Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Лакокрасочные Нанесение

Для контроля толщины немагнитных покрытий (гальванических, лакокрасочных), нанесенных на ферромагнитную основу, используется электромагнитный толщиномер ЭТ-4. Работа этого прибора состоит в регистрации изменения магнитного сопротивления между сердечником датчика и ферромагнитной основой. Толщиномер отличается простотой схемы, надежностью в эксплуатации и может применяться для контроля гальванических покрытий на крупногабаритных деталях.  [c.274]


Метод предназначен для определения в струе абразива износостойкости защитных покрытий (как высоко-пигментированных типа мастик, так и обычных лакокрасочных), нанесенных на поверхность бетона.  [c.63]

Для защиты металлов от атмосферной коррозии широко применяют нанесение различных защитных неметаллических (смазки, лакокрасочные покрытия) и металлических (цинковых, никелевых, многослойных) покрытий или превращение поверхностного слоя металла в химическое соединение (окисел, фосфат), обладающее защитными свойствами.  [c.383]

После нанесения каждого слоя проводят сушку покрытия (естественную или искусственную), продолжительность которой зависит от вида лакокрасочного мате()иапа.  [c.72]

Лакокрасочные материалы — это жидкие композиции, образующие после нанесения и высыхания пленку, адгезионно сцепляющуюся с окрашиваемой поверхностью.  [c.397]

К преимуществам лакокрасочных покрытий следует отнести несложность технологии нанесения, большое разнообразие покрытий как металлических, так и неметаллических материалов, стойкость к вредным воздействиям, а также экономичность.  [c.397]

Вязкость жидких лакокрасочных материалов должна соответствовать методам их нанесения на окрашиваемые поверхности (кистью, распылением, окунанием, в электростатическом поле). Вязкость определяется при помощи вискозиметра ВЗ-1 и выражается временем истечения (в сек) 50 мл испытуемого материала через сопло вискозиметра при температуре 20° С.  [c.399]

НАНЕСЕНИЕ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ  [c.254]

Иногда для удобства нанесения лакокрасочного материала на поверхность в его состав вводят растворитель, причем растворитель достаточно быстро должен улетучиться, в противном случае пленка покрытия получается с дефектами.  [c.90]

Работы по нанесению лакокрасочных покрытий на внутренние поверхности резервуаров включают в себя следующие стадии  [c.5]

При нанесении лакокрасочных покрытий тем или иным способом на внутренние поверхности резервуаров следует придерживаться соблюдения некоторых специальных условий  [c.17]

Технологические требования при нанесении лакокрасочных  [c.85]

Например, срок службы кровель, изготовленных из оцинкованной стали, в чистом воздухе оценивается в 15...20 лет, однако невдалеке от химического предприятия этот срок может уменьшиться до 5 лет. В последнем случае необходимо предусмотреть дополнительные средства защиты, например, нанесение лакокрасочных покрытий.  [c.23]

В данном разделе приводятся основные технологические стадии нанесения лакокрасочных пок-рытий на уже подготовленную соответствующим образом поверхность (механически обработанную, счищенную от различных продуктов и ржавчины, обезжиренную). К ним относятся  [c.107]


Для защиты внутренней поверхности резервуаров применяют различные составы лакокрасочных материалов, характеристика и режим нанесения которых приведены в табл. 81.  [c.158]

Характеристика и режим нанесения лакокрасочных покрытий  [c.158]

Перед нанесением лакокрасочных покрытий поверхности металла готовят под окраску.  [c.158]

На машиностроительных предприятиях повсеместно возникает необходимость контроля толщины нанесенных в процессе производства на изделия различных видов покрытий — лакокрасочных, гальванических, теплоизоляционных и т. п. Как правило, эти  [c.342]

