Механизмы диффузионной пластичности

МЕХАНИЗМЫ ДИФФУЗИОННОЙ ПЛАСТИЧНОСТИ [c.153]

Существенную роль в пластической деформации металлов при высоких температурах играют диффузионные процессы. Роль диффузии— двоякая. С одной стороны, она может оказывать значительное влияние на сдвиговые механизмы пластической деформации, с другой — диффузионные процессы могут вызвать самостоятельное проявление пластического течения. Поэтому механизм диффузионной пластичности представляет собой механизм остаточного изменения формы благодаря диффузионным процессам. [c.153]

Перечисленные выше явления, несмотря на их важность и весьма высокую, а иногда и основную долю, вносимую в общую деформацию моно- и поликристалла, не относятся к собственно механизмам диффузионной пластичности. [c.153]

При сравнительно малом общем времени деформирования на этой стадии комбинированного нагружения вакансионный механизм диффузионной пластичности не является ведуш,им, хотя при повышенной концентрации вакансий, с одной стороны, могут ускориться диффузионные процессы, связанные с образованием частиц второй фазы, а с другой стороны, облегчиться переползание дислокаций. [c.54]

Растворно-осадительный механизм диффузионной пластичности впервые отметил А. А. Бочвар [6]. Им указано, что для обеспечения высокой пластичности нужно создавать возможность перемещения частиц и взаимодействия фаз за счет переноса вещества. Для осуществления этого механизма необходимо наличие двух фаз. И, наконец, дислокационно-диффузионный механизм пластической деформации представляет собой перемещение дислокаций совместно с облаком , состоящим из растворенных в основной кристаллической решетке атомов, окружающих дислокацию. [c.282]

Механизм диффузионной пластичности наиболее сильно проявляется в периферийных слоях зерен и по границам блоков мозаики. Этот механизм сопутствует скольжению. Его роль увеличивается при деформации с нагревом. [c.34]

Существует три механизма пластической деформации сдвиговой механизм, или механизм скольжения, двойни-кование, ползучесть или диффузионная пластичность. Первый и второй механизмы проявляют себя как при НИЗКИХ, так и при высоких температурах, тогда как третий механизм имеет место преимущественно при высоких температурах. [c.76]

Установлены три механизма термической пластичности аморфно-диффузионный, межзеренный рекристал-лизационный и межфазовый растворно-осадительный (А. А. Бочвар). [c.145]

Разрушение металла при высоких температурах недостаточно изучено. Однако установлено, что деформация и разрушение при высоких температурах происходят по границам зерен. Это объясняется тем, что по границам зерен, содержащих большое количество дефектов (вакансий, дислокаций и т. д.), легко протекают диффузионные процессы. Когда напряжения отсутствуют, диффузионные перемещения пограничных атомов не имеют направленного характера. При наличии даже небольших напряжений передвижение атомов на границах зерен способствует ползучести металла и приводит к остаточной деформации вследствие перемещения одного зерна относительно другого вдоль поверхности их раздела. Такой механизм пластической деформации называется диффузионной пластичностью, в отличие от сдвиговой, по объему зерна, описанной нами ранее. [c.60]

Механизм ползучести по Набарро—Херрингу (ее называют диффузионной пластичностью) заключается в следующем. [c.158]

СРЕДНЕТЕМПЕРАТУРНАЯ ( ТЕПЛАЯ ) ПЛАСТИЧЕСКАЯ ДЕФОРМАЦИЯ. Верхняя граница этой области — температура начала рекристаллизации. До этих температур основной механизм пластической деформации — внутризеренное скольжение. Характерные признаки для высокотемпературных механизмов деформации — диффузионные механизмы, межзеренное проскальзывание и т. д. — появляются обычно выше температуры начала рекристаллизации на 100—200°С (для стали). Увеличение скорости деформации смещает границу высокотемпературных механизмов в область более высоких температур, например для сталей обнаруживаются явные признаки высокотемпературных механизмов деформации при 500—600° С и 8=10 -f-10 с , в то время как при е=10 - 10 2 с эта граница смещается до 1000° С. Высокотемпературная деформация молибдена начинается с 1000° С при е=10- -н10- с-, а при е= = 10 с эта температура повышается до 1200° С. Особенно заметно повышение пластичности в диапазоне температур теплой деформации для металлов с о. ц. к. решеткой повышение скорости деформации приводит к ее снижению. Могут быть отклонения от этого правила для сплавов с г. п. у. и о. ц. к. решетками, что связано с наличием фазовых превращений. [c.512]

