Цветные металлы, резка газовая

Пропан-бутановые смеси широко применяются при резке сталей, сварке и пайке легкоплавких цветных металлов, закалке, газовой сварке пластмасс. К месту сварки смесь поставляют в стальных баллонах под давлением 1,6 МПа или по газопроводам через перепускную рампу. При испарении [c.33]

Пропан-бутановые смеси широко применяют при резке сталей, сварке и пайке легкоплавких цветных металлов, закалке, газовой сварке пластмасс. К месту сварки смесь доставляют в стальных баллонах под давлением [c.24]

В книге излагаются основные сведения о черных и цветных металлах, подвергаемых газовой сварке, наплавке и кислородной резке, приводятся основные сведения о кислороде, ацетилене и газах-заменителях, флюсах и присадочной проволоке. Значительное место отведено описанию устройства и правил эксплуатации современной аппаратуры и оборудования для сварки и резки, а также технологии газовой сварки и кислородной резки. Рассматриваются методы контроля сварных швов, вопросы организации труда и правила техники безопасности. [c.3]

Воздушно-дуговой поверхностной и разделительной резке могут подвергаться цветные металлы и их сплавы. Однако применение этого способа для разделения цветных металлов требует повышения погонной энергии ввиду более высокой теплоемкости и теплопроводности этих материалов. С помощью воздушно-дуговой резки можно удалять все дефекты в сварных швах, а в стальном—литье, газовые и усадочные раковины, шлаковые включения, земляные засоры, трещины, рыхлости и пористости, [c.122]

Химическую сварку применяют для сваривания элементов из малоуглеродистых сталей, тонких стальных листов, чугуна, цветных металлов и сплавов. Исключительную роль при производстве сварных конструкций играют процессы газовой резки металла. Прорезы получаются за счет сгорания металла в струе кислорода. [c.180]

Большие успехи в послевоенный период получены в технике газо-пла-менной обработки металлов, в области создания способов и аппаратуры для газовой разделительной резки (например, ВНИИАвтогеном— А. Н. Шаш-ков, О. Ш. Спектор и др. МВТУ им. Баумана — Г. Б. Евсеев). В 1950 г. был создан высокоэффективный отечественный способ кислородно-флюсовой резки высокохромистых и хромоникелевых сталей, чугуна и цветных металлов, удостоенный Государственной премии. ВНИИАвтогеном создан ряд специализированных установок для поверхностной газовой резки и для металлизации. [c.130]

Газовая сварка более ограничена, нежели дуговая, и целесообразна для сваривания элементов из малоуглеродистых сталей толщиной от десятых долей миллиметра до 2— мм, а также при сваривании чугуна, цветных металлов и сплавов. Исключительно большое значение при производстве сварных конструкций имеют процессы газовой резки. [c.152]

Газовая сварка и резка Газовая сварка. Сварка газом применяется преимущественно для тонкостенных конструкций, трубопроводов, чугуна и цветных металлов. [c.43]

При газовой сварке заготовки нагреваются более плавно, чем при дуговой это и определяет основные области ее применения для сварки металлов малой толщины (0,2. .. 3 мм) легкоплавких цветных металлов и сплавов для металлов и сплавов, требующих постепенного нафева и охлаждения, например инструментальных сталей, чугуна, латуней для пайки и наплавочных работ для подварки дефектов в чугунных и бронзовых отливках. При увеличении толщины металла производительность газовой сварки резко снижается, свариваемые изделия значительно деформируются. Это ограничивает применение газовой сварки. [c.250]

В начале этой главы бьши сформулированы требования, которым должны отвечать материалы, чтобы их можно было резать кислородной резкой. Чугун, цветные металлы, высоколегированные стали, хромоникелевые сплавы этим требованиям не отвечают. Главные препятствия -тугоплавкие окислы, низкая температура плавления или высокая теплопроводность этих металлов. Эти препятствия можно преодолеть с помощью кислородно-флюсовой резки. Сущность этого процесса состоит в том, что в зону реза, подогретую газовым пламенем, вместе со струей режущего кислорода вводят порошок флюса, который сгорает в кислороде, вьщеляя теплоту, повышающую температуру в зоне реза, - это термическое воздействие флюса. Продукты сгорания флюса образуют с тугоплавкими окислами разрезаемого материала жидкотекучие шлаки, которые удаляются из реза струей режущего кислорода - это химическое действие флюса. И, наконец, частицы порошка флюса сгорают не сразу и, перемещаясь в процессе горения в глубину реза, ударным трением стирают с поверхности кромок тугоплавкие окислы, способствуя их удалению из реза, - это абразивное действие флюса. [c.307]

Газовой резкой называется процесс разрезания металла путем сжигания его в струе кислорода, направленной вместо реза. Га-зовой резке подвергаются только те металлы, у которых температура плавления выше температуры воспламенения в кислороде и у которых окислы плавятся при более низкой температуре, чем металл. Образующиеся в месте разреза окислы выдуваются кислородом. Этим способом производят резку углеродистых и среднеуглеродистых, а также низкоуглеродистых, с небольшим содержанием углерода, сталей. Чугун, цветные металлы и их сплавы газовой резке не поддаются, так как температура плавления их ниже температуры воспламенения, а образующиеся окислы очень густы и не удаляются продувкой [c.146]

Автоматическая газовая резка (8—11) отрезка ножницами и пилами (8—11) отрезка пилой, резцом, фрезой (7—10) долбление черновое (7 — 8) обтачивание продольной подачей обдирочное (8—И) обтачивание поперечной подачей — обдирочное (9—II), получистовое (7 — 8) растачивание черновое (8—11) литье в песчаные формы — черные металлы (3-й класс по ГОСТам 2009 — 55 и 1855—55 9—11) литье в песчаные формы (большие допуски) — цветные сплавы (9—10) литье в кокиль — черные металлы (2-й класс по ГОСТам 2009 — 55 и 1855—55 7—9) литье в кокиль (большие допуски) — цветные сплавы (7—9) литье по выплавляемым моделям — цветные металлы при размерах деталей 30—500 мм (7—8) литье в оболочковые формы (большие допуски) — цветные сплавы (8—9) литье под давлением (большие допуски) — цветные сплавы (7—8) центробежное литье (8) горячая ковка в штампах (7—11) горячая вырубка и пробивка (7—9) сварка небольших деталей (9) [c.151]

Электродуговая резка, в отличие от газовой, заключается в нагреве металла до температуры плавления и удаления его в жидком состоянии. Электродуговую резку можно производить с угольными и металлическими электродами. Угольные электроды применяются для разрезания металла толщиной от 6 до 400 мм, а металлические — от 6 до 50 мм. Электродуговая резка применяется для разрезания чугунных и стальных заготовок, цветных металлов, разделки металлического лома, удаления литников и прибылей в отливках и пр. [c.269]

Обрубка необходима для удаления литников. Эта операция в зависимости от свойств сплавов производится разными способами. Литники от чугунных отливок отбивают ударом молотка или кувалды, а также в специализированных барабанах от стальных отливок литники отделяют газовой резкой или беззубыми дисками, а у отливок из сплавов цветных металлов литники отрезают на ленточных и дисковых пилах. Для удаления литников у мелких стальных отливок и отливок из медных сплавов применяют пресс-кусачки, а для алюминиевых и магниевых сплавов — обрубные штампы. [c.201]

Литники и выпоры отделяют от чугунных отливок, как правило, ударом молотка при выбивке из опок. Прибыли большого сечения от чугунных отливок, а также элементы литниковой системы литья из стали и цветных металлов удаляют при помощи дисковых и ленточных пил. Для удаления литников от стальных отливок применяют также газовую резку. [c.225]

Газовая резка. Она основана на способности нагретого металла гореть в струе кислорода. Резать можно только те металлы, у которых температура горения ниже температуры плавления, например железо, углеродистую сталь с содержанием углерода до 0,7 °/о, низколегированную сталь и некоторые сорта высоколегированной стали. Чугун, цветные металлы и их сплавы не поддаются резанию, так как температура плавления их ниже температуры горения, а образующиеся шлаки густы и не удаляются продувкой. Различают разделительную и поверхностную газовую резку. [c.306]

Газовая сварка и резка в начале развития сварочной техники применялась чаще, чем дуговая, так как обеспечивала более высокое качество сварного шва по сравнению с дуговой сваркой голыми электродами. По мере внедрения новых методов дуговой сварки и развития контактной газовая сварка начала постепенно вытесняться. Однако до сих пор она еще широко распространена и сохраняет свое промышленное значение. Газовую сварку применяют для соединения металлов малых толщин, всех видов проката цветных металлов, ремонта литых деталей из чугуна, бронзы, алюминиевых и магниевых сплавов, тонкостенных труб, неметаллических материалов (пластмасс, стекла) и др. [c.21]

