Кислотная промывка оборудования

Таким образом, кислотная промывка оборудования, изготовленного из нержавеющей стали, является своеобразным способом защиты его от коррозии — обеспечивается более равномерное распределение кислорода, а следовательно, предотвращается образование гальванопар дифференциальной аэрации, так как удаляются загрязнения с поверхностей нагрева. [c.355]

Соляно-кислотная промывка оборудования 820 Сортамент проката металла [c.973]

Наиболее употребительным и эффективным из химических способов удаления карбонатной накипи являются кислотные промывки оборудования. Чаще всего для кислотных промывок применяется соляная кислота. Фосфорная и хромовая кислоты применяются вследствие своей, дефицитности значительно реже, хотя эффективность их действия на карбонатную накипь также достаточно высока. Сульфатные и силикатные накипи удаляются химическим путем значительно труднее, чем карбонатная накипь. [c.204]

Какие кислоты применяются при кислотных промывках оборудования [c.209]

При кислотных промывках часто наблюдается растравливание металла в указанных местах оборудования, приводящее к вынужденным его остановам, выходу труб из строя, многочисленным авариям, особенно в первый период эксплуатации. [c.123]

Задачу по предупреждению загрязнения воды и конденсата продуктами коррозии решают предпусковыми и эксплуатационными кислотно-химическими промывками оборудования, а также фильтрованием воды через -слой сорбентов или магнитных стальных шариков [9j. [c.85]

Отсутствие вредного влияния на ход технологического процесса, на количество и на основные рабочие свойства защищаемого металла. В конкретных случаях это вредное воздействие может проявляться по-разному — замедление растворения окалины увеличение наводороживания металла покрытие его поверхности пленками, мешающими обработке металлоизделия (травление металлов, кислотная промывка теплосилового оборудования) отравление катализаторов загрязнение продукта смолами и азотсодержащими вещества- [c.56]

С коррозией металлов в кислых средах приходится сталкиваться при травлении изделий из черных и цветных металлов для удаления с их поверхности окалины и ржавчины, кислотной промывке теплосилового оборудования для удаления оксидов и различного рода минеральных отложений, кислотной обработке нефтяных скважин с целью повышения дебета скважины. Кислотная коррозия возникает также при производстве кислот, транспортировке соляной кислоты и ее хранение в металлической [c.57]

Ингибиторы И-1-В и И-2-В. И-1-В хорошо растворим в воде, спирте, соляной, серной и других сильных кислотах, его рекомендуется применять для защиты черных и цветных металлов от кислотной коррозии [4], в том числе для защиты углеродистых сталей при сернокислотном и солянокислом травлении для защиты коррозии нефтедобывающего оборудования при солянокислой обработке скважин теплосилового оборудования при кислотной промывке. [c.64]

Основные потребители ингибиторов кислотной коррозии те отрасли промышленности, в технологических процессах которых используются кислоты металлургия — травление труб, листов и ленты машиностроительная и металлообрабатывающая промышленность — подготовка поверхности перед нанесением покрытий энергетика — кислотная промывка котлов, теплообменного оборудования и трубопроводов химическая промышленность — хранение, транспортировка и применение кислот нефте- и газодобывающая промышленность. [c.146]

При выборе реагента и режима кислотной промывки от окалины и других отложений оборудования парогенераторов, изготовленного из нержавеющей стали, прежде всего необходимо учитывать специфические свойства аустенитных нержавеющих сталей, а также конструкцию и технологию изготовления оборудования, подлежащего промывке. [c.352]

Во время кислотной промывки паросилового оборудования, чтобы избежать разрушений в металле, следует поддерживать стойкость пассивной пленки. [c.352]

При промывке оборудования парогенераторов соляной кислотой пассивная пленка на нем разрушается, а поэтому для предупреждения коррозии в данном случае необходимо предпринимать дополнительные способы защиты. Для этого к раствору добавляются ингибиторы, резко замедляющие коррозию, которая становится равномерной. При этом следует избегать всех факторов, способных интенсифицировать или локализовать коррозию. Особенно важно предотвратить ее появление после кислотной промывки. При наличии щелей (например, между трубами и трубной решеткой) [c.352]

Предпусковая промывка оборудования По окончании монтажа ВПГ-120 была проведена ускоренным методом предпусковая кислотно-щелочная промывка парогенератора, пароперегревателя, деаэратора и трубопроводов. [c.157]

Рекомендуется кислотная промывка котла, а в дальнейшем жесткое проведение мероприятий по уменьшению содержания окислов железа и меди в питательной воде и доведение их концентрации до значений, указанных в табл. 48 или 52. Эти мероприятия должны осуществляться, в основном, по водоочистительному оборудованию (борьба с коррозией их металла), по теплообменникам и трубопроводам (отвод газов, скапливающихся в теплообменниках над уровнем воды, обработка питательной воды гидразином и др.) и по конденсаторам турбин (борьба с неплотностями). [c.96]

Для щелочно-кислотной промывки в котельной должно быть предусмотрено соответствующее оборудование (баки, насосы), коммуникации и устройства для нейтрализации сбросных промывочных вод.. [c.115]

Оборудование, при монтаже которого используются трубы со слоем окалины на внутренней поверхности более 0,1 мм, после монтажа следует подвергать кислотной промывке. Кислотную промывку аппаратов и трубопроводов проводят после операции подщелачивания и промывки водой до нейтральной ре- [c.138]

В кислых средах хороший эффект торможения коррозии железа дают органические ингибиторы. К ним относятся декстрин, сульфированный животный клей, соединения, содержащие в молекуле полярные группы, например амины, альдегиды, гетероциклические соединения и др. Органические ингибиторы широко применяются прн кислотных промывках теплоэнергетического оборудования (см. 3.2). [c.46]

При кислотных промывках теплоэнергетического оборудования (травление металлов) важно, чтобы металл, освобожденный от окалины, возможно меньше времени находился в контакте с кислотой. А. С. Афанасьев [23] предложил оценивать эффективность ингибиторов по показателю /т, где т — время / — скорость удаления окалины. С ростом температуры промывочного раствора уменьшается время удаления окалины, но увеличивается скорость растворения металла. [c.53]

Защита сварных швов. При эксплуатации теплоэнергетического оборудования, особенно контактирующего с водой, возможна коррозия сварных швов. Этой опасности подвергается оборудование не только ТЭС, работающее при высоких параметрах, но и теплосетей с их сравнительно низкими давлением (до 3 МПа) и температурой (до 200°С) воды и пара. Недостаточное внимание к этому вопросу при эксплуатации теплосетей приводило к серьезным авариям. Развитию коррозии сварных швов способствуют кислотные промывки и простаивание оборудования в отсутствие консервации. [c.192]

Находящаяся на поверхности сварного шва окалина способствует развитию коррозии. Поэтому следует очищать поверхность металла от продуктов коррозии и других загрязнений. Для этой цели чаще всего используют дробеструйную очистку или газопламенную обработку. Наиболее удобным методом очистки внутренних поверхностей баков и труб является травление с последующей нейтрализацией. Подобная обработка применяется при изготовлении водогрейных котлов и дает высокие результаты, но в этом случае необходима гладкая внутренняя поверхность. Непременным условием предупреждения коррозии сварных швов является соблюдение норм по поддержанию в воде концентрации кислорода и угольной кислоты и значения pH, установленных ПТЭ для этой категории теплоэнергетических объектов. При простаивании оборудования требуется его консервация, при кислотных промывках — применение ингибиторов. [c.195]

Водная и кислотная промывка котла, питательного тракта, включая соответствующее оборудование и трубопроводы. [c.869]

Применяется при солянокислотных промывках скважин, кислотных промывках теплосилового оборудования. Эффективен при защите нефтегазопромыслового оборудования при воздействии на него нефти, водонефтяных смесей, пластовых и сточных вод, содержащих сероводород. Рекомендован для ванн солянокислотного травления, для защиты [c.128]

Предназначены для защиты металлов при кислотном травлении теплообменного оборудования, при кислотных промывках нефтепромыслового оборудования. [c.129]

ПРЕДПУСКОВЫЕ ВОДНЫЕ И КИСЛОТНЫЕ ПРОМЫВКИ ТРУБОПРОВОДОВ И ОБОРУДОВАНИЯ [c.170]

Кислотную промывку проводят с целью удаления с внутренних поверхностей труб и оборудования слоя окалины и ржавчины. [c.171]

Кислотная промывка оборудования 820 Кладка огнеупорная 730 Клапаны для пылевоздухопроводов круглые 39, 40, 273 [c.969]

