Структурная сверхпластичность

При испытаниях алюминия, железа, хрома, цинка, никеля, магния, титана, вольфрама, ванадия, кобальта и их сплавов была обнаружена структурная сверхпластичность либо сверхпластичность при фазовых превращениях. [c.22]

При структурной сверхпластичности температурный интервал сверхпластичности довольно широк и может быть в пределах от 0,4 Тпя до температур, близких к температуре плавления. При сверхпластичности в полиморфном сос- [c.23]

НИИ 10 —1Q2 с вызывает резкое увеличение сопротивления деформации и снижение пластических характеристик испытываемых материалов, т. е. практически прекращение эффекта сверхпластичности деформируемого материала. Это характерно как для структурной сверхпластичности, так и для сверхпластичности в полиморфном состоянии. [c.24]

В общем случае влияние скорости деформации на сопротивление деформации материала, находящегося в состоянии структурной сверхпластичности, выражается зависимостью [c.24]

В условиях сверхпластичности при растягивающем напряжении удлинение может достигать нескольких сот процентов, а сужение 100 %. Это наблюдается в материалах, в которых в процессе деформации имеет место структурное превращение (сверх-пластичность превращения), а также в весьма мелкозернистых сплавах (структурная сверхпластичность) механизм процесса дислокационный. [c.97]

Структурная сверхпластичность керамических материалов [c.418]

По нашему мнению, все экспериментальные факты, полученные в исследованиях структурной сверхпластичности, хорошо объясняются с помощью структурных уровней деформации. В оптимальных условиях сверхпластического течения, благодаря возникновению на границах раздела структурных элементов атом-вакансионных состояний, максимально реализуются поворотные моменты, что обеспечивает возможность внутризеренного скольжения но одной системе плоскостей. В этом случае дислокации не образуют устойчивых конфигураций из-за отсутствия мультиплетного скольжения. [c.84]

Вторая структурная разновидность сверхпластичности, наблюдающаяся при деформировании материала в процессе фазового превращения, характеризуется в отличие от структурной сверхпластичности постоянным изменением фазового состава и структуры материала в процессе деформирования. [c.453]

Для описания структурной сверхпластичности чаще всего используют эмпирическое уравнение [c.453]

Проблема конструирования инструмента для штамповки и прессования в состоянии структурной сверхпластичности мало чем отличается от аналогичной проблемы в технологии изотермического деформирования металлов. Принципы расчета и конструирования инструмента для изотермического деформирования подробно описаны в соответствующей литературе. [c.464]

Выбор оборудования для штамповки в состоянии структурной сверхпластичности определяется температурно-скоростными условиями деформирования Заготовки в этом состоянии и соответствующим этим условиям напряжением течения. В большинстве случаев штамповку можно осуществлять на гидравлических прессах с малой скоростью рабочего хода ползуна, например, иа прессах, предназначенных для прессования пластмасс. [c.465]

Теория структурной сверхпластичности [c.89]

СТРУКТУРНАЯ СВЕРХПЛАСТИЧНОСТЬ СТАЛИ [c.219]

Межзёренная пластичность. В поликристаллах, деформируемых в высокотемпературной области (0 a a 0,5), при нек-рых скоростях нагружения обнаруживается межзёренная П. к. Она реализуется за счёт проскальзывания зёрен, как целое, по границам сопряжения. Проскальзывание имеет две причины. Первая — интенсификация дислокац. и диффузионной П. к. в узкой приграничной зоне, где скапливаются дислокации, не сумевшие преодолеть границу. Вторая причина связана с явлением делокализации ядер дислокаций попавших на границу из объёма зерна. В процессе делокализации атомная структура дислокац. ядра теряет свою устойчивость и способна к направленной перестройке даже при незначит. сдвиговых напряжениях. Если пластич. деформация идёт с такой скоростью, что на участки границы, охваченной де.локализацией, за характерное время этого процесса попадает одна дислокация из объёма прилегающих зёрен, вся граница становится неустойчивой. Подобный механизм проскальзывания реализуется в условиях структурной сверхпластичности, когда на долю лгежзёренных сдвигов приходится до 80% общей деформации образца. [c.634]

По аналогии с колебательным контуром можно сказать, что металл настроен на одну фиксированную частоту . Такого состояния в металле можно достичь, если свойства всех его микрообъемов будут практически одинаковы, а металл - квазиизотро-пен. Этого можно добиться, существенно уменьшив величину зерна. Отсюда возникает первое и одно из наиболее важных условий структурной сверхпластичности - металл должен иметь сверхмелкое зерно. [c.248]

Проблема создания промышленного структурного сверхпластичного материала — это прежде всего получение ультрамелкого равноосного зерна и сохранение его при сверхпластической деформации. [c.76]

Структурная сверхпластичность (ССП), т. е. проявляющаяся в зави-мости от исходного состояния структуры материала. Этот тип сверх-[астичности демонстрируют металлические и керамические материалы, гтерметаллиды и композиты с особо мелкими зернами < Юмкм). ри этом, чем меньще размер зерен, тем сильнее проявляются указание выше признаки сверхпластичности. [c.411]

Скорость деформации для обеспечения состояния структурной сверхпластичности должна быть, с одной стороны, достаточно малой, чтобы успевали в полном объеме протекать диффузионные процессы, участвующие в деформации, с другой стороны, достаточно высокой, чтобы в условиях повыщенных температур не допустить значительного роста зерен. Поэтому оптимальный интервал скоростей деформации, соответствующий структурной сверхпластичности, зависит от исходного размера зерна для материалов с ультрамелкозернистой структурой (УМЗ) = 1...10мкм) [c.412]

