Скорость диффузионная

Независимо от электрохимической природы металлов, наличие окисных пленок на их поверхности (например, на титане, никеле, олове) или диффузионного контроля коррозионного процесса (например, у олова) значительно понижает восприимчивость металлов к действию ингибиторов коррозии, так как ингибиторы практически не адсорбируются на окисленной поверхности металлов, а также не влияют на скорость диффузионных процессов. [c.349]

Согласно (3.12) и (3.13), определим скорость диффузионного роста поры из уравнения (3.10), полагая, что пора сохраняет [c.162]

Диффузионный распад аустенита (сопровождающийся образованием избыточных фаз и феррито-карбидной смеси с различной степенью дисперсности) происходит с заметной скоростью только в верхней части субкритического интервала температур. Наибольшая скорость этого превращения соответствует температуре на 75—80°С ниже критической точки А.,. При дальнейшем увеличении степени переохлаждения скорость диффузионного распада аустенита резко понижается, а при температурах на 200—250° С ниже диффузионное превращение почти не наблюдается. [c.93]

При высоких температурах, когда существенны процессы диффузии, роль факторов, влияющих на подвижность дислокаций, становится мало эффективной. Так, отжиг и переползание дислокаций ведут к уменьшению плотности дислокаций, а следовательно, к разупорядочению материала. Поэтому при создании материалов, которые могли бы работать при высоких температурах необходимо, например, путем введения в них специальных легирующих примесей значительно понизить скорости диффузионных процессов. [c.135]

Скалярное произведение функций 154 Скорость диффузионная компонента 7 [c.314]

Если скорости химических реакций велики по сравнению со скоростями диффузионных процессов, то химический состав близок к составу, находящемуся в равновесии с местной температурой. Это и есть случай локального термодинамического равновесия . Если такое условие не выполняется, процесс теплопередачи характеризуется неравновесностью. [c.703]

В основе механизма избирательного переноса при трении лежит избирательное растворение сплавов. При избирательном растворении и деформации трением коэффициент диффузии возрастает на несколько порядков, соответственно возрастает скорость диффузионных потоков (неравновесность), уменьшая энтропию и увеличивая упорядоченность и создавая условия для формирования диссипативной структуры. [c.142]

При очень высоких температурах скорость химической реакции настолько возрастает, что процесс горения в целом начинает определяться скоростью диффузии, скоростью подвода окислителя, т. е. гидродинамическими факторами. Зависимость изменения скорости горения от температуры t и соотношение кинетической и диффузионной областей горения показано на рис. 3.4. Скорость диффузионного горения не зависит от температуры и растет с увеличением относительной скорости w газового потока окислителя и уменьшением размера d частиц. [c.238]

В результате AU топливных элементов (ТЭ) не превышает 1,5 В, что также требует для получения средних мощностей соединения их в батареи по нескольку сотен и тысяч штук. Таким образом, из-за низкой скорости диффузионных процессов в электролитах и здесь плотность энергии очень мала. В результате с 1 м электрода удается снять не более 200 Вт, т. е. для мощности в 100 МВт рабочая площадь электрода должна достигать 1 км . [c.86]

Мощность ПЭ прямого превращения химической энергии в механическую (мускулы животных, ящик Вант-Гоффа) также ограничивается малой скоростью диффузионных процессов через поверхность мускульных волокон или полупроницаемые мембраны. Поэтому плотность потока энергии здесь не должна превысить таковой в топливных элементах. [c.86]

Рост зоны взаимодействия ограничивают с помощью ряда способов выбирая матрицу с крайне низким содержанием легирующих элементов, участвующих в реакции, что приводит к ее быстрому прекращению (например, матрица Ni —0,01% Ti, контактирующая с окисью алюминия [36]) уменьшая скорость диффузионного переноса путем контроля концентрации вакансий в продукте реакции [33] выводя один из растворенных в матрице элементов из области, расположенной перед фронтом распространения реакции [6]. Еще один подход связан с разработкой покрытий, переводящих систему из третьего класса в первый, например, защита бора нитридом бора, позволяющая получать композит путем пропитки расплавленным алюминием [9]. [c.29]

