Границы блоков

Наличие границ блоков и зерен кристаллитов [c.189]

Границы блоков и зерен могут быть и катодами, и анодами (рис. 132, б) [c.189]

Искажения третьего рода уравновешиваются и сосредоточиваются в пределах границ блоков, зерен и пачек скольжения. [c.82]

При ускоренном охлаждении и больших степенях переохлаждения вместо стабильной фазы 0 часто образуется метастабиль-ная фаза 0, содержащая обычно меньше растворенного компонента, чем в стабильной (см. рис. 13.6). Фаза 0 зарождается гетерогенно предпочтительно на малоугловых границах блоков внутри зерен, скоплениях вакансий и отдельных дислокациях. Они имеют полностью или частично когерентные границы раздела. Возникновение метастабильных фаз обусловлено меньшим значением энергетического барьера при их зарождении, чем стабильных. Кроме того, для возникновения метастабильной фазы требуются меньшие концентрационные флуктуации. При длительной выдержке может произойти переход 0 в 0, в результате чего будет достигнуто равновесное состояние сплава с минимальной свободной энергией. [c.498]

Появление границ зерен с малым углом разориентации (границ блоков). [c.299]

Так как с ростом степени пластического деформирования число дислокаций в кристалле увеличивается, то увеличивается и число препятствий, возникающих в местах пересечения дислокаций. Поэтому рост степени деформации сопровождается упрочнением кристалла. Подобное же действие оказывают и атомы примеси вызывая местные искажения решетки, они затрудняют перемещение дислокаций и тем самым увеличивают сопротивление кристалла сдвигу. Особенно сильное тормозящее действие оказывают границы блоков, границы зерен и обособленные включения, содержащиеся в решетке. Они резко увеличивают сопротивление перемещению дислокаций и для своего преодоления требуют более высоких напряжений. [c.52]

Второй слой состоит из феррита и мартенсита. Последний образовался на месте бывших перлитных зерен. Такая структура характерна для доэвтектоидных сталей при неполной закалке. Ферритные зерна, сохранившиеся во втором слое, имеют микротвердость 270—300 кгс/мм , а микротвердость исходной структуры стали 170—180 кгс/мм . Повышение твердости ферритных зерен можно объяснить тем, что под воздействием луча ОКГ аустенит образуется в первую очередь по границам блоков мозаики феррита, которые содержат повышенное количество углерода. При охлаждении в этих местах образуется мартенсит, что и приводит к повышению твердости ферритных зерен. [c.15]

Границы блоков и зерен могут быть и катодами и анодами Область выхода дислокации на поверхность обычно является анодом [c.18]

Движение дислокаций может тормозиться различными препятствиями (границы блоков, фрагменты), в том числе и препятствиями, возникающими между дислокациями, движущимися по пересекающимся плоскостям скольжения. [c.111]

Атомы вблизи поверхностей раздела находятся в иных условиях, чем внутри кристалла, вследствие этого нарушается регулярность строения кристалла в окрестности поверхности раздела. У границ блоков это нарушение углубляется внутрь на 5—6 атомных размеров, у границ зерен, где мыслимо скопление примесей, толщина слоя нарушения структуры доходит до нескольких тысяч атомных размеров. [c.237]

Наиболее полное объяснение механизму упрочнения дает теория дислокаций. Все процессы, происходящие в металлах и сплавах, как и их свойства, неразрывно связаны с характером и плотностью дефектов кристаллической решетки. Под дефектами кристаллического строения понимают нарушения в периодичности расположения атомов в пространстве, не связанные с тепловыми колебаниями атомов и упругими деформациями. В зависимости от протяженности различают три вида дефектов точечные, к которым относятся вакансии и межузельные атомы одномерные (линейчатые), к которым относятся дислокации, и двухмерные (пространственные), к которым относятся границы блоков, двойников, зерен. [c.96]

Установлена пропорциональная зависимость прочности от дислокационной структуры границ блоков и общей плотности дислокаций повышение прочности связано с увеличением плотности Nd дислокаций в границах блоков. [c.27]

