эти капли в результате самопроизвольного образования ядер или в результате присутствия посторонних инородных частиц. Законы роста капель рассмотрим для чистых паров, предполагая, что термодинамическое состояние окружающей среды не меняется во время роста капель, т. е. что процесс роста квазистационарный. Кроме того, будем иметь в виду, что вывод производится для роста единичной капли, хотя в действительности полученные результаты верны только в среднем для большого числа частиц, так как при выводе применяются статистические законы молекулярного движения. При выводе законов роста капель необходимо знать также скорость капель относительно пара. Если скорость капель значительно меньше скорости потока, то в результате сопротивления их энтропия будет увеличиваться, что существенно усложнит вывод. Поэтому вначале предположим, что капли движутся с той же скоростью, что и окружающий газ. В дальнейшем специально оговорим, для каких процессов это предположение справедливо и когда следует учитывать в расчетах рост энтропии капель, отстающих от основного потока. [c.39]

При агломерации атомов углерода образуются мельчайшие частицы сажи. Будучи сильно нагреты в атмосфере, не содержащей кислорода, эти частицы дают характерное ярко-желтое свечение и заметно (примерно в 3—3,5 раза) повышают степень черноты, а следовательно, и излучательную способность факела по сравнению с несветящимся факелом той же температуры. [c.96]

Полученные результаты позволяют полагать, что влияние ультразвука заключается в значительной мере в агломерации коллоидных частиц карбоната кальция, приобретающих функции затравки [49]. Повышение противо-накипного эффекта в условиях комбинированной обработки является прямым следствием суммарного воздействия, сопровождающегося увеличением концентрации центров кристаллизации. [c.131]

Современная теория рассматривает коагуляцию как процесс двухстадийного переноса частиц для обеспечения контакта и дестабилизации частиц, с одной стороны и для обеспечения их агломерации после первичного контакта,— с другой. Оптимальный эффект коагуляции получают шри очень быстром переносе частиц, который возможен только в высокоскоростных механических смесителях турбинного или пропеллерного типа, где происходит практически мгновенное распределение реагента во всем объеме воды и быстрое получение оптимальной концентрации. Такие смесители позволяют сократить время коагуляции и при наиболее полном использовании реагентов увеличить плотность образующихся хлопьев, уменьшить дозу коагулянта (рис. 5.4). [c.129]

Коллоидный раствор сажи в воде с добавками гуммиарабика последние способствуют предотвращению агломерации дисперсных частиц сажи и их оседания, стабилизируя свойства чернил во времени. [c.6]

Конденсационные методы, в принципе, обеспечивают изготовление ультрадисперсных порошков с размером частиц до нескольких нанометров, но длительность процесса получения таких объектов (и соответственно стоимость) довольно велика. По желанию потребителей на поверхность порошка можно нанести тонкие полимерные пленки, предотвращающие агломерацию и коррозионное воздействие. [c.120]

Был обнаружен побочнпй эффект — образование пленки карбида кальция на частицах и связанная с этим агломерация частиц. Увеличение подачи материала при постоянной мощности снижало образование карбида. После этого были поставлены предварительные опыты по получению СаСг из извести (210—840 мкм) в аппарате с электродом в виде псевдоожижениого слоя графита (210—840 мкм). В наиболее крупных (больше 2,4 мм) агломерированных частицах слоя было получено содержание карбида кальция 35,2% (ядро частиц — графит). [c.185]

ОТ 25 до 100%, за исключением недавних данных, при получении которых удалось избежать агломерации частиц [1]. Таким образом, модель свободной поверхности дает нижнюю границу для возможных значений отношения скоростей UIUq is. соответствует, возможно, более однородному распределению частиц, чем обычно получаемые в условиях, приписываемых однородному псевдоожижению. [c.491]