Наряду с растворением накипи и подслоя из закисного железа кислота при промывке воздействует непосредственно и на стенки аппарата, переводя железо в раствор. Разъеданию под действием кислотных растворов могут подвергаться также, хотя и с меньшей интенсивностью, цветные металлы латунь, бронза и др. Коррозия металлов под действием кислотных растворов, как правило, протекает тем интенсивнее, чем выше температура раствора и концентрация кислоты. Поэтому при кислотных промывках оборудования для удаления из него на-К1ШИ приходится заниматься одновременно вопросами защиты металла от разъедающего действия кислот. [c.206]

Вообще же кислотную промывку оборудования от накипи следует применять лишь эпизодически, а отнюдь не в качестве нормального эксплоатационного мероприятия во избежание преждевременного изнашивания и порчи указанного оборудования. [c.214]

Ввиду незначительной разности температур между теплоносителем и рабочим телом (испаряемой жидкости) поверхность нагрева парогенераторов необходимо поддерживать в чистоте с тем расчетом, чтобы не допустить снижения производительности парогенератора. Это достигается, во-первых, путем строгого соблюдения режима питательной воды относительно содержания в ней продуктов коррозии и соединений, образующих накипь во-вторых, с помощью периодических чисток и промывок парогенераторов кислотой. Поэтому предупреждение коррозии металла парогенераторов при кислотных промывках — также очень важная задача Парогенераторы могут под-вер Дться еледутощим ВидД м"коррозии кислородной — как во время работы, так и при остановке агрегатов щелевой и контактной коррозионному растрескиванию змеевиков и других деталей, изготовленных из нержавеющей стали кислотной во время промывок оборудования кислотой. Одновременно следует отметить, что такие виды коррозии, как кислородная, контактная и щелевая, как в смысле условий протекания, так и способов предупреждения, достаточно подробно рассмотрены в V и VI главах этой работы. [c.339]

Последнее условие обеспечивается созданием надлежащей воздушной и гидравлической плотности конденсаторов турбин [Л. 36] правильной эксплуатацией средств подготовки добавочной воды соблюдением надлежащего режима продувок котлов, установленных ПТЭ принятием мер для защиты от коррозии оборудования водоподготовки и тракта питательной воды (см. гл. 6) консервацией котлов (см. 3-8 и 3-9) и в случае необходимости— кислотной промывкой [Л. 35], а также гид-разинной вываркой, [c.265]

Наиболее эффективный из них, как известно, заключается в промывке котла раствором кислоты. Кислотная нромывка позволяет сравнительно быстро удалить отложения любого состава. Однако она не может рассматриваться как эксплуатационный прием борьбы с отложениями, так как при частом ее применении происходит повреждение оборудования. Кислотная промывка требует специальной подготовки, квалификационного руководства, соблюдения ряда предосторожностей и условий. Ввиду этого использование ее не везде доступно для эксплуатационного персонала промышленных котельных. [c.54]

Для очистки котлов от накипи химическим способом не требуется затрачивать тяжелого физического труда, и она производится во много раз быстрее, чем механ1ичеаки1м способом. Этот способ является радикальным средством при очистке котлов и различных теплообменных аппаратов, имеющих большие отложения накипи, а также при удалении твердой накипи, не поддающейся очистке механ ически м способом. Однако этот способ не может рассматриваться в качестве регулярно осуществляемого эксплуатационного мероприятия, так как периодическое воздействие кислоты на металл нежелательно и не имеется достаточных данных в отношении поведения металла теплосилового оборудования при регулярных, перемежающихся с эксплуатацией агрегатов, кислотных промывках. [c.124]

Ингибиторы, типа. ИК, Ингибитор ИК-45 предназначен для защиты от коррозии углеро,дистых и легированных сталей в растворах кислот, для защиты теплосилового оборудования при кислотных промывках, для защиты нефтедобывающего оборудования от сероводородной и кислотной коррозии со стороны пластовых вод. Внешний вид - жидкость темно-коричневого хшета, почти без запаха, хорошо растворимая в спирте, ацетоне, минеральных кислотах. Плотность при температуре 20°С-1,0-1,2 г/см вязкость при температуре 50°С — 70-80 сСт температура застьгоания — минус 30°С. [c.30]

