Железо фосфорнокислое 731, VII

Фосфатные покрытия представляют собой плёнки фосфорнокислой соли железа и марганца. Так как фосфатные плёнки вследствие пористости обладают недостаточной коррозионной стойкостью, применение фосфатированных изделий допустимо только в атмосферных условиях. [c.46]

В литературе имеются сведения об удалении ржавчины и окалины с поверхности стальных конструкций ортофосфорной кислотой. Ее преимущество заключается в том, что при очистке наступает пассивирование стали вследствие осаждения на ее поверхности основной соли фосфорнокислого железа. [c.130]

Обработка в горячих растворах фосфорнокислых солей железа [c.268]

Фосфатирование — процесс получения на поверхности стали пленки фосфорнокислой соли железа и марганца. Образующаяся пленка фосфатов черного цвета, она обладает высоким омическим сопротивлением. [c.185]

Распространенным препаратом для фосфатирования является препарат Мажеф (смесь фосфорнокислых солей железа и марганца). ГОСТ 9.305—74 рекомендует ряд других готовых фосфати-рующих концентратов. [c.45]

Образец 2. Рыхлый шлам темно-серого цвета с отдельными кусочками железной окалины был отобран со дна барабана котла. Химический анализ (см. табл. 2) позволяет сделать заключение о наличии в этом шламе окислов железа и фосфорита. Окись магния находится, вероятно, в виде фосфорнокислого магния и в очень малом количестве в виде серпентина. Не исключена возможность присутствия в шламе гидроокиси магния. [c.255]

Фосфатированием называется процесс получения на поверхности пленки, состояш,ей из нерастворимых фосфорнокислых солей марганца, железа, цинка. Толщина пленки различна и зависит от условий ее получения для мелкокристаллической — 2—7 мк, для крупнокристаллической 10—15 мк и более. Цвет черный или светлосерый. [c.25]

Подготовленные изделия фосфатируют погружением в ванну, содержащую раствор соли Мажеф (препарат, состоящий из фосфорнокислых солей марганца и железа). Обработку ведут при температуре раствора 97—98°С. [c.25]

Так как растворы поддерживают более или менее кислыми, железо постоянно переходит в раствор, и состав последнего постепенно изменяется. Вследствие этого изменяется состав осадка, а значит, и степень защиты. Поэтому посредством добавки окисляющих веществ (нитраты, нитриты, хлораты) скорость осаждения увеличивают, с тем чтобы снизить время обработки в ваннах. Благодаря этому предупреждается недопустимое насыщение раствора железом и срок службы электролитов возрастает. Добавка окислителей, кроме того, способствует переводу растворимого фосфорнокислого железа (И) в нерастворимую соль железа (П1). Обычно работа ведется с горячими растворами. С холодными растворами также можно работать, если с помощью буфера, например бифторида натрия, поддерживать pH в пределах 2,6—2,8. Новые патенты и практика фосфатирования подробно освещаются в литературе [88]. [c.654]

Фосфатирование является химическим процессом, при котором на поверхности стали образуется пленка нерастворимых в воде фосфорнокислых соединений марганца и железа. Изделия после очистки загружаются в ванну, содержащую раствор фосфористой соли. Рабо- [c.204]

Образование на поверхности стальных изделий защитной пленки фосфорнокислых соединений железа и марганца называется фосфа-тированием. [c.171]

Фосфатная пленка на алюминии имеет светло-серый цвет, мелкокристаллическую структуру и малую толщину состоит она главным образом из фосфорнокислых соединений цинка и алюминия. По своей твердости, механическим и защитным свойствам фосфатная пленка вполне пригодна для использования в качестве грунта под окраску. Аналогично тому, как это применяют для листового железа, фосфатирование алюминия применяют для облегчения и улучшения процессов холодной вытяжки и глубокой штамповки. [c.220]

Свойства покрытий и области их применения. Фосфатирование — химический процесс образования пленки нерастворимых в воде фосфорнокислых соединений на поверхности стали, чугуна под действием раствора препарата мажеф . Этот препарат (ГОСТ 6193—52) получил название по начальным буквам его составных частей — марганца, железа и фосфорной кислоты. Соответственно составу этого препарата и фосфатная пленка на черных металлах состоит из фосфорнокислых солей этих металлов, имеет темно-серый цвет и пористую мелкокристаллическую структуру. [c.185]