По-видимому, скорость проникновения жидкой меди в спеченный твердый сплав под действием всасывающего давлений П, значительно больше скорости диффузионного потока кобальта в медь. В результате этого кобальт й-первой зоне был полностью замещен медью, а раствор кобальта и меди переместился во вторую зону. [c.98]

Влияние температуры отпуска на склонность к МКК связано в основном с ее влиянием на скорость диффузионных процессов, определяющих кинетику образования новых фаз, появление структурной и химической неоднородностей и выравнивание концентраций компонентов по границам и телу зерна, а также создание и релаксацию напряжений в районах выделения новых фаз. С повышением температуры отпуска время до появления и исчезновения склонности к МКК резко сокращается. Каждой температуре соответствует определенное минимальное время появления в стали склонности к МКК. Длительность этого отпуска имеет большое значение для определения допустимой продолжительности технологических нагревов материалов. [c.48]

Усиление коррозионного воздействия двойных сульфатов на металлы связывают также с их относительно низкими температурами плавления (550—700 °С). Увеличение скорости диффузионных процессов в расплавах, а также их флюсующие свойства способствуют росту скорости коррозионных процессов. [c.225]

Таким образом, при варьировании содержания примесей внедрения в реальном металле меняют главным образом содержание фаз внедрения, а не концентрацию примесей внедрения в твердом растворе. В идеальном случае последняя должна всегда оставаться соответствующей предельной растворимости примесей внедрения в молибдене при температуре, ниже которой скорость диффузионных процессов становится исчезающе малой. [c.40]

Скорость разрушения графита в сублимационном режиме через концентрацию углерода связана со скоростью диффузионного горения [c.180]

Структурные превращения, происходящие в литейных сплавах при термообработке, носят такой же характер, как и в деформируемых сплавах тех же систем. Однако полное завершение структурных превращений в литейных сплавах требует более длительной выдержки при установленных температурах вследствие меньшей скорости диффузионных процессов. [c.711]

При любом напряжении в металле происходит направленное перемещение атомов, приводящее к остаточной деформации. С повышением температуры все больший вклад в суммарную пластическую деформацию вносит диффузионная ползучесть, т. е. ползучесть, вызванная направленной диффузией в поле механических напряжений. Скорость диффузионных процессов с повышением температуры возрастает по экспоненциальному закону. [c.74]

При малых содержаниях паров металлов в парогазовой смеси тепловым сопротивлением пленки конденсата, сопротивлением фазового перехода и контактным термическим сопротивлением можно пренебречь. Скорость конденсации определяется скоростью диффузионной доставки молекул к охлаждаемой поверхности 41—43]. Температуру пленки при конденсации паров щелочных металлов можно принимать практически равной температуре охлаждаемой поверхности, так как пленка конденсированного металла имеет высокую теплопроводность. Давление пара у поверхности пленки конденсата принимается равным давлению насыщения пара при температуре пленки. Плотность диффузионного потока пара, участвующего в процессе массообмена, выражается соотношением [41] [c.239]

Направленная диффузия ионов создает градиент потенциала, влияющий на скорость диффузионных процессов. [c.22]

Исследования показали, что изотермическая выдержка образцов при 700° С и контактной нагрузке приводит к выделению вторичных фаз по всему объему образца, главным образом по границам зерен, однако наличие вторичных фаз наиболее выражено в приповерхностных слоях. Вторичные фазы в зоне мостиков схватывания более крупные. Более интенсивное выделение в них вторичных фаз может происходить за счет большей пластической деформации и больших скоростей диффузионных процессов. [c.71]

Линейные скорости диффузионного Ид.,. и теплового Ух.с скольжения равны соответственно [c.361]

Стали типа 15Х5М относятся к числу термически стабильных. Однако при длительном воздействии высокой температуры в сварных разнородных соединениях могут образовываться переходные прослойки, обусловленные диффузионно м перераспределением в них диффузионно-подвижных Э1 с,ментов. Исследования, проведенные Н.М. Королевым во ВНИИнефтемаше, показали, что интенсификацию диффузионных процессов вызывают циклические термические напряжения, обусловленные различием температурных коэффици-ешов линейного расширения аустенитного шва и основного металла. Помимо термических напряжений действуют также напряжения, возникающие вследствие наличия закаленных участков в околошовных зонах. Мартенситная пересыщенная структура закалки всегда обладает более высокой свободной энергией, чем равновесные фазы с таким же номинальным составом, т.е. околошовные зоны термического влияния закаливающейся стали характеризуются более структурнонапряженным состоянием. Как известно, напряженное состояние металла значительно влияет на скорость диффузионных процессов и их коррозионную стойкость. [c.155]