Антикоррозионные или препятствующие ржавлению вещества могут использоваться в различных видах. Когда антикоррозионное вещество используется при кислотной промывке или травлении металлов, особенно стали, оно растворяется или диспергируется в водном растворе кислоты (соляной или серной), и раствор или дисперсия используется для предупреждения коррозии металлов. Ингибиторы успешно используются, когда бойлер или теплообменник промывается кислотой. В нефтяной промышленности для защиты оборудования в производстве, хранении, транспортировке, очистке и ректификации ингибиторы можно добавлять к нефти, чтобы избежать коррозию, вызываемую неорганическими солями, тидросульфидами, меркантаном и т.п. Когда ингибиторы используются для защиты от коррозии охлаждаемых водой колонн или бойлеров, их растворяют или диспергируют в охлажденной воде. [c.183]

Катапин (пирадиний, /г-а л к и л б е н з и л-хлористый [СНз (СН2)пСН2СбН4СН2ЫС5Н5]+ С1-, где п — изменяется в пределах от 4 до 10). Ингибитор коррозии стали в кислых средах смешанного действия. Употребляется при кислотных промывках теплоэнергетического оборудования при концентрации примерно 0,5%. [c.53]

В целях осуществления предпусковых и эксплуатационных химических очисток теплоэнергетического оборудования на электростанциях обычно монтируются специальная Ьостоянная либо временная промывочная схемы. В процессе кислотной очистки паросилового оборудования производится сброс значительного количества растворов, содержащих различные химические компоненты. Так, например, при кислотной промывке энергоблока 300 Мет сбрасывается до 10 тыс. разбавленных моющих растворов в специальные котлованы или бетонные бассейны-нейтрализаторы достаточно большой емкости. В них осуществляются нейтрализация и обезвреживание растворов, которые затем малыми порциями откачиваются в сбросной циркуляционный водовод, откуда со значительным разбавлением порция раствора попадает в природный водоем. [c.97]

С целью удаления из контура омыляемых жиров и масел, а также для разрыхления отложений перед кислотной промывкой парогенератор подвергается предва-эительному щелочению 1%-ным раствором NaOH или JasPOi с присадкой эмульгаторов (ОН-7, ОП-10) при температуре 80—90°С в течение 6—8 ч. При наличии в контуре элементов из аустенитных сталей щелочение производится аммиачным раствором, вводимым в количестве, обеспечивающем значение pH = 10. В качестве основного моющего раствора при проведении предпусковой очистки поверхности паросилового оборудования от окалины и ржавчины применяется главным образом [c.99]

Испарители и паропреобразователи, а также и прочую аппаратуру вспомогательного оборудования машинных цехов целесообразно заблаговременно снабжать патрубками с запорной арматурой для присоединения устройств кислотной промывки. При наличии длинных агрегатов подвод и отвод промывочного кислотного раствора следует осуществлять в противоположных частях агрегата в целях обеспечения лучшего перемешивания циркуляционного промывочного раствора. Это соображение нашло свое отражение в схеме промывочного устройства, представленного на фиг. 108, где подвод кислотного раствора осуществлен в левую нижнюю часть паротрубного испарителя, а отвод из правой верхней части его через специальную воронку [c.214]

Перед проведением кислотных промывок аппаратуры особое внимание должно быть уделено устранению различного рода нейлотностей в лючках, фланцевых соединениях и т. д. При этом следует иметь в виду, что кислота, особенно высоко нагретая, чрезвычайно агрессивно действует на металл при быстром движении ее относительно металла. Течи и неплотности при кислотных промывках совершенно недопустимы, так как места течей неминуемо будут разъедены. В этом заключается основная опасность кислотных промывок оборудования. [c.214]

Расчетные расходы производственных стоков (от кислотной промывки котлов, мазутные, от оборудования химводоочистки). Количество хозфекальных стоков количество дождевых вод, характер и размеры площадей участка, коэффициенты стока, расходы. Выбор систем и схемы производственной, хозяйственно-фекальной и производственно-дождевой канализации котельной, решения по очистке сточных вод. [c.48]

Гидразинная очистка котлов на ходу в сравнении с эксплуатационной кислотной промывкой имеет следующие преимущества 1) не требуются остановка котла и вывод его на очистку 2) не требуется монтаж специальной промывочной схемы 3) отсутствуют затраты на приобретение, транспортировку, складирование и приготовление растворов кислот 4) не разрушаются котелиный металл и металл оборудования схемы кислотной промывки (насосы, трубопроводы, баки), на поверхности котельного металла создается защитная окисная пленка 5) замена кислотной промывки гидразинной очисткой дает экономический эффект порядка 8,5 тыс. руб. на один котел. [c.78]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...