ПОСТОЯННЫМ, то логично пред-положить, что этот эффект обусловлен формой, поверхностью и адгезией частиц. Изучение влияния формы частиц наполнителя (сфер, порошков, чешуек, волокон) позволило в широком интервале варьировать отношение их площади поверхности к объему. На рис. 6.15 приведена зависимость величины й/0,5 (KmlKm—1) от отношения плош,ади поверхности к объему 5/К. Отношение S/V определяли с помощью микроскопа или по воздухопроницаемости, используя классификатор мелкого помола Фишера. Форма кривых на рис. 6.15 является несколько неожиданной. Кривые проходят через максимум, наличие которого можно объяснить влиянием двух конкурирующих факторов увеличения 6/0,5 KmlKm—1) вследствие увеличения площади поверхности и снижения этой величины при более высоких значениях SjV, вероятно, вследствие агломерации частиц наполнителя. [c.273]

Агломерация частиц наполнителя, очевидно, является также причиной значительного расхождения кривых Л и 5 и кривой / на рис. 6.12. Из рис. 6.15 видно, что для наполненного полиамида величина / /0,5 (KmlKm—в большей степени зависит от 5/У, чем для двух других наполненных полимеров. Иначе говоря, форма частиц наполнителя играет значительно более существенную роль Ч [c.273]

Монослой частиц порошка — дисперсия частиц на предметном стекле (СМ), тонкой (например, коллодиевой) подлохске (ПЭМ) или непосредственно на объектном столе (РЭМ). Источники погрешностей агломерация частиц несоблюдение условий проецирования из положения наибольшей устойчивости для отдельны частиц. Разделение агломератов (дезагрегацию) либо вызывают диспергированием (гидромеханическим, ультразвуковым, электро- [c.76]

Так, агломерация частиц Si02 в меди происходит при 800, частиц а-А Оз в золоте при 900, а в цирконии — 870 °С. [c.84]

При просеивании по стандарту АЗТМ ) используют сита, спецификация которых в соответствии с но.меро.м сита, размеро.м и допуском отверстий приведена в табл. 1.1. Эта серия сит была установлена Национа.тьны.м бюро стандартов США [138]. Очевидно, что если некоторая часть порошка проходит через сито Л 70, но задерживается ситом 80, то размер частиц заключен в диапазоне от 177 до 210 лгк, включая некоторые слипшиеся частицы крупнее 210 мк, если они и.меются вообще, и более ме.л-кие частицы пыли, прилипшие к ситу. Агломерация пыли зависит также от влажности, э.лектрического заряда и состояния повер.х-ности. [c.18]

Агломерация мелких частиц происходит также вследствие реакции и тепловых эффектов. Размеры частиц окислителя (перхлорат аммония и полибутадиенакриловая кйслота) в твердом топливе для ракетных двигателей влияют на скорость агломерации металлических добавок (таких, как алюминий). Повинелли [6131 показал, что при среднем радиусе частиц алюлшния 2,2 мк на поверхности горящего топлива не происходит агломерации, если радиус частиц окислителя больше 21 мк. [c.267]

Другим примером процесса агломерации является адгезия твердых частиц на твердой поверхности. Показано [1291, что на адгезию влияют такие факторы, как силы Лондона — Ван-дер-Ваальса, влажность, качество поверхности, изменение проходного сечения канала, время контакта, статическое электричество, вязкие свойства покрытия, температура и т. д. Многими авторами, в том числе Бредли [68, 691, рассматриваются силы Лондона — Ван-дер-Ваальса между частицами, а также между частицей и поверхностью. Влияние влажности изучалось на примере небольшого содержания жидкости между поверхностями [661. Влияние п.лощади контакта, размеров и формы частиц исследовалось в работе [4261. Время, требуемое для полной адгезии, определялось в работе [661. Визуально нетрудно убедиться в том, что адгезия и силы Лондона — Ван-дер-Ваальса имеют электрическую природу. Этот вопрос будет рассмотрен в гл. 10. [c.267]

Появление кристаллов в объеме приводит в результате их агломерации (слипания) к образованию частиц, носящих название ш л а-м а. Осаждаясь на поверхности нагрева, эти частицы вызывают вторичный процесс накипеоб разования, авязанный с появлением отложений. [c.372]

