Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Красящая способность

По размеру частиц (от 10 до 600 нм) технический углерод занимает особое место среди пигментов. Наиболее высокую дисперсность имеет газовый канальный (диаметр частиц 10— 40 нм). С уменьшением диаметра частиц до 25 нм черный цвет становится более глубоким, а красящая способность возрастает дальнейшее уменьшение диаметра частиц приводит к постепенному снижению красящей способности пигмента.  [c.65]


Основными потребительскими свойствами пигментов являются цвет, свето- и атмосферостойкость, красящая способность, укрывистость, тонкость помола, химическая стойкость, огнестойкость, антикоррозионная способность, маслоемкость и др. К потребительским свойствам лакокрасочных материалов относятся также время и степень высыхания, способность шлифоваться и полироваться и др.  [c.388]

Красящая способность — свойство пигмента передавать свой цвет в смеси его с белыми, черными и синими пигментами.  [c.388]

Тонкость помола пигмента сильно влияет на его красящую способность и укрывистость.  [c.389]

Красящая способность приведенных соединений различна. В одних случаях требуется ввести в состав эмали до 10% красителей, а в других достаточно 1 % и меньше.  [c.26]

В технике дисперсность пигментов определяют чаще всего номером сита, через которое пигменты должны проходить. Для получения прочной и ровной пленки важно, чтобы размер частиц пигмента не превышал толщины пленки. Дисперсность пигментов также влияет на улучшение качества, укрывистости и красящей способности красок.  [c.22]

Красящей способностью, или интенсивностью, называется способность некоторых пигментов при смешивании с другими пигментами изменять их цвет. Например, если к 100 г сажи добавить 5 г цинковых белил, то цвет сажи не изменится если же к 100 г цинковых белил добавить 5 г сажи, то цвет белил, резко изменится и станет темно-серым. Сажа — интенсивный пигмент, белила — неинтенсивный.  [c.95]

Красящая способность выражается в граммах пигмента, который необходимо добавить к какому-либо другому пигменту для получения краски определенного цветового оттенка.  [c.95]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ КРАСЯЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ПИГМЕНТОВ  [c.154]

Определение красящей способности (интенсивности) пигментов (ОСТ 10086—39) основано на качественном и количественном сравнении оттенков испытуемой краски со стандартным образцом. При  [c.154]

Смолы отличаются низкой химической стабильностью окисляясь в процессе работы масла, они уплотняются и преобразуются в асфальтены. Как смолы, так и, особенно, асфальтены обладают высокой красящей способностью. Цвет нелегированных масел определяется в основном содержанием именно этих веществ (цвет легированных масел зависит также от присадок).  [c.36]

Интересно еще отметить, что кроющая способность белых пигментов, в отличие ст красящей способности, сильно зависит от степени их светлоты Я. М. Гуревич , указывая на значение яркости  [c.51]

Особенно сильные отклонения от пропорциональной зависимости между кроющей и красящей способностями наблюдаются у пигментов, смешанных с наполнителями. Добавление определенного количества наполнителей к пигменту не ухудшает его укрывистость (а иногда и улучшает ее) красящая же способность пигментов от прибавления наполнителей снижается и тем сильнее, чем больше прибавлено к пигменту наполнителя.  [c.52]


КАРАМЕЛИЗАЦИЯ, процесс, происходящий с сахарозой при нагревании ее выше йл (160°). Образующийся продукт — кара-мель — имеет горький вкус, растворим в воде и спирте, аморфен, темнокоричневого цвета с большой красящей способностью. Водный раствор карамели употребляется в качестве коричневой краски (жженка, сахарный кулер> для подкрашивания пищевых продуктов — кондитерских изделий, спиртовых напитков и т. п. То же название — кара мел ь— имеет и совершенно другой продукт, получаемый в кондитерском производстве (см.).  [c.484]

Красящая способность у отдельных пигментов различна. Для получения необходимой окраски требуются различные количества красящего пигмента (от 1 до 8 /о). Интенсивность окраски зависит в большой степени от размера частиц пигмента чем меньше размер частиц, тем сильнее его красящая способность.  [c.110]

