Дислокационная ползучесть

Скорость течения дислокационной ползучестью ед выражается так [c.567]

С увеличением размера зерна (в пределе 0,5— 10 мкм), с понижением температуры и увеличением скорости деформации возрастает вклад дислокационной ползучести. [c.568]

Рис. 1.11. Дислокационная ползучесть, контролируемая переползанием (а) и скольжением (б) дислокаций 31 .

Таблица 4.1. Механизмы дислокационной ползучести

В большинстве случаев для данного размера зерен существует переходное напряжение, ниже которого по сравнению с дислокационной ползучестью должна преобладать ньютоновская (рис. 7.5 и 7.6). Очевидно, существует и критический размер зерен, ниже которого степенная ползучесть уступает место диффузионной. В работе [308] показано, что при более реальном, бимодальном распре- делении размеров зерен в ма- териале возникает переходный режим, который растянут на три или четыре порядка по величине скорости напряжения. [c.225]

Чувствительность напряжения к изменению скорости деформации (т) выше, чем для дислокационной ползучести в области сверхпластичности 0,5 т 0,7 вместо тж0,2 для дислокационной ползучести. [c.230]

Как было показано в предыдущей главе, важной особенностью ползучести при 0,5 является сильная зависимость скорости ползучести от температуры. В случае дислокационной ползучести не менее важной и практически значимой характеристикой при таких гомологических температурах является также сильная зависимость скорости ползучести от приложенного напряжения. В этой главе обсуждаются эмпирические соотношения между скоростью ползучести и приложенным напряжением. [c.58]

Опубликованные результаты измерения скорости ползучести в зависимости от среднего размера зерен при дислокационной ползучести сильно различаются, а многие противоречивы [107]. В некоторых работах указывается, что скорость установившейся ползучести с возрастанием среднего размера зерен падает В других установлено, что скорость ползучести зависит от среднего размера зерен d немонотонно с возрастанием d сначала уменьшается, достигает минимума, а затем опять возрастает [108]. Опубликованные данные не позволяют уверенно сделать вывод, влияют ли на скорость ползучести изменения структуры, являющиеся следствием разных обработок, использованных для получения разных размеров зерен [107]. При изменении среднего размера зерен могут измениться а) тип и степень преимущественной ориентации (текстуры), б) распределение примесей, в) геометрия и регулярность границ зерен, г) плотность и распределение дислокаций. [c.63]

В случав дислокационной ползучести обычно предполагается, что i = 0. [c.65]

ДИСЛОКАЦИОННАЯ ПОЛЗУЧЕСТЬ ЧИСТЫХ МЕТАЛЛОВ [c.106]

Набарро [ 44] исходил из предположения, что деформация ползучести является результатом неконсервативного движения дислокаций и что скольжение дислокаций не вносит, вклад в деформацию ползучести. Позднее подобные модели рассматривались и другими авторами (см., например, [190]). Ползучесть этого типа также можно считать дислокационной ползучестью. Однако пока нет надежных доказательств того, что хотя бы при некоторых условиях неконсервативное движение дислокаций является единственным или определяющим механизмом. [c.106]

Дислокационная ползучесть чистых металлов [c.107]

В последующих разделах этой главы будет дан краткий обзор только тех моделей, которые существенно способствовали развитию представлений о механизмах дислокационной ползучести. [c.107]

Механизмом, конкурирующим с рассмотренным по мнению Эшби и Вералла, является дислокационная ползучесть, включающая консервативное скольжение и переползание дислокаций. [c.567]

Эти данные дают основание считать, что в оптимальных условижс сверхпластического течения (интервал II) основной вклад в суммарную деформацию вносит ЗГС, согласованное с диффузионной аккомодацией. При меньших скоростях деформации (интервал I) возрастает роль диффузионной ползучести, при больших скоростях (интервал ///) — дислокационная ползучесть. [c.568]