Вода и некоторые электролиты могут реагировать с частицами или способствовать их агломерации, поэтому имеются определенные рекомендации для подбора сред в первую очередь жидкость должна иметь высокую энергию смачивания. Для достижения такой энергии к выбранной жидкости иногда добавляют поверхностно-активные вещества (ПАВ) с минимальной концентрацией, достаточной для образования монослоя на поверхности частиц. Подбор седиментационной жидкости производят опытным путем наиболее подходящей является та, в которой достигается максимальная оптическая плотность суспензии. Хорошая смачиваемость порошка жидкостью (капля ее быстро впитывается порошком) позволяет определять и концентрации ПАВ (для водных растворов чаще всего применяют пирофосфат или метафосфат натрия). Влияние различных пептизаторов на кажущиеся размеры частиц можш просле Дить по рис. 4. [c.24]

При затруднении определения минимальных размеров высокодисперсных частиц вследствие их клониости к агломерации используют диспергирующие жидкости органические или водные растворы ПАВ. Высокая степень диспергирования (выявление истинных размеров) [c.25]

Гурь1 композиций Ni — оксиды до 1400 "С оказывает корунд [131]. При электронно-микроскопическом изучении на просвет его тонких пленок, осажденных из электролита Уоттса, были показаны высокая плотность дислокаций и ограничение двойяикования и роста кристаллов частицами. Частицы АЬОз находятся как в зернах, так и а границах между ними. Оптимальная термическая стойкость могла быть достигнута, если частицы в матрице были бы дискретными. Однако столь диспергированные частицы подвергаются агломерации в суопеязни и в матрице, особенно при 1000—1400 °С. [c.117]

Мелкие частицы, например Ti02 ( 1 мкм), склонны к агломерации, и при редком взбалтывании суспензии покрытие захватывает крупные агломераты. При частом [c.243]

Коэффициент отфильтровывания в магнитных сепараторах зависит от скорости течения жидкости. Приведенные на рис. 125, б данные определены из условия равномерного распределения частиц осадка в минеральном масле, проходящем мимо постоянного магнита. Вследствие эффекта агломерации небольших частиц под действием магнитного поля фактический коэффициент отфильтровывания при данных скоростях потока может оказаться более высоким. На рис. 125, в показаны результаты исследований [60] по определению влияния вязкости рабочей жидкости на эффективность работы магнитного сепаратора в сопоставлении с механическим фильтрующим элементом. На графике кривая А характе- [c.232]

Заслуживают упоминания опыты по получению элементарного фосфора (патент США № 3118734, 1964 г.). В этом случае на частицах слоя благодаря термическому разложению метана, содержавшегося в псевдоожи-жающем газе, отлагался углерод, и отложение это было использовано как электропроводный материал и восстановитель соединении фосфора. Работа велась при температурах от 1 090 до 1 300° С. При этих температурах пустая порода имела тенденцию делаться пластичной и образовывать сферические агломераты — гранулы. По-добиая агломерация желательна, так как поступающая в виде порошка руда обволакивала размягченные частицы слоя и удерживалась в реакционной атмосфере 166 [c.166]

Данные для самых мелких исследованных частиц (rf=40 мк) не удовлетворяют равенству (10-28), что Майкли и Триллинг склонны объяснить агломерацией этих частиц. [c.344]

Как уже говорилось, плотные отЛожения образуются в результате химических реакций, приводящих к., спеканию (агломерации) или цементации золовых частиц. Такие плотные отложения часто называются спекшимися (агломерационными), губчатыми, твердыми, сцементиро-вавшимися или окаменелостями [Л. 68, 129, 138, 162]. [c.13]

Влияние температуры воды на процесс коагуляции ее примесей. Молекулы воды, а также частицы ее примесей находятся в тепловом броуновском движении, интенсивность которого прямо пропорциональна температуре воды. Процесс коагуляции во времени делится на две фазы перекинетическую и ор-токинетическую. Первая фаза весьма непродолжительна и заключается в том, что после введения коагулянта и нарушения агрегативной устойчивости частиц примесей в результате обменной адсорбции ионов наступает процесс их агломерации при контактировании. Очевидно, что вероятность соударения отдельных частиц между собой и их последующая агломерация зависят от скорости взаимного перемещения от теплового броуновского движения. Перекинетическая фаза процесса коагулирования примесей воды заканчивается образованием первичных агрегатов, для дальнейшего передвижения которых энергии теплового броуновского движения уже недостаточно. [c.77]