В процессе смешения пигмента с расплавом полимера одновременно происходит диспергирование агрегатов частиц пигмента и распределение их в массе полимера, т. е. достигается однородный состав композиции пигмент — полимер. В конечном твердом продукте (пластмассе, волокне и т. п.) частицы пигмента должны быть равномерно диспергированы в объеме полимера. Это основное требование к любому окрашиваемому материалу. Второе требование— достигаемая в процессе окрашивания определенная степень диспергирования пигмента — связано с видом изделия, его качеством. Наибольшая степень диспергирования пигментных частиц требуется обычно при окрашивании синтетических волокон, полимерных пленок (особенно электроизоляционных) и других изделий, где наличие агрегатов частиц пигмента приводит к нарушению эксплуатационных свойств. Кроме того, максимальная степень диспергирования пигмента и равномерное распределение частиц в окрашенном продукте наиболее полно выявляет оптические и красящие свойства пигмента (насыщенность, яркость цвета, красящую способность).  [c.5]

Черный железооксидный пигмент. Синтетический черный железооксидный пигмент, по химическому составу представляющий собой оксид Рез04, отличается от природного магнетита более высокими пигментными свойствами — насыщенным синевато-черным цветом, высокими укрывистостью и красящей способностью, свето- и атмосферостойкостью обладает ферромагнитными свойствами, сильно зависящими от условий его получения. Плотность пигмента 4730 кг/м маслоемкость— 28 г/100 г пигмента средний размер частиц 0,25— 0,5 мкм. Растворяется в слабых кислотах, некоторых органических кислотах, но с трудом поддается воздействию концентрированной азотной кислоты не растворяется в аммиаке. При прокаливании с доступом воздуха легко окисляется, переходя в красный оксид железа [21].  [c.64]

Неорганические красители (неорганические пигменты) обладают по сравнению с органическими более низкой растворимостью в воде и растворителях, что практически полностью исключает их миграцию, а следовательно, и смешение цветов в многоцветных изделиях и выцветание на поверхность резины. Требование низкой растворимости определяет применение в резиновой промышленности органических красителей только группы лаков и пигментов. Неорганические красители характеризуются высокой термо-, свето-, атмо-сферостойкостью и кроющей способностью (способностью перекрывать цвет закрашиваемой поверхности), но существенно уступают органическим по красящей способности. Из-за низкой красящей способности при получении светлых и цветных резин необходимо применять высокие концентрации неорганических красителей [10— 40 ч. (масс.)], в то время как органических достаточно 1—3 ч.  [c.46]

К органическим пигментам, используемым в красках, относятся пигменты желтый прочный лршонного цвета оранжевый прочный красный, алый голубой фталоцианитовый, светло-синего цвета лак рубиновый и т.п. Органические пигменты с большой красящей способностью часто разбавляют тонко измельченными минеральными наполнителями (мелом, известняком, гипсом и др.), не снижающими атмосферостой-кости покрытия.  [c.388]

Пигменты характеризуются красящей способностью, укрывистосгью и светоустойчивостью. Под красящей способностью, или интенсивностью, пигл1ента понимается его способность влиять на цвет других пигментов при смешивании с ними. Укрывистостью, или кроющей способностью, называют способность наносимого слоя краски скрыть цвет окрашиваемой поверхности. Оценкой укрывнстости пигмента служит его расход на единицу покрываемой поверх юсти.  [c.346]


Одними из первых красящие концентраты разработали ленинфадские специалисты. Они создали пигментные пасты и краски разных цветов с повышенной красящей способностью. Достаточно немного таких паст или красок ввести в белую краску — и последняя приобретает желаемый цвет и оттенок.  [c.78]

Практически трудно получить цемепт, совершенно не содержащий окрашивающих оксидов. Даже небольшое содержание оксида железа придает цементу светло-зеленый оттенок. Поэтому его приходится подвергать отбеливанию путем резкого охлаждения клинкера водой. При этом клинкер с температурой около 1300°С выгружают в водяной бассейн и после о.хлаждения высушивают при температуре не выше 300 °С. Клинкер можно отбеливать и в специальном аппарате-отбеливателе в восстановительной бескислородной газовой среде при 1100—1200°С с последующим охлаждением без доступа кислорода. Во время отбеливания происходит восстановление РегОз до Рез04, что понижает красящую способность железистых соединений.  [c.177]

