Резка металлов на заготовки

Резка металла на заготовки. Весьма важной технологической операцией в формообразовании заготовок является резка металла на заготовки. В процессе получения заготовок большое количество металла теряется на прорезку, отрезку концов, некратность длины прутка длине заготовок. Такие потери в машиностроении республики составляют около 5% от общего расхода металла на изделие. [c.26]

ЗАЧИСТКА И РЕЗКА МЕТАЛЛА НА ЗАГОТОВКИ [c.51]

Зачистка и резка металла на заготовки [c.52]

Нередко на складе выполняются некоторые технологические операции по первичной обработке, например, на складе заготовительных цехов осуществляются резка металла на заготовки, правка, очистка и др. [c.261]

Резка. Резка металла на заготовки производится механическим способом на ножницах и пилах или газокислородным пламенем. [c.620]

Заготовительное отделение. Заготовительное отделение производит предварительную резку металла на заготовки определённого размера, выдаёт их на рабочие места только для конкретного заказа и обеспечивает кузнецов необходимыми штампами, шаблонами, приспособлениями и инструментом для работы, запланированной на данную смену. [c.196]

Резка металла на заготовки и оборудование [c.116]

Разделка металла на заготовки под объемную штамповку в заготовительных цехах машиностроительных заводов производится, как правило, пилами, горячей рубкой, холодной ломкой, резкой на пресс-ножницах н другими методами. При разделке сортового проката на заготовки пилами или горячей рубкой большое количество металла идет в отходы, не обеспечивается точность геометрической формы, не удается достичь высокой производительности труда. [c.27]

Выбор способа разделения исходного металла на заготовки (отрезка в штампе на прессе или ножницах, резка на пилах и т. д.). [c.20]

Технологический процесс горячей объемной штамповки состоит из следующих операций 1) резки исходного металла на заготовки мерной длины, 2) нагрева заготовок, 3) штамповки заготовок, 4) отделки поковок. [c.409]

Отходы, образующиеся при резке (раскрое) металла на заготовки, называются заготовительными (раскройными). [c.85]

Более производительной является резка металла на пресс-ножницах. Обычно на них режут катаные заготовки средних и малых сечений в серийном и массовом производстве. [c.197]

Резка металла на мерные заготовки осуществляется ударной массой 2 с ножом 1, вылетающим из направляющего цилиндра- ствола 3, и ножом 8, закрепленным на шаботе 9, который благодаря отдаче перемещается навстречу ударной. массе. Конструктивно это обеспечивается тем, что взрывная камера 4 и шабот 9 соединены прочными стяжками 6 и станина машины может перемещаться в направляющих 5. Ножи после резки металла 7 занимают исходное положение под действием гидроцилиндров 10. Резку можно осуществить и одним ножом в паз шабота. В обоих случаях благодаря жестким связям происходит встречное движение подвижных частей машины, вследствие чего усилие дефор.мирования не передается на опорные поверхности (не считая силы тяжести маш ины), и поэтому требуется только опорный фундамент. [c.428]

Рис. 119 Принципиальные схемы технологического процесса грузопереработки сортового металла а — общая принципиальная схема б — уточненная схема с выделением площадки для приема металла, мест складирования и с применением кассет в — принципиальная схема комплексной механизации с применением мостового крана и электропогрузчиков г — цепочка условных индексов (предложенных УНИПТИмашем), характеризующих последовательные операции по приему, контролю, учету, перегрузкам, складированию, резке металла на заготовки и отправлению заготовок в производственной таре со склада электропогрузчиками

РЕЗКА МЕТАЛЛА НА ЗАГОТОВКИ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РАЗДЕЛКИ ЗАГОТОБОК ПОД КОВКУ И ШТАМПОВКУ [c.115]

Отходы при разделке исходного металла на заготовки весьма разнообразны опилки при резке на дисковых или ленточных пилах, потери от некратности резки на ножницах или холодноломных прессах, отходы по некратности штанги числу заготовок, концевые обрезки, потери от металлургических допусков и т. д. [c.17]

В табл. 3 показана величина припусков на длину заготовки при отрезке заготовок из круглого, квадратного и шестигранного проката в зависимости от диаметра заготовки и способа ее резки Из таблицы видно, что наиболее эффективным способом разделки исходного металла на заготовки с точки зренйя э номии металла [c.17]

Штамповка деталей состоит из операций резки металла на полосы, отрезки заготовок, гибки и загладки бортов и траверсных канавок перед гибкой заготовки подвергают обезжириванию, травлению в расплавленной селитре и отжигу в водороде. Загладка бортов и траверсных канавок выполняется на оправках и имеет целью устранение неровностей на поверхности, которые могут быть причиной высоких градиентов потенциала, пробоев и проплавлений анодов при откачке и работе приборов. [c.343]

При нагреве стали перед прокаткой в результате окисления образуется окалина, которая со стружкой, получающейся при зачистке слитков, заготовок и при резке металла на пилах, тоже входит в состав металлоотходов прокатного производства. Образование металлоотходов на тонну годного проката достигает 280 кг. Значительное количество металлоотходов в виде обрези прибыльной части, литников, скрапа образуется при производстве стального и чугунного литья. При производстве 1 т стального литья образуется 514—547 кг отходов, а 1 т чугунного 325—370 кг. При прокатке стальных труб из заготовки металлоотходы в виде обрези, концов, бракованных труб и т. д. составляют ПО—120 /сг на 1 т годного проката, а при отливке чугунных труб 170—200 кг/т. Металлоотходы в виде обрези при производстве поковок и штамповок из заготовки равны 175—180 кг1т. При производстве метизов (канатов, болтов, гаек, гвоздей, проволоки, сетки и т. п.) образование металлоотходов в виде обрези, брака, путанки и т. д. составляет 65—80 кг/т. [c.13]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...