Резка листового металла штампами

РЕЗКА ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА ШТАМПАМИ [c.28]

Резка листового металла штампами [c.28]

Резку листового металла производят на ножницах или на прессах при помощи отрезных штампов. [c.29]

РЕЗКА (ВЫРУБКА) ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА ШТАМПАМИ [c.45]

Резка (вырубка) листового металла штампами [c.46]

Листогибочный пресс (рис. 26, а) применяют для прямолинейной гибки крупногабаритных деталей. Применяя универсальные штампы, на этом прессе можно выполнять также ряд других операций — формовку, отбортовку, пробивку отвер- стий, а при необходимости и резку листового металла, заменяя работу листовых ножниц с наклонным ножом. На авторемонтных заводах оправдал себя в работе листогибочный пресс со следующей характеристикой минимальное давление 100 т дли- [c.76]

Основным оборудованием штамповочных цехов являются прессы для листовой штамповки и ножницы для резки листового металла. Правильные наладка прессов и установка на них штампов способствуют повышению производительности труда, увеличению сроков службы оборудования, улучшению качества продукции, и уменьшению случаев травматизма. [c.3]

Чудаков П, Д, Расчет усилия, работы и построение графиков рабочих усилий при резке листового металла в штампах, В кн, Исследование и расчеты машины кузнечно-штамповочного производства, Кн, 1, М,, Машгиз, 1959 [c.507]

Углеродистые стали применяются особенно часто для изготовления холодных штампов несложной формы и малых размеров. Так, например, сталь марки УЮА применяется для изготовления холодновысадочных штампов, чеканочных, дыропробивных, вытяжных пуансонов и матриц, обрезных, отрезных и гибочных штампов, держателей матриц и пуансонов, ножей к ножницам для резки листового металла. Особенно целесообразно применять эту сталь для холодновысадочных штампов, обрезных штампов мелких размеров, дыропробивных и большинства чеканочных штампов. [c.182]

Для отрезки профилей из листового металла пользуются штампами, у которых режущий контур матриц соответствует контуру профиля, а режущий контур пуансона подбирают с таким расчётом, чтобы условия резки были наиболее благоприятными. Резку профиля лучше всего начинать с открытого конца. [c.486]

Процесс разделения деформируемого металла штампами в разделительных операциях листовой штамповки в определенной мере аналогичен процессу разделения ножницами. В данном случае рабочие части штампа (пуансона и матрицы) являются как бы ножами замкнутой конфигурации, имеющими сопряженные режущие кромки. Общим для обоих видов резки является то, что процесс разделения деформируемого материала состоит из трех стадий упругой, пластической и скалывания (разрушения). Однако процессы разделения имеют и некоторые различия. [c.19]

То же, что для стали марки Х12, но когда требуется большая вязкость для матриц глубокой вытяжки листового металла, накатных плашек Для зубил, применяемых при насечке напильников для твердых кулачков, гладких цилиндрических калибров, калиберных штемпелей для токарных, строгальных и долбежных резцов в лекальных мастерских Для валков холодной прокатки, дрессировочных валков, клейм, пробойников, высадочных матриц и пуансонов для деревообделочного инструмента Для бритвенных ножей и лезвий, острого хирургического инструмента, шиберов, гравировального инструмента Для сверл, разверток, фрез, метчиков, плашек и гребенок машинных штемпелей, клейм для холодных работ Для пневматических зубил и штампов небольших размеров холодной штамповки Для зубил, обжимок, ножниц при холодной и горячей резке металла для штампов горячей вытяжки [c.37]

Механическую разделительную резку производят на гильотинных ножницах и пресс-ножницах. Для вырезки листовых деталей с непрямолинейными кромками используют дисковые ножницы. Многодисковые ножницы применяют для получения листовой заготовки с параллельными кромками или при роспуске рулонного металла на полосы. Разделительную резку можно выполнять дисковыми или ножовочными механическими пилами, отрезными резцами на станках, абразивными электрокорундовыми или вулканитовыми кругами. В серийном производстве для получения заготовок с высокой точностью применяют вырубку в штампах. [c.375]

Применяемые для холодной штамповки штампы часто представляют собой довольно сложный инструмент, работающий под большими периодически меняющимися нагрузками. В зависимости от характера и рода выполняемых операций штампы подразделяются на штампы для разъединения (разделения) металла — группа резки — вырубные, пробивные, отрезные, обрезные и др. штампы для осуществления формоизменяющих операций из листового материала — гибочные, вытяжные и формовочные штампы для выполнения прессовочных операций — объемной штамповки — калибровочные, чеканочные, высадочные, для объемной формовки и для холодного выдавливания. [c.5]

Для деталей из высокопрочных сталей радиус гиба обечаек должен быть не менее трех толщин листового проката. При гибка по оси, параллельной направлению прокатки, рекомендуется использовать пуансоны с большими радиусами, чем для гиба перпендикулярно к направлению прокатки, При подгибании кромок перед вальцовкой на штампах лист не должен иметь резких перегибов и направленных зон наклепа металла, так как они не только ухудшают качество деталей, но могут привести к разрушению металла при вальцовке и калибровке. Качество гибки существенно ухудшают концентраторы напряжений надрезы, вырезы в деталях, маркировка, нанесенная ударным клеймением, кромки после газовой резки. Все эти места необходимо зачищать шлифовальным кругом на глубину 0,2...0,3 мм. [c.10]

Липовица сплав 4 — 222 Лихтенберга сплав 4 — 222 Листовая резина — Хранение 14—434 Листовая сталь — см. Сталь листовая Листовое железо—Хранение 14 — 440 Листовой металл — Выдавка 6 — 502 Листовой эбонит—Хранение 14 — 434 Листовые материалы—Резка в штампах 6 — 486 [c.131]

Штамповка листового металла взрывом, штамповка с использованием магнитных сил и электрогидравлического эффекта происходит не только при больших скоростях, но и при больших удельных давлениях., Совокупность особенностей высокоскоростной штамповки обусловливает то, что современные труднодеформируемые в обычных условиях прочные сплавы (жаропрочные стали, упрочняемые титановые сплавы и др.), в указанных условиях штампуются удовлетворительно. Кроме листовой штамповки, высокоскоростное деформирование применяют для резки металл-ургических полуфабрикатов, объемной штамповки, клепки (взрывные заклепки), для упрочнения поверхностных слоев деталей и других операций. [c.206]

Замена ручной резки и вырезки штамповкой. В условиях мелкосерийного производства весьма эффективным оказывается изготовление деталей нз листового металла при помощи н1тамповки. Однако затраты на изготовление штампов далеко не всегда оправдываются экономией, получаемой в результате такой механизации. Использование метода групповой обработки, штампов упрощенных конструкций и пакетных штампов под универсальные блоки позволяет значительно расширить область применения холодной штамповки. [c.179]

В конструкциях штамповок следует избегать резких переходов по поперечным сечениям. Желательно, чтобы плоскости поперечных сечений по длине штамповки изменялись не более чем в отношении 1 3. При большем перепаде надо обязательно предусматривать плавные переходы. Несоблюдение этого требования затрудняет течение металла по ручьям штампа или требует введения припусков под последующую механическую обработку. Это не только усложняет изготовление детали, но и приводит к перерезанию волокон при механической обработке, что снижает долговечность детали. На внутренних и внешних углах и кромках штамповки следует предусматривать достаточные радиусы или галтели. В конструкциях штамповок нежелательно кметь тонкие полки, особенно расположенные в плоскости, параллельной плоскости разъема. При штамповке таких деталей требуется очень большая деформирующая сила либо большое число ударов молота, что приводит к быстрому износу штампов и удлинению процесса штамповки. Желательно, чтобы конструкция детали предусматривала плоскость разъема, проходящую по плоской, а не ломаной или криволинейной поверхности. В плоскости разъема должны лежать два наибольших габаритных размера штампуемой детали. Технические требования на поковки общего назначения диаметром (толщиной) до 800 мм из конструкционной углеродистой, низколегированной и легированной стали, получаемые свободной ковкой и горячей штамповкой, регламентированы ГОСТом 8479—70. Заготовки можно получать непосредственно из проката или стальных профилей. Сортовой прокат — круглый, квадратный, шестигранный, прямоугольный, листовой и трубный — целесообразно применять [c.353]

Механическую резку металла производят ножницами, на отрезных станках и в штампах на прессах. Для резки используют ножницы листовые с наклонным ножом, вы-сечные, дисковые, комбинированные, пресс-ножницы, сортовые для резки уголка, швеллеров и двутавров, ручные пневматические и электрические. Листовые детали с прямолинейными кромками из металла толщиной до 40 мм, как правило, режут на гильотинных ножницах и пресс-ножницах. Дисковые ножницы, резка которыми осуществляется за счет круглых вращающихся ножей, позволяют вырезать листовые детали с непрямолинейными кромками толщиной до 20—25 мм. Для получения листовой детали заданной ширины с параллельными кромками дисковые ножи располагают попарно на заданном расстоянии друг от друга. При поперечной резке фасонного проката применяют пресс-ножницы и комбинированные ножницы с фасонными ножами. [c.32]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...