У ряда изделий (поковок, труб), особенно крупногабаритных, изготовленных из хромомолибденованадиевых сталей, иногда отмечаются неравномерные и низкие значения а при комнатной температуре, что не наблюдается в сталях этого же типа, не содержащих V. Однако при проведении испытаний на ударную вязкость при повышенных температурах возрастает и имеет высокие значения. Причиной низких значений является выделение высокодисперсных карбидов ванадия при повторном нагреве в интервале температур 600—650° С. Если температура нагрева при отпуске повышается до 700 С и выше, частицы карбидов ванадия укрупняются и возрастает. При быстром охлаждении, которое имеет место в деталях с тонкой стенкой или в деталях небольшого размера, а также при замачивании деталей в воде или в масле, карбиды ванадия выделяются равномерно по телу зерна, границам блоков и линиям сдвигов и в этом случае имеет высокие значения при комнатной температуре. Медленное охлаждение деталей (например, крупногабаритных) вызывает выделение карбидов ванадия в укрупненном виде по границам зерен, при этом резко снижается. [c.90]

Рис. 6. Образование дислокационной структуры на границах блоков, субзерен и зерен

Логические записи могут быть фиксированной и переменной длины. Логические записи переменной длины могут быть последовательного и произвольного типа. В обоих типах в начале записи переменной длины стоит заголовок, в котором проставляются длина записи и ее номер (записи последовательные) или только длина (записи произвольные). Поскольку длина блока на НМД фиксирована, логические записи могут пересекать границу блока, т. е. начало записи может запол гять конец одного блока, а оставшаяся ее часть может присутствовать в следующем блоке. Каждый блок записей на НМД [c.139]

Плотность дислокаций экспериментально определяют путем подсчета числа вьипедших на единицу площади шлифа дислокационных линий. На рис. 12 показаны следы травления дислокаций, расиоло-ж енных по границам блоков железа. [c.24]

Зоны Гинье — Престона образуются на участках повышенной энергии (по границам блоков мозаичной структуры, где концентрируются дислокации) и при естественном старении их протяженность достигает 5 нм, а при искусственном старении увеличивается в зависимости от температуры от 5 до 40 и даже 300 нм (с повышением от 20 до 150 и 200° С соответственно). [c.325]

Заварка повреждений на трубопроводе при пониженной температуре способствует измельчению зерен и получению мелкодисперсной структуры как в наплавленном метгшле шва, так и в околошовных зонах сплавления (рис. 5.10, в). Структура наплавленного металла шва при этом хотя менее равновесная, но не имеет выраженной литой структуры, а преобладает структура сорбитообразного перлита с относительно тонкими выделениями феррита по границам блоков. [c.315]

Рис. 90. а - граница блоков в германии, включая сидячие дислокации [87] б - песчаные рифели, образовавшиеся при отливе (видна часть корабля)[86] [c.145]

В действительности, если мы рассматриваем не непрерывно распределенные дислокации, а дискретный ряд, в нелосредственной близости от осп XI получится напряженное состояние, быстро затухающее по мере удаления от оси. Если мы захотим соединить две части кристалла со слегка разнящейся ориентацией атомных плоскостей, мы обязательно получим несовпадение рядов атомов в плоскости соединения чтобы добиться необходимого совпадения нужно деформировать решетку, но эти деформации будут носить чисто местный характер. Таким образом, более точная модель границы блока должна быть построена из дискретных дислокаций, расположенных на конечных расстояниях. [c.479]

С увеличением количества дефектов (правее точки 1) прочность металлов возрастает Возникающие в различных плоскостях инаправленияхдис-локации будут мещать друг другу перемещаться, что потребует приложения больших напряжений. Движение дислокаций могут тормозить различные препятствия границы зерен в поликристаллах, границы блоков. Поэтому мелкозернистая сталь прочнее крупнозернистой. Широко известны способы упрочнения, ведущие к увеличению полезной щютности дислокаций ме- [c.25]