В реальных материалах уровень приложенных напряжений редко приближается к этому верхнему пределу, так как наличие дефектов кристаллического строения приводит к срабатыванию альтернативных механизмов пластической дес])ормацин, среди которых в первую очередь надо отметить дислокационное скольжение и дислокационную ползучесть. [c.20]

Динамическая рекристаллизация. При высоких температурах (выше 0,7Тпл) дислокационная ползучесть часто сопровождается [31, [c.24]

Основная неизвестная величина при анализе ползучести обычных иоликристаллических материалов, даже в случае одной и той же среды,— взаимодействие между транскристаллнтной, или дислокационной, ползучестью и такими ее формами, связанными с границами зерен, как проскальзывание по граница.м и диффузионная ползучесть. Такое взаимодействие, предполагающее наличие процессов взаимной аккомодации [170, 171], должно, конечно же, зависеть от размеров зерна. Неудивительно поэтому, что одним из основных наблюдений, связанных с коррозионной ползучестью и разрушением, является обусловленный размером зерна переход между поведением I и II типов. Для ясности обратимся вновь к табл. 5. В одном и том же сплаве по мере уменьшения размера зерна упрочнение поверхностей зерен может все в большей степени компенсироваться ослаблением выходящих на поверхность граней. При этом межкристаллитный тип ползучести (проскальзывание по границам зерен) становится доминирующим, т. е. зер-иогранпчные эффекты по-прежнему важны. Кроме того, как уже обсуждалось, окисление, или проникновение воздуха вдоль границ, может усилить скольжение по границам зерен за счет, например, уменьшения сил связи [29, 30, 35]. Первое предположение вполне разумно и подтверждается в случае однофазных систем [170]. [c.39]

Параметры ползучести наноматериалов могут отличаться от таковых для обычных крупнозернистых объектов. Если уровень напряжений не очень велик (не превосходит предел текучести) и ползучесть имеет диффузионный характер, то скорость ползучести будет обратно пропорциональна размеру зерна во второй и даже в третьей степени (известные соотношения Набарро —Херринга и Кобла г 1/U- и s l/V ). Если имеет место дислокационная ползучесть, то скорость ползучести должна снижаться с уменьшением размера зерна, как это описывалось ранее для комнатных температур. При диффузионной ползучести имеет место линейная зависимость от напряжения, а при дислокационной — степенная. Однако в чистом виде диффузионная и дислокационная ползучесть применительно к наноматериалам реализуются редко, поскольку практически во всех случаях нужно считаться с протекающей при высоких температурах рекристаллизацией, т.е. с ростом размера зерна. Так, в опытах по ползучести TIO2 при температуре 600 и 800 °С (напряжение 40 — 50 МПа, продолжительность опыта 7—10 ч) наблюдалось увеличение начального размера зерна от 40 до 120 и 1000 нм соответственно, зависимость скорости деформации от напряжения была степенной, а показатель степени для L оказался равным 1,5 [5]. Таким образом, интенсивная [c.93]

О физике ползучести написано множество превосходных книг и статей. Однако из всех последних методологических трудов наиболее информативен и полезен труд Эшби [2], посвященный картам механизмов деформации. Различают шесть независимых способов, в соответствии с которыми поли-кристаллический материал может деформироваться, сохраняя свое строение. Во-первых — это бездефектное течение. Оно наступает, если превысить теоретическое сопротивление сдвигу. Остальные пять требуют наличия дефектов кристаллической структуры. Дислокации являются источником двух видов пластического течения дислокационного скольжения и дислокационной ползучести. Движение точечных дефектов вызывает течение, которое относится к двум другим независимым видам внутризеренному и околозернограничному течению. Шестой вид течения обусловлен двойникованием, обычно его значение для инженерных решений невелико. "Поля" механизмов деформации чистого никеля представлены на рис. 2.8, дающем в кратком обобщении изложение этой концепции. Поля нанесены на карту в координатах нормированного напряжения течения (напряжение отнесено к модулю [c.64]

