Воздушно-дуговая резка

ДУГОВАЯ И ВОЗДУШНО-ДУГОВАЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ [c.119]

Воздушно-дуговая резка черных металлов наиболее производительна при использовании постоянного тока обратной полярности, а при резке цветных металлов — прямой полярности. [c.120]

Воздушно-дуговой поверхностной и разделительной резке могут подвергаться цветные металлы и их сплавы. Однако применение этого способа для разделения цветных металлов требует повышения погонной энергии ввиду более высокой теплоемкости и теплопроводности этих материалов. С помощью воздушно-дуговой резки можно удалять все дефекты в сварных швах, а в стальном—литье, газовые и усадочные раковины, шлаковые включения, земляные засоры, трещины, рыхлости и пористости, [c.122]

Изучить особенности дуговой и воздушно-дуговой резки и строжки металлов. [c.123]

Почему при воздушно-дуговой резке металлов применяется постоянный ток обратной полярности [c.125]

Преимущества воздушно-дуговой резки и строжки металлов. [c.125]

Воздухораспределители 731 Воздушно-дуговая резка 269 [c.434]

Место на изделии, подлежащее подварке, подготавливают дефект разделывают механическим способом или воздушно-дуговой резкой. [c.128]

Более высокую производительность и качество реза обеспечивает воздушно-дуговая резка. Металл расплавляется дугой, горящей с не- [c.310]

Что такое воздушно-дуговая резка [c.322]

Возбуждение дуги 86, 94, 116, 147 Воздушно-дуговая резка 310 Вольтамперная характеристика дуги 84 Вольтамперная характеристика источника питания дуги 93 Вольфрамовые электроды 158, 310 Вращатели 149 [c.391]

Воздушно-дуговая резка, строжка, оплавление [c.150]

Рис. 10.15. Схема воздушно-дуговой резки

Различают два вида воздушно-дуговой резки разделительную и поверхностную (рис. 10.15). При разделительной резке электрод углублен в полость реза под углом 60... 90° к поверхности разрезаемого металла. При поверхностной воздушно-дуговой резке дуга горит между концом электрода и поверхностью обрабатываемого металла. Электрод наклонен к поверхности под углом 30° в сторону, обратную направлению резки. Ее выполняют на постоянном токе обратной полярности. При этом напряжение на дуге составляет 45...50 В, сила тока — 250...500 А (для отдельных резаков — до 1600 А), диаметр электрода — 6... 12 мм, давление воздуха — 0,4...0,6 МПа, его расход — 20. ..40 и /ч, масса выплавляемого металла — до 20 кг/ч. [c.357]

Процесс воздушно-дуговой резки с применением в качестве плазмообразующей среды сжатого воздуха применяют для резки конструкционных и высоколегированных сталей. Повышению производительности резки способствуют плазмообразующие среды с более высоким содержанием кислорода, чем в воздухе, или чисто кислородная среда. [c.358]

Для дуговой резки металлическим электродом используют толстопокрытые электроды, обычно те же, что и для сварки. Род тока зависит от марки электрода. На скорость разделительной резки основное влияние оказывают толщина металла, диаметр электрода и величина тока (табл. 3.6). С увеличением толщины металла скорость резко уменьшается. Для резки угольными или графитовыми электродами используют постоянный ток прямой полярности, так как в этом случае на изделии выделяется больше теплоты. Науглероживание кромок реза затрудняет их последующую механическую резку. Ширина реза больше, чем при использовании металлического электрода. При воздушно-дуговой резке металл расплавляется угольной дугой и выдувается потоком воздуха, подаваемого параллельно электроду под давлением 0,4. .. 0,6 МПа. [c.160]

При разделительной резке электрод располагают под углом 60. .. 90° к поверхности изделия и при повышенной толщине металла перемещают с колебаниями конца электрода от нижней к верхней кромке реза. При резке металла толщиной более 20 мм рекомендуется последовательно выплавлять канавки. При каждом последующем проходе желательно использовать электрод меньшего диаметра. При воздушно-дуговой резке используют постоянный ток обратной полярности. При резке чугуна лучшие результаты дает переменный ток (табл. 3.7). Некоторое применение, например при производстве спирально-шовных труб, находит способ резки дугой, горящей под флюсом. При этом используют повышенные плотности тока. [c.161]

Режимы воздушно-дуговой резки [c.162]