Известно, что прочностные свойства металлов зависят не только от параметров структур .1, но также от характера и взаимодействия дефектов различного рода, в первую очередь дислокаций. В основу рентгеновского анализа дислокационной структуры было положено описание дискретно блочного строения и деформаций кристаллической решетки в микрообъемах в дислокационных терминах как неоднородное распределение плотности дислокаций. Следовательно, блоки мозаики можно представить в виде периодической сетки дислокаций со средней длиной волны D. Такое представление имеет физические обоснование, поскол1)Ку границы блоков мозаики содержат дефектные участки недостроенных и деформированных кристаллитов. При оценке плотности дислокаций внутри блоков микродеформации е можно связывать с полем напряжений, создаваемых наличием рассматриваемой неоднородности. Таким образом, определенные при анализе профиля рентгеновских линий параметры О и е позволяют в некотором приближении оценить характер распределения и плотность дислокаций. [c.173]

Большое значение для свойств материалов имеет напряженное состояние приповерхностных слоев, формирование которых происходит при наращивании покрытия. Это обусловлено следую1цими причинами 1) перемещение гюверхности конденсации или кристаллизации по нормали к основе 2) пpoи xoдяu ee при этом изменение температуры и тепловое расширение системы 3) присутствие примесей, инородных включений, границ блоков 4) различие коэффициентов термического расширения и параметров кристаллических peujeTOK 5) фазовые и структурные превращения. [c.185]

Схема, поясняющая мозаичную структуру кристалла, приведена на рис. 23. Размеры блоков составляют 10 — 10 А. На границах блоков (или субграницах) образуется область с нарушенным порядком расположения атомов угол разориентировки между блоками изменяется от 10 до 20 мин. Мозаичная структура образуется в результате захвата примесей растущими кристаллами, под действием сжимающих напряжений, возникающих при охлаждении металла, его пластической деформации и т. д. Таким образом, отдельный блок представляет собой элемент тонкой структуры металла, который характеризуется соверщен-ным кристаллическим строением. [c.36]

По границам блоков скапливаются дислокации. Свойства металлов зависят от размера блоков и угла разориен- [c.36]

Если в двухслойном диэлектрике е < и Oj > Oj, то при подаче на электроды постоянного напряжения в начальный момент времени плотность тока в первом слое будет больше. Это приведет к образованию на границе раздела положительного заряда +AQдoб (рис. 5.17, б). По мере накопления заряда установится состояние, когда плотности токов в первом и втором слоях станут равными. В диэлектрике, состоящем из многих блоков с различными е, и а, дополнительные заряды образуются на границе блоков (рис. 5.17, г). Этот вид поляризации называют межслоевой поляри- [c.156]

По-видимому, предельная локальная плотность, при которой еще возможно повысить сопротивление деформированию, должна быть менее 10 см [7]. При такой плотности дислокаций размер сетки дислокаций, согласно сботношению (1), близок к 70 А. Получение металлов и сплавов с размером блоков такого порядка является реальным. А это означает, что прочность металла уже только в результате увеличения плотности дислокаций при условии равномерного распределения их (например, по границам блоков) может быть повыщена более чем на два порядка по сравнению с отожженным состоянием. [c.12]

При ТМО сталей наблюдается весьма сложное взаимодействие процессов пластической деформации и фазового превращения. Известно, что при пластической деформации в области стабильного аустенита (выше точки Асз) зерна аустенита дробятся на более мелкие и процесс блокообразования протекает более интенсивно. Последующая закалка, при которой температура стали быстро снижается ниже температуры рекристаллизации (чем предотвращается развитие собирательной рекристаллизации), позволяет сохранить блочную структуру деформированного аустенита до начала мартенситного превращения, которое протекает в пределах блочной структуры аустенита. Чем мельче будут получаемые при высокотемпературной деформации блоки в аустените, тем более дисперсной окажется структура мартенсита. Это и понятно, так как в тонкой структуре аустенита с нарушенным строением кристаллической решетки в областях границ блоков имеется большое число центров, энергетически выгодных для образования зародышей кристаллов мартенсита, а это предопределяет развитие тонких мартенситных пластинок. Превращение аустенита в мартенсит сопровождается дальнейшим измельчением областей когерентного рассеивания внутри кристаллов мартенсита до 10 — 10- см [19]. [c.15]

Дислокационная сетка при наличии хрупких фаз могла создавать границу блоков, по которой произошел ско.л. Если изложенное верно, то возникновение дислокаций следует отнести к периоду начала кристаллизации расплавленных частиц и росту кристаллов А12О3. В дальнейшем, в течение весьма малого промежутка времени до полного затвердевания покрова, вероятно, происходило некоторое увеличение числа дислокаций с ростом неоднородных напряжений внутри кристаллов. Однако, по-видимому, мы наблюдаем в основном дислокации, возникшие в первый период и замороженные в результате весьма быстрой кристаллизации и затвердевания рас- [c.244]

По-видимому, в процессе обезуглероживания происходит не только диффузионное перемещение углерода в феррите, но и перенос продуктов реакции по некоторым каналам объема зерен перлита к их границам. Поскольку известно, что реальное зерно представляет собою как бы своеобразную мозаику, то возможно, что границы блоков могут являться теми путями, по которым продукты реакции будут поступать из внутренних объемов к границам зерен. Можно предположить при этом, что в первые моменты реакции внутри зерен образуется не метан, а непредельные углеводороды типа СН, молекулы которых имеют размеры, меньше чем метан, что и позволяет им свободно перемешаться по границам блоков. При выходе к границам зерен, где имеется избыток водорода, они гидрируются до метана. Если придерживаться такой точ -ки зрения, то становится понятным алияние давления и температуры на- процесс обезуглероживания. [c.168]

Исходя из представлений кинетической теории прочности, величину у считают показателем того, что на межатомные связи действуют не средние ирилол<енные напряжения а, а существенно (примерно в 100 раз) большие локальные перенапряжения, возникающие на неоднородностях структуры, причем такими неоднородностями могут быть скопления дислокаций на границах блоков (областей, относительно свободных от дислокаций, разделенных границами с высокой илотностью дислокаций). [c.26]

Нагрев углеродистой стали до 300—400° С приводит к снятию значительной части упругих искажений кристаллической решетки. Для этого необходимы относительно небольшие перемещения атомов. 1При дальнейшем повышении температуры подвижность атомов увеличивается в еще большей степени. Приобретают подвижность дислокации. В результате их взаимодействия часть дислокаций исчезает, а часть концентрируется на отдельных участках по границам блоков. В пределах блоков металл приобретает правильное строенпе, происходит полигон из а ци я. [c.31]

При динамическом контакте металлической поверхности со скоростным воздушным потоком наиболее слабым дефектным местом является граница зерна, выходяш ая на поверхность. На рис. 7 показан очаг разрушения поверхности молибдена после 60 сек испытаний в скоростном воздушном потоке (М = 3) при температуре 1100° С. Возникновение и развитие треш,ин по границам зерна приводит к тому, что отдельные зерна металла или даже группа зерен отделяются от основной массы, интенсивно окисляются или отрываются скоростным газовым потоком, разрушая поверхностный слой металла. Процессы окисления идут интенсивно также по границам блоков, двойников и другим структурным несовер- [c.89]

Рис, 9. Дислокации в кристалле КС1, выявленные методом траи-ления дислокационное скопление в полосе скольжения перс- ejoeT границу блоков (нак.тонпый ряд пмотг травления). [c.638]

МОЗАЙЧНОСТЬ КРИСТАЛЛОВ — несовершенство кристаллич. структуры, состоящее в том, что монокристаллы как бы состоят из блоков, несколько разори-ент[1рованных (до неск. мин.) друг относительно друга. Большинство реальных монокристаллов состоит из блоков размером —10 см. М. к. обусловлена дислокациями на границах блоков. [c.185]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...