Завершая обзор теорий механизмов деформации, контролирующих СПД, хотелось бы отметить, что вряд ли целесообразно выделять какой-то отдельный механизм, отвечающий за высочайшую пластичность металла во время СПД. Так или иначе, но эксперименты различных авторов, проведенные на различных сплавах, показывают работу множества механизмов - и дислокационного, и диффузионного массопереноса, и миграции границ, и зернограничного перемещения. Другого и не может быть при всем многообразии свойств отдельных объемов металла и возможных механизмов деформации. [c.246]

При изучении механических свойств различных неметаллов нередко наблюдают весьма высокие значения прочности у одних (например, у алмаза, карбидов, нитридов и т. п.) и пластичности у других (например, у многих смол, даже у стекол, при достаточно высоких температурах). Сочетание же высоких значений прочности и пластичности находят только у металлических сплавов, что определяет их широкое применение в технике. Отметим, что для торможения разрушения нужна не общая, а именно локальная пластичность, характеризуемая, например, вязкостью в изломе. Сочетанием керамических волокон (ов 2000 кгс/мм2) с металлической основой (ов 350 кгс/мм ) удается совместить высокую прочность и локальную пластичность. Необходимо различать следующие механизмы пластичности сдвиговый или дислокационный аморфно-диффузионный межфазовое перемещение через растворение и осаждение меж-зеренное перемещение при наличии рекристаллизации. [c.119]

При относительно низких температурах по отношению к температуре плавления появляется только сдвиговая пластичность, которая также может рассматриваться как ориентированная диффузия, ускоренная под влиянием напряжений. При более высоких температурах начинают проявляться другие механизмы пластичности. Таким образом, всякая пластическая деформация, согласно А. А. Бочвару, может быть сведена к диффузионным явлениям, развивающимся внутри кристалла (сдвиг), по поверхности кристаллов одной фазы или по поверхности раздела двух фаз. С этой точки зрения объясняют явления сверхпластичности гетерогенных сплавов [6]. Растворный механизм диффузии играет при межфазовых перемещениях ту же роль, что и рекристаллизация при межзеренных перемещениях. Отсюда следует, что характер взаимодействия и изменение взаимной растворимости различных фаз гетерогенных сплавов оказывают существенное влияние на пластичность при повышенных и высоких температурах. [c.119]

В физике прочности акцент делают на различные физические механизмы осуществления массопереноса и достигнуты впечатляющие результаты. Установлено, в частности, что при повышенных температурах преобладают диффузионные явления, а при умеренных или низких температурах — различные другие механизмы, прежде всего дислокационное скольжение, механическое двойникование и мартен-ситные превращения. В последние годы обнаружены и такие каналы деформации, как ротационная пластичность, которая становится равноправной наряду с трансляционной или даже преобладает на поздних стадиях деформации либо в материалах, подвергнутых интенсивной предварительной деформации. Открыты и более сложные явления, рассмотренные в настоящей монографии. [c.7]

На пластичность высоколегированных сплавов оказывает большое влияние скорость деформирования. Диффузионный механизм течения протекает во времени, и поскольку высоколегированные сплавы имеют малую скорость рекристаллизации и разупрочнения, для повышения пластичности этих сплавов деформацию их необходимо производить при возможно меньшей скорости. В ходе деформации при малых скоростях металл разупрочняется, что повышает его технологическую пластичность. [c.147]

При пониженных температурах искажение строения кристаллической решетки и особенно по границам зерен ведет к упрочнению сплавов, при высоких же температурах границы зерен, блоков и кристаллов часто являются очагами разупрочнения сплавов. В меж-кристаллитных зонах потенциальная энергия атомов больше, чем в самой решетке, и именно здесь при высоких температурах усиленно начинают развиваться диффузионные процессы разупрочнения, и разрушение металла происходит по границам зерен. При высоких температурах так называемые диффузионные механизмы пластичности приобретают решающее значение, и в этом случае наряду со структурными особенностями сплава большую роль начинает играть прочность межатомных связей в кристаллических решетках отдельных фаз сплава. [c.12]

Полученные экспериментальные данные находятся в соответствии с диффузионным механизмом влияния водорода на замедленное разрушение и пластичность наводороженной высокопрочной стали. [c.214]

