Резка чугуна, цветных металлов и сплавов

КИСЛОРОДНО-ФЛЮСОВАЯ РЕЗКА ЧУГУНА, ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ [c.134]

Сыпучесть порошков составляет 45—50 сек/100 г, в то время как у порошков с размером частиц 0,16—0,25 мм сыпучесть уменьшается почти в 2 раза. Подача порошков такого гранулометрического состава становится неравномерной, а расход значительно увеличивается. В случае резки хромоникелевых сталей наибольшая эффективность процесса достигается при добавлении к железному порошку 10—15 вес. % порошкообразного алюминия, а при резке чугуна, цветных металлов и сплавов, бетона и огнестойкого скрапа ряд исследователей [45] рекомендует увеличивать содержание алюминиевого порошка до 65%. [c.22]

РЕЗКА ЧУГУНА, ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ [c.228]

Химическую сварку применяют для сваривания элементов из малоуглеродистых сталей, тонких стальных листов, чугуна, цветных металлов и сплавов. Исключительную роль при производстве сварных конструкций играют процессы газовой резки металла. Прорезы получаются за счет сгорания металла в струе кислорода. [c.180]

ВКЗ — для чистового точения с малым сечением среза, окончательного нарезания резьбы, развертывания отверстий и других аналогичных видов обработки серого чугуна, цветных металлов и сплавов и неметаллических материалов, для резки листового стекла [c.204]

Газовая сварка более ограничена, нежели дуговая, и целесообразна для сваривания элементов из малоуглеродистых сталей толщиной от десятых долей миллиметра до 2— мм, а также при сваривании чугуна, цветных металлов и сплавов. Исключительно большое значение при производстве сварных конструкций имеют процессы газовой резки. [c.152]

Основное преимущество дуговой электрорезки заключается в возможности резки как чёрных, так и цветных металлов (углеродистая сталь, легированная сталь, чугун, цветные металлы и сплавы). [c.311]

Рассмотрены основные способы сварки плавлением и термической резки. Приведены сведения о сварочных материалах и оборудовании, технологии сварки и наплавки различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. Даны некоторые рекомендации по выбору параметров режимов дуговой сварки. [c.2]

Химическую сварку применяют для сваривания элементов из малоуглеродистых сталей, тонких стальных листов, чугуна, цветных металлов и сплавов. Исключительную роль при производстве сварных конструкций играют процессы газовой резки 176 [c.176]

Высокоуглеродистые, высоколегированные стали, чугун, цветные металлы и сплавы обычно кислородной резке не подвергаются из-за высокой температуры воспламенения и образования тугоплавких окислов. Для их резки применяют кислородно-флюсовую [c.305]

Газовая сварка — сварка плавлением, при которой источником теплоты является высокотемпературное пламя горючих газов (ацетилена, водорода) в струе кислорода. С помощью газовой сварки можно сваривать тонкую листовую сталь, чугун, цветные металлы и сплавы пламя газовой горелки используют также для резки металлов. [c.273]

Таким образом, без дополнительных усложнений процесса кислородом режутся низкоуглеродистые, низколегированные и высоколегированные стали, содержащие Ni и Мп, и сплавы Ti. По усложненной технологии смогут резаться высоколегированные стали с хромом, а также чугуны, цветные металлы и сплавы на основе меди и никеля. Для выполнения резки всех этих материалов требуется тепловая подготовка независимым источником тепла (обычно, подогревающим пламенем) и струя чистого кислорода. [c.160]

Замена деталей, изготовленных из цветных металлов или их сплавов, биметаллическими (сталь или чугун + цветной металл или сплав) является одним из эффективных мероприятий по экономии цветных металлов. Применение биметаллических деталей, обеспечивая резкое сокращение расхода цветных металлов (в 4— 10 раз), в большинстве случаев одновременно способствует и улучшению эксплуатационных качеств машин, так как сроки службы биметаллических деталей, почти как правило, оказываются выше (особенно при тонкослойной заливке). [c.348]

При газовой сварке заготовки нагреваются более плавно, чем при дуговой это и определяет основные области ее применения для сварки металлов малой толщины (0,2. .. 3 мм) легкоплавких цветных металлов и сплавов для металлов и сплавов, требующих постепенного нафева и охлаждения, например инструментальных сталей, чугуна, латуней для пайки и наплавочных работ для подварки дефектов в чугунных и бронзовых отливках. При увеличении толщины металла производительность газовой сварки резко снижается, свариваемые изделия значительно деформируются. Это ограничивает применение газовой сварки. [c.250]

В начале этой главы бьши сформулированы требования, которым должны отвечать материалы, чтобы их можно было резать кислородной резкой. Чугун, цветные металлы, высоколегированные стали, хромоникелевые сплавы этим требованиям не отвечают. Главные препятствия -тугоплавкие окислы, низкая температура плавления или высокая теплопроводность этих металлов. Эти препятствия можно преодолеть с помощью кислородно-флюсовой резки. Сущность этого процесса состоит в том, что в зону реза, подогретую газовым пламенем, вместе со струей режущего кислорода вводят порошок флюса, который сгорает в кислороде, вьщеляя теплоту, повышающую температуру в зоне реза, - это термическое воздействие флюса. Продукты сгорания флюса образуют с тугоплавкими окислами разрезаемого материала жидкотекучие шлаки, которые удаляются из реза струей режущего кислорода - это химическое действие флюса. И, наконец, частицы порошка флюса сгорают не сразу и, перемещаясь в процессе горения в глубину реза, ударным трением стирают с поверхности кромок тугоплавкие окислы, способствуя их удалению из реза, - это абразивное действие флюса. [c.307]

Сущность и техника дуговой резки. Основные процессы дуговой резки основаны на расплавлении металла в месте реза и удалении его за счет давления дуги и собственного веса, а в некоторых случаях и дополнительного потока воздуха. Резку, как правило, выполняют вручную угольными или покрытыми металлическими электродами и используют для чугуна, высоколегированных сталей, цветных металлов и сплавов. Качество реза обычно низкое, с неровными кромками, покрытыми шлаком и сплавившимся металлом. Перед последующей сваркой требуется обязательная механическая обработка. Производительность резки невысокая. [c.159]

ВКЗ Чистовое точение с малым сечением среза, окончательное нарезание резьбы, развертывание отверстий и другие аналогичные виды обработки серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов (резина, фибра, пластмассы, стекла, стеклопластики) резка листового стекла [c.108]

Марки сплавов для обработки материалов резанием. ВКЗ — чистовое точение с малым сечением среза, окончательное нарезание резьбы, развертывание отверстий и других аналогичных видов обработки серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов (резины, фибры, пластмассы, стекла, стеклопластиков и т. д.) резка листового стекла [c.334]

Газовой резкой называется процесс разрезания металла путем сжигания его в струе кислорода, направленной вместо реза. Га-зовой резке подвергаются только те металлы, у которых температура плавления выше температуры воспламенения в кислороде и у которых окислы плавятся при более низкой температуре, чем металл. Образующиеся в месте разреза окислы выдуваются кислородом. Этим способом производят резку углеродистых и среднеуглеродистых, а также низкоуглеродистых, с небольшим содержанием углерода, сталей. Чугун, цветные металлы и их сплавы газовой резке не поддаются, так как температура плавления их ниже температуры воспламенения, а образующиеся окислы очень густы и не удаляются продувкой [c.146]

ВКЗ 97 3 1—2 50 1100 15,0—15,3 89,5 Чистовое точение, окончательное нарезание резьбы и т. д. при обработке серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов. Резка листового стекла [c.82]

Газовая резка. Она основана на способности нагретого металла гореть в струе кислорода. Резать можно только те металлы, у которых температура горения ниже температуры плавления, например железо, углеродистую сталь с содержанием углерода до 0,7 °/о, низколегированную сталь и некоторые сорта высоколегированной стали. Чугун, цветные металлы и их сплавы не поддаются резанию, так как температура плавления их ниже температуры горения, а образующиеся шлаки густы и не удаляются продувкой. Различают разделительную и поверхностную газовую резку. [c.306]