Большинство теоретических моделей предназначено для описания СП поведения сплавов в оптимальных скоростных условиях, т. е, области П. Для области П1 обычно полагают, что здесь домИ пирующим механизмом является ВДС и поведение материала описывается уравнениями, характерными для дислокационной ползучести. Построение модели СПД для области I представляет большой интерес с точки зрения физики процессов, но здесь достигнут относительно слабый прогресс. Это связано с недостаточной ясностью феноменологических закономерностей в этой области (см. разд. 1) и значительно меньшим числом структурных исследований. [c.73]

Цель построения моделей ползучести — дать физическое обоснование получаемым эмпирически определяющим соотнощениям. В случае дислокационной ползучести проблема заключается в том, чтобы выразить среднюю скорость дислокации в уравнении Орована ( 2.3.4) через параметры процессов, зависящих от температуры и напряжения. Среднюю скорость дислокаций можно записать в виде [c.110]

Мы видим, что диффузионная ползучесть обладает ньютоновской вязкостью (восо) и вязкость зависит от размера зерен. Это не характерно для дислокационной ползучести. [c.222]

А — Дислокационное скольжение без участия возврата в — дисло-кационнай ползучесть (диффузия вдоль ядер дислокаций) с - дислокационная ползучесть (объемная диффузия) о - диффузионная Ползучесть Набарро - Херринга [c.17]

Другая группа моделей дислокационной ползучести основана на предположении, что возврат происходит так быстро, что не лимитирует скорости ползучести, и, соответственно, ползучесть определяется скольжением дис-локащй. В модели этой группы механизмы возврата не включены. [c.36]

Скорость дислокационной ползучести (по крайней мере, чистых металлов) в таком случае, по-видимому, от реомера зерна не зависит. Возрастание скорости установившейся ползучести с уменьшением среднего размера, меньшего 100 нм, можно обьяснить вкладом проскальзывания по границам зерен и, возможно, вкладом диффузионной ползучести. Как будет показано в гл. 14, вклад проскальзывания по границам зерен в деформацтситри ползучести обратно пропорционален среднему размеру зерен, а скорость диффузионной ползучести, как было сказано, обратно пропорциональна второй или третьей степени этого размера. Из приведенного объяснения следует, что вклад проскальзывания по границам зерен и вклад диффузионной ползучести при средних размерах зерен, больших 100 нм, в рассматриваемых условиях [ 109] пренебрежимо мал, по крайней мере, в случае меди. [c.64]

Некоторые модели дислокационной ползучести содержат введенные специфические (иногда постоянно действующие) дислькационные источники, плотность которых выступает в формулировке модели как одна из основных вег- [c.76]

Современные модели дислокационной ползучести, за некоторыми исключениями, основаны на предположении, что деформация ползучести является исключительно результатом дислокационного скольжения, или что неконсерва- тивное движение дислокаций играет столь незначительную роль в процессе пластической деформации, что ею можно полностью пренебречь. Модели, основанные на этом предположении, можно по существу разделить на две группы. К первой группе относятся модели, отражающие представление о том, что процессом, который контролирует скорость ползучести, является возврат, заключающийся в переползании и аннигиляции краевых дислокаций, а ко второй - модели, основанные на предположении, что процессом, контролирующим скорость ползучести, является термоактивированное скольжение дислокаций (см. например, [101]). [c.106]

В заключение упомянем еще об одной модели дислокационной ползучести, учитывающей роль границ субзерен,- модели "сплетений", предложенной Блюмом [66]. Модель (рис. 9.4) основана на предположении, что дислокация высвобождается ( выплетается") из границы данно10 субзерна (положение I на рис. 9.4) и вплетается в одну из прилегающих границ (положение П). Как только закончилось выплетание из первой рассматриваемой границы, дисло- [c.114]

Модели дислокационной ползучести, которые до сих пор обсуждались, основаны на предположе и, что деформация ползучести является исключительно результатом скольжения дислокаций. При этом скорость ползучегсти контролируется возвратом, зависящим от переползания дислокаций. Теперь рас- [c.117]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...