Добавление к электролиту фосфорнокислых солей аммония способствует уменьшению скорости контактного обмена (вытеснению меди железом), что улучшает сцепление медного покрытия со сталью. [c.266]

Фосфатирование — обработка стальных деталей в горячем растворе фосфорнокислых солей некоторых металлов, главным образом марганца, железа, цинка. При этом на поверхности изделия образуется пористая пленка, состоящая из труднорастворимых фосфатов этих металлов. Благодаря большой пористости пленка хорошо удерживает масло, краску и служит отличным грунтом под лакокрасочное покрытие. Сама фосфатная пленка не обладает высокими антикоррозионными свойствами и используется в качестве защитной в сочетании с лакокрасочными покрытиями или после пропитки ее маслом. В этом случае она надежно защищает сталь от коррозии. [c.167]

Fea (PO,), - 8H2O Железо фосфорнокислое, гидрат. ... Л(.елезо сернистое. . 501,64 2,58 [c.396]

Железо в фосфорнокислых средах образует труднорастворнмый фосфат [c.213]

Фосфатирование. Этот способ применяется чаще всего для защиты стали, но фосфатиругот и некоторые цветные металлы (цпик, магний и др.)- Фосфатирование — процесс получения на поверхности стали пленки фосфорнокислой соли железа и марганца. Так как фосфатные пленки вследствие пористости обла-да(от недостаточной коррозионной стойкостью, применение фос-фатироваииых изделий допустимо только в атмосферных условиях. [c.331]

Обработка изделий в щелочных растворах может быть применима только для металлов, не растворяющихся в щелочах (железо, сталь, латунь, медь и ее сплавы, никель). При обезжиривании не рекомендуется применять концентрированные растворы щелочей концентрация едких щелочей не должна првышать 100 г/л. При. обезжиривании металлов, растворяющихся в щелочах, например олова, свинца, цинка, алюминия и их сплавов, концентрированные растворы едких щелочей непригодны. Для обезжиривания таких металлов рекомендуют растворы щелочных солей углекислых и фосфорнокислых натрия, калия (до 150 г/л), а также мыло. Процессы химического обезжиривания в щелочных растворах проводят, как правило, при повышенных температурах (выше 70 °С). [c.124]

В основе фосфатирования стальных изделий лежит процесс образования нерастворимых в воде двух- и трехзамещенных фосфатов железа, цинка и марганца, которые образуются при погружении изделий в разбавленный раствор фосфорной кислоты с добавкой одно-замещенных фосфатов вышеперечисленных металлов. В начальной стадии процесса на поверхности стального предмета образуется тонкий слой фосфорнокислого железа, при дальнейшем протекании процесса образуются смешанные кристаллы фосфатов железа, цинка и марганца. Получающееся фосфатное покрытие хорошо сцеплено с металлической основой. Однако оно имеет характерную высокую по-,ристость и не может обеспечить защиту изделия от коррозии. Его либо дополнительно обрабатывают (например, пропитывая минеральным или растительным маслом), либо используют в качестве предва-фительного покрытия перед нанесением лакокрасочных материалов, что приводит к повышению сцепления данных материалов с основой. [c.157]

Фосфатирование широко применяется как метод подготовки поверхности под окраску углеродистых сталей и цинка. Оно заключается в обработке хорошо очищенных поверхностей растворами первичных фосфорнокислых солей цинка, марганца и железа в присутствии свободной фосфорной кислоты. Получаемая на поверхности металла фосфатная пленка толщиной около 3 мк имеет кристаллическое пористое строение. Лакокрасочное покрытие имеет отличное сцепление с фосфати-рованной поверхностью и обладает повышенными антикоррозийными свойствами. [c.264]

Соль мажеф (ГОСТ 6193—52). Препарат для фосфатирования металлических изделий. Кристаллический порошок серого цвета, имеющий в составе кислую марганцовую соль ортофосфорной кислоты, фосфорнокислое железо и свободную фосфорную кислоту. Содержание в % фосфорная кислота в пересчете на Р2О3 не менее 46—52 марганец не менее 14 железо — 0,3—3,0 нерастворимые в воде остатки не более 6 водорастворимый [c.289]

Фосфатирование черных металлов применяется для предохранения деталей из стали и чугуна от коррозии, подготовки поверхности под окраску или промасливавие, для повышения прирабатываемости деталей. При фосфатировании поверхности на ней образуются нерастворимые фосфорнокислые соли марганца и железа. [c.942]

Оптимизация водного режима возможна также и путем иреобразований технологической схемы регенеративного подогрева. Возможными н целесообразными являются исследования следующих видоизменений технологических схем применения очистки от окислов железа дренажей греющих паров ПНД и ПВД на термически стойких слабокислотных катионитах, наиример фосфорнокислых или карбоксильных, в Н-форме введения очистки всего потока питательной воды от окислов железа на электромагнитных фильтрах, устанавливаемых после конденсатоочистки или деаэратора раздельной установки после конденсатора анионитного фильтра на холодном конденсате и катионитного фильтра после ПНД-3 или ПНД-4 и др. [c.127]

С помощью карбоксильных и фосфорнокислых катионитов с умеренной сшитостью или с макропористой структурой редкоземельные элементы могут быть очищены от циркония и, возможно, от железа и урана [112]. Ионы железа и урана селективно сорбируются такими катионитами даже в слабо- и сильнокислой средах. Так, цирконий в значительных количествах сорбируется карбоксильным катионитом в Н-форме в 1—3-н. НС1, HNOs, H2SO4, т. е. в тех условиях, когда редкоземельные элементы практически не сорбируются. [c.102]

А. П. Самоделов [80]. Им установлено, что лучшими сорбционными свойствами обладает фосфорнокислый катионит ВФ. С ростом концентрации азотной кислоты сорбция скандия резко падает, при концентрации же кислоты более 2-н. снова возрастает. При этом максимум сорбции наблюдается в 2—8-н. HNO3. Сульфокатиониты сорбируют скандий из 2-н. растворов этих кислот. Интересно отметить, что сорбция скандия на анионитах не наблюдается. Ионы индия, железа, алюминия и олова (II, IV) в условиях максимальной сорбции скандия исследованными фосфорнокислыми катионитами не сорбируются, в результате чего создаются условия для нх отделения от скандия. [c.112]

Фосфатарование — химическая обработка металлов в водных растворах фосфорнокислых солей марганца. Железа или цинка в присутствии фосфорной кислоты с образованием на поверхности прозрачной пленки нерастворимых в воде фосфатов соответствующих металлов, имеющих цвет от светло-серого до черного. Разновидностью процесса является бондеризация (ускоренное фосфати-рование). [c.198]

Условия фосфатирования (табл. 53) ухудшаются в присутствии окислов железа, примесей алюминия, мышьяка, свинца, сульфатов и хлоридов. Образующаяся под воздействием азотной кислоты фосфорнокислая соль железа FeP04 оседает в виде шлама на дне ванны и на поверхности заготовки, ухудшая качество покрытия. [c.199]

Сахарный сироп поступает в стерилизатор 4, где смешивается с раствором питательных солей, предварительно приготовленных в эмалированных или нержавеющих бачках, и подвергается стерилизации кипячением. Стерилизатор представляет собой вертикальный аппарат, корпус которого изготовлен из хромоникелевой стали или алюминия, а пропеллерная мешалка — из хромоникелевой стали. Аппарат снабжен змеевиком и барботе-, ром для перемешивания, которые, так же как и примыкающая к аппарату коммуникация, выполнены из хромоникелевых или алюминиевых труб. Нижний патрубок аппарата соединен с трубопроводом, идущим в камеру брожения. Соединение осуществляется при помощи короткого резинового шланга, перекрываемого винтовым зажимом, что представляет для производственников значительные удобства при промывке и пропарке аппарата и трубопровода. В этом же аппарате изготовляется необходимый для выращивания пленки гриба питательный раствор, в котором, кроме сахара и хлористого аммония, содержатся небольшие количества (от 0,005 до 0,5 г л) сернокислого магния, цинка и железа, а также однозамещенного фосфорнокислого калия и соляной кислоты (pH среды 4,5—4,0). Питательный раствор засеивается спорами кислотообразующего гриба, который заливается в виде суспензии из инокулятора— бидона с нижним патрубком, изготовленного из алюминия или нержавеющей стали. [c.84]

