Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Кислотность растворов

По патентным данным, на магний рекомендуется контактно наносить слой цинка из следующего раствора 100 г/л пирофосфата натрия, 40 г/л сернокислого цинка, 10 г/л фтористого калия, 5 г/л углекислого калия. Кислотность раствора составляет 10,2, время выдержки — 5 мин. Затем производят серебрение из цианистого электролита с добавкой 5—10 г/л фторида щелочного металла.  [c.27]

Растворимость палладия в основном зависит от кислотности раствора pH повышение ее вызывает пассивацию анодов, при pH  [c.56]


Фосфатные электролиты. Ойи позволяют получить тонкие и блестящие покрытия коэффициент отражения покрытий, полученных из них, выше, чем у сульфатных. Приготавливают их растворением свежеосажденной гидроокиси родия в фосфорной кислоте и доводят кислотность раствора до 11. Растворение ведут при 80° С, что затрудняет регенерацию электролита, поэтому существует еще один метод приготовления электролита. К нагретому до 30 С раствору хлористого родия по каплям при перемешивании добавляют 30 %-ную щелочь переход розовато-желтой окраски в светло-желтую указывает на окончание реакции. Выпавший желтый гидрат отфильтровывают, промывают. Кислотность раствора во избежание гидролиза поддерживается на высоком уровне. Для получения покрытий с хорошей степенью отражения применяют следующий электролит (г/л) при режиме электролиза  [c.65]

Кроме того, на процесс никелирования могут влиять вещества, образующиеся в результате окислительно-восстановительных реакций (фосфит и кислота) Так, ионы фосфита образуют нерастворимое соединение — фосфит никеля. Выпадение осадка плохо отражается на скорости процесса и качестве покрытия и затрудняет корректирование раствора Выпадению фосфита никеля способствуют высокая температура и малая кислотность раствора  [c.8]

Таблица 2 Концентрация компонентов и кислотность растворов для химического никелирования образцов, подвергшихся коррозионным испытаниям Таблица 2 Концентрация компонентов и кислотность растворов для <a href="/info/6858">химического никелирования</a> образцов, подвергшихся коррозионным испытаниям
Основные факторы, определяющие склонность к коррозионному растрескиванию титановых сплавов в кислотных растворах, —примерно те же, что и при растрескивании в галогенидах. Общепринятой методикой исследования является построение кривых зависимости коэффициента интенсивности напряжений /Су от длительности нагружения т. Правильнее было бы строить эти кривые в "перевернутом" виде —зависимость времени разрушения (в убывающем порядке) от приложенного /Су. В этом случае кривые будут подобны кривым на рис. 22, поэтому в дальнейшем анализ растрескивания дается именно по кривым убывающая длительность разрушения (что прямо зависит от скорости роста трещины) — коэффициент интенсивности напряжений. Такое построение дает большую информацию относительно порогового значения /С , а также физико-химических стадий коррозионного разрушения.  [c.49]


Химическому травлению подвергаются самые разнообразные по составу и назначению металлы и сплавы. В связи в различной природой и структурой окислов на разных металлах 154 56 162 178] и сплавах для их удаления приходится применять специальные кислотные растворы [50 65 73 144 148 165 183 247].  [c.58]

Для удаления отложений оксидного характера применяются кислотные растворы различных составов [112 174 189 211 218].  [c.72]

Функция кислотности растворов соляной кислоты при 25 °С 1156]  [c.216]

Более сложной задачей является предотвраш,ение коррозионного растворения минералов, не участвующих в технологическом процессе механического разрушения, но присутствующих в области действия кислотного раствора (например, выбуриваемого шлама или готового продукта помола), с тем чтобы предотвратить излишний расход реагентов. Здесь следует выбирать раствор такого состава, который обеспечивал бы относительно пассивное состояние твердой фазы при отсутствии деформации и ее активное растворение при механическом воздействии, т. е. добиваться сочетания механохимического и хемомеханического эффектов в локальных областях механического воздействия. Для кальцита таким раствором является раствор серной кислоты, которая образует пассивирующий слой гипса на поверхности минерала, не растворяющийся без механического воздействия. Исследование зависимости устойчивости пассивного состояния от концентрации кислоты показало, что в 10%-ном ее растворе быстро происходит устойчивая пассивация поверхности кальцита, обеспечивающая экономное расходование реагентов.  [c.131]

Окись цинка можно извлечь из руды с помощью серной кислоты и затем подвергнуть кислотный раствор сернокислого цинка электролизу (пропусканием тока) для получения осадка цинка на катоде  [c.8]

Растворы химического восстановления для нанесения покрытия на медь и никель состоят из водных растворов солей тех же металлов. Щелочные растворы используются как для меди, так и для никеля. Для никеля приемлемы также кислотные растворы.  [c.83]

Изучению анодного поведения хрома в активном состоянии посвящено сравнительно небольшое число работ, что связано с очень узким интервалом потенциалов, где скорость растворения этого металла может быть определена электрохимическими методами. Судя по имеющимся данным, скорость растворения хрома не зависит от кислотности раствора. Об этом свидетельствует, например, тот факт, что точки, отвечающие потенциалам и скоростям коррозии этого металла в 0,01, 0,1 и 1 н. растворах серной кислоты, ложатся на одну тафелевскую прямую с наклоном 70 мв [8].  [c.11]

Большое влияние на процесс химического осаждения, скорость осаждения, качество покрытия, равномерность и др. оказывают такие технологические параметры, как кислотность раствора, соотношение компонентов, температура раствора, наличие активирующих или стабилизирующих добавок, а также плотность загрузки, т. е. отношение поверхности покрываемого изделия к объему рабочего раствора ванны. Методом химического восстановления получают покрытия толщиной до 30 мкм и более.  [c.185]

Рассмотренные данные, относящиеся только к тройному сплаву высокой чистоты, показывают, что катодная защита не приводит к полной остановке роста трещины. Однако такая защита понижает скорость роста трещины в растворах хлоридов, бромидов и иодидов до значений, обычно наблюдаемых в дистиллированной воде и в растворе фторидов. Затем рассматривается скорость роста трещины в зависимости от потенциала в очень кислом 5 М растворе HI (см. рис. 56). В кислотном растворе катодная защита очевидно не возможна. Эксперимент показывает, что такое действие закономерно для многих других высокопрочных алюминиевых сплавов. Примером может служить сплав 7079-Т65 (рис. 57). Указанный сплав в разомкнутой цепи имеет потенциал, приблизительно равный —880 мВ, при значительном понижении скорости роста трещины в результате катодной защиты. Но такая защита невозможна в растворе кислоты HI высокой концентрации (5 М).  [c.208]


Результаты этих и других экспериментов позволяют объяснить некоторые особенности коррозии титана в щелевых условиях. Как и у других металлов, коррозия начинается с возникновением ячейки дифференциальной аэрации. При обычных температурах эта ячейка не действует, так как для поддержания пассивности титана в щели требуется настолько мало кислорода, что он не расходуется полностью. При высоких температурах концентрация кислорода в щели может быть уже недостаточна для залечивания пробоев пассивной пленки, в результате чего образуются локальные активные центры, понижающие потенциал в щели. Для поддержания электрохимической нейтральности хлор-ионы мигрируют в щель, а ионы натрия — наружу. Это повышает кислотность раствора в щели и усиливает локальную коррозию металла [82]. Однажды начавшись, коррозия будет продолжаться п в дальнейшем в форме дифференциального концентрационного элемента, независимо от наличия или отсутствия кислорода.  [c.128]

Подсистема автоматического контроля и регулирования технологических параметров выполняет следующие функции регулируют температуру рабочих растворов в пределах —10-i-+160° с точностью 4°С обеспечивает точность регулирования рабочих растворов в ваннах по высоте 10 мм контролирует качество промывной воды и сточных вод, концентрацию основных или блескообразующих компонентов рабочих ванн, кислотность растворов, контакты катодных и анодных штанг, силу постоянного тока и напряжение на электрохимических ваннах, состояние вытяжной и приточной вентиляции.  [c.349]