Зеленые пигменты. Для получения эмалей зеленого цвета чаще пользуются окисью хрома, как пигментом большой стойкости и красящей способности. Зеленые пигменты разных оттенков получаются также из смеси окислов кобальта, хрома, алюминия, цинка и др. Для получения темно-зеленого пигмента Н. Н. Холодилин рекомендует брать 4 весовых части сернокислого кобальта и 5 весовых частей хромпика. Соли эти растворяют в воде, получая концентрированный их раствор, который выливают на под печи, высушивают, а осадок прокаливают. Прокаленную массу измельчают в шаровой мельнице и затем промывают до полного удаления сернокислых соединений. При добавке к раствору исходных материалов 5—10% хлористого аммония получается более яркий и светлый тон пигмента. Температура прокаливания 950—1000°. Этот пигмент можно получить прокаливанием смеси окислов хрома и кобальта, которые берут в таких соотношениях, чтобы после прокаливания получилась шпинель состава СаО-СггОз.  [c.72]

Перед электрополированием вся поверхность кольца, за исключением дорожки качения, должна быть покрыта кислотоупорным лаком. Сцепление цапон-лака с поверхностью образца недостаточно лаковая пленка в отдельных местах отслаивается, и защищаемая поверхность протравливается [ПО]. Лак АК-20 обладает хорошей красящей способностью, относительно быстро просыхает на открытом воздухе (1,5—2 ч), обладает достаточной механической прочностью. Испытания показывают, что пленка лака АК-20 не отслаивается даже при длительной электрополировке (до 100 ч).  [c.488]

ПИГ У1ЕНТНЫЕ КРАСИТЕЛИ, нерастворимые в воде искусств, органические красители (см. Красящие вещества синтетические), применяемые для получения органич. пигментов или красок. Для закрепления П. к. употребляют определенные минеральные вещества—субстраты. Сами по себе красители без примеси субстратов применяются только в редких случаях, т. к. они в такой форме мало пригодны для работы, не обладают полной красящей способностью и красотой тона и более дороги. Органич. пигменты, получаемые из П. к., отличаются от собственно лаков (см. Лаки красильные, Баканы) тем, что получаются без осаждения, путем прямого смешивания П. к. с минеральными субстратами (сернокислым барием, гидратом глинозема). О применении П. к. для крашения и печати волокнистых материалов см. Крашение и Ситцепечатание.  [c.196]

Свойства красок зависят прежде всего от свойств самих красителей, затем от выбора субстрата и способа их получения. П. к. в настоящее время получили очень широкое применение в виду того, что многие из них отличаются большой прочностью (к свету, спирту, маслу, воде, нагреванию, лакировке и т. д.), а также потому, что переработка их в пигменты значительно проще и занимает меньше времени, чем у лаков. В отношении светопрочности нек-рые П. к., особенно из ряда желтых и красных, превосходят даже минеральные краски, отчасти вытесняя или ограничивая их применение. Напримерганза желтый с кроющими субстратами, в особенности с литопоном, с успехом заменяет хромовую желтую, т. к. он не ядовит, не чувствителен к HgS, более прочен к свету и вследствие большой красящей способности при употреблении обходится не дороже. П. к. употребляются гл. обр. для малярных и лаковых красок, для печатных и литографских, для обоев и цветной бумаги, для Живописи и декоративных красок (клеевых, цементных, известковых и т. д.), для цветных карандашей и пастели, для сургучей, в производстве линолеума и линкрусты и для других целей. Нек-рые П. к., например ганза желтый, литолевый прочный алый и др., могут применяться во всех вышеперечисленных отраслях техники они получили название универсальных красителей.  [c.196]

Продажный крап представляет собой измельченный корень марены до развития синтетической химической промышленности он имел громадное значение. В настоящее время синтетические антрахинонные К. в. почти целиком вытеснили естественные. Крановые препараты продолжают еще применяться лишь в кустарной промышленности. Из таких препаратов наиболее употребительный краплак, или гарансин, получаемый путем обработки крапа крепкой серной кислотой и промывания полученного осадка водой. При этом рубэритриновая кислота разрушается, а углеводы и другие примеси отмываются водой полученный остаток, обогащенный ализарином, имеет красящую способность, которая в 4—6 раз выше, чем у крапа.  [c.198]

А. К. шерсти заключается в том, что niep Tb выхаживают в горячей или кипящей красильной ванне, содержащей к-ты (уксусную, серную) и соли (глауберову). Длина ванны колеблется в пределах от 10 1 до 40 1 в зависимости от применяемых красильных аппаратов и стадии механическ. обработки окрашиваемой шерсти. Красильная ванна содержит в зависимости от требуемой интенсивности окраски, особенностей красителя и окрашиваемой шерсти до 3 % красителя (осн. красители обладают большой красящей способностью, поэтому уже с 1 % дают сытую окраску), до 5% кислоты (уксусной, серной), а иногда и глауберову соль (до 20%). К. в общем случае заключается в том, что соответствующим образом подготовленную (мытьем, белением) шерсть в виде непряденых волокон, пряжи пли ткапи погружают в красильный раствор при 50° и постепенно в течение /г ч- Доводят до 80— 90°, а иногда и до кипения. При К. аурами-иом ванны не должна превышать 60—70° во избежание его разложения. При этой /° шерсть выхаживают >,4—1 ч. Во время К. волокнистый материал нужно возможно тщательнее перетягивать (в красильных барках), а в красильных аппаратах (см.) необходимо сообщать красильному раствору хорошую циркуляцию. По окончании К. красильную ванну расхолаживают, а шерсть промывают. Этот общий способ К. имеет следующие варианты 1)К. в слабокислой ванне красильная ванна содержит раствор красителя и 3—5% уксусной к-ты (30%-ной). При 50° погружают ш(рсть, в течение 7g ч. поднимают 1° до 80—90° (за исключением аур-амина) и при этой выхаживают —1 ч. Ио этому способу окрашивают большинством осн. красителей. 2) К. в с и л ь н о к и с-лой ванне красильная ванна содержит  [c.259]


К. в ролах подвергается около 95% бумаги, причем преобладают К. в белый цвет и подцветка при этом применяются минеральные краски (охра, умбра, красные окиси железа, хромовая желтая—крон, берлинская лазурь, ультрамарин), сажа и сине-тетич. органич. красители естественные красители почти не применяются. Минеральные краски светопрочны, но сравнительно с органич. красителями обладают значительно меньшей красящей способностью и в нек-рых случаях понижают прочность бумаги применение их объясняется дешевизной и возможностью использования их в качестве наполнителей, необходимых для придания бумаге специального характера. Наибольшее применение в К. бумаги имеют синтетич. органич. красители, что об ъясняется богатством оттенков, удобством К., сравнительной дешевизной и"отсутствием отрицательно-  [c.276]

ЛАНИ КРАСИЛЬНЫЕ, трудно или совсем нерастворимые в воде Производные органич. красителей (см. Красящие вещества синтетические). Преимуществ енно это— соли (бариевые, алюминиевые и др.) органических кислот или соли органич. оснований с дубильной к-той и др. или нерастворимые синтетические органические красители. Л. к. подобно другим искусственным красящим веществам обладают выдающимися красильными свойствами, а также большой интенсивностью и разнообразием оттенков. В текстильном производстве Д. к. применяются для окраски пряжи, тканей и в ситцепечатании, причем они образуются в этом случае иа самих волокнах (см. Крашение и Ситцепечатание). Большое применение Л. к. имеют в малярном и полиграфич. деле,при крашении и печати обоев, в живописи ит. д. В этих случаях Л. к. применяются гл. обр. в виде баканов (см.), где для лучшего использования красящей способности красителя применяют нек-рые минеральные вещества—с у б- страты (бланфикс, глинозем и др.). В зависимости от субстрата Л. к. дают непро-арачные, кроющие краски (с бланфиксом) или прозрачные краски ( с гидратом глинозема).  [c.378]

Пигменты, применяемые в эмалировочной промышленности, должны обладать большой красящей способностью, химической устойчивостью, высоким показателем преломления, легко измельчаться в тонкий порошок, хорошо смешиваться с эмалевым шликером и обладать минимальной растворимостью в эмалевом распла ве во время обжига.  [c.111]

Интенсивность, или красящая способность, характеризует способность хроматических пигментов-наполнителей передавать свою окраску другим хроматическим или ахроматическим пигментам-наполнителям при смешении с ними. В свою очередь, разбеливающая способность белых пигментов-наполнителей характеризует способность белых ахроматических пигментов-наполнителей понижать насыщенность цвета хроматических пигментов-наполнителей при смешении с ними.  [c.175]


Смотреть страницы где упоминается термин Красящая способность : [c.57]    [c.65]    [c.164]    [c.29]    [c.177]    [c.174]    [c.164]    [c.751]    [c.42]    [c.259]    [c.395]    [c.7]    [c.9]    [c.194]    [c.379]    [c.18]   
Смотреть главы в:

Окрашивание полимерных материалов  -> Красящая способность



ПОИСК





© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте