Покрытия кадмием

Обычно вначале выявляют материалы, непригодные для исиоль-зования в качестве покрытий, с учетом фактора окружающей среды. Так, из-за избыточной скорости коррозии алюминий в качестве покрытия неприемлем в сильной щелочной среде, алюминий и свинец — в среде с высоким содержанием хлорида алюминия, медь и цинк — в кислотной среде. Алюминий, медь, никель и олово хорощо противостоят атмосферным воздействиям, а алюминий и никель, кроме того, — нагреванию ири повышенной температуре, но они подвержены коррозии ири ограниченном доступе кислорода. Никель, медь и олово устойчивы в пресной и морской воде, алюминий менее устойчив, особенно при высоком содержании хлоридов в воде. Во влажной среде, содержащей пары органических веществ, на цинк следует наносить покрытие кадмия. Алюминий, никель и олово имеют хорошую сопротивляемость к действию кислот. Свинец сохраняет [c.123]

При сборке готовых изделий в болтовых соединениях или под зажимами электрических клемм могут возникнуть повреждения. В том случае, когда при сборке невозможно избежать контактов разнородных металлов, соприкосновение которых вызывает коррозию, либо установить в местах их соединения прокладки или вставки из неметаллических изолирующих материалов, необходимо, чтобы покрытие было максимально устойчивым к воздействию таких металлов. Например, если сталь находится в контакте с алюминием, на нее необходимо нанести покрытие кадмием, так как при соприкосновении кадмия и алюминия не происходит проникающей коррозии алюминия. [c.128]

Метод капли для определения бесцветного хромового пассивированного покрытия на цинке или кадмии. Капля раствора ацетата свинца концентрацией 50 г/л при pH = 7,5 вызовет мгновенное потемнение поверхности, если покрытие не пассивировано. Пассивированные покрытия кадмия потемнеют через 5 с, а цинка — через 60 с. [c.136]

Испытание пригодно для гальванических покрытий кадмием, кобальтом, медью или бронзой, свинцом, никелем, серебром, оловом или сплавом олово—цинк и цинком на алюминии, меди или латуни, стали и цинке. При нанесении многослойных систем можно успешно определить толщину отдельных слоев покрытий, применяя струю соответствующего раствора на той же площади поверхности образца. Время, необходимое для определения толщины отдельного слоя покрытия,— — 2 мин общая точность испытаний составляет 15%. [c.142]

Сохраняя положение датчика и последовательно используя разные электролиты в зависимости от покрытия, определяют толщину каждого слоя многослойных покрытий. Можно установить толщину покрытий кадмием, хромом, медью, свинцом, никелем, серебром, оловом и цинком, нанесенных на различные основные материалы, включая пластмассы. Точность метода более 10% при толщине покрытия от 0,2 до 50 мкм. Метод приемлем для измерения большей толщины покрытий (например, твердых хромовых покрытий, используемых в инженерных сооружениях), но в этих случаях необходимо частое пополнение электролита в элементе кроме того, могут появиться некоторые [c.145]

Метод полирования. Если поверхность ровного металлического покрытия полируется с помощью гладкого круглого стального, каменного или костяного инструмента, то выделяемое при этом тепло может вызвать образование вздутия на участках с неравномерной адгезией между покрытием и основным материалом. Испытания этого типа рассматриваются в спецификациях английских и американских стандартов для покрытий кадмием, золотом, серебром, оловом с никелем и никелем. [c.149]

Ряс. 79. Зависимость микротвердости Н (1) и износа И (2) покрытий кадмий — корунд от содержания в них частиц второй фазы am. [c.209]

В дальнейшем при изучении охрупчивания фасок, покрытых кадмием, было установлено, что охрупчивание может происходить, при температура - ниже точки плавления кадмия. Например, сообщалось [159] о растрескивании вмонтированного крепежа из сплава Ti—6 AI—4 V, покрытого кадмием. При бо.тее детальном исследовании этого явления [160] показано, что охрупчивание БЫ. ва-но больше кадмием, чем водородом. Растрескивание сплавов Ti—8 А1—1 Mo—1 V и Ti—6 Al—4V наблюдали в интервале температур 38—315,5 °С. На основании этого сделан вывод [160], что охрупчивание вызвано твердым кадмием. Влияние напряжения и температуры соответственно показано на рис. 60 и 6i, Были рассмотрены необходимые условия разрушения тесный контакт основного ме- [c.354]

В условиях погружения в морскую или пресную воду не допустим контакт с медью и медными сплавами, титаном и титановыми сплавами, нержавеющей сталью, никелем и никелевыми покрытиями, оловом и оловянными покрытиями, свинцом, серебром, магнием и магниевыми сплавами. В этих же условиях допустим контакт с алюминиевыми сплавами различного состава, цинком и цинковыми покрытиями, кадмием и кадмиевыми покрытиями. [c.74]

В данной статье отражены результаты некоторых работ, посвященных гальваническим покрытиям сплавом медь-олово, покрытиям кадмием и хромом по технологии, обеспечивающей минимальное наводороживание высокопрочных сталей, покрытиям серебром, устраняющим возможность охрупчивания тонкостенных латунных деталей, и никелевым покрытиям с малыми внутренними напряжениями. [c.124]

Покрытие кадмием предусматривается для зашиты изделий, работающих в атмосфере. насыщенной морскими испарениями. [c.716]

Цветные металлы или покрытия кадмием, цинком, хромом [c.33]

Покрытие кадмием нельзя использовать при рабочей температуре выше 200 °С вследствие эффекта Ребиндера. [c.336]

Известно охрупчивание деталей из сплавов титана, покрытых кадмием, серебром и цинком [4.1]. [c.197]

Кадмиевые покрытия. Кадмий — металл серебристого цвета. Кадмиевые покрытия характеризуются высокой пластичностью и эластичностью, выдерживают развальцовку, штамповку и вытяжку. Детали легко свинчиваются и притираются. Твердость покрытия HRB 19. По химическим свойствам кадмий близок к цинку, но в щелочах не растворяется. В морской воде и атмосфере, насыщенной морскими испарениями, покрытие надежно защищает сталь от коррозии. Покрытие нестойко в контакте с деталями, пропитанными или покрытыми олифой или маслами. [c.649]

Однако гальванические покрытия могут защищать металл от растрескивания не только в том случае, когда они выполняют функции анода по отнощению к защищаемой основе. Об этом свидетельствуют данные Уоррена и Бекмана [160], которые установили, что гальваническое покрытие стали никелем (0,125 мм) защищает металл от растрескивания во влажном сероводороде, в отличие от покрытия кадмием, цинком, свинцом и хромом. [c.171]

Благодаря использованию методов, рассмотренных в последних двух разделах, такие фольги, покрытые кадмием, должны давать резонансную активность А,, которая может быть представлена уравнением [c.196]

В растворах, содержащих хлориды, потенциал кадмия более электроотрицателен, чем потенциал железа. При образовании гальванопары кадмий-железо изделие в этом случае имеет электрохимическую защиту. Поэтому покрытия кадмием рекомендуются для изделий, соприкасающихся с морской водой. [c.164]

Покрытия кадмием имеют серебристо-белую окраску и отличаются мягкостью и пластичностью. Твердость кадмиевых покрытий (по Бринеллю) 12—30. Кадмий не растворим в щелочах, за исключением аммиака, и растворяется в минеральных кислотах. Особенно хорошо он защищает железо от коррозии в морской воде п во влажном воздухе, содержащем морские соли. В атмосфере промышленных районов кадмий менее устойчив, чем цинк. При нагревании до 200° С кадмий покрывается пленкой окиси соломенно-желтого цвета, предохраняющей металл от дальнейшего окисления. [c.560]

Стандартные потенциалы кадмия и железа различаются мало, поэтому характер защиты покрытия кадмием зависит от условий коррозионной среды. Так, во влажном тропическом и в приморском климате, а также в средах, содержащих хлориды, потенциал кадмия становится электроотрицательнее потенциала железа и кадмий защищает от коррозии черные и цветные металлы не только механически, но и электрохимически, причем надежнее, чем цинк, даже при меньшей толщине покрытия. [c.146]