Важным преимуществом многих ингибиторов второго типа является их низкая стоимость и доступность сырья. Поэтому для крупно-тоннажного травления сталей ингибиторы второго типа нашли наибольшее применение. По эффективности и технологичности они уступают синтетическим ингибиторам и обладают рядом недостатков,, которые в меньшей степени присущи ингибиторам первого типа. К ним относятся непостоянство состава, из-за чего их защитное действие колеблется в широких пределах, что осложняет их практическое использование способность в процессе применения подвергаться нежелательным химическим превращениям (разложению, осмолению и т. п.), снижающим эффективность защиты особенно при повышенных температурах. При использовании ингибиторов второго типа существует возможность осаждения отдельных составных частей ингибитора по мере изменения состава коррозионной среды,, например при накоплении солей железа и снижении концентрации кислоты в процессе травления металлов, а также возможность загрязнения протравленной поверхности металла, что препятствует дальнейшим технологическим операциям (холодной деформации,, нанесению металлических и лакокрасочных покрытий).  [c.81]

Роль лакокрасочной защиты возрастает в связи с тем, что постоянно повышается качество лакокрасочных материалов, возрастает долговечность защитных покрытий, снижается благодаря новым технологическим приемам нанесения стоимость окрасочных работ.  [c.8]

Разработать принципиально новый лакокрасочный материал совсем не просто. Появление такого материала — событие большого значения, происходящее раз в три-пять лет. За последние 20—30 лет появились такие новые лакокрасочные материалы, как водоэмульсионные, порошковые, для электрофоретического нанесения,, грунтовки для ржавых поверхностей (модификаторы ржавчины), для нанесения в электрическом поле.  [c.61]

Сейчас считается достоверно установленным, что срок службы лакокрасочного покрытия зависит не только от вида лакокрасочного материала и технологии его нанесения, но и от конструктивных особенностей того конкретного металлоизделия, на котором оно сформировано. Нередко еще приходится констатировать, что коррозионное разрушение произошло вследствие недостаточной продуманности конструктивных особенностей изделия.  [c.83]

С нашей точки зрения лучшим на сегодняшний день решением и в этих случаях является нанесение на соприкасающиеся поверхности, наряду с защитой лакокрасочными материалами, слоя ингибированной смазки. Этот слой заполнит неизбежные зазоры, не даст скапливаться в них воде.  [c.84]

Эти примеры показывают, каким могучим фактором повышения долговечности лакокрасочного покрытия, снижения трудоемкости его нанесения может быть разумное конструирование.  [c.86]

Связь качества лакокрасочных покрытий с неровностями пс<г верхности, К покрытиям поверхностей гальваническим способом или нанесением лаков и красок, выполняемым с декоративной целью и одновременно для защиты от коррозии, обычно предъявляют требования эстетичности и долговечности. Оба эти свойства зависят от неровностей поверхности, подготовленной под покрытия. Так, например, даже на поверхностях с неровностями,  [c.51]

Лакокрасочные штериалы принадлежат н группе пленпообрааущих. После нанесения а жидком состояния на окрашиваемые поверхности они обраэувт пленки. Высохшие пленки называются покрытиями.  [c.74]

Растворителями являются бесцветные жидкости органического происхождения. Их применяют для растворения пленкообразующих вещеетв (после нанесения лакокрасочных материалов на поверхность окрашиваемого изделия они должны испаряться). В зависимости от природы пленкообразующих веществ в качестве растворителей применяют бензин, скипидар, спирты, ацетон и другие органические жидкости.  [c.398]


Укрывистость (или кроющая способность) заключается в нанесении покрытия, делающего невидимым цвет закращиваемой поверхности. Укрывистость определяется нанесением краски на шахматную доску или стеклянную пластину размерами 20X20 см , расчерченную подобно шахматной доске на белые и черные квадраты. В результате определяют минимально необходимое количество лакокрасочного материала (в кг/м ), требующееся для полного закрашивания черных и белых квадратов.  [c.399]

Расход лакокрасочных материалов при нанесении покрытия характеризуется их весовым количеством (в кг1м ), использованным для нормального закрашивания поверхности определенной площади.  [c.399]

К настоящему времени в практике эксплуатации резервуарных парков накоплен значительный опыт применения различных лакокрасочных материалов (ЛКМ). В приложении 1 приведены принципы маркировки ЛКМ, в приложении 2- лакокрасочные систшы(ЛКС), обеспечивающ е срок защитного действия 3...15 лет.Следует иметь в виду, что эти данные относятся к покрытиям, нанесенным на опескоструенную поверхность в случае нанесения покрытий на поверхности, обработанные модификаторами ржавчины (МР), сроки их защитного действия снижаютса в 4 раза по сравнению с указанными в i аблице.  [c.4]

