Газы для сварки и резки металлов

ГЛАВА 11 СВАРОЧНОЕ ПЛАМЯ 32. Газы для сварки и резки металлов [c.98]

Горючие газы для сварки и резки металлов [c.339]

Для газов при сварке и резке металлов . 70-40 5.5 2.0 9. хо [c.323]

Для газов при. сварке и резке металлов (ГО Т 70-40) 5,5 9,5 и 1 2,0 2,0 9. 10 18 и 20 1 2 2 3 [c.314]

Жидкий кислород хранят и транспортируют в специальных сосудах с хорошей теплоизоляцией. При использовании для сварки, и резки металлов жидкий кислород предварительно превращается в газ. Для этого на заводах, где производится сварка и резка, устанавливают газификаторы или насосы с испарителями для жидкого кислорода. [c.30]

Основные свойства горючих газов и жидкостей для сварки и резки металлов [c.30]

Какими основными свойствами обладают горючие газы и жидкости для сварки и резки металлов [c.22]

Сжижение воздуха используется для разделения его на составные части неон, азот, аргон, кислород и другие. Полученные таким образом газы наг шли широкое применение. Так, кислород в смеси с ацетиленом употребляют для сварки и резки металлов. Большое значение имеет кислородное дутье для ускорения металлургических процессов. [c.91]

Конструкция. Для хранения сжатых газов, используемых при газовой сварке и резке металлов, применяются стальные баллоны, рассчитанные на соответствующее рабочее давление. [c.307]

Сварочный участок предназначен для выполнения следующих видов работ газовой сварки и резки металла, стыковой сварки заготовок, сварки трением. В более крупных отделениях (типы IV—VI) возможна также полуавтоматическая дуговая сварка в углекислом газе и дуговая наплавка штампов сварочным автоматом под флюсом. [c.67]

Плазменная сварка и резка металлов. При плазменной сварке основным источником для нагрева и расплавления металлов является плазма, т. е. смесь электрически нейтральных молекул газа и электрически заряженных частиц — электронов и положительных ионов. Плазму получают в специальных плазменных горелках при про- [c.333]

Горючие газы (ацетилен и кислород) используются для газовой сварки и резки металлов, для газопламенного напыления материалов. Годовой расход ацетилена подсчитывают [c.291]

Для газовой сварки и резки металлов применяют ацетилен, водород, метан, пропан, природный газ и светильный газ, пары бензина и керосина чаще всего применяют ацетилен, который выделяет большое количество тепла и дает при сгорании в смеси с кислородом высокую температуру пламени (3150° С) и выделяет наибольшее количество тепла (11470 ккал/м ). Ацетилен легко получают из карбида кальция при воздействии на него воды СаС Н- 2НР = Са(ОН)г +. [c.377]

Плазменная сварка и резка металлов. При плазменной сварке основным источником для нагрева и расплавления металлов является плазма, т. е. смесь электрически нейтральных молекул газа и электрически заряженных частиц — электронов и положительных ионов. Плазменной струей можно производить сварку, резку, пайку, напыление, термообработку различных металлов и сплавов, обрабатывать неметаллические материалы (керамику, стекло). Температура плазмы может достигать 20 ООО—30 ООО °С. Для сварки металлов особо малых толщин, мелких и мельчайших деталей применяют микро-плазменную сварку или сварку игольчатой дугой (струя плазмы диаметром 1,5—2 мм заканчивается острием). [c.163]

Газы — заменители ацетилена При сварке и резке металлов можно применять также другие горючие газы и пары горючих жидкостей. Для эффективного нагрева и расплавления металла при сварке необходимо, чтобы температура пламени примерно в два раза превышала температуру плавления свариваемого металла. Поэтому использовать газы — заменители ацетилена целесообразно только при сварке металлов с более низкой температурой плавления, чем сталь (алюминия и его сплавов, латуни, свинца) при пайке- и т. п. [c.35]

Присадочные материалы (проволока, прутки, электроды, флюсы, составляющие электродных покрытий и флюсов для разных видов сварки, резки и пайки, защитные газы, применяемые при сварке и резке металлов). [c.487]

Ацетилен является основным горючим газом для газовой сварки и резки металлов, температура его пламени при сгорании в технически чистом кислороде достигает 3150°С. [c.24]

При сварке температура пламени должна примерно в два раза превышать температуру плавления металлов, поэтому газы-заменители, температура пламени которых ниже, чем у ацетилена, необходимо использовать при сварке металлов с более низкой температурой плавления, чем у сталей. При кислородной резке используются горючие газы, которые при сгорании в смеси с кислородом дают пламя с температурой не ниже 2000° С. Выбор горючего газа зависит также от его теплотворной способности. Теплотворной способностью газа называется количество тепла в килокалориях, получаемое при полном сгорании 1 м газа. Чем выше теплотворная способность газа, тем меньше его расход при сварке, и резке металлов. Для полного сгорания одинакового объема различных горючих газов требуется различное количество кислорода, от этого зависит эффективная мощность пламени. [c.26]

Коксовый газ — бесцветный газ с запахом сероводорода. Коксовый газ получают при выработке кокса из каменного угля и состоит из смеси газообразных горючих продуктов водорода, метана и других непредельных углеводородов. Он применяется в основном для резки сталей, сварки и пайки легкоплавких цветных металлов. Для сварки и резки применяют коксовый газ, очищенный от сернистых соединений и смолистых веществ. Для полного сгорания 1 м газа необходимо 0,9 м кислорода. К месту сварки и резки коксовый газ подают по трубопроводам под давлением 130—150 мм вод. ст. [c.27]

При газовой сварке и резке металлов рабочее давление газов должно быть меньше, чем давление в баллоне или газопроводе. Для понижения давления газа применяют редукторы. Редуктором называется прибор, служащий для понижения давления газа, отбираемого из баллона до рабочего и для автоматического поддержания этого давления постоянным, независимо от изменения давления газа в баллоне или газопроводе. [c.68]

В зависимости от назначения резиновые рукава для газовой сварки и резки металлов подразделяются на следующие классы I — для подачи ацетилена, городского газа, пропана и бутана под давлением до 6,3 кгс/см [c.81]

В зависимости от назначения резиновые рукава для газовой сварки и резки металлов подразделяют на следующие классы I — для подачи ацетилена, городского газа, пропана и бутана под давлением до 0,63 МПа, П —для подачи жидкого топлива (бензина, уайт-спирита, керосина или их смеси) под давлением до 0,63 МПа И1 —для подачи кислорода под давлением до 2 МПа. [c.98]

Выбор горючего газа зависит также от его теплотворной способности. Теплотворной способностью газа называется количество тепла в килокалориях, получаемое при полном сгорании 1 м газа. Чем выше теплотворная способность газа, тем меньше его расход при сварке и резке металлов. Для полного сгорания одинакового объема различных горючих газов требуется различное количество кислорода, от этого зависит эффективная мощность пламени. [c.20]

Сварочный преобразователь предназначен для автоматической сварки в среде углекислого газа, а также для ручной дуговой сварки и резки металлов. [c.20]

Изложены основные сведения о физико-химических процессах, протекающих при различных методах сварки, используемых в промышленно.м строительстве. Приводятся данные о применяемых сварочных материалах электродной проволоке, плавящихся и неплавящихся электродах, флюсах и защитных газах, устройстве и характеристиках оборудования и аппаратуры для различных способов сварки. Подробно освещены особенности технологии-ручной и механизированной дуговой сварки, сварки в среде защитных газов, электрошлаковой и электроконтактной сварки, газовой сварки и резки металлов. [c.2]

Особенности сжатой дуги. Для концентрации тепла дуги и повы- Ц шения ее температуры столб дуги сжимают с помощью специальной конструкции сопла плазменной горелки или потока газа. В этом случае уменьшается площадь поперечного сечения столба дуги, а температура дуговой плазмы повышается за счет увеличения числа упругих соударений частиц (электронов, ионов и др.). Сжатая дуга й применяется для плазменной сварки и резки металлов. [c.17]

В книге излагаются основные сведения о черных и цветных металлах, подвергаемых газовой сварке, наплавке и кислородной резке, приводятся основные сведения о кислороде, ацетилене и газах-заменителях, флюсах и присадочной проволоке. Значительное место отведено описанию устройства и правил эксплуатации современной аппаратуры и оборудования для сварки и резки, а также технологии газовой сварки и кислородной резки. Рассматриваются методы контроля сварных швов, вопросы организации труда и правила техники безопасности. [c.3]

При использовсппи жидких газов для сварки и резки металлов необходимо определить температурный режим отдельных зон сварочного пламени. Размеры отдельных зон пламени, их вид и форма зависят от количества подаваемого кислорода из горелки, т. е. от соотношения кислорода и горючего газа. Так, для ацетилена рс,н, = 0,9ч-1,2, для пропана Рс,н, = 2,85 и для бутана = 3,7. В зоне — ядре — происходит эндотермическое разложение пропана и бутана на промежуточные продукты — ацетилен С,На и водород — по реакции [c.25]