Из трех известных видов сверхпластичности наиболее полно изучена структурная сверхпластичность мелкодисперсных неполиморфных металлов и многофазных сплавов при температурах (0,5—0,85) Глл. и малой скорости деформации. [c.129]

Сопоставление свойств при прямом и обратном мар-тенситном 7ч е-превращениях в сплавах Г17 и Г20С2 показывает, что аномалия пластичности в железомарганцевых сплавах при прямом 7->е-переходе в 3—5 раз больше, чем при обратном 8 7, что свидетельствует о различном механизме сверхпластичности при прямом и обратном мар-тенситном превращениях. Важной особенностью фазового 7ч=ь8-превращения является то, что оно происходит при относительно низких температурах и по бездиффузионному мартенситному механизму. Поэтому процессы диффузионного характера присущие классической структурной сверхпластичности,— перемещение зерен, рекристаллизация, рекомбинация дефектов, высокотемпературная ползучесть, малосущественны [4]. Величина деформаций во многом будет определяться ориентацией кристаллов новой фазы относительно внешнего напряжения [93]. При 7- е-перехо-де эффект от текстуры е-фазы должен быть выше [4]. [c.133]

Еще один типичный пример, демонстрирующий возможность осуществления деформации на нескольких масштабных микроуровнях, дает обращение к эвтектоиду цинк — алюминий [9,7]. У этого сплава как в отожженном, так и в закаленном состоянии есть микрозерна алюминиевой и цинковой фаз, почти совершенно лишенные какой-либо дислокационной структуры. Такие сплавы, особенно закаленные [9,7], обладают сверхпластичностью, демонстрируя локальные удлинения до 5 10 % [8]. Опыт показывает , пока продолжается деформация, укрупняются и зерна эвтектоида [9,7], как, впрочем, и у большинства металлов со структурной сверхпластичностью. Подобное явление невозможно объяснить, не обращаясь одновременно к процессам диффузии и миграции софазных и меж-фазных границ раздела, так как без диффузии нельзя понять увеличения их размеров. Пример убеждает, что деформация может осуществляться самосогласованным путем, по крайней мере на уровнях диффузии и миграции границы зерен как целого. Более детальный анализ в эксперименте in situ показывает в каждой из фаз поворачиваются риски и смещаются точечные маркеры. При этом на границах зерен риски разрываются , т. е. одновременно осуществляется и внутризёренное дислокационное скольжение и повороты зер-, на как целого. [c.43]

Приведем два примера. В металлах, которым свойственна структурная сверхпластичность, например в цинково-алюминиевом эвтектоиде [8, 9, 7], доминирующим структурным элементом являются софазные или межфазнце границы зерен. Когда зерна мелкие, они в процессе деформации растут, их границы непрерывно движут- [c.71]

В случае структурной сверхпластичности элементами деформации являются ультрамелкие зерна. Широко распространепо мнение, [c.83]

Температурный интервал существования структурной сверхпластичности для различных металлов и сплавов различный, он может находиться в пределах от температуры начала рекристаллизации (0,4 пл) до температур, близких к температуре плавления. Ннжняя граница температурного интервала обусловлена диффузионными процессами в механизме деформирования сверхмелкозериистых материалов, верхняя граница соответствует температуре начала собирательной рекристаллизации. Однако какой бы ни была температура структурной сверхпластичности, она должна поддерживаться постоянной по объему деформируемого объекта в течение всего периода деформирования, чтобы обеспечить равномерное течение материала. Поэтому структурную сверхпластичность иногда называют также изотермической. [c.453]

Таким образом, показатель т определяется как тангенс угла наклона кривой а (ё) в двойных логарифмических координатах. Для материалоп в состоянии структурной сверхпластичности эта кривая, которую иногда называют кривой сверхпластичпости, имеет характерную S-образную форму, а зависимость показателя т от скоро- [c.453]

К сверхпластичности, если под этим термином понимать способность металлических материалов к аномально высокому удлинению, можно отнести широкий круг явлений. Однако наиболее характерными являются две группы структурная сверхпластичность, наблюдаемая в ультрамелкозернистых материалах, а также сверхпластичность, обусловленная воздействием на металлические материалы внешней среды, при развитии фазовых превращений в процессе деформации, радиации, термоциклирования. Наибольший интерес представляет первая группа явлений, поскольку она позволяет рассматривать сверхпластичность как универсальное состояние металлических материалов, наблюдающееся при определенной микроструктуре, температуре и скорости деформации. В настоящей книге рассмотрена только структурная сверхпластичность. Показана возможность перевода в сверхпластичное состояние наиболее широко используемых в технике сплавов, в том числе таких малопластичных в обычных условиях, как жаропрочные сплавы на основе титана и никеля. [c.6]

НО, деформация обусловлена механизмом ползучести, зависящим от времени и чувствительным к размеру зерен (как в случае.В120з [190]). Представляется, что это должно быть скольжение по границам зерен. При непрерывном измерении деформации известна максимальная скорость деформации и можно определить чувствительность напряжения к изменению скорости деформации т. Ее большое значение (т=0,85) подтверждает, что действующим механизмом явл яется скольжение по границам зерен и что мы имеем действительно случай сверхпластичности превращения, которая определяется внутренними напряжениями, возникающими В процессе перехода (см. ниже). Этот процесс отличается от структурной Сверхпластичности мелкозернистой эвтектики, образуемой в результате соответствующего перехода. Здесь же сверхпластичность появляется только в процессе развития фазового перехода. [c.250]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...