Температура. При осаждении некоторых покрытий наблюдается зависимо сть процесса от температуры. Так, при железнении с увеличением температуры от 40 до 80 °С снижается содержание корунда в осадке с 7 до 2% (масс.). Покрытия (Кадмий — корунд, полученные при 20 С, -содержат в 1,5 раза больше включений, чем полученные при 40—60 °С. Это объясняется тем, что с увеличением температуры вязкость растворов уменьшается и при электролизе со слабым перемешиванием концентрация частиц в суопензии понижается из-за (седиментации. При повышении температуры ослабляется также адгезия ча1стиц поверхности катода. В результате этого происходит понижение катодной поляризации, приводящее уменьшению содержания включений [I, с. 47]. [c.67]

В одном из первых исследований охрупчивания титана кадмием []56 применялись гладкие образцы на растяжение, покрытые кадмием. Бы.ло показано, что в интервале температур Э25—400 °С происходит резкое снижение удлинения и некоторое уменьшение предела прочности при растяжении Был выдвинут постулат, согласно которому критической стадией является проникновение жидкого кадмия через оксидную пленку. При изучении поведения титана марки Т[—50 А в жидком кадмии [157] эксперименты выполнялись также на гладких образцах на растяжение. Установлены зависимости иагрузск при [c.354]

Гальваническое меднение снижает коррозионную выносливость сталей в пресной и соленой воде в два раза, покрытие кадмием практически не влияет на коррозионную усталость образцов из углеродистой стали в пресной воде и существенно повышает ее в соленой воде. Условный предел коррозионной выносливости образцов из стали 40ХН2МА в 4 %-ном раст- [c.182]

Покрытие цинком вызывает появление малых остаточных напряжений в приповерхностном слое изделия, причемг цинк во всех средах ано-ден по отношению к углеродистой стали. Это делает покрытие цинком наиболее действенным способом повышения коррозионно-усталостной прочности стали. Гальваническое покрытие кадмием дает меньший эффект защиты, так как кадмий только в некоторых коррозионных средах аноден по отношению к стали, например, в 3 %-ном растворе Na I, в других же средах он либо имеет тот же потенциал, что и сталь (например, в пресной воде), либо является катодом. [c.187]

В связи с этим была изучена возможность нанесения качественных покрытий кадмием из ненаводороживающих электролитов. [c.127]

В табл. 11.4 приведены результаты исследования свинчива-емости соединений из титановых сплавов [10]. Установлено, что защитные покрытия кадмием, оловом и особенно серебром позволяют снизить коэффициенты трения в резьбе. С увеличением числа затяжек антифрикционные свойства таких соединений ухудшаются из-за низкой адгезии покрытий к основному материалу болта и гайки (титановому сплаву). Более эффективным оказывается применение в сочетании с титановым болтом стальной гайки, например, из сталей ЗОХГСА, 12Х18Н10Т и др., покрытой кадмием или оловом, так как благодаря более высокой адгезии покрытия к материалу гаек соединения можно свинчивать до 50 раз. [c.337]

В условиях эксплуатации имеют место случаи загрязнения техники продуктами преобразования гетероорганических соединений ГСМ. Например, при контакте топлива, содержащего меркаптаны, с такими металлами, как медь, кадмий, и др., образуются меркаптиды указанных металлов со специфическим резким запахом, которые вызывают забивку фильтров и зазоров топливной автоматики. Детали, покрытые кадмием, медью, их сплавами, разрушаются. [c.15]

Гальванопокрытие хромом несколько (на 9%) повысило коррозионно-усталостную прочность углеродистой стали в пресной воде и снизило ее на 13% в соленой воде (3% Na l). Гальванопокрытие медью снизило коррозионно-усталостную прочность в пресной и соленой воде в два раза покрытие кадмием практически не повлияло на коррозионно-усталостную прочность углеродистой стали в пресной воде и существенно повысило ее в соленой воде (на 76%). Наиболее положительные результаты в отношении повыщения выносливости стали в коррозионных средах наблюдались при покрытии стали цинком. Условный предел усталости нормализованной стали после ее гальванического покрытия цинком повысился в пресной воде в [c.154]