С увеличением дозы коагулянта до оптимальной скорость хлопьеобразования и декантации гидроксидов алюминия и железа (III) возрастает. Способствует этому процессу также повышение температуры и перемешивание воды. В зимнее время при низких температурах очистка воды сульфатом алюминия протекает нез довлетворительно процессы хлопьеобразования и седиментации замедляются, хлопья образуются очень мелкие, в очищенной воде появляется остаточный алюминий (вода опа-лесцирует), что объясняется увеличением вязкости воды (вязкость воды при 1 " С примерно в 2 раза выше, чем при 30°). Во столько же раз, по Стоксу, замедляется и скорость декантации взвешенных в ней частиц, так как эти величины обратно пропорциональны друг другу. Коагулирование примесей воды в образующейся при гидролизе коагулянта коллоидной системе — самый медленный процесс, тормозящий осаждение гидроксида алюминия при низких температурах. Это объясняется тем, что при низких температурах снижаются подвижность коллоидных частиц и частота их соударений, обусловливающих агломерацию. Снижение температуры воды от 30 до 1 °С увеличивает период коагуляции примерно в 1,5 раза вследствие уменьшения кинетической подвижности примесей воды и повышения ее вязкости. Однако, подобное снижение подвижности частиц и числа их соударений полностью не объясняет наблюдаемое торможение процесса коагуляции золя гидроксида алюминия при низких температурах. По Е. Д. Бабенкову, подвижность примесей воды и продуктов гидролиза коагулянта при низких температурах больше всего снижается в результате увеличения степени их гидратации, способствующей росту размеров частиц, С возрастанием степени гидратации частиц число их соударений уменьшается, что приводит к стабилизации [c.91]

В процессе контактной коагуляции взаимодействуют частицы, значительно различающиеся своими размерами. Частицы примесей воды имеют микро- и ультрамикроскопические размеры, а частицы контактной среды — макроскопические. Прилипание агрегативно неустойчивых примесей воды к поверхности частиц контактной массы является частным случаем коагуляции, носящим название адагуляция. Характерной особенностью этого процесса является большая скорость в сочетании с высоким эффектом при меньших затратах коагулянта. Интенсивность прилипания мелких примесей к относительно крупным зернам загрузки намного превышает скорость агломерации между собой отдельных мелких частиц в свободном объеме жидкости. [c.96]

При коагулировании примесей воды необходимо быстрое и равномерное распределение реагентов в ее объеме для обеспечения максимального контакта частиц примесей с промежуточными продуктами гидролиза коагулянта (которые существуют в течение короткого промежутка времени), так как процессы гидролиза, полимеризации и адсорбции протекают в течение 1 с. Как указывалось выше, перекинетическая (молекулярно-кинетическая) коагуляция заканчивается, когда частицы достигают размера 1. .. 10 мкм, что практически совпадает с периодом быстрого распределения коагулянта в обрабатываемой воде в смесителях. Неэффективное смешение приводит к перерасходу коагулянта и малой скорости агломерации примесей воды при данной дозе реагента. Следовательно, необходимо создать оптимальный режим работы смесителей, при котором коагулянт вступил бы в соприкосновение с максимальным числом частиц примесей воды до того, как закончатся реакции гидролиза и полимеризации. [c.123]

При водообработке на контактных осветлителях коагулянт вводят в воду непосредственно перед ее поступлением в загрузку осветлителей, процесс коагуляции происходит в ее толще. За короткий промежуток времени от момента введения коагулянта до начала фильтрования в воде могут образовываться" лишь микроагрегаты коагулирующих частиц. Дальнейшая агломерация примесей происходит не в свободном объеме воды а на зернах загрузки контактных осветлителей частицы адсорбируются на поверхности зерен, образуя отложения характерной для геля сетчатой структуры. Такой процесс является контактной коагуляцией, что обусловливается контактом воды, со- [c.305]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...