Защита металлов от коррозии в растворах кислот

Для защиты металлов от коррозии в 1934—1935 гг. был организован выпуск в широких масштабах препарата мажеф [43]. В начале этот препарат получали по способу Б. Д. Мельника [44] сульфаты марганца и железа осаждали раствором тринатрийфосфата, образовавшийся осадок промывали водой для удаления сульфат-иона, сушили при 300 °С и растворяли в фосфорной кислоте. Полученную массу сушили при 90—100 °С до полного удаления влаги и измельчали в порошок. Несмотря на тщательную промывку водой полуфабриката, полного удаления сульфат-ионов не было. Готовый продукт — препарат мажеф — содержал значительное количество (до 22—25%) нерастворимых в воде примесей [45], а его 3% раствора соответствовала 23,5 точкам . Защитные свойства фосфатных пленок, полученных из раствора мажеф, значительно ниже пленок, образованных в растворе ВИМ. [c.131]

Растворы мажеф (100—200 г л) пригодны для антикоррозионной защиты стали, очищенной от окалины и ржавчины любым из промышленных способов — дробеструйным, дробеметным и, в особенности, травлением в минеральных кислотах. Очищенный металл, предназначенный для хранения в закрытом помещении, может быть защищен от коррозии одним только фосфатированием. При хранении на открытой площадке металл после фосфатирования смачивают 10—20% раствором натуральной олифы в уайт-спирите. Такая обработка обеспечивает защиту металла от коррозии в атмосферных условиях на срок от 3 до 5 месяцев и больше, в зависимости от климатических и производственных условий. Повышение концентрации раствора мажеф со 100 до 300 г/л и раствора олифы с 20 до 50% удлиняет срок до 9—10 месяцев. Целесообразно применять натуральную олифу для пропитки фосфатированной поверхности тонкого слоя (8—12 мкм) фосфатирующего грунта марок ВЛ-02, ВЛ-023 и др. В этом случае сохранность металла от коррозии достигает до 10 месяцев и более. Благодаря наличию фосфатной пленки расход фосфатирующего грунта сокращается в 3—4 раза по сравнению с нанесением его непосредственно на очищенный металл. [c.232]

Необходимо особо выделить защиту от коррозии металлов, подвергаемых воздействию сильно агрессивных сред (растворов неорганических и органических кислот, солей, щелочей, влажных газов и паров). Это, в первую очередь, относится, к изделиям, эксплуатирующимся в химических производствах. Наиболее эффективным средством защиты металла от коррозии (в сильно агрессивных средах являются полимерные покрытия. [c.44]

Применение ингибиторов является экономичным, эффективным и универсальным методом защиты металлов от коррозии [22]. Он может быть осуществлен без нарушения существенных технологических режимов и почти не требует дополнительного оборудования. Его с успехом применяют практически во всех отраслях промышленности и в сельском хозяйстве, причем почти в любых средах и условиях — в водно-солевых растворах различной минерализации (пресная и морская вода, оборотные воды, охлаждающие рассолы), в растворах минеральных и органических кислот и оснований, в неводных растворах, в гетерогенных системах типа углеводород — вода, в атмосферных условиях, в почвах, при эксплуатации металлических изделий, их хранении в межоперационный период. [c.9]

Использование ингибиторов коррозии - универсальный, эффективный и экономичный метод защиты металлов от коррозии. Он может быть внедрен без нарушения существующей технологии, практически не требуя дополнительного оборудования. Ингибиторную защиту от коррозии и коррозии под напряжением можно внедрять в любой отрасли народного хозяйства. Ингибиторы используются фактически в любых агрессивных средах в пресной и морской воде, в оборотных водах и охлаждающих растворах, в растворах минеральных и органических кислот и оснований, в эмульсионных системах, в атмосферных условиях и Т.Д. [c.107]