Кислородно-флюсовые резаки Ручная резка — 2 мм резательные машины — от 0.5 до 1 мм Для резки материала из высокохромистых и хромоникелевых сталей, чугуна, цветных металлов и их сплавов, нержавеющей стали (толщиной до 450 мм) [c.101]

Дуговая резка применяется также для резки высоколегированных сталей, чугуна и цветных металлов и сплавов. [c.304]

Разработка этого способа значительно расширила область применения газокислородной резки. С его помощью легко осуществляется разделение неподдающихся обычной кислородной резке хромистых и хромоникелевых сталей, серого чугуна, цветных металлов и их сплавов. [c.523]

При помощи этого способа резки легко осуществляется разделение хромистых и хромоникелевых сталей, серого чугуна, цветных металлов и их сплавов. [c.307]

Для сварки сталей толщиной до 2 мм, чугуна, цветных металлов и их сплавов. Для пайки. Для резки [c.469]

К сварщику 4-го разряда, кроме того, предъявляются дополнительные требования он должен знать основные законы электротехники, способы испытания сварных швов, особенности сварки и воздушно-дуго-вой резки на постоянном и переменном токе, механические свойства свариваемых металлов и сварных швов, должен уметь подобрать режим сварки по приборам и читать чертежи сварных конструкций. Дополнительно к требованиям, предъявляемым к сварщикам 3-го разряда, он должен уметь выполнять работы по сварке конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, сваривать детали из чугуна, наплавлять сложные детали и инструмент, выполнять воздушно-дуговую резку и строжку деталей из различных металлов во всех пространственных положениях. [c.6]

Газовая сварка широко используется при сварке стали малой толщины, чугуна, цветных металлов и сплавов. Кислородная резка применяется на поточно-механизироаанных линиях для высокопроизводительного раскроя листового проката в судостроении, машиностроении и других отраслях металлообработки. Руч ная кислородная резка до сих пор повсеместно используется для разделки металла в цеховых условиях, при ремонте, монтаже и в строительстве. [c.7]

В неге даны сведения об оборудовании, инструменте, при-способленип в материалах, применяемых для дуговой я газовой сварки, наплавки в резки металлов освещены основные вопросы техвологии и техники сварки углеродистых и легированных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов олисаны виды сварных соединений, швов и контроль качества сварки кратко изложены вопросы механизации и автоматизации и техники безопасности в сварочном производстве. [c.2]

Газовая сварка и резка. В качестве горючих газов при сварке используют ацетилен, пропан, бутан, пары бензина, водород и другие газы. Чаще других применяют ацетилен (С2Н2), дающий наибольшую (до 3200 °С) температуру пламени. Газовую сварку применяют главным образом для соединения тонкостенных стальных заготовок, а также заготовок из чугуна, цветных металлов и сплавов. Газовым пламенем пользуются также для резки металлов, для наплавки твердых сплавов и при ремонтных работах. [c.272]

СжиженныЬ газы применяют в качестве заменителей ацетилена, так как они Дают достаточно высокую температуру газокислородного пламени, относительно дешевы, недефицитны, удобны для транспортирования и хранения. Пропан, бутан и их смеси можно использовать при сварке стали толш иной до 4... 6 мм (в отдельных случаях до 12 мм), сварке и пайке чугуна, цветных металлов и сплавов, кислородной и кислородно-флюсовой резке (разделительной и поверхностной) сталей, наплавке, поверхностной закалке, металлизации, напылении пластмасс, нагреве при гибке, правке, формовке и других подобных процессах. [c.355]

Горючие газы-заменители ацетилена, дешевле и недефицитны. Однако их теплотворная способность ниже, чем у ацетилена. Максимальные температуры пламени также значительно ниже. Поэтому их используют в ограниченных объемах в технологических процессах, не требующих высокотемпературного пламени (сварка алюминия, магния и их сплавов, свинца, пайка, сварка тонколистовой стали, газовая резка и т.д.). Например, при использовании пропана и пропанобутановых смесей максимальная температура в пламени 2400. .. 2500 °С. Их используют при сварке стали, толщиной до 6 мм, сварке чугуна, некоторых цветных металлов и сплавов, наплавке, газовой резке и т.д. [c.83]