Так как поликристалл состоит из множества зерен, го при диффузионной ползучести изменение формы отдельных зерен должно быть согласованным. Диффузионная ползучесть в поликристаллнческом материале может привести к зернограничному проскальзыванию, которое в этом случае выступает как аккомодационный процесс. Диффузионная ползучесть и зернограничное проскальзывание могут быть взаимосвязанными процессами при развитии диффузионной ползучести зернограничное проскальзывание можно рассматривать как аккомодационный процесс и, наоборот, при развитии зернограничного проскальзывания диффузионную ползучесть как аккомодационный процесс. В случае, когда скорость пластической деформации ограничивается скоростью диффузионной ползучести, скорость деформации определяется выражением (101). Но она может быть меньше этой величины, поскольку границы зерен могут перестать играть роль совершенных источников и стоков вакансий. Сочетание диффузионной ползучести и зернограничного проскальзывания представляет собой такой механизм деформации, который в принципе может обеспечить достаточно большую деформацию без разрушения. [c.181]

Было обнаружено, что при высоких температурах (выше 7 рек) максимальной пластичностью обладают однофазные сплавы со структурой а-феррита. Установлено, что выше 1000° С деформация а-фазы с низким значением Ое,а в стали (1Х21Н5Т) значительно больше, чем деформация -фазы с высоким значением а s.y, а при 1200° С разница достигает шестикратной величины. Большое различие в сопротивлении деформации фаз вызывает локальные деформации и концентрацию напряжений. Напряжения достигают критической величины и приводят при горячей деформации к образованию микротрещин. Заниженное сопротивление деформации и высокая пластичность при высоких температурах объясняются большей энергией дефектов упаковки и скоростью диффузионных процессов в -твердом растворе и, следовательно, более интенсивным протеканием процессов динамической полигонизации и рекристаллизации, диффузионного переползания дислокаций как основного механизма пластической деформации при повышенных температурах. [c.498]

Для напыленных и шликерно-диффузионных покрытий характерна низкая скорость диффузионного взаимодействия с основой. Их основной недостаток — пористость, влияние которой можно снизить указанными выше методами, в частности боридньш модифицированием. [c.6]

В свою очередь, дифракционная картина образцов, деформированных давлением 20 и 30 ГПа, отличается от рентгенограмм образцов, деформированных давлением 10 ГПа. В этих образцах ин-терметаллиды наблюдаются до незначительных глубин (15—30 мкм). По всей вероятности, в области давлений от 10 до 30 ГПа скорость диффузионных процессов уменьшается с увеличением давления в ударной волне, что приводит к созданию меньшей по размерам диффузионной зоны и образованию сравнительно тонких интерметаллических прослоек. [c.122]

Совместное воздействие газовой среды, состоящей из оксидов серы, воздуха и водяного пара, вызывает более интенсивную коррозию металлов, чем каждого из указанных газов в отдельности. Увеличение содержания серы в топливе, дающем газообразные продукты сгорания (например, легкое дистиллятное топливо), приводит к увеличению скорости коррозии сталей, но далеко не во всех случаях. Влияние содержания серы в топливе возрастает при повышении температуры и повышении концентрации никеля в сплаве. О роли указанного фактора можно судить по данным о коррозии аустенитных сталей 08X18HI0T и Х23Н18 в продуктах сгорания дистиллятных топлив с различным содержанием серы. Опыты продолжительностью 100 ч при 800 °С показали, что удельная потеря массы указанных сталей при содержании в топливе 0,31 0,41 и 0,96 % серы равняется соответственно 0,79 0,87 и 1,04 мг/см и 0,49 0,61 и 0,70 мг/см [1]. Увеличение скорости коррозии сталей в продуктах сгорания топлива с повышенным содержанием оксидов серы вызвано образованием сульфидов металлов (FeS, NigSa и др.) на их поверхности. Присутствие же сульфидов в поверхностной пленке продуктов коррозии приводит к увеличению скорости диффузионных процессов, происходящих в ней. [c.221]

Величина кг зависит от скоростей химических реакций и диффузионного выравнивания концентраций. Если скорость химических реакций намного ниже скорости диффузионного переноса, состав смеси в пределе будет замороженным (одинаковым) и Xe-> Kf. При весьма высоких скоростях химических реакций состав смеси будет находиться в локальном равновесии в соответствии с Г в данной области, и теплопроводность такой смеси будет определяться суммой А/+1г, которая может на порядок превышать величину Я/. Таким образом, для химически реагирующих систем понятие- теплофизических свойств включает не только характеристики данного вещества, но и кинетику и тепловые эффекты реакций. Эффективная теплоемкость системы N2O4 в предположении, что компоненты смеси --- идеальные газы, определяется из формулы [1.3] [c.17]

В связи с тем, что температура перегретого пара в современных энергоустановках превысила 510° С, хромомолибденованадиевые стали (12Х1МФ, 15Х1М1Ф), как более жаропрочные, полностью заменили в котельном производстве хромо молибденовые стали. Большая жаропрочность этих сталей объясняется тем, что V в них упрочняет твердый раствор, уменьшает скорость диффузионных процессов перераспределения элементов, главным образом Мо, и повышает устойчивость стали против отпуска. Кроме того, распределение термически устойчивых высокодисперсных карбидов ванадия по дефектам кристаллической решетки препятствует развитию сдвиговых процессов при пластической деформации. Наиболее удачно распределение карбидов ванадия по многочисленным дефектам мартенситных кристаллов и наименее — по [c.86]

При механико-термическом программном упрочнении кристаллических тел скорость нагружения должна определяться скоростью диффузионных и микросдвиговых процессов релаксации локальных перенапряжений с соблюдением условия равенства в каждый момент времени внешнего усилия и сопротивления деформированию материала, т. е. постоянства скорости его деформирования. [c.92]

При небольших концентрациях присадки и при условии отсутствия туманообразования в объеме скорость гетерогенной конденсации определяется скоростью диффузионной доставки молекул к поверхности конденсации. При этом вследствие того, что p< i (р — текущее парциальное давление цезия, Р — полное давление в системе), можно пренебречь влиянием стефановского потока [2] и определять удельный диффузионный поток паров присадки g с помощью формулы [c.275]

Критерий Соре характеризует термодиффузионный эффект он равен гермодиффузионной постоянной, которая зависит.от условий и механизма взаимодействия между молекулами. Критерий Дюфо равен от-нощению теплоты изотермического массопереноса Q к энтальпии смеси единицы массы ее. Следовательно, критерий Du характеризует величину диффузионной теплопроводности по отнощению к конвективному переносу тепла при условии равенства линейных скоростей диффузионного и конвективного переносов. [c.112]

Легко показать, что скорости конвективного переноса о, Vm < имеют один и тот же порядок. По отношению к линейной скорости диффузионного переноса ид ф они составляют около 5% для обычных условий испарения жидкости в атмосферу (природные условия испарения). Таким образом, если необходимо ввестй поправку на стефановский поток, но надо учитывать потоки теплового и диффузионного скольжения. [c.198]

Первый член в формуле дает скорость ст ановского потока, второй — скорость диффузионного скольжения с поправкой на гидродинамическое скольжение и третий член — скорость теплового скольжения с той же поправкой. [c.362]

Д. косвенно влияют па свойства кристаллов, зависящие от характера распределения и перемещения в ннх точечных дефектов (примесей, вакансий, центров окраски и др.). Во-первых, при определ. характере движеннн Д. испускает или поглощает вакансии, изменяя их общее кол-во в кристалле. Динамич. образование заряж. вакансий в ионных кристаллах и нолупроводннка.х может сопровождаться люминесценцнсй. Во-вторых, скорость диффузионного перемещения точечных дефектов вдоль оси Д., как правило, больше, чем скорость их [c.638]

Теория распространения пламени, разработанная в Институте химической физики Академии наук СССР (Н. Н. Семенов, Я. Б. Зельдович, Д. А. Франк-Каменецкий и др.), представляет собой попытку найти зависимость скорости распространения пла-.мени не только от скорости прогрева реагирующей смеси теплопроводностью, но и от скорости диффузионного массообмена, имеющего место в зоне горения и вблизи от нее. [c.27]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...