Резка сортового металла

Характеристика закрытых ножниц для резки сортового металла (фиг. 50) [c.740]

Фпг. 50. Закрытые ножницы для резки сортового металла. Характеристика закрытых ножниц с наклонным супортом (фиг. 52) [c.741]

Принцип действия взрывных молотов заключается в интенсивном разгоне ударных масс энергией быстрого сгорания (взрыва) твердых, газообразных или жидкостных энергоносителей (взрывчатых веществ), накоплении ими кинетической энергии поступательного движения и использовании ее для деформирования поковки. Такие молоты разработаны в Харьковском авиационном институте им. С, П. Королева (ХАИ) для резки сортового металла в холодном и горячем состоянии, брикетирования стружки, клепки, пробивки отверстий (рис. 32.1) [12]. [c.427]

Резкой называется разделение металла на части. Резку осуществляют ручной и механической ножовкой, а также ножницами — ручными и механическими. Крупный сортовой металл режут приводными ножовками и дисковыми пилами. Резка твердых сплавов осуществляется тонкими дисковыми шлифовальными кругами. В последнее время широкое применение при резке сортового металла находит плазменная и газовоздушная резка электрической сварочной дугой. [c.202]

РЕЗКА СОРТОВОГО МЕТАЛЛА [c.118]

Резка сортового металла [c.121]

Резка сортового металла 131 [c.131]

Ножницы открытого типа имеют С-образную сварную или клепаную станину, на которой смонтированы все механизмы. Их используют для резки круглых прутков диаметром до 90 мм, квадратных сечением 80 х 80 мм, полос толщиной до 32 мм, а также для разрезки металла углового и таврового сечения до № 16. Для резки сортового металла устанавливают специальные сменные ножи в соответствии с профилем разрезаемого металла. [c.223]

Ножницы открытого типа. Резка сортового металл а на этих ножницах производится только специальными ножами, установленными взамен обыкновенных, для разрезки листовой и полосовой стали. Ножницы с продольно расположенными ножами (фиг. 20) приводятся в действие электродвигателем, который через клиноременную и зубчатые передачи передает крутящий момент на эксцентриковый вал, а оттуда — на ножи. В табл. 70 приведены технические характеристики открытых ножниц с продольными ножами. [c.117]

Резка. Прямолинейная резка листовой, полосовой и универсальной стали толщиной до 25 мм. а иногда и до 40 мм производится на пресс-ножницах, гильотинных и дисковых ножницах и криволинейная — только на дисковых ножницах. Резку сортового металла ведут на отрезных станках, круглых пилах, приводных ножовках, угловых ножницах и т. п. Для резки тонких листов применяют обыкновенные ручные ножницы, а также ручные рычажные (типа ВМС-101), трещоточные и электрические ножницы. [c.210]

Технологическим назначением ножниц является резка сортового и листового металла и фасонных профилен. [c.717]

На ножницах с продольно расположенным ножом (фиг. 47, табл. 13) производится резка листового металла неограниченной длины и ширины последовательными резами сортового металла сменными ножами, соответствующими разрезаемому профилю. Ножницы предназначены для производств, где резка сортового и листового металла не является массовой работой. Станина ножниц имеет паз для выхода железа. [c.738]

Дополнительные приспособления. В закрытых ножницах при помощи упоров, изображённых на фиг. 69, можно производить резку уголка и тавра прямым и косым углом. Для резки сортового и профильного металла на мерные длины ножницы снабжаются специальным регулируемым упором. [c.751]

Крупный сортовой металл (круглый, полосовой, угловой, двутавровый и т. п.) разрезают на приводных ножовках и дисковых пилах, а также электрической и газовой резкой, листовой металл — ручными и приводными ножницами, трубы — вручную ножовкой и труборезом (механическую резку труб осуществляют на специальных станках). [c.170]

Подготовка производства штампов начинается с разработки технологического процесса, которую выполняет технологическое бюро инструментального цеха. Затем составляются спецификация на заготовки деталей и спецификации стандартных деталей и узлов штампа, имеющихся в готовом виде на складе (крепежные детали, пружины, колонки, втулки, хвостовики, а также готовые блоки штампов). При изготовлении особо крупных штампов приходится заказывать поковки или отливки однако для большинства деталей штампов используют заготовки из сортового металла (полосового, пруткового и пр.), которые отрезают в заготовительном отделении инструментального цеха на пилах или ножницах, либо вырезают из толстолистового металла газовой резкой. После отрезки на заготовки наносятся клейма, в которых указывается номер штампа и номер детали для деталей, подвергающихся термической обработке, указывается также марка стали. [c.67]

Поиски решения задач получения качественных заготовок заставили обратиться к физике процесса разрушения металлов с целью нахождения качественно новых способов безотходной резки. Существующие схемы резки сортового проката при статическом приложении нагрузки не позволяют влиять на ход процесса на кинетику образования и развития микротрещин, их перерастание в макротрещины и образование лавинной трещины разрушения. В то же время условия, при которых происходит развитие дефектов кристаллитов в макротрещины, определяют [c.73]

Исследование резки сортового проката при пульсирующей нагрузке. Коваленко В. Ф. В сб. ЭНИКМАШ Разработка и исследование технологических процессов обработки металлов давлением М., Машиностроение, 1968, вып. 19, 73—83. [c.205]

Фиг. 51. Ножи для резки а — ножи для холодной резки сортового проката 6 — скалывание металла при резке ножами.

Таблица 14 металла и на резку сортового проката в мм [c.57]

Огневую резку применяют для разделки сортового металла, металлоконструкций, котлов, рельсов и т. п. [c.118]

Верхняя часть столов с точечными опорами (рис. 86) имеет неподвижную раму-решетку из сортового металла, на которой установлены опорные элементы. В качестве опорных элементов используются чугунные штыри, которые вставлены или ввинчены в специальные отверстия на перекладинах. К преимуществам столов данной системы можно отнести легкость замены изношенных штырей и облегчение уборки шлака после резки, а к недостаткам — интенсивный износ штырей при передвижении тяжелых листов, а также трудность точной установки всех штырей в одной плоскости. В результате этого лист обычно опирается лишь на небольшое количество штырей. [c.162]

Резкой называется процесс разделения металла на части — заготовки. Детали прямолинейного и криволинейного очертания, изготовляемые из листового и сортового металла, вырезаются из металла по намеченному контуру. [c.118]

На ножницах режут как листовой, так и сортовой металл. Существуют ножницы только для листа, только для сорта, а также комбинированные — приспособленные для резки листа и сорта. [c.195]

В кривошипно-рычажных прессах движение от главного (кривошипного) вала к ползуну передается одним или несколькими рычагами (см. табл. 4.1). Эти прессы предназначены для вытяжки листового металла, а также для гибки, правки и резки сортового и профильного материала. [c.207]

Ножницы предназначены для резки листового и сортового металла, а также фасонных профилей. В зависимости от выполняемой операции и характера рабочего механизма они могут быть разделены на следующие основные группы высадочные вибрационные гильотинные рычажные эксцентриковые дисковые, [c.221]

Ножницы открытого типа имеют открытую станину С-образной формы. По конструктивным и технологическим признакам они делятся на следующие виды 1) с продольно расположенными ножами для листового и сортового металла 2) с продольно расположенными удлинёнными ножами для резки листового металла 3) с продольно расположенными ножами для резки сортового металла 4) с поперечно расположенными ножами для резки листового металла 5) с косо расположенными ножами для листового и сортового металла (скрапные ножницы) 6) универсальные. [c.738]

Комбинированные ножницы. Для резки листового, сортового и фасонного проката, а также производства зарубок применяют комбинированные ножницы. Комбинированные ножницы называют пресс-ножницами, если они имеют дыропробивной пресс. На рис. 12.9, а показаны комбинированные пресс-ножницы, а на рис. 12.9, б—их кинематическая схема. Пресс-ножницы состоят из трех основных механизмов 1 — для резки листа 2 — для резки сортового металла и 5 — пресса для пробивки отверстий. Все эти механизмы смонтированы на одной станине и имеют общий привод. Механизм управления ползуном сортовых и листовых ножниц рычажный, управление дыропробивным прессом рычажное или педальное. Основные параметры комбинированных пресс-ножниц регла.ментирует ГОСТ 7355 — 77. Толщина разрезаемых листов 10—32 мм, диаметр отрезаемого круга 36— 75 мм, сторона квадрата 32—65 мм, число ходов в минуту 66—28. Резка на ножницах является самым экономичным способом разделки проката на заготовки. При резке важно (во избежание двойного среза), чтобы глубина внедрения ножей в металл не превышала высоты разрезаемого сечения, особенно в случае резки высокопластичных металлов или заготовок, подогретых до высокой температуры. Чтобы предотвратить образование трещин на торцах (вследствие хрупкости некоторых сталей), прибегают к подогреву заготовок. Вхолодную режут углеродистые стали, содержащие до 0,5 % углерода, с = 700 780 МПа. На качество реза влияет и скорость внедрения ножей в металл, для углероди- [c.176]

Для резки сортового металла применяют ручные сортовые ножницы (по типу НА913). Движение ползуна с верхним ножом осуществляется на этих ножницах посредством рукоятки через храповое колесо. Передаточное число от рукоятки к эксцентриковому валу изменяется в зависимости от профиля разрезаемой заготовки. [c.75]

В том случае, когда открытые ножницы предназначаются для резки сортового и npoj фильного металла прямыми ножами, ход ножей [c.746]

НИИТМом (Ростов-на-Дону) разработаны комплексы для механизиро-венной резки сортового проката и труб диаметром 25—160 мм в пакетах на фрезерно-отрезных станках моделей 8В66 и 8В66А. Комплекс состоит из стеллажа с механизмом поштучной выдачи металла, перекладчика, приспособления для формирования пакета,, фрезерно-отрезного станка и разгрузочного устройства. [c.200]