На основе направленных вакансионных потоков в работах Френкеля, а затем Набарро и Херринга были предложены модель и механизм внутризеренной диффузионной пластичности . Здесь используется известный факт о том, что диффузионные процессы особенно интенсивно протекают по границам зерен, т. е. в местах с наибольшим искажением кристаллической решетки. Границы зерен являются источниками и стоками направленного движения вакансий в поле приложенного напряжения, причем поток вакансий идет через объем зерна и направлен от по-перечных границ к продольным (рис. 92), а поток атомов движется в противоположном направлении. Происходят мас-соперенос и пластическое течение. Эти потоки приводят к удлинению зерна в продольном направлении и сокращению 3 поперечном, поскольку объем зерна Рис. 92. Направленные пото- остается неизменным. Вследствие низкой ки вакансий при деформации ПОДВИЖНОСТИ граннц зерен формоизме-зерна (а — приложенные на- нение зерна фиксируется, а деформации пряжения) становятся необратимыми. Этот меха- [c.156]

На основе направленных вакансионных потоков в работах Френкеля, а затем Набарро и Херринга были предложены модель и механизм внутризеренной диффузионной пластичности . Здесь используется известный факт о том, что диффузионные процессы особенно интенсивно протекают по границам зерен, т. е. в местах с наибольшим искажением кристаллической решетки. Границы зерен являются источниками и стоками направленного движения вакансий в поле приложенного напряжения, причем поток вакансий идет через объем зерна и направлен от поперечных границ к продольным (рис. 92), а поток атомов движется в противоположном направлении. Происходят мас-соперенос и пластическое течение. Эти потоки приводят к удлинению зерна в продольном направлении и сокраш,ению [c.158]

Перемещение атомов яри аморфно-диффузионной пластичности определяется неравномерностью напряженного состояния в отдельных областях и не связано с К риста1Ллолрафи(чес и ми элементами зерен в отличие от механизмов атермической пластичности. Деформация в этом случае аналогична деформации аморфных тел. Аморфно-диффузионный механизм вступает в действие в наиболее напряженных местах — вблизи границ зерен и при температурах не ниже (0,3—0,5) Тпл, но практически его действие заметно при температурах, близких к температуре плавления [2]. [c.145]

Было обнаружено, что при высоких температурах (выше 7 рек) максимальной пластичностью обладают однофазные сплавы со структурой а-феррита. Установлено, что выше 1000° С деформация а-фазы с низким значением Ое,а в стали (1Х21Н5Т) значительно больше, чем деформация -фазы с высоким значением а s.y, а при 1200° С разница достигает шестикратной величины. Большое различие в сопротивлении деформации фаз вызывает локальные деформации и концентрацию напряжений. Напряжения достигают критической величины и приводят при горячей деформации к образованию микротрещин. Заниженное сопротивление деформации и высокая пластичность при высоких температурах объясняются большей энергией дефектов упаковки и скоростью диффузионных процессов в -твердом растворе и, следовательно, более интенсивным протеканием процессов динамической полигонизации и рекристаллизации, диффузионного переползания дислокаций как основного механизма пластической деформации при повышенных температурах. [c.498]

При высоких температурах влияние величины зерна на пластичность и сопротивление деформации изучено недостаточно. Однако установлено, что и при высоких температурах отмеченная выше тенденция сохраняется, т. е. сопротивление деформации и пластичность уменьшаются с ростом величины зерна, причем с повышением температуры пластичность сталей 000X28 (0,02% С) и Х28 (0,1% С) повышается независимо от величины зерна (рис. 271,а). Наоборот, для кремнистой стали существенное различие в пластичности установлено для 800 °С (рис. 271,6), которое нивелируется при более высоких температурах, причем с повышением температуры пластичность более мелкозернистой стали уменьшается, что можно объяснить ростом размера зерен при нагреве однофазной кремнистой стали в диапазоне температур 800—1000 °С. Рост зерен с повышением температуры для двухфазных сталей затруднен и поэтому в них наблюдается увеличение пластичности с ростом температуры за счет развития диффузионных процессов, увеличения числа систем скольжения и механизмов пластической деформации. Однако для хромистых сталей наряду с ростом пластичности при уменьшении величины зерна наблюдается аналогичное уменьшение сопротивления деформации, что связано с проявлением эффекта сверхпластичности, так как при повышенной температуре эти стали (000X28 и Х28) являются по существу двухфазными с наличием устойчивой твердой ст-фазой. Поэтому не случайно, что влияние величины зерна на пластичность [c.509]