Сущность воздушно-дуговой резки заключается в том, что металл расплавляют теплотой электрической дуги, а затем выдувают из места реза струей воздуха. Этот способ можно использовать для разделительной и поверхностной резки листового и профильного проката, удаления прибылей с отливок, головок заклепок, дефектных участков сварных швов, трещин, раковин, а также для разделки канавок и съема фасок. Резать можно в любых пространственных положениях. Качество реза почти не уступает качеству реза при газокислородной резке. [c.437]

ВОЗДУШНО-ДУГОВАЯ РЕЗКА [c.226]

Сущность процесса заключается в выплавлении металла электрической дугой и удалении его струей воздуха, направленной вдоль электрода (угольного или графитового). Воздушно-дуговая резка — весьма эффективный процесс, выполняемый несложным оборудованием и быстро осваиваемый. При этом способе резы, как правило, неглубоки, а ширина их зависит от назначения (рис. 9.6). Иногда способ называют поверхностной строжкой или вырубкой. [c.226]

Область применения. Воздушно-дуговая резка используется главным образом для ручной поверхностной обработки (строжки, выборки канавок, удаления дефектов, разделки отливок и т.д.). Способ применяют в основном при резке углеродистых и легированных сталей. Несколько труднее обрабатываются чугун [c.226]

Воздушно-дуговую резку выполняют, как правило, в заготовительном производстве и на монтаже при таких операциях, как подрубка корней сварных швов, выплавка дефектных участков швов перед последующей их заваркой. Способ применяют также в литейном производстве для обработки отливок, удаления прибылей и литников, зачистки поверхностей и др. Иногда воздушно-дуговую резку использую г для снятия плакирующего слоя при сварке биметалла, снятия усиления сварных швов и т. д. [c.227]

Воздушно-дуговая резка производится на постоянном или переменном токе. Источниками постоянного тока служат сварочные преобразователи или выпрямители однопостовые и многопостовые. При работе на переменном токе используют трансформаторы с низким напряжением холостого хода и жесткой вольт-амперной характеристикой или мощные источники переменного тока. Резка производится при силе переменного тока 1000 А и применяется для обработки чугунных отливок. [c.227]

Режимы поверхностной воздушно-дуговой резки приведены в табл. 9.13, а режимы разделительной резки —в табл. 9.14. [c.229]

Ориентировочные режимы поверхностной воздушно-дуговой резки (постоянный ток, обратная полярность) [c.229]

При воздушно-дуговой резке металл расплавляется дугой непла-вящимся графитовым электродом, а расплавленный металл выдувается из полости реза потоком сжатого воздуха, подаваемого параллельно электроду. Воздушно-дуговую резку можно выполнять во всех пространственных положениях. Основная область ее применения — поверхностная обработка металла (различные углубления в виде канавок, снятие лишнего или дефектного металла и т.- п.). Применяют разделительную воздушно-дуговую резку. Для воздушно-дуговой резки используют специальные резаки, представляющие собой держатель электродов, головка которого имеет сопла для подачи воздуха. [c.210]

Опыт 2. Определить производительность, расход электродного материала при воздушно-дуговой резке металлов низкоуглеродистой стали и стали 1Х18Н9Т, руководствуясь указаниями опыта 1. [c.124]

Опыт 5. Произвести воздушно-дуговую резку и строжку малоуглеродистой стали и стали 1Х18Н9Т при питании дуги переменным током и наличии в цепи осциллятора, руководствуясь указаниями опыта 1. [c.124]

Сущность дуговой и воздушно-дуговой резки металлов и область их п)зименения. [c.125]

Резка металлов. Резка металлов — отделение частей (заготовок) ш шр 1 ццш а ил и л тетовота металл а способами кислородной, дуговой и воздушно-дуговой резки. [c.60]

Выборку дефектов производят абразивным инструментом или зубилами до здорового металла. Допускается для удаления дефектов (кроме трещин) применять ацетиленокислородную или воздушно-дуговую резку с последующей зачисткой места выборки абразивным инструментом. Перед огневой выборкой дефектов отливок из сталей 25Л и 20ГСЛ при толщине стенки более 40 мм требуется местный подогрев до 200°С, а для стали марок 20ХМФЛ и 15Х1М1ФЛ местный подогрев должен производиться до 250—300 "С независимо от толщины стенки. Подогрев осуществляют любым доступным способом температуру подогрева контролируют термокарандашами. [c.444]

Обычные методы газовой резки с использованием ацетилено-кислород-ного пламени позволяют применять ее лишь для листов из углеродистых либо низколегированных сталей. В настояш,ее время возможности применения этого процесса значительно расширились в связи с внедрением методов флюсо-газовой и воздушно-дуговой резки, позволивших использовать их для любых материалов. Разработанная в последнее время резка плазменной струей позволяет резать любые материалы при еш,е более высокой точности и производительности процесса. [c.84]