Кислородно-флюсовая резка. При резке высоколегированных сталей на поверхности реза образуется тугоплавкая окисная пленка (СГ2О3) с температурой плавления около 2000°С, препятствующая окислению нижележащих слоев металла. Обычная резка чугуна также не выполнима из-за образования на поверхности реза тугоплавкой пленки, плавящейся при температуре 1300°С, и выделения большого количества окиси и двуокиси углерода, загрязняющих кислород. Резка цветных металлов и сплавов затруднительна по той же причине (образование тугоплавких окислов U2O, Si О, идр.). [c.345]

Величина циклической вязкости не зависит от предела усталости, так же как от ударной вязкости металла. Некоторые металлы, например медь, отожженная углеродистая сталь, при относительно небольшом пределе усталости обладают большой циклической вязкостью и способны поглош ать значительное количество энергии циклического нагружения, не разрушаясь. Другие металлы да ке при относительно высоких значениях обладают весьма низкими значениями циклической вязкости (например, шарикоиодшипнпковая сталь). Высокопрочные легированные стали имеют чаще всего незначительную циклическую вязкость. Большинство цветных металлов и сплавов, например алюминий и его сплавы, большинство латуней и бронз, также имеют незначительную циклическую вязкость. Наибольшей циклической вязкостью II способностью гасить колебания обладают материалы с резко неоднородной структурой, в частности серые чугуны, пластмассы и магниевые сплавы. Серые чугуны, но данным ]ЦНШ1ТМАШ [56, 79], обладают примерно в 6 раз большей способностью гасить колебания, чем отож/кепная углеродистая сталь (фиг. 93). У высокопрочных магниевых чугунов эта способность значительно снижена. Модифицированные чугуны занимают промежуточное место между обыкновенными серыми и высокопрочными чугунами. [c.150]

Для чистового, получистового и чистового с малым сечением среза (типа алмазной обработки) точения при непрерывном резании, окончательного нарезания резьбы токарными резцами и развертывания отверстий при обработке чугуна, цветных металлов и их сплавов и веметаллических материалов (резины, фибры, пластмассы, шифера, стекла, злектродных углей и других материалов), для резки листового стекла [c.191]

Кислородно-флюсовые резаки Для резки материала из высокохромоникелевых сталей, чугуна, цветных металлов и их сплавов, нержавеющей стали (толщиной до 450 мм) [c.317]

Краткий справочник газосварщика и газорезчика содержит основные данные о газах, газах-эаменителях и горючих жидкостях, применяемых при газопламенной обработке металла. В книге сообщены технические и технологические характеристики аппаратуры и оборудования для газовой сварки и резки, приведены правила эксплуатации и методы ремонта аппаратуры и оборудования, а также изготовления быстроизпашивающихся деталей. Приведены некоторые данные о материалах для ремонта и эксплуатации оборудования. По вопросам технологии сообщаются сведения о газовой сварке малоуглеродистых,средне- и высокоуглеродистых сталей, высоколегированных нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов с высоким омическим сопротивлением, а также о сварке чугуна и цветных металлов и сплавов сообща ются краткие сведения о сварке пластических материалов. Подробно освещены вопросы машинной и ручной кислородной разделительной резки сталей разной толщины, резки кислородом низкого давления, кислородно-флюсовой резки, резки кислородным копьем и поверхностно-кислородной резки. Приводятся данные о методах контроля сварных соединений. [c.2]

Указанным требованпям отвечает большинство марок сталей. Высокохромистые стали, чугун и цветные металлы и сплавы могут разрезаться только при введении в разрез флюсов, повышающих температуру в месте резки и разжижающих или механически удаляющих образующиеся на поверхности металла тугоплавкие окислы. Такой способ резки называют кислородно-флюсовой резкой (см. стр. 352). [c.321]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...