Разрушение по границам элементов структуры — межзеренное или межъячеистое разрушение, при котором трещина идет по границам зерен или дислокационных ячеек. Различают хрупкое межзеренное разрушение, которому предшествует пластическая деформация-внутренних объемов зерен и пластичное межзеренное разрушение. Указанные типы межзеренного разрушения обычно относят к низкотемпературным типам разрушения. Кроме того, существуют высокотемпературное межзеренное разрушение и межзеренное разрушение при ползучести. Эти механизмы обусловлены высокотемпературным-проскальзыванием по границам зерен и диффузионным зарождением пор на границах. Они подробно изложены в обзорах Эшби с сотрудниками [404]. [c.201]

Межзёренная пластичность. В поликристаллах, деформируемых в высокотемпературной области (0 a a 0,5), при нек-рых скоростях нагружения обнаруживается межзёренная П. к. Она реализуется за счёт проскальзывания зёрен, как целое, по границам сопряжения. Проскальзывание имеет две причины. Первая — интенсификация дислокац. и диффузионной П. к. в узкой приграничной зоне, где скапливаются дислокации, не сумевшие преодолеть границу. Вторая причина связана с явлением делокализации ядер дислокаций попавших на границу из объёма зерна. В процессе делокализации атомная структура дислокац. ядра теряет свою устойчивость и способна к направленной перестройке даже при незначит. сдвиговых напряжениях. Если пластич. деформация идёт с такой скоростью, что на участки границы, охваченной де.локализацией, за характерное время этого процесса попадает одна дислокация из объёма прилегающих зёрен, вся граница становится неустойчивой. Подобный механизм проскальзывания реализуется в условиях структурной сверхпластичности, когда на долю лгежзёренных сдвигов приходится до 80% общей деформации образца. [c.634]

В большинстве встречающихся на практике случаев образующаяся при диффузионной пайке структура шва двухфазная твердый раствор a-Ti и ннтерметаллидные включения. Изменение механических свойств сплавов, имеющих в своем составе интер-металлиды, зависит от особенностей выделения второй фазы и характера дисперсионного механизма упрочнения. В результате дисперсных выделений может иметь место как упрочне-нение, так и разупрочнение сплава. Выделение небольшого количества второй фазы в мелкодисперсном состоянии сопровождается повышением прочности и уменьшением пластичности. Вторая фаза в этом случае вносит искажения в кристаллическую решетку металла. Увеличение количества выделяющейся избыточной фазы может послужить причиной резкого уменьшения пластических и прочностных свойств, если эта фаза выделяется в виде сетчатого каркаса. Менее опасны интерметаллиды в случае их выделения в виде сосредоточенных включений. [c.41]

В работе [33] оценен вклад диффузионной ползучести в механизм релаксации напряжений при трансформационной деформации. Термоциклирование производили по интенсивным режимам, и общая длительность цикла составляла 30 сек. Оказалось, что для достижения установленной в опыте скорости деформации необходимо увеличение коэффициента самодиффузии на три-четыре порядка. М. X. Шоршо-ров и А. С. Тихонов [257] предполагают, что подобное ускорение самодиффузии при сверхпластичности возможно вследствие резкого увеличения концентрации вакансий на межфазных поверхностях при температурах, близких к эвтектической. Основанием для этого служит обнаруженное авторами значительное ускорение ди( узии в интервале температур сверхпластичности, которое можно объяснить тысячекратным увеличением истинной концентрации вакансий по сравнению с равновесной. Однако, насколько это можно распространить на полиморфные превращения железа, неизвестно. Клинард и Шерби [2851 изучали диффузию в интервале критических температур железа и обнаружили ускорение диффузии под влиянием полиморфного превращения в несколько раз, что недостаточно для приближения расчетных данных к опытным. Отметим, кстати, что повышение пластичности под влиянием термо-циклирования может быть связано с накоплением микропор [336]. [c.75]

Столь сильное отличие в пластичности при умеренных и высоких температурах обусловлено, очевидно, разным механизмом деформации в этих двух областях. В первом случае, когда интенсивность процессов снятие наклепа, определяемая развитием диффузионных процессов, сравнительно невелика, границы зерен шва более прочны и деформация проходит преимущественно путем сдвига внутри зерна. Во втором случае при резком повышении скорости диффузионных процессов, границы с большой несовер-шенностью строения оказываются уже слабым участком и по ним проходит разрушение. Очевидно, что со снижением скорости деформации при высоких температурах, т. е. с переходом к скоростям ползучести, температура начала появления хрупких разрушений будет снижаться до уровня эксплуатационных. Можно [c.46]