Химическую сварку применяют для сваривания элементов из малоуглеродистых сталей, тонких стальных листов, чугуна, цветных металлов и сплавов. Исключительную роль при производстве сварных конструкций играют процессы газовой резки 176 [c.176]

Для сварки деталей из сплавов цветных металлов, стальных деталей малой толщины и при резке металлов применяют газовую сварку. [c.279]

Основной вид сварки плавлением — электродуговая сварка плавящимся электродом. Газовую сварку плавлением при изготовлении стальных конструкций почти не попользуют основные области ее ирименения ремонтные работы, сварка цветных металлов и чугуна, исправление дефектов литья, сварка тонколистовых и трубчатых элементов в химическом аппаратостроении. Следует, однако, отметить, что газовая резка широко распространена при изготовлении стальных конструкций. [c.58]

Электродуговая резка металла имеет применение в тех случаях, когда газовая резка невозможна или когда отсутствует необходимое оборудование. Ее применяют при разрезании стали, чугуна и цветных металлов. [c.492]

Для нормального протекания процесса кислородной резки необходимо, чтобы выполнялись следующие условия. Температура воспламенения металла должна быть ниже температуры плавления. Температура плавления оксидов металла должна быть ниже температуры плавления самого металла. Оксиды должны быть жидкотекучими. Теплота, выделяющаяся при сгорании металла, должна быть достаточно большой для поддержания непрерывного процесса. Этим условиям полностью отвечают малоуглеродистые стали. Низколегированные конструкционные стали режутся удовлетворительно. Высоколегированные хромистые и хромоникелевые стали, чугун, а также цветные металлы не поддаются обычной газо-кислородной резке. Для газовой резки этих металлов применяются флюсы, которые растворяют относительно тугоплавкие оксиды и повышают тепловыделение при резке. [c.133]

В СССР освоены и внедрены в промышленность способы механизированной газовой сварки и газотермической резки, газопрессовая сварка, автоматическая газовая сварка и наплавка с помощью многопламенных горелок, поверхностная кислородная резка, кислородно-флюсовая резка чугуна, нержавеющих сталей и цветных металлов. [c.5]

Цветные металлы (медь, алюминий, латунь, бронза) имеют большую теплопроводность, образуют туга-плавкие окислы и также не поддаются обычной газовой резке. Удалить тугоплавкие окислы можно либо пер. -водом их в легкоплавкие, либо введением в зону реза дополнительного тепла. [c.181]

Рассмотрены оборудование, инструмент и приспособления для газовой сварки и резки металлов приведены различные виды сварных соединений и швов, а также сведения о сварке и резке углеродистых и легированных сталей, чугуна, цветных металлов и их сплавов, о наплавке и пайке металлов. [c.2]

При газовой сварке и резке металлов сварочное пламя вредно действует на сетчатую сосудистую оболочку глаз. Опасность для глаз представляют также брызги расплавленного металла и шлака. Поэтому газосварщики должны работать в защитных очках со специальными светофильтрами, выбираемыми в зависимости от мощности сварочного пламени. Для подсобных рабочих рекомендуются очки со светофильтрами марки Г-1, для газосварщиков и газорезчиков, работающих с аппаратурой средней мощности,— светофильтры Г-2, а при работе с более мощной аппаратурой— светофильтры.Г-3. Очки должны плотно прилегать к лицу. От брызг расплавленного металла и искр светофильтр рекомендуется защищать простым сменным стеклом. При сварке цветных металлов, латуни и свинца сварку необходимо вести в респираторах. [c.289]

Газовая сварка — сварка плавлением, при которой источником теплоты является высокотемпературное пламя горючих газов (ацетилена, водорода) в струе кислорода. С помощью газовой сварки можно сваривать тонкую листовую сталь, чугун, цветные металлы и сплавы пламя газовой горелки используют также для резки металлов. [c.273]

Резка электрической дугой нашла применение при изготов лении котельных конструкций в случаях, когда газовая резка металла невозможна и когда отсутствует оборудование для кислородно-флюсовой резки. Ее применяют при резке стали, чугуна и цветных металлов. [c.132]