В основе фосфатирования стальных изделий лежит процеес образования нерастворимых в воде покрытий, состоящих из кристаллов двух- и трехзамещенных фосфатов железа, цинка и марганца, которые образуются при погружении изделий в разбавленный раствор фосфорной кислоты с добавкой однозамещенных фосфатов вышеперечисленных металлов. В начальной стадии процесса на поверхности стального предмета образуется тонкий слой фосфорнокислого железа (II) [c.186]

При холодном выдавливании заготовок из углеродистых и низколегированных (хромом, марганцем, кремнием и титаном) сталей наибольшее распространение получило фосфати-рование с последующим омыливанием. Фосфатирование состоит в обработке заготовок в кислых фосфорнокислых солях цинка, марганца, железа, кадмия и других металлов. [c.116]

Соль мажеф (ГОСТ 6193-52). Препарат для фосфатирования металлических изделий. Кристаллический порошок серого цвета, имеющий в составе кислуЮ марганцовую соль ортофосфорной кислоты, фосфорнокислое железо и свободную фосфорную кислоту. Содержание в % фосфорная кислота в пересчете на РгОз не менее 46—52 марганец не менее 14 железо — 0,3—3,0 нерастворимые в воде остатки не более 6 водорастворимый ЗОз не более 0,07 окись кальция СаО не более 0,06 влаги не более 19 общей кислотности 0,1 мл раствора NaOH на 0,3 г препарата. Упаковывается в деревянные ящики весом не более 80 кг. Хранить следует в сухом помещении, защищенном от осадков. [c.399]

Известен ряд запатентованных методов фосфатирования железных и стальных изделий. Важнейшие из них — методы Кослетта, Паркера и Атраментол [87]. Эти методы используют фосфорнокислые соли марганца, цинка или железа, гидролизующиеся в растворе. Концентрация и температура раствора устанавливаются таким образом, чтобы продукты гидролиза осаждались на изделии. Чтобы ускорить процесс, защищаемое изделие рекомендуется подвешивать. [c.654]

Так кратковременная обработка очищенного металла в 1% растворе солей меди И.ЛИ никеля [6], а также промывка его в растворе (1—5 г/л) NaN02 способствует образованию мелкокристаллической пленки [7]. Изделия, подвергавшиеся химической обработке, в частности щелочными составами, рекомендуется перед фосфатирование]м обрабатывать раствором (0,25—2%) щавелевой кислоты [8] или фосфорнокислым раствором при pH = 4,2—6 [9]. Растворы солей металлов более электроположительных, чем железо, должны применяться сильно разбавленными, чтобы только следы этих металлов осаждались на подлежащих фосфатированию поверхностях, образуя центры кристаллизации фосфатов. В частности для железных изделий рекомендуется 110] раствор 0,05% USO4 и 0,5% H2SO4. [c.180]

Фосфатирование. Это процесс, при котором на обработанной поверхности стали или чугуна образуется пленка нерастворимых в воде фосфорнокислых соединений марганца и железа. Пленка имеет светло-серый или темно-серый цвет и толщину до 8 мкм. При фос-фатировании деталь погружают в горячий раствор фосфатов марганца и железа ( мажеф ) и выдерживают 35—50 мин при температуре 96—98° С. Полученную окисную пленку покрывают бесцветным лаком. [c.56]

Влияние ГМФН на потенциал катода и анода коррозийной пары подробно изучено И. Л. Розенфель-дом [58]. Защитный эффект фосфатов он объясняет образованием фосфатной пленки, состоящей из смеси Т — Ре20з с фосфорнокислыми солями железа. [c.84]

Фосфатирование применяют для защиты от коррозии изделий из чугуна, поделочной и конструкционных сталей, алюминиевых и магниевых сплавов и в качестве основания (грунта) под лакокрасочные покрытия. Его осуществляют в горячих растворах фосфорнокислых солей марганца и железа. При гидролизе применяемые дегидрофосфаты железа и марганца образуют кислые соли МПНРО4 и РеНР04. [c.341]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...