Появление новых терминов связано с особенностью и специфичностью процессов, происходящих при ИП. Основными особенностями являются диффузионно-вакансионный механизм сдвига (внутреннее трение сервовитной пленки), структура сервовитной пленки, отсутствие при трении многократных ударов неровностей поверхностей — трение непрерывное и протекает па пластичных площадках контакта, многофакторность защиты от изнашивания. [c.273]

Сопоставление свойств при прямом и обратном мар-тенситном 7ч е-превращениях в сплавах Г17 и Г20С2 показывает, что аномалия пластичности в железомарганцевых сплавах при прямом 7->е-переходе в 3—5 раз больше, чем при обратном 8 7, что свидетельствует о различном механизме сверхпластичности при прямом и обратном мар-тенситном превращениях. Важной особенностью фазового 7ч=ь8-превращения является то, что оно происходит при относительно низких температурах и по бездиффузионному мартенситному механизму. Поэтому процессы диффузионного характера присущие классической структурной сверхпластичности,— перемещение зерен, рекристаллизация, рекомбинация дефектов, высокотемпературная ползучесть, малосущественны [4]. Величина деформаций во многом будет определяться ориентацией кристаллов новой фазы относительно внешнего напряжения [93]. При 7- е-перехо-де эффект от текстуры е-фазы должен быть выше [4]. [c.133]

Любая неупругая деформация в большей или мепьшей мере гетерогенна. Масштаб гетерогенности может изменяться в очень широких пределах. Так, при диффузионном механизме массонере-поса все события связаны с перемещениями точечных дефектов, имеющих размеры около 10 см, чем и определяется объем охватываемых этими событиями деформационных явлений они происходят в объемах порядка 10 —10 см . В случае чисто дислокационной пластичности в элементарный акт деформации вовлекаются значительно более крупные объекты эффективная ширина дислокации примерно 10 см, длина ее перемещающегося участка от 10 до 10 см. Поэтому элементарный акт пластичности относится к объему 10 —Ю" " м Когда кристалл фрагментируется, самосогласованные перемещения имеют место уже в объеме целого фрагмента или субзерна. Приняв для последних характерные размеры от 10 до 10 см, получим для объема, активно участвующего в элементарном акте пластичности, величину, примерно равную 10 —10 см . [c.53]

Прочность тугоплавких металлрв сильно снижается при температурах выше температуры рекристаллизации. Для создания жаропрочных сплавов используются 1) деформационный механизм упрочнения, сохраняющийся до 0,35—0,45 Тпл> 2) твердорастворное легирование, эффективное до 0,5—0,65 Т л, и 3) дисперсионное твердение (до l t 3 об.% фазы) и особенно дисперсное (до 10—15 об. % фазы) упрочнение, обеспечивающее наивысшую прочность сплавов при 0,5—0,8 Тил. Максимальную прочность вплоть до 0,7—0,9 T имеют направленно кристаллизованные эвтектики тугоплавкий металл — тугоплавкий карбид (нитрид, борид). Итак, высокая температура плавления и низкая диффузионная подвижность металла служат потенциальным резервом для разработки на его основе жаропрочных, крипоустойчивых сплавов. Перспективно сочетание дисперсионного упрочнения тугоплавкими соединениями с рациональным твердорастворным легированием тугоплавкими металлами V— VI групп. Количества упрочняющей фазы и легирующего металла ограничиваются требованиями достаточно высокой технологической и конструкционной пластичности. [c.80]

Структурные изменения (полигонизация и динамическая рекристаллизация), обычно сопровождающие высокотемпературную деформацию, часто используются для определения палеонапряжений в горных породах, деформированных в естественных условиях залегания. Этим явлениям и анализу возможности их применения в геологии посвящена гл. 6. В гл. 7 рассмотрены деформация, происходящая за счет переноса вещества (диффузионная ползучесть), и сверхпластическая деформация (вызванная скольжением по границам зерен), а в гл. 8 — деформация, усиленная фазовыми переходами (пластичность превращения). Наконец, в гл. 9 представлены в общих чертах карты механизмов деформации и изомеханические классы. [c.9]