При растворении железо-медистых отложений защита металлов от коррозии усложняется. Между тем проблема удаления железо-медистых отложений становится особенно актуальной в связи с увеличением теплонапряженности поверхностей нагрева. Ранее предлагалось удалять медь при предварительных обработках окислителями, персульфатом аммония, броматами в аммиачной среде. В последнее время предлагается использование комплексообразующих реагентов для связывания меди в растворах кислот и, в частности, в соляной кислоте. Рекомендуется, например, добавлять в раствор соляной кислоты тиомочевину. Количество вводимого в раствор комплексообразующего вещества зависит от процента меди в отложениях. [c.14]

В практике защиты металлов от коррозии часто используется эффект уменьшения скорости коррозии при росте водородного перенапряжения. Примерами могут служить добавка специальных веществ, повышающих перенапряжение выделения водорода, в растворы кислот, применяющихся для травления, а также легирование сплавов металлами, увеличивающими водородное перенапряжение. [c.34]

Одним из важнейших назначений покрытий является защита металлов от коррозии, приносящей огромный ущерб народному хозяйству. По имеющимся данным ежегодно много миллионов тонн железа — около 10% ежегодной мировой добычи этого металла, теряется из-за коррозии. Сильной коррозии подвергаются и другие металлы, используемые в технике, — алюминий, магний и их сплавы. Абсолютно стойких металлов не существует, так как даже благородные металлы — золото, платина, не разрушающиеся на воздухе н во многих других средах, растворяются в царской водке (смесь соляной и азотной кислот). [c.532]

Для получения фосфатных пленок пригодны растворы, в которых концентрация фосфорной кислоты не превышает 2—3%. При более высоком содержании фосфорной кислоты происходит растворение металла. Образование фосфатной пленки в растворах фосфорной кислоты происходит так же, как и в фосфатирующих растворах первичных фосфатов железа, марганца, цинка. В результате взаимодействия фосфорной кислоты со сталью (железо, чугун) на ее поверхности образуется пленка из вторичных и третичных фосфатов железа (II). В растворе одновременно образуются и нерастворимые фосфаты железа. Вследствие легкой окисляемости фосфатов железа (II), сопровождаемой нарушением постоянства их кристаллической решетки, образующиеся из растворов фосфорной кислоты пленки не обладают высокой защитной способностью. Они предохраняют металл в естественных условиях от нескольких часов до нескольких недель. Поэтому фосфатирование в растворах фосфорной кислоты используют для временной защиты металла от коррозии. [c.136]

Первые опыты покрытия цинком горячим способом были произведены во Франции в 1741 г. Цинковое покрытие на железе является электрохимической защитой основного металла от коррозии в атмосфере, воде и в некоторых нейтральных растворах солей. Покрытию цинком подвергаются трубы, резервуары, детали машин, стальные листы, проволока и т. п. В сухом воздухе цинк почти не изменяется. Цинковые покрытия стойки в атмосфере, загрязненной углекислотой, а также стойки против действия ряда органических сред бензина, масла и т. п. В кислотах и щелочах эти по- [c.173]

Искусственные среды. Анодная защита является наиболее прогрессивным способом предотвращения коррозии в растворах кислот, щелочей и некоторых окислительных солей. Именно благодаря открытию особенностей анодной пассивации стало возможным применение металлов взамен керамических и других неметаллических материалов. Эффект от такой замены огромен и поэтому в настоящее время анодная защита получила заслуженное признание. [c.62]

Применяются с целью защиты аппаратуры от коррозионного воздействия растворов кислот, щелочей, воды, органических веществ, а также в качестве декоративной отделки металлических изделий Применяются для защиты металлов от коррозии, защитной окраски поверхности и придания ей декоративного вида [c.15]

Наука о коррозии и защите металлов изучает взаимодействие металлов с коррозионной средой, устанавливает механизм этого взаимодействия и его общие закономерности. Своей конечной практической целью учение имеет защиту металлов от коррозионного разрушения при их обработке и эксплуатации металлических конструкций в атмосфере, речной и морской воде, водных растворах кислот, солей и щелочей, грунте, продуктах горения топлива и т. д. [c.10]

Назначение эмали — защитить металл от окисления, а также от разрушения различными химически действующими жидкостями, в том числе крепкими минеральными кислотами и щелочными растворами. Эмалевые покрытия выдерживают нагрев до 200—300° С, устойчивы к свету и не изменяются во времени. Помимо защиты от коррозии, эмалевое покрытие придает изделиям красивый внешний вид. В эмалированных изделиях удачно сочетаются механическая прочность металла с химической устойчивостью стекла и его декоративными качествами — блеском, заглушенностью и окраской. [c.476]

Из бака раствор соляной кислоты подается при помощи специального насоса в котел через продувной патрубок, а из котла сливается через патрубок отбора пара или горячей воды обратно в бак. Для защиты металлов от действия соляной кислоты к промывочному раствору добавляют специальные вещества, называемые ингибиторами (замедлителями коррозии), или пассиваторами. Эти вещества сильно замедляют (в 100—200 раз) растворение металла в кислоте, но не снижают эффекта ее воздействия на накипь. Применение ингибиторов особенно необходимо при наличии в котле накипи различной толщины. [c.130]

Характерной особенностью титана является возможность пассивации его в растворах, содержащих ионы С1 , в частности, в соляной кислоте. Так как титан легко пассивируется, применение анодной поляризации является эффективным средством защиты этого металла от коррозии. [c.128]

В значительно меньшем объеме бакелитовые покрытия используются для защиты теплообменной и другой стальной аппаратуры от коррозии в разбавленных растворах кислот и солей. Действия щелочей и окислителей эти покрытия не выдерживают. Бакелитовые покрытия применяют для изоляции стальных поверхностей от бутадиена и других мономеров, склонных при повышенной температуре к самопроизвольной полимеризации в присутствии железа и некоторых других металлов. [c.153]

Хром коррозионно стойкий металл, не окисляется на воздухе, устойчив в атмосфере сероводорода, не растворяется в щелочах, в большинстве органических кислот и их солей, в растворах минеральных солей. Не изменяется хром под действием сульфидов, которые вызывают потемнение внутренней поверхности консервной тары, изготовляемой из белой жести. Однако хромовое покрытие не обеспечивает надежной защиты железа от коррозии. Во избежание большого перехода железа в пищевые продукты вся хромированная жесть для консервной тары должна лакироваться. [c.113]

Наиболее широкое применение в гальванотехнике получил процесс никелирования. Никелем покрывают изделия из стали и цветных металлов (медь и ее сплавы) для защиты их от коррозии, декоративной отделки поверхности, повышения сопротивления механическому износу и для специальных целей. Никелевые покрытия имеют высокую антикоррозионную стойкость в атмосфере, в растворах щелочей и в некоторых органических кислотах, что в значительной степени обусловлено сильно выраженной способностью никеля к пассивированию в этих средах. [c.274]

Покрытия хромом применяют для защиты изделий от коррозии, придания поверхности высокой твердости, износоустойчивости и жаростойкости. Покрытия хромом устойчивы в концентрированной азотной кислоте, в растворах щелочей, в органических кислотах, сероводороде, в растворах солей. Они не смачиваются расплавленными металлами и к ним не прилипают пластические массы. [c.346]

Анодные покрытия защищают основной металл от коррозии механически и электрохимически. Механическая защита осуществляется до момента нарушения целостности покрытия. Если через поры или трещины в слое покрытия проникнет электролит, то между основным металлом и металлом покрытия образуется гальваническая пара, в которой металл покрытия, обладая более электроотрицательным потенциалом, становится анодом и растворяется, защищая тем самым основной металл от разрушения электрохимически. К анодным покрытиям относятся цинковые (в атмосферных условиях), кадмиевые (в соляной кислоте), оловянные (в органических кислотах). [c.148]

При травлении черных металлов в растворах серной и соляной кислот необходимо применять ингибиторы коррозии, которые практически полностью приостанавливают растворение самого металла и не оказывают замедляющего действия на растворение продуктов коррозии, Основными ингибиторами являются ингибитор катапин (А или К), ПБ-5 и (или) И1-А. Допускается использование других ингибиторов, обеспечивающих эффективную защиту металла от растворения. [c.99]

В химическом машиностроении применяются горячие свинцовые покрытия для защиты мешалок, кранов, вентилей и различной арматуры. При толщине покрытия в несколько миллиметров можно получить на железе плотный беспористый слой свинца, защищающий металл от коррозии во многих электролитах и в особенности в растворах серной кислоты и сернокислых солей. Так как расплавленный свинец не смачивает поверхности покрываемого железа и не сплавляется с ним непосредственно, покрытие свинцом производят, добавляя к последнему металлы, которые растворяются и в свинце и в железе, или обрабатывая предварительно поверхность железа этими металлами. Для указанных целей применяют сурьму или олово. Пленка металлической сурьмы может получаться на поверхности железа путем погружения его в раствор хлористой сурьмы. Чаще всего применяется предварительное лужение железа горячим способом с последующей обработкой расплавленным свинцом. В тех случаях, когда олово вводится в виде добавки в расплавленный свинец, содержание его должно быть не менее 3%, практически оно составляет 5%. [c.285]

При кислотном травлении ингибитор вводится в травильные растворы в количестве 0,1—0,2%. Он сохраняет эффективность до температуры 90° С. При травлении в открытых ваннах с И-1-В требуется добавление пенообразователя КБЖ или КДЖ в количестве 0,05—0,1%. При солянокиелых обработках нефтяных скважин И-1-В вводится в соляную кислоту в количестве 1—1,5%. Для увеличения эффективности защиты стали от коррозии в соляную кислоту наряду с И-1-В рекомендуется добавлять уротропин в количестве 0,05—1%. И-1-В защищает углеродистую сталь в растворах серной кислоты на 95—99%, в 15%-ной соляной кислоте при 50° С — на 99%. При травлении сталей с И-1-В улучшается качество металла, уменьшаются потери металла и кислоты, снижается наводорожива-ние, не тормозится растворение окалины. По своим характеристикам И-1-В лучше, чем ингибитор ЧМ. Применение И-1-В позволяет повысить температуру травления, что увеличивает производительность травильных ванн на 8—12% и продолжительность работы ванн. [c.64]

Некоторые ингибиторы, применяемые для защиты металлов от коррозии в кислых средах, имеют невысокую растворимость в водных растворах неорганических кислот. Для увеличения растворимости ингибиторов их можно предварительно растворять в малых объемах широко применяемых органических. О Чстворителей, таких как ацетон, этиловый спирт и др., смешивающихся с [c.55]

Как показали испытания [116 138], ингибитор ХОСП-10 особенно эффективен при высокотемпературном (80—95° С) травлении в растворах серной кислоты углеродистых сталей. Он защищает СтО, сталь 70 в 20%-ной серной кислоте на 93—99,4% при его концентрации в растворе 0,025—0,03%. Для травления легированной стали ШХ-15 и инструментальной У10А, а также низколегированных сталей в серной кислоте рекомендуется совместно с ХОСП-10 добавлять 0,5% N301. Ингибитор не увеличивает наводороживание низко- и среднеуглеродистых сталей, улучшает состояние поверхности сталей. Одноразового введения ингибитора ХООП-10 достаточно для эффективной защиты металла от коррозии на протяжении всего цикла работы травильной ванны, т. е. при выработке травильного раствора от 20 до 1—2% серной кислоты. Ингибитор ХОСП-10 обладает пенообразующими свойствами, поэтому для защиты открытых ванн от выделения паров кислоты не требуется применение специальных пенообразователей, которые необходимы при работе с ингибиторами И-1-В, ЧМ. [c.66]