В США имеется около десятка реакторов. Самый старый из них — Чикагский, вступивший в строй в 1942 г. Вначале он был построен в помещении закрытых теннисных кортов Чикагского университета, а затем в 1943 г. его демонтировали и перенесли в Аргоннскую национальную лабораторию, в 50 км от Чикаго. Реактор содержал 10 тонн металлического урана и 40 тонн окиси урана в виде цилиндрических блоков весом по 2,7 кг каждый, блоки были вставлены в графитовые бруски. Общий вес графита достигал 472 тонн. Реактор был окружен бетонной стеной толщиной 1,5 м, которая придавала ему вид прямоугольного параллелепипеда длиной 9 м я высотой 6 м. Общий вес реактора составлял 1400 тонн. В реакторе имелось 10 управляющих бронзовых стержней, покрытых кадмием, причем три из них были нагружены балластом весом до 50 кг, чтобы в случае необходимости падение стержней немедленно остановило цепную реакцию. В верхней части реактора для проведения опытов с нейтронами устроена небольшая лаборатория, полом которой служит 15-сантиметровый слой свинца, покрытый деревом твердой породы слоем 1,2 м. [c.135]

Железо, защищённое цинком, кадмием, алюминием и лакокрасочными покрытиями Олово, никель, серебро, платина, алюминий, монель-металл, нержавеющие стали Цинк, свинец, олово, алюминий, никель, монель-металл, нержавеющие стали, бетон, железо, покрытое цинком, лаками и красками Медь, алюминий, латунь, бронза, медноникелевые сплавы (15—ЗО /д N1), монель-металл Медь, латунь, бронза, никель, монель-металл, нержавеюише хромистые и хромоникелевые сплавы, железо, покрытое кадмием, цинком с после-дуюп1,ей окраской Хромоникелевые стали, высококремпистые ферросплавы, свинец, алюминий, бронза, алюминиевая бронза(условно) [c.83]

При изучении эффективности металлопокрытий [159] установлено, что электроосаждепный слой никеля (толщиной 0,125 мм) защищает сталь от сероводородного растрескивания. Тогда как покрытия (кадмием, цинком, свинцом, хромом и латунью) неэффективны. [c.80]

Кадмий. Кадмий — металл белого цвета. По химя- ческим свойствам близок к цинку, но в щелочах не рас творяется. По отношению к железу в обычных атмосферных условиях кадмиевое покрытие является катодным. В морской воде и атмосфере, насыщенной морскими испарениями, покрытие кадмием для стали является аноднык и надежно запщщает ее от коррозии. Детали, покрытые кадмием, легко поддаются развальцовке, штамповке, вытяжке, гибке, легко свинчиваются и притираются. [c.680]

Наил Чшие резу.льтаты измерений и р получаются тогда, когда источник и детс1 тор сдвшп ты на небольшое расстояние по разные стороны от центра куба. С помощью покрытия кадмием детектор делается нечувствительным к тепловым нейтронам однако, даже при самом лучшем выборе материала детектор для получения возможно более острого максимума (это нужно для точного измерения д, при заданной резонансной энергии) нейтроны больших энергий будут влиять на детектор. Измеряемая величина р будет возрастать с увеличением расстояния междз детектором и источником. Измерение надо считать точным, когда рост р прекращается. [c.41]

Сделаны они из стали, покрытой кадмием толщиной 0,25 мм. Размеры пластин примерно 50 смхЗО см. С каждой осью связаны тихоходные и быстроходные сельсины, указывающие на шкале пульта управления положение пластин. В разных точках графитового отражателя размещены ионизационные камеры, наполненные трехфторкстым бором для регистрации мощности по приборам, находящимся на пульте. Для точных отсчетов используется гальванометр, включснный в нулевую схему. [c.53]

Для некоторых экспериментов требуется иметь Ре " свободным от Ре . Оба получаются по реакции п, ) на железе, но выход изотопически чистого продукта можно получить по реакции Со п, р) Ре° . При этом все же получается весьма низкий выход на нейтронах в котле, а одновременно возникающий Со дает опасное радиоактивное излучение. При нормальных ус.ло-виях в котле отиошение активностей Ре /Со ° приблизительно равно 7. 10" . Защищая мишень кадмием д.пя ослабления реакции п, у) на кобальте, можно увеличить это отношение активностей до 10 [23]. Более выгодно получать Ре° на быстрых нейтронах в циклотроне. Для этого кусок кобальта, покрытый кадмием, устанавливают за бериллисвой мишенью, что дает хороший выход Ре (80 р.Г(1 на -амп.-ч. на 1 г Со при энергии дег хтронов в 14 МеУ) с отношением активностей Ре° /Со от 10 до 10 . [c.257]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...