За последние 10—15 лет усилилось внимание к проблемам физики резко неоднородных по составу и структуре границ раздела в металлических системах. Научно-технический прогресс в таких важных областях, как коррозионные явления, вакуумная техника, процессы при трении и смазке и многих других, требует детальных сведений о микроскопической природе поверхности твердого тела и поверхностных явлений. Исследования структуры и свойств поверхностей твердых тел показывают, насколько сложны и разнообразны поверхностные явления. При трении эти поверхности взаимодействуют между собой непосредственно или через смазочную среду поэтому нетрудно представить, насколько многообразны физико-химические процессы в контактной зоне, протекающие на фоне механического взаимодействия поверхностей. Например, решение такой проблемы при трении, как деформируемость материала в тонком поверхностном слое, связанная с дислокационным, диффузионным и самодиффузионным механизмами пластичности в широком интервале температур, скоростей и деформаций, связано с большими экспериментальными и теоретическими трудностями. [c.3]

Жаропрочность - сопротивление стали разрушению при высокой температуре, зависящее не только от температуры, но и от времени. Механизм разрушения металла при высокотемпературном длительном нагружении имеет диффузионную природу и состоит в развитии дислокационной ползучести. Под действием температуры, времени, напряжений дислокации у барьеров, создавшие упрочнение, приходят в движение (совместно с облаком легирующих элементов и примесей) в результате взаимодействия с созданными нагревом подвижными вакансиями, которые обеспечивают их переползание в другие плоскости кристаллической решетки на границы зерен. Это приводит к разупрочнению, развитию локальной пластической деформации и охрупчиванию. Дислокации, выходящие на границы зерен, создают микроступеньки и вызывают из-за соответствующего изменения размеров контактирующих зерен межзеренное проскальзывание, раскрывающее микроступеньки в поры и трещины, чему способствуют потоки вакансий. В этих условиях прочность и пластичность металла зависят от температуры и времени, т.е. от длительности нагружения. Для предотвращения ползучести жаропрочность повышают двумя основными способами [c.50]

Поскольку схватывание бездиффузионное явление, проявление его от времени практически не зависит. Спекание же — процесс, идущий во времени, и как правило для получения соединения в этом случае требуются относительно длительные промежутки времени. Спекание при температурах 1шже температуры порога рекристаллизации практически НС происходит, схватывание же при достижении в контакте определенных условий может происходить при любых температурах. В рассматриваемом случае уместна аналогия с процессами пластической деформации металлов. При температурах ниже порога рекристаллизации возможны только бездиффузионные механизмы пластическо деформации — сдвигообразование и двойникование. При более высоких температурах становится возможным диффузионный механизм пластичности, характерный для аморфных тел, но роль сдвигообразования и двойникования остается, по-видимому, определяющей до самых высоких температур, особенно. при сравнительно больших скоростях приложения нагрузки и деформирования. [c.174]

Любой из механизмов упрочнения кристаллов может повысить предел прочности до величины порядка 10 — 10 С. Все механизмы становятся неэффективными при температурах, когда процессы диффузии могут проходить со значительной скоростью. Когда диффузия происходит быстро, частицы микродис-персной фазы растворяются, облака растворенных атомов перемещаются вместе с дислокациями, ближний порядок после прохождения дислокаций восстанавливается, переползание дислокаций и отжиг ведут к уменьщению плотности дислокаций. Остаточная зависящая от времени деформация называется ползучестью. Необратимому движению предшествует предел упругости. При разработке сплавов, пригодных для использования при высоких температурах, основной задачей является значительное, понижение скорости диффузионных процессов, с тем,, чтобы указанные четыре механизма упрочнения сохраняли бы свою эффективность вплоть до высоких температур. Однако основной проблемой при создании твердых сплавов является не прочность, а пластичность, отсутствие которой приводит к разрушению сплава. [c.712]

Три закалке в воде из межкритического интервала температур прочностные показатели сталей возрастают с увеличением максимальной температуры нагрева в диапазоне Лс1—Лсз, а пластичность снижается, так как при этом весь образовавшийся аустенит превращается в мартенсит. При охлаждении из МКИ со скоростями т меньше критических (при т = 9.— —20°С/с) фазвый состав структуры феррито-перлитный или феррито-бейнит-иый. При этом часть аустенитиой фазы при охлаждении превращается в феррит, а остаточный аустенит распадается при более низких температурах с образованием бейнита или перлита (троостита). Кроме того, при пониженных скоростях охлаждения, когда аустенит распадается по диффузионному механизму, механические свойства практически не зависят от температуры нагрева в диапазоне Ас —Ас . [c.177]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...