Метод защиты РВС цинковым покрытием зависит от того, строится резервуар или уже построен. В первом случае нанесение покрытия на поверхности деталей и узлов резервуара осуществляют в стационарных условиях, после сборки резервуара проводят оцинковку только в местах сварки и поврежденных участков. Во втором случае все работы вьшолняются внутри резервуара в той же технологической последовательности, как при нанесении лакокрасочных покрытий. Следует отметить, что очистку поверхности перед нанесением цинкового покрытия проводят только пескоструйным способом, использование преобразователей ржавчины перед оцинковкой бессмысленно. Цинковое покрытие наносится на опескоструенную поверхность в 1 слой.  [c.8]

Пневматическое распыление не уступает по своим зехнологическим свойствам окраске безвоздушным распылением, однако лакокрасочный м 1териал при нанесении на обрабатываемую поверхность насыщен коздухом, что повышает пористость слоев ЛКМ, Кроме того, расход ЛКМ при использовании этого метода выше за счет больших потерь на туманообразование.  [c.17]

Подготовка антикоррозионных материалов и оборудования - раск-рой листовых и рулонных материалов, подготовка лакокрасочных материалов, растворителей, клеев, инструмента, оборудования для нанесения покрытия и т. п.  [c.88]

Способы нанесения лсидкга лакокрасочных покрытий и оборудование Грунтовочные, основные и покровные слои лакокрасочного покрытия  [c.108]

Нанесение порошкообразных (сухих) no.nivuepoe и лакокрасочных материалов Нанесение порошкообразных материалов может проводиться следующими способа1ми  [c.112]

На основе экспериментальных исследований мы уста иовили, что при холодном способе нанесения защитных покрытий на сваи процесс пескоструйной очистки не играет столь важную роль, как при лакокрасочной защите.  [c.139]

Для автоматизированного контроля с сортировкой изделий по толщине немагнитных покрытий, нанесенных на ферромагнитное основание, предназначен РТК НК, созданный на базе магнитного толщиномера МТ-41НЦ и промышленного миниробота ПР2-2П. Обладая возможностью сканирования и быстродействием, аналогичными РТК НК с прибором ВТ-ЮНЦ, данный комплекс может использоваться в гальванических производствах для проверки толщины гальванических и лакокрасочных покрытий на ферромагнитных металлах.  [c.343]

Остается добавить, что органосипикатные материалы отличаются технологичностью нанесения (они могут наноситься любым методом лакокрасочной технологии) и низкой температурой формирования, которая находится в пределах 200—270° С в за-  [c.274]

В присутствии ингибиторов улучшаются физико-механические свойства металлов, уменьшается количество шлама, загрязняющего поверхность, наблюдается уменьшение ее шероховатости и выравнивание микрорельефа, резко снижается новодороживание металла. В результате этого уменьшается количество брака и непроизводительный расход металла и энергии при последующих процессах обработки металла — холодной прокатке, нанесения гальванических лакокрасочных покрытий, при горячем цинковании и т. д. [52 109 127]. Появляется возможность снятия окалины со сталей (например, электротехнические стали ЭО, 300, ЭО, 400), для которых процесс кислотного травления без ингибитора совершенно неприемлем из-за неравномерного растворения поверхности металла [131]. Существенно снижается водородная хрупкость и повышается сопротивление металлов коррозионной усталости [24 39 52 58].  [c.82]

Плеикообразующие вещества, представляющие основу, определяют в основном свойства покрытий. На основе лакокрасочных материалов готовят лаки, представляющие растворы пленкообразующих веществ в органических растворителях, эмалевые краски и эмали, масляные краски, состоящие из олиф, пигментов и других веществ. Пленкообразующие вещества с пигментами и наполнителями используются также для приготовления шпатлевок и грунтов. При нанесении лакокрасочных покрытий большое значение имеет подготовка поверхности и качественная сушка,  [c.50]