Для цветных металлов, и в первую очередь алюминия, плазменная резка - один из лучших способов. Металл малой толщины и неэлектропроводные материалы можно резать сжатой дугой косвенного действия (см. рис. 113, б) - плазменной струей. Однако сжатая дуга прямого действия (плазменная дуга) эффективнее во всех случаях. В качестве плазмообразующих газов при резке используют азот, водород, азотоаргоновую, азотоводородную, азотокислородную, аргоноводородную смеси, сжатый воздух. Двухатомные газы (Из, N2) предпочтительны, так как при диссоциации (разложении) в плазмотроне они поглощают теплоту, которую затем отдают у поверхности реза, ассоциируя там в молекулы. Газовые смеси, содержащие кислород, используют преимущественно для резки черных металлов, а неактивные газы и их смеси - при резке цветных металлов и их сплавов. [c.312]

Горючие газы-заменители ацетилена, дешевле и недефицитны. Однако их теплотворная способность ниже, чем у ацетилена. Максимальные температуры пламени также значительно ниже. Поэтому их используют в ограниченных объемах в технологических процессах, не требующих высокотемпературного пламени (сварка алюминия, магния и их сплавов, свинца, пайка, сварка тонколистовой стали, газовая резка и т.д.). Например, при использовании пропана и пропанобутановых смесей максимальная температура в пламени 2400. .. 2500 °С. Их используют при сварке стали, толщиной до 6 мм, сварке чугуна, некоторых цветных металлов и сплавов, наплавке, газовой резке и т.д. [c.83]

Газовая сварка широко используется при сварке стали малой толщины, чугуна, цветных металлов и сплавов. Кислородная резка применяется на поточно-механизироаанных линиях для высокопроизводительного раскроя листового проката в судостроении, машиностроении и других отраслях металлообработки. Руч ная кислородная резка до сих пор повсеместно используется для разделки металла в цеховых условиях, при ремонте, монтаже и в строительстве. [c.7]

Титан хорошо обрабатывается давлением. Обрабатывае. шсть титана н его сплавов резанием близка к- обрабатываемости нержавеющих сталей. Нарезание внутренних резьб на высокопрочных титановых сплавах затруднительно. Титановые сплавы поддаются газовой резке, резке вулканитовыми кругами, свариваются контактной и аргонодуговой сваркой и соединяются пайкой (припоем на основе серебра) со всеми сталями и цветными металлами. Механические свойства титана в сравнении с другими мета.члами приведены в табл. 23.8. [c.703]

В ЭТОЙ газовой смеси компонентом, опасным в коррозионном отношении, является углекислый газ. Последний, как известно [23—25], вызывает разрушение железа и стали не только при высокотемпературной газовой коррозии, но и при электрохимической коррозии, происходящей в присутствии нагретой воды. Легирование углеродистых сталей хромом и никелем резко повышает стойкость -к углекислому газу. Из цветных металлов, обладающих хорошей стойкостью при умеренных температурах, следует отметить алюминий, который находит пркмепские б некоторых производствах, связанных с использованием углекислого газа. Медь подвергается заметной коррозии даже в отсутствие влаги [8]. [c.206]

Цветные металлы и сплавы (особенно медь и алюминий) не поддаются обычному процессу газовой резки объясняется это весьма высокой теплопроводностью их и тугоплавкостью окислов. Например, температура плавлееня алюминия 660°, а температура плавления его окисла 2050 температура плавлеиия меди 1084°, а ее окислов 1336°. [c.346]

При горячей штамповке в качестве исходных материалов применяют различные сорта катаной углеродистой и легированной стали, поступающей в виде обжатых болванок (блюмсов), сортовых заготовок различного сечения, толстолистового материала, фасонных профилей и заготовок периодического профиля. Сплавы цветных металлов чаще всего используют в виде прутков и реже в виде слитков. Разрезают материал на мерные заготовки на ножницах, пилами, абразивными кругами, газовой резкой и в хладноломах. Наиболее распространены резка заготовок на ножницах различной конструкции и газовая резка. Резка пилами и абразивами дает большую точность, но вследствие малой производительности и большого шума во время резки применяется реже. В настоящее время значительное распространение получила ломка прутков в хладноломах. Хладнолом состоит из двух опор и нажимного стержня, передающего усилие пресса на пруток, подвергаемый ломке. В местах ломки размеченные заготовки надрезают. Достоинства этого метода — большая производительность, экономичность и возможность контролировать качество металла по излому. [c.274]

Для резки специальных сталей, цветных металлов и других материалов, не поддающихся огневой резке обычными способами, а в ряде случаев и для резки обычных углеродистых сталей применяют плазменную резку. Плазменная резка подразделяется на резку плазменной дугой и плазменной струей. При резке плазменной дугой (рис. 82,а) под действием высокой температуры сжатой дуги газ, проходя через дуговой разряд, сильно ионизируется, образуется струя плазмы, которая удаляет, расплавленный металл. Дуга возбуждается между разрезаемым металлом и неплавящимся вольфрамовым электродом, расположенным внутри головки резака. При резке плазменной струей разрезаемый металл не включается в электрическую цепь дуги, которая горит между концом вольфрамового электрода и внутренней стенкой охлаждаемого водой наконечника резака (рис. 82,6). Питание дуги производится от источника постоянного тока, минус подводится к вольфрамовому электроду, а плюс —к медной насадке, охлаждаемой водой. Дуга выдувается газовой смесью из внутренней полости мундштука с образованием струи плазмы, которая проплавляет разрезаемый металл. В качестве газов, используемых для защиты вольфрамового электрода, применяют аргон, азот, смеси аргона с азотом, водородом и воздухом, сжатый воздух. Плазменной дугой релсут металлы, трудно обрабатываемые другими способами, плазменной струей — тонкий металл. [c.222]

Кислородно-флюсовая резка. Стали, содержащие от 2 до 5% хрома, с трудом поддаются газовой резке, а содержащие более 5% хрома, не режутся этим способом. Невозможна также газовая резка цветных металлов и их сплавов. Резку этих металлов производят на станках или ножницах механическим способом, а также кислороднофлюсовым и дуговым способами. [c.430]

Краткий справочник газосварщика и газорезчика содержит основные данные о газах, газах-эаменителях и горючих жидкостях, применяемых при газопламенной обработке металла. В книге сообщены технические и технологические характеристики аппаратуры и оборудования для газовой сварки и резки, приведены правила эксплуатации и методы ремонта аппаратуры и оборудования, а также изготовления быстроизпашивающихся деталей. Приведены некоторые данные о материалах для ремонта и эксплуатации оборудования. По вопросам технологии сообщаются сведения о газовой сварке малоуглеродистых,средне- и высокоуглеродистых сталей, высоколегированных нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов с высоким омическим сопротивлением, а также о сварке чугуна и цветных металлов и сплавов сообща ются краткие сведения о сварке пластических материалов. Подробно освещены вопросы машинной и ручной кислородной разделительной резки сталей разной толщины, резки кислородом низкого давления, кислородно-флюсовой резки, резки кислородным копьем и поверхностно-кислородной резки. Приводятся данные о методах контроля сварных соединений. [c.2]

Разделы книги Краткие сведения о сварке и резке металлов , Сварные соединения и швы , Материалы, применяемые при газовой сварке II резке металлов , Оборудование и аппаратура для газовой сварки , Сварочное пламя , Технология газовой сварки , Аппаратура для кислородной резки , Технология кислородной резки , Технология электродуговой сварки , Газопламенная нанлавка и пайка , Сварка углеродистых и легированных сталей , Сварка чугуна , Сварка цветных металлов и сплавов , Дефекты сварных швов и их контроль , Правила аттестации сварщиков для допуска их к ответственным работам написаны инженером И. И. Соколовым. [c.4]

Сварка металлов является одним из основных технологических процессов на промышленных предприятиях и в строительстве. Предлагается справочное пособие для электрогазосварщиков и сварщиков-авто-матчиков по выбору оборудования, инструмента и приспособлений, пр]1-меняемых при дугово и газовой сварке, наплавке н резке металлов, технологии и технике сварки углеродистых и легированных сталей, чугуна, цветных металлов и спллвов. [c.240]

Обычная газовая резка применяется для разделения и поверхностного строгания углеродистых сталей, а кислороднофлюсовая резка — для разделения легированных сталей, чугуна, цветных металлов и их сплавов. [c.12]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...