Использование ингибиторов и пассиваторов для защиты от коррозии теплоэнергетического оборудования приобрело первостепенное значение. Ингибиторы коррозии широко применяются для защиты металлов от разрушения в кислых, щелочных и нейтральных средах. Для предупреждения коррозии в растворах кислот при химических очистках котлов от ржавчины нашли применение различные соединения бензазолов, уротропин, препараты ПБ-5 и ПБ-8 и ряд других веществ. В щелочных средах для предупреждения каустической хрупкости металла котлов применяются фосфаты, гидроокись лития, трилон Б. В нейтральных средах для предупреждения коррозии металла в воде и конденсате при высоких температурах и давлениях используют гидразин, аммиак, морфолин, трилон Б, октадециламин и другие пленкообразующие амины. [c.295]

Для кислотной промывки применяют соляную или хромовую кислоту. Для защиты металла от коррозии при кислотных промывках применяют пас-сиваторы (ингибиторы), которыми служат столярный клей, технический уротропин, фурфурол и пр. Соляная кислота применяется 3—5%-ная при температуре 55—60° С. Питательные и паровые линии отсоединяются заглушками экономайзер обычно исключается из промывки, так как в нем нет отложений. Кислотная промывка производится посредством принудительной циркуляции раствора по замкнутой схеме (рис. 5-8). Продолжительность промывки соляной кислотой составляет 3—5 ч. [c.99]

Значительное облегчение механического разрушения минерала 6 присутствии растворов кислот (химически активных сред) позволяет рекомендовать практическое использование хемомеханического эффекта в различных технологических процессах, связанных с измельчением и разрушением минералов при помоле в шаровых мельницах, бурении горных пород (в частности, карбонатных) и т. п. При этом следует учитывать возможность коррозии (растворения) металлов и минералов кислотами — понизителями прочности. Для защиты технологического оборудования и инструмента от коррозии необходимо добавлять в растворы кислот ингибиторы кислотной коррозии металлов на основе непредельных органических соединений ароматического ряда. Эти ингибиторы сильно хемосорбируются на переходных металлах (железо) за счет донорно-акцептор- ного взаимодействия Электронов непредельных связей органической молекулы сЗнезавершенными электронными уровнями металла и лишены этой способности относительно минералов, взаимодействуя с ними по механизму физической адсорбции. Как показали исследования, добавка ингибитора КПИ-3 даже при повышенной его концентрации (0,3 г/л) существенно не отразилась на величине эффекта (кривая S). Испытание этого раствора на буровом стенде показало снижение величины усилия при резании мрамора в два раза. [c.132]

Никель и его сплавы. Никель — один из основных металлов, используемых для защиты от коррозии. В результате применения самых разнообразных процессов получают покрытия с различными физическими, механическими и коррозионными свойствами. Большинство растворов получают в никелевой ванне Уоттса, состоящей из солей сульфата никеля, соляной кислоты или их смеси. Электроосаждение происходит при температуре [c.96]

В основе фосфатирования стальных изделий лежит процесс образования нерастворимых в воде двух- и трехзамещенных фосфатов железа, цинка и марганца, которые образуются при погружении изделий в разбавленный раствор фосфорной кислоты с добавкой одно-замещенных фосфатов вышеперечисленных металлов. В начальной стадии процесса на поверхности стального предмета образуется тонкий слой фосфорнокислого железа, при дальнейшем протекании процесса образуются смешанные кристаллы фосфатов железа, цинка и марганца. Получающееся фосфатное покрытие хорошо сцеплено с металлической основой. Однако оно имеет характерную высокую по-,ристость и не может обеспечить защиту изделия от коррозии. Его либо дополнительно обрабатывают (например, пропитывая минеральным или растительным маслом), либо используют в качестве предва-фительного покрытия перед нанесением лакокрасочных материалов, что приводит к повышению сцепления данных материалов с основой. [c.157]

Раствор соляной кислоты даже в небольших концентрациях оказывает вредное влияние на металл котла, вызывая интенсивную коррозию. Поэтому для защиты металла от воздействия соляной кислоты используют так называемые ингибиторы, т. е. замедлители коррозии. В качестве ингибиторов при очистке котлов соляной кислотой используют технический уротропин, формалин, уникод, столярный клей, специальные препараты ПВ-5 и ПВ-6 и др. Потребное количество некоторых наиболее распространенных ингибиторов в рабочем растворе принимается по табл. 15-3. [c.303]

Для защиты деэмульсионного оборудования ингибитор вводится в количестве 1-3 г/м . Л эи сопянокислотных обработках скважин с целью уве,пичения нефтеотдачи ингибитор вводится в соляную кислоту за неско,пько часов до подачи ее в скважину в количестве 0,2-.0,5% мае. Ингибитор И-1-Е применяется для защиты теплосилового оборудования от разрушения при промывке его минеральными кислотами с целью удаления накипи. Он может также использоваться для зашиты металлов от коррозии при сернокислотном и солянокислотном травлении для удаления окалины. Применение ингибитора позволяет улучшить качество протравленного металла, избежать его наводороживания, уменьшить потери металла и кислоты при травлении. Температуру трави,пьных растворов можно повысить до 100°С и тем самым увеличить производительность травильных отделений. Кроме того, ингибитор И-1-Е применяют дпя защиты серебряных изделий в радиопромышленности от потемнения [18]. [c.22]

Применение анодной защиты от коррозии в кислотах для металлических конструкций и аппаратов ната.т1кпвается на ограничения, описанные выше. Анодную защиту металлов не удается осуществить под тонкими конденсированными пленками агрессивного раствора выше ватерлинии, в воздушно-паровой фазе, что является существенным недостатком этого метода [8]. [c.274]

Кадмий обладаег значительно большей, чем цинк, химической стойкостью. Разбавленная серная кислота почти на него не действует. Разбавленная соляная кислота растворяет его очень медленно, щелочи на него мало действуют. Хорошо растворяется кадмий в азотной кислоте. Так же как и цинк, кадмий — металл более электроотрицательный, чем железо, поэтому покрытия кадмием обеспечивают электрохимическую защиту черных металлов от коррозии. [c.151]

Катодная поляризация металлов в растворах кислот и щелочей сопровождается выделением водорода. Причем в результате саморастворения водородная деполяризация наблюдается и без поляризации. Торможение процесса ионизации при катодной поляризации затруднено. При этом химическая коррозия, составляющая иногда основную долю в общем процессе коррозии металла, не предотвращается. Защитный сдвиг потенциала составляет 100—300 мВ. Однако степень защиты при этом в различных электролитах и в одном электролите различной концентрации может изменяться в широких пределах — от О для чисто химической коррозии до 100 % при чисто элекрохимической коррозии. [c.58]

Наряду с растворением накипи и подслоя из закисного железа кислота при промывке воздействует непосредственно и на стенки аппарата, переводя железо в раствор. Разъеданию под действием кислотных растворов могут подвергаться также, хотя и с меньшей интенсивностью, цветные металлы латунь, бронза и др. Коррозия металлов под действием кислотных растворов, как правило, протекает тем интенсивнее, чем выше температура раствора и концентрация кислоты. Поэтому при кислотных промывках оборудования для удаления из него на-К1ШИ приходится заниматься одновременно вопросами защиты металла от разъедающего действия кислот. [c.206]

Использование водных растворов масел или эмульсолов в качестве рабочих жидкостей имеет ряд преимуществ, связанных прежде всего с их негорючестью и несжимаемостью. Одним из основных требований, предъявляемых к этим продуктам, является защита ими от коррозии черных и цветных металлов, иногда в жестких условиях контакта с морской водой, агрессивными газами, слабыми растворами кислот, угольной пылью и другими загрязнениями. Поэтому в состав растворимых масел и эмульсолов, предназначенных для получения рабочих или рабоче-консер-вационных жидкостей, вводят значительные количества эффективных ингибиторов коррозии. Растворимые масла и эмульсолы и изготовляемые на их основе прозрачные коллоидные водные растворы (из растворимых масел) или молочные эмульсии (из эмульсолов) имеют решающее преимущество перед активированными минеральными маслами и водными растворами электролитов, так [c.144]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...