Часть облицовки была удалена воздушно-дуговой резкой круглыми угольными омедненными электродами диаметром 6—10 мм по обычной технологии [Л. 2 2], а часть облицовки — с помощью воздушно-электродуго-вой строжки пластинчатыми графитовыми электродами. При этом движением электрода сверху вниз выплавлялись сварные швы между полосами, после чего облицовка легко отделялась от камеры. Оба способа при удалении облицовки обеспечили высокую производительность и хорошее качество. Разрушенный кавитацией основной металл камеры был удален поверхностной воздущно-электродуговой строжкой пластинчатыми графитовыми электродами по технологии, принятой на Каховской ГЭС,, и с такой же производительностью. [c.66]

Выборку дефектов литья под заварку проводят воздушно-дуговой резкой. В отливках из стали марок 20ХМФЛ и 15Х1М1ФЛ место выборки предварительно нагревают газовым пламенем до 300—350 °С. Температуру нагрева контролируют термокарандашом. Дефекты литья выбирают полностью до здорового металла, сквозные трещины перед выборкой засверливают по концам. Перед заваркой выполняют разделку дефектного места. Форма разделки должна обеспечивать доброкачественный и полный провар по всей поверхности, т. е. стенки должны быть [c.393]

Для воздушно-дуговой резки выпускают резаки, имеющие зажимное устройство для закрепления электрода и сопловую систему с клапаном для пуска воздуха. Одно или несколько сопел расположены в передвижной губке зажимного устройства у поверхности электрода. Примеры резаков РВДм-315 и РВДл-1200 на силу тока соответственно 315 и 1200 А. [c.311]

Резку производят на постоянном или переменном токе от источников питания дуги с жесткой вольт-амперной характеристикой. Электрод при поверхностной резке направляют под углом 30...45° к обрабатываемой поверхности, при разделительной - под углом 60...90°. Если толщина металла больше 20 мм, электрод утапливают в разрезаемый металл. Вылет электрода не должен превышать 100 мм, по мере обго-рания его выдвигают из зажима резака. Воздушно-дуговой резкой обрабатывают углеродистые и легированные стали. Хуже режутся цветные металлы и чугун. [c.311]

Угольные электроды предназначены для воздушно-дуговой резки и сварки металлов, удаления прибылей и дефектов литья, строжки электроприхваток и сварных швов, поверхностной резки металлов, срезки заклепок и подготовки кромок под сварку. Выпускаемые электроды могут быть омедненными и неомедненны-ми, круглыми, диаметром 4... 18 мм, и плоскими с сечением размером 12x5 или 18x5 мм. [c.90]

Кнслородно-воздушно-дуговая резка. При Имслородно-дуговой резке (рис. 10.14) между электродом и разрезаемой заготовкой возбуждается электрическая дуга, которая расплавляет металл. Удаление металла из реза осуществляется струей кислорода. В процессе резки кислород поступает в рез по внутреннему каналу металлического электрода, покрытого обмазкой специального состава. [c.356]

Воздушно-дуговую резку металлов выполняют сплошным угольным или графитовым электродом, закрепляемым в электрододер-жателе. В неподвижной губке электрод од ержателя просверлены отверстия для подачи воздуха параллельно оси электрода. [c.357]

В последние годы наряду с кислородной резкой широко при меняются процессы плазменной и воздушно-дуговой резки. Особенность этих процессов заключается в использованин электрического дугового разряда в качестве источника нагрева разрезаемого металла. Электрическая дуга в сочетании с энергией газовой струн удаляет из полости реза расплавленный металл и образующиеся оксиды. [c.209]

Формирующее сопло — наиболее теплонапряженный элемент плазмотрона. Рекомендуется соблюдать определенные соотношения между диаметром катода, диаметром сопла и длиной его канала. Величина диаметра катода определяется током дуги. Материалом катода при воздушно-дуговой резке служит лантанн-рованный вольфрам. [c.220]

Резак для воздушно-дуговой резки имеет зажимное устройство для закрепления электрода и сопловую систему для подачи сжатого воздуха в зону режущей дуги. Ток и воздух подводятся к резаку с помощью комбинированного кабель-шланга. Резаки снабжены клапанным воздушно-пусковым устройством. Выпускаются две модели ручных воздушно-дуговых резаков РВДм-315 [c.227]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...