Краска — это суспензия твердых минеральных, как правидо, частиц в олифе, растительном масле, водной дисперсии полимеров. В результате потери летучих компонентов или химических реакций краска, нанесенная на твердую поверхность тонким слоем, превращается в покрытие, причем непрозрачное и, как правило, без блеска. Минеральные частицы, входящие в краску, разделяют по назначению на две группы пигменты и наполнители. Пигменты — частицы окрашенных веществ, чаще всего это или окислы металлов, или соли. Назначение пигментов — придавать цвет покрытию. Иногда пигменты попутно выполняют и роль вещества, повышающего защитные свойства покрытия. Назначение наполнителей — увеличивать объем лакокрасочного материала, снижать удельный расход наиболее дорогих компонентов краски — пленко-образователя и пигментов.  [c.10]


Журнал Лакокрасочные материалы и их применение . В нем публикуются статьи о новых лакокрасочных материалах, оборудовании для их нанесения, освещается опыт применения лаков и красок, рецензируются новые книги, даются ответы на вопросы читателей.  [c.16]

Лакокрасочные материалы на основе этого полимера можно разводить ксилолом или толуолом (если они предназначаются для нанесения кистью или краскораспылителем). При использовании установок безвоздушного распыления лакокрасочные материалы необходимо разбдвлять смесью ксилола и сольвента в соотношении по объему 30 70.  [c.36]


Смотреть страницы где упоминается термин Лакокрасочные Нанесение : [c.248]    [c.453]    [c.72]    [c.115]    [c.123]   
Справочник технолога машиностроителя Том 1 (1963) -- [ c.614 , c.635 ]



ПОИСК



АППАРАТУРА И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ Распылители для пневматического распыления Краскораспылитель пневматический КРУ

Автоматизация операций нанесения лакокрасочных покрытий

Автоматические линии для нанесения лакокрасочных покрытий

Аппаратура для нанесения лакокрасочных материалов в нагретом состоянии

Выбор лакокрасочных материалов и технология нанесения покрытий

Документация о нанесении лакокрасочного покрытия в соответствии с ЧСН

ИСПЫТАНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ИХ НАНЕСЕНИИ НА ПОВЕРХНОСТЬ I Глава 1. Условия высыхания пленкообразующих и образования пленки

Качество нанесения лакокрасочных материалов на внутреннюю поверхность

Лакирование кромок (линия) лакокрасочные материалы (нанесение)

Лакокрасочные Нанесение — Способы

Лакокрасочные Нанесение — Технология

Лакокрасочные Рабочие смеси — Нанесение — Способы

Лакокрасочные материалы — Высыхание — Время 630 — Нанесение

Материалы лакокрасочные 142, 223 — Способы нанесения

Метод нанесения лакокрасочных покрытий. Инструмент и оборудование

Методы нанесения и сушки лакокрасочных покрытий

Методы нанесения лакокрасочных материалов

Методы нанесения лакокрасочных материалов. Инструмент и оборудование

Методы нанесения лакокрасочных покрытий

Методы нанесения лакокрасочных покрытий. Инструмент и обо- I рудование

Наладка и эксплуатация камер и установок для нанесения лакокрасочных материалов

Нанесение гальванических покрыти лакокрасочных материалов

Нанесение гальванических покрыти лакокрасочных покрытий

Нанесение грунтовочного слоя лакокрасочного материала

Нанесение и сушка лакокрасочных покрытий

Нанесение лакокрасочного материала

Нанесение лакокрасочного материала методом налива

Нанесение лакокрасочного материала методом окунания

Нанесение лакокрасочного материала методом пневматического распыления

Нанесение лакокрасочных материало

Нанесение лакокрасочных материало в кипящем слое

Нанесение лакокрасочных материало валковым способом

Нанесение лакокрасочных материало классификация способов

Нанесение лакокрасочных материало обливанием

Нанесение лакокрасочных материало окунанием

Нанесение лакокрасочных материало распылением

Нанесение лакокрасочных материало ручным способом

Нанесение лакокрасочных материало техника безопасности

Нанесение лакокрасочных материало электроосаждением

Нанесение лакокрасочных материалов в электрическом поле высокого напряжения

Нанесение лакокрасочных материалов во вращающихся барабанах

Нанесение лакокрасочных материалов на внутреннюю поверхность

Нанесение лакокрасочных материалов на внутреннюю поверхность изделий при подаче внутрь избытка краски и его механического распределения при стекании излишков