Дефекты в кристаллах различаются по типу и происхождению. Значительная их часть (фазовые неоднородности, включения, дефекты упаковки, дислокации) возникают уже в процессе изготовления слитков. Последующая глубокая пластическая деформация, неизбежная при производстве сортового металла, дополнительно порождает дефекты, прежде всего дислокации. В дефектных местах кристаллической поверхности имеют место значительные флуктуации термодинамических свойств решетки и энергии активации электрохимических процессов. Особенно резко изменяются свойства металла в местах включения инородных фаз (карбидов, гидридов, нитридов, окислов и др.). Другим источником энергетической, а следовательно, и кинетической неоднородности, несомненно, являются дефекты пассивирующей пленки. Ясно, что этот фактор тесно связан с дефектами самого металла. Поэтому скорости растворения пассивного металла для разных микроучастков поверхности должны существенно отличаться друг от друга и изменяться с течением времени. Последнее обстоятельство отражает динамику как выхода внутренних дефектов решетки на поверхность растворяющегося кристалла, так и процессов пленкообразования. Представления о неизбежном существовании активных пор в пассивирующей окисной пленке и о роли электрокапиллярных явлений в этих порах развиты Шултиным [27]. [c.69]

Основными производственными цехами называются цехи, в которых выполняется обработка и сборка деталей, сборочных единиц я изделий, составляющих основную производственную программу предприятия. Эти цехи подразделяются на заготовительные, обрабатывающие и сборочные. К заготовительным относятся цехи раскройно-заготовительные (правка, резка, зацентров ка, обдирка сортового металла, раскрой листового материала) литейные (чугунолитейные, сталелитейные, цветного литья, специальных методов литья) кузнечные (кузнечные, кузнечно-штамповочные, кузнечнопрессовые) и др. К обрабатывающим относятся цехи механические, термические, прессовые (холодной штамповки), котельные и котельносварочные, металлических конструкций, металлопокрытий, окрасочные, деревообрабатывающие и др. К сборочным относятся цехи сварочно-сборочные, узловой и общей сборки, а также испы-гательные станции или цехи. [c.19]

Чаще всего поэтому при крупных грузопотоках металла железнодорожный путь и приемные площадки располагают вдоль складского пролета на расстоянии 2,5—3,0 м от наружной стены. На существующих заводах склады сортового металла оборудованы мостовыми крюковыми кранами с укладкой принятых пачек тяжелых профилей в стоечные, а легких — в консольные стеллажи. В новых прицеховых складах применяют выгрузку металла на изолированных от остальной площади участках магнитными кранами с укладкой пачек в кассеты, заталкиваемые или захватываемые каретками напольных крансв-штабе,черов с торцовой загрузкой 3 соответствии с сортаментом в ячейки клеточных стеллажей. Такая схема организации больших складов сортового металла позволяет резко сократить строительные затраты на сооружение склада благодаря повышению коэффициента использования объема, а также осуществить комплексную механизацию и автоматизацию ПРТС работ на складе металла. [c.257]

Кинематическая схема (фиг. 2, б) предусматривает объединение механизмов резки сортового и листового металла. Уменьшение многозвенности, в свою очередь, обусловило не только уменьшение габаритов ножниц конструкции Н-633, но и снижение их веса на 407о по сравнению с ножницами конструкции ПНК-16, вес которых составляет 2622 кг. вместо 4500 кг. Аналогичное положение имело место в результате сравнительного анализа двух кинематических схем кривошипного пресса на 250 т. [c.12]

Рис. 119 Принципиальные схемы технологического процесса грузопереработки сортового металла а — общая принципиальная схема б — уточненная схема с выделением площадки для приема металла, мест складирования и с применением кассет в — принципиальная схема комплексной механизации с применением мостового крана и электропогрузчиков г — цепочка условных индексов (предложенных УНИПТИмашем), характеризующих последовательные операции по приему, контролю, учету, перегрузкам, складированию, резке металла на заготовки и отправлению заготовок в производственной таре со склада электропогрузчиками

Ножовочныестанки (приводные ножовки) применяют для разрезания сортового и профильного металла. Ножовочный станок 872А (рис. 223), имеющий электрический и гидравлический привод, предназначен для резки различных заготовок нз сортового металла круглого сечения диаметром до 50 мм и квадратного сечения со стороной не более 40 мм. Точность обработки на таком станке 2 мм, класс чистоты обработки — третий. [c.264]

Ножовочные станки (приводные ножовки) применяют для резания сортового и профильного металла. Ножовочный станок 872А (рис. 212), имеющий электрический и гидравлический привод, предназначен для резки различных заготовок из сортового металла круглого сечения диаметром до 50 мм и квадратного сечения со сто- [c.226]

Подготовка металла заключается в правке, очистке, разметке, резке и сборке Правкой устраняют деформацию прокатной стали. Листовой и сортовой металл правят в холодном состоянии на лис-топравйльных и углоправйльных вальцах и прессах. Сильно деформированный металл правят в горячем состоянии. [c.33]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...