Дуговую плазменную струю для сварки и резки получают по двум основпым схемам (рис. 53). При плазменной струе прямого действия изделие включено в сварочную цепь дуги, атстивные пятна которой располагаются па вольфрамовом электроде и изделии. При плазменной струе косвенного действия активные пятна дуги находятся на вольфрамовом электроде и внутренней или боковой поверхности сопла. Плазмообразующий газ мон ет служить также и защитой расплавленного металла от воздуха. В некоторых случаях для защиты расплавленного металла используют подачу отдельной струи специального, более дешевого за-п1,итного газа. Газ, перемещающийся вдоль степок сопла, менее ионизирован и имеет пониженную температуру. Благодаря этому предупреждается расплавление сопла. Однако болынинство илаз-менных горелок имеет дополнительное водяное охлаждение. [c.65]

Для газовой сварки и резки металлов применяют ацетилен (С2Н2), водород, нефтегаз, природный и светильный газ, пары бензина и керосина чаще всего применяется ацетилен, который выделяет большое количество тепла и дает при сгорании в смеси с кислородом высокую температуру пламени. [c.280]

Динамика плазмы занимается изучением движений ионизованных газов в электрических и магнитных полях. Динамика плазмы находит все большее число приложений в астро- и геофизике, в проблеме термоядерных реакций, в задаче прямого преобразования тепловой энергии в электрическую, для получения высокоскоростных газовых струй в плазменных и ионных реактивных двигателях и аэродинамических трубах, при создании плазматронов для химического синтеза, сварки и резки металлов и т. д. С течениями плазмы мы сталкиваемся при движении спутников в ионосфере и при входе аппаратов в атмосферу с космическими скоростями. [c.433]

Широкое распространение при выполнении ремонтов получило оборудование для производства газовой сварки и резки металла. По виду применяемого горючего газа насчитывается 14 разновидностей газовой сварки, однако для ремонтов обычно применяют ацетилено-кнслородную газовую сварку. Основным инструментом для выполнения газовой сварки являются горелки. Технические характеристики сварочных горелок с комплектом сменных наконечников приведены в табл. 7.7. [c.168]

Кислород О —больше всех элементов распространен в природе, составляет около 48% (по весу) земной коры. Входит в состав воздуха (20,95% по объему), воды, различных минералов и горных пород. При обычных условиях — газ без цвета и запаха. Жидкий кислород голубого цвета, обладает магнитными свойствами. Обладает большой химической активностью, соединяется со всеми элементами, за исключением инертных газов и брома. Кислород действует как сильный окислитель (горение — окисление с выделением света и тепла). В технике кислород получают сжижением воздуха, из которого затем выделяют чистый кислород. Кислород применяется для получения высоких температур при сварке и резке металлов (ацетилено-кислородное, кислородное пламя), а в последнее время — для интенсификации ряда производственных процессов в химической и металлической промышленности и для кислородной обработки поверхности металлов. [c.5]

Рукава (шланги) для газовой сварки и резки металлов согласно ГОСТ 9356—75 должны быть резинотканевые. В зависимости от назначения рукава подразделяются на классы. Класс I — для ацетилена, городского (природного) газа, пропана и бутана класс II — для работы на бензине и керосине или их смеси класо III —для кислорода. Рукава класса II должны быть из бензостойкой резины их следует также применять для сжиженных газов. Для определения герметичности всех трех классов их испытывают давлением в два раза большим предельного рабочего. [c.75]

Для ручно11 дуговой сварки и резки металлов, а также для дуговой сварки в среде защитного газа в полевых условиях или под водой применяют сварочные генераторы. Генераторы должны обеспечивать легкое возбуждение и устойчивое горение сварочной дуги, а также необходимую безопасность электросварочных работ, особенно при сварке под водой. Легкое возбуждение сварочной дуги и устойчивое ее горение обеспечивают повышенным напряжением холостого хода по сравнению с рабочим, а динамические свойства — конструкцией генератора. Безопасность электросварочных работ, особенно под водой, обеспечивают специальным стройством снижения няпряженич котостого хода до безопасного значения. Этим устройством генератор комплектуют [c.17]

Плазменная сварка и резка металлов. Источником местного нагрева при этом виде сварки служит плазменная струя. Плазмой называют высокотемпературный ионизирующийся газ. Минимальной температурой, при которой начинается самопроизвольная (автоматическая) ионизация, является температура свыше 5500°С. В сварочной практике применяются плазменные струи с температурами 5500-30000°С. На рис. 10, а схематически представлен процесс получения плазменной струи. Питание осуществляется от источника постоянного тока Е. Минус подводится к электроду 4, плюс-к соплу 2. Дуга 5 горит между электродом и соплом и выдувается газовой смесью с образованием струи плазмы 1. В горелках для сварки плазменной дугой (рис. 10,6) одним из электродов является обрабатываемый материал. [c.11]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...