Нанесение лакокрасочных материалов на внутреннюю поверхность изделий при подаче внутрь избытка краски и его механическом распределении при принудительном удалении излишков

Нанесение лакокрасочных материалов на внутреннюю поверхность изделий при подаче внутрь избытка краски и его распределения в результате электрического взаимодействия с поверхностью

Нанесение лакокрасочных материалов на внутреннюю поверхность изделий при подаче внутрь избытка краски и его свободного распределения при стекании излишков

Нанесение лакокрасочных материалов на внутреннюю поверхность изделий сложной конфигурации

Нанесение лакокрасочных материалов на поверхность и сушка лакокрасочных покрытий

Нанесение лакокрасочных покрытий

Нанесение лакокрасочных покрытий Парийский)

Нанесение лакокрасочных покрытий Технология

Нанесение лакокрасочных покрытий Технология металлов электроискровое

Нанесение лакокрасочных покрытий Технология покрытий на детали машин — Технология

Нанесение лакокрасочных покрытий методом налива

Нанесение лакокрасочных покрытий методом окунания

Нанесение лакокрасочных покрытий методом пневматического распыления

Нанесение лакокрасочных покрытий на внутреннюю поверхность изделий способами дозированной подачи краски на единицу поверхности

Нанесение лакокрасочных покрытий на внутреннюю поверхность изогнутых труб

Нанесение лакокрасочных покрытий на внутреннюю поверхность труб

Нанесение лакокрасочных покрытий на внутреннюю поверхность труб прямоугольного сечения

Нанесение лакокрасочных покрытий на детали

Нанесение лакокрасочных покрытий на стальные поверхности без предварительного удаления продуктов коррозии

Нанесение металлизационно-лакокрасочщдх покрыКонтроль качества и приемка лакокрасочных покрытий

Нанесение эрозионностойких лакокрасочных покрытий

Облагораживание (станки) нанесения лакокрасочных материалов

Оборудование для нанесения лакокрасочных материалов

Оборудование для нанесения лакокрасочных материалов в электрическом поле высокого напряжения

Оборудование для нанесения лакокрасочных материалов гидравлическим распылением

Оборудование для нанесения лакокрасочных материалов методом электроосаждения

Оборудование для нанесения лакокрасочных материалов окунанием, обливом и валковым методом

Оборудование для нанесения лакокрасочных материалов пневматическим распылением

Оборудование для нанесения лакокрасочных покрытий и сушки окрашенной поверхности

Оборудование для нанесения порошковых лакокрасочных материалов

Оборудование для нанесения порошковых лакокрасочных материалов в кипящем слое

Оборудование для нанесения порошковых лакокрасочных материалов в электрическом поле высокого напряжения

Окрасочное оборудование для нанесения лакокрасочных материалов на внутреннюю поверхность

Ориентировочные нормативы расхода лакокрасочных материалов при нанесении методами пневматического и безвоздушного распыления

Ориентировочные нормативы расхода лакокрасочных материалов при нанесении методами распыления в электрическом поле и окунанием

Основные параметры (признаки) для выбора покрытия и методов подготовки поверхности, нанесения лакокрасочных материалов и сушки покрытий

Основные факторы, влияющие на процесс нанесения лакокрасочных материалов

Особенности нанесения лакокрасочных покрытий на деревянные изделия

Особенности нанесения лакокрасочных покрытий на корпуса судов

Подготовка лакокрасочных материалов к нанесению в электрог статическом поле

Порошковые лакокрасочные материалы способы нанесения

Ручные способы нанесения лакокрасочных материалов

Состав лакокрасочных композиций для нанесения на внутренние поверхности емкостного оборудования

Способы нанесения лакокрасочных покрытий

ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ ЭРОЗИОННОСТОЙКИХ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ

Технологические процессы нанесения и сушки лакокрасочных покрытий

Технологические режимы нанесения лакокрасочных материалов различными методами

Технологический процесс нанесения лакокрасочного покрытия

Технология нанесения лакокрасочных покрытий ИЗ АТМОСФЕРОСТОЙКИЕ ПОКРЫТИЯ Условия эксплуатации

Технология нанесения лакокрасочных покрытий на внутреннюю поверхность труб

Экспериментальные методы измерения реологических свойств лакокрасочных материалов до и после нанесения



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте