Технология кислородной резки металла

Технология кислородной резки металла [c.322]

АППАРАТУРА И ТЕХНОЛОГИЯ КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ [c.87]

Технология кислородной резки металлов [c.397]

За последние годы, вследствие создания аппаратуры и установок, работающих на принципе использования кислорода низкого давления и высокой производительности процесса, кислородная резка металла большой толщины находит широкое применение в технологии тяжелого машиностроения как в отечественной промышленности, так и за рубежом. В частности, кислородная резка используется взамен обрезки на механических пилах, что сокращает время резки в 15—20 раз. Значительный экономический эффект кислородная резка металла большой толщины дает при вырезке заготовок длиной до 10 и весом 12 т для мощных коленчатых валов (рис. 336). Время на механическую обработку сокращается в 7—12 раз и цикл изготовления последних на 20—25 дней. [c.563]

Следовательно, для рационального использования газопламенной резки при выполнении заготовительных работ в сварочном производстве необходимо учитывать особую технологическую характеристику подлежащего кислородной резке металла — его разрезаемость . Она является следствием различной реакции разных металлов и сплавов на термический цикл газопламенной резки и определяет необходимую степень сложности технологии резки, а также соответствующие режимы для обеспечения удовлетворительных результатов процесса резки. [c.73]

Опыт 3, Изучить технологию кислородно-дуговой резки металлов под [c.132]

Большое развитие получила автогенная обработка металлов. К удачным новинкам относятся технология резки специальных легированных сталей, первые образцы машин с фотоэлектронным копированием, приборы для кислородной резки с пневматическим приводом, цеховые установки для получения пиролизного газа и т. д. На многих заводах основной объем работы в заготовительных цехах выполнялся при помощи кислородной резки. Вновь получила широкое использование газовая сварка, особенно на монтажных работах и при сварке металлов малых толщин. [c.122]

В чем же сущность этой технологии Напомним, что плазма — это ионизированный газ, в котором плотности положительных и отрицательных зарядов практически одинаковы. Ионизация газа может произойти, например, при его нагреве до высокой температуры, в результате чего молекулы распадаются на составляющие их автоматы, которые затем превращаются в ионы. Плаз менная обработка (резка, нанесение покрытий, наплавка, сварка) осуществляется плазмой, генерируемой дуговыми или высокочастотными плазмотронами. Эффект достигается как тепловым, так и механическим действием плазмы (бомбардировкой изделия частицами плазмы, движущимися с очень высокой скоростью). Плазменную резку успешно применяют при обработке хромоникелевых и других легированных сталей, а также меди, алюминия и др5 гих металлов, не поддающихся кислородной резке. Большая производительность и высокое качество плазменной резки не только дают возможность эффективно использовать этот прогрессивный процесс на автоматических линиях, но и позволяют исключить ряд до- [c.55]

Поскольку при снижении толщины металла, разрезаемого плазменным способом, до 4—6 мм происходит увеличение пористости в сварных швах и наиболее эффективные способы плазменной резки в направлении минимального газонасыщения кромок, такие, как кислородно-плазменная и воздушно-водяная, не могут уменьшить газонасыщение кромок настолько, чтобы исключить поры при сварке, вопрос о качестве сварных швов решается комплексно, т. е. за счет совершенствования технологии плазменной резки и технологии сварки. [c.108]

Современный этап развития плазменно-дуговой резки характеризуется непрерывным совершенствованием технологии и техники. резки, созданием новых типов резательных аппаратов, приспособленных к различным требованиям производства. Характерно, что за последние годы резка проникающей дугой получила распространение не только для обработки цветных металлов и сплавов, но также для обработки черных металлов, где она в ряде случаев успешно конкурирует с кислородной резкой. [c.108]

В книге излагаются основные сведения о черных и цветных металлах, подвергаемых газовой сварке, наплавке и кислородной резке, приводятся основные сведения о кислороде, ацетилене и газах-заменителях, флюсах и присадочной проволоке. Значительное место отведено описанию устройства и правил эксплуатации современной аппаратуры и оборудования для сварки и резки, а также технологии газовой сварки и кислородной резки. Рассматриваются методы контроля сварных швов, вопросы организации труда и правила техники безопасности. [c.3]

В деятельности института кислородная резка считается профилирующим направлением. Кислородная резка за прошедшие годы стала массовым процессом обработки металла, коренным образом изменившим технологию и экономику производства. Она применяется во всех отраслях народного хозяйства. [c.7]

Кислородная резка является в настоящее время основным и наиболее щироко применяемым процессом среди других методов обработки металлов газовым пламенем. Поэтому вопросы кислородной резки изложены в специальном разделе во второй части курса комплексно с теорией, аппаратурой и технологией процесса. [c.3]

Во втором издании шире освещен зарубежный опыт в области технологии и аппаратуры газопламенной обработки, введено описание конструкций последних образцов оборудования. Из многочисленных конструкций ацетиленовых генераторов в книге приведены только некоторые, наиболее типичные. Переработаны главы, посвященные технологии сварки чугуна и цветных металлов. В описании оборудования для кислородной резки изложены общие принципы устройства оборудования различных групп вместо детального освещения конструкций отдельных типов машин. Произведено также сокращение отдельных глав, в частности, по описанию процессов производства кислорода и кислородному оборудованию, поскольку это является предметом специального курса. [c.4]

Разделы книги Краткие сведения о сварке и резке металлов , Сварные соединения и швы , Материалы, применяемые при газовой сварке II резке металлов , Оборудование и аппаратура для газовой сварки , Сварочное пламя , Технология газовой сварки , Аппаратура для кислородной резки , Технология кислородной резки , Технология электродуговой сварки , Газопламенная нанлавка и пайка , Сварка углеродистых и легированных сталей , Сварка чугуна , Сварка цветных металлов и сплавов , Дефекты сварных швов и их контроль , Правила аттестации сварщиков для допуска их к ответственным работам написаны инженером И. И. Соколовым. [c.4]

Краткий справочник газосварщика и газорезчика содержит основные данные о газах, газах-эаменителях и горючих жидкостях, применяемых при газопламенной обработке металла. В книге сообщены технические и технологические характеристики аппаратуры и оборудования для газовой сварки и резки, приведены правила эксплуатации и методы ремонта аппаратуры и оборудования, а также изготовления быстроизпашивающихся деталей. Приведены некоторые данные о материалах для ремонта и эксплуатации оборудования. По вопросам технологии сообщаются сведения о газовой сварке малоуглеродистых,средне- и высокоуглеродистых сталей, высоколегированных нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов с высоким омическим сопротивлением, а также о сварке чугуна и цветных металлов и сплавов сообща ются краткие сведения о сварке пластических материалов. Подробно освещены вопросы машинной и ручной кислородной разделительной резки сталей разной толщины, резки кислородом низкого давления, кислородно-флюсовой резки, резки кислородным копьем и поверхностно-кислородной резки. Приводятся данные о методах контроля сварных соединений. [c.2]

Технология поверхностной кпслородно-флюсовой резки в принципе не отличается от технологии обычной поверхностной кислородной резки и состоит из следующих двух операций подогрева начальной точки реза до температуры загорания металла в струе кислорода и непрерывного горения металла в движущемся очаге после включения режущего кислорода и начала движения резака. [c.360]

При экономических расчетах целесообразности применения газов-заменителей необходимо учитывать некоторое увеличение расхода кислорода, а также самих горючих газов для создания такого же теплового эффекта сварочного пламени, как и при использовании ацетилена. Сжиженный газ в 2,5—3,5 раза дешевле ацетилено-кислородной смеси. Кроме того, следует учитывать особенности технологии газопламенной обработки металлов. Так, например, в зимних условиях при сварке и резке ацетиленокислородным пламенем увеличиваются затраты на эксплуатацию генераторов, водяных затворов, связанные с подогревом и пр., 28 [c.28]

ВНИИАВТОГЕНМАШ является основным в Советском Союзе разработчиком аппаратуры, установок и машин для газопламенной и газоэлектрической обработки металлов. Необходимо отметить, что в развитие автогенной техники немалый вклад внесли и другие организации, которые занимаются разработкой преимущественно специализированного оборудования и машин или отдельных устройств к ним. Особенно много сделано в области машин для кислородной резки и плазменной аппаратуры. К числу этих организаций относятся ЦНИИТС (Центральный научно-исследовательский институт технологии судостроения), ВНИИЭСО (Всесоюзный научно-исследовательский институт электросварочного оборудования), ИЭС (институт электросварки им. Е. О. Патона), ИМЕТ (институт металлургии им. А. А. Байкова), СКТБ КГМ (специальное конструкторско-технологическое бюро кислородного и газорежущего машиностроения), НИИТМАШ (научно-исследователь-ский институт технологии машиностроения), ЭНИМС (экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков) и др. [c.6]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...