Процесс удаления этих загрязнений известен под названием обезжиривания. Он основывается чаще всего на коллоидно-химическом поведении загрязнений этого класса при растворении их в органических растворителях (бензине, бензоле, керосине три-и перхлорэтилене, четыреххлористом углероде и др.) или при эмульгировании (измельчении, превращении жировых пленок в -шаровые эмульсии малых размеров) в растворах едких щелочей с добавлением эмульгаторов, смачивателей и других органических поверхностно-активных веществ (ПАВ). Имеет место также и химическое воздействие — омыление растительных и животных жиров и масел. Для удаления этих загрязнений применяют ультразвуковую обработку в щелочных растворах и электрохимическое обезжиривание в кислотных растворах. Приобретает распространение обезжиривающий отжиг в печах при 450—500° С в окислительной атмосфере, когда все органические загрязнения сгорают.  [c.9]

Рис. 12. Влияние фосфатов на моющую способность ПАВ в зависимости от концентрации ПАВ в растворе, кислотности раствора и вида фосфата Рис. 12. Влияние фосфатов на моющую способность ПАВ в зависимости от концентрации ПАВ в растворе, кислотности раствора и вида фосфата
При химическом травлении сталей в указанных агрессивных растворах необходимо уделять особое внимание поддержанию на определенном уровне кислотности растворов, не допуская большой их выработки и загрязнения солями и шламом.  [c.54]

Наибольшее распространение полу чили методы обезжиривания органическими растворителями ( бензином, эткловым спиртом, ацетоном, уайт-сппрмтоми др.), щелочными и кислотными растворами и эмульсионными составами.  [c.90]

Слюдиниты (за рубежом — самика) изготовляют по следующей технологической схеме слюда мусковит (в частности, отходы, получаемые при щепке слюды) подвергается термообработке при температуре до 900 °С. При этом кристаллы слюды теряют входящую в их состав воду и сильно вспучиваются. Вспученные кристаллы обрабатывают щелочными и кислотными растворами и тщательно промывают водой. Масса (пульпа) из измельченной слюды с водой отливается на сетку бумагоделательной машины (стр. 141), причем получается слюдинитовая бумага толщиной от 10 до 150 мкм элементарные частицы слюдинитов имеют плоскую форму толщина их около  [c.180]

Значительное влияние на процесс восстановления химического никеля оказывает кислотность раствора В процессе никелирования происходит самопроизвольное подкисление раствора Наилучшие результаты в отвошенни скорости восстановления никеля и качества покрытия получаются при pH 4 5 О [2] При понижении кислотности раствора до pH 6 О—6 5 скорость осаждения никеля увеличивается одиако поддержание pH на этом уровне затруднено так как в ходе процесса образуются малорастворимые никелевые соединения (рис 2)  [c.6]

С течением времени скорость никелирования в некорректируемых кислых растворах постепенно уменьшается и через 6 ч работы процесс образования покрытий почти прекращается При этом кислотность растворов возрастает они мутнеют на дно ваины выпадает нерастворимый осадок Перегрев растворов и из менение оптимальной концентрации компонентов приводят к само-разрнду и образованию никеля в объеме ванны Практически установлено что растворы с янтарнокислим натрием позволяют получать за то же время более толстый слой покрытия чем растворы с уксусно- или лимоннокислым натрием Кроме того чем больше плотность загрузки ванны тем меньше скорость осаждения покрытия за равный промежуток времени  [c.21]

Изменение pH раствора существенно влияет на коррозионное растрескивание титановых сплавов. В общем случае при увеличении кислотности раствора склонность к растрескиванию повышается, а при увеличении pH щелочных растворов чувствительность к растрескиванию снижается. Оценка влияния pH раствора на коррозионное растрескивание усложняется потому, что pH раствора в развивающейся трещине отличается от среднего pH раствора. Это объясняется отсутствием достаточной циркуляции внутрищелевого раствора с окружающей средой и интенсивным гидролизом солей в трещине. Поэтому при более или менее длительном развитии трещины у ее вершины устанавливается рН = 1,5-гЗ,5, малозависящая от среднего pH раствора хлорионов. Все определяется  [c.36]


Кислотность раствора не влияет на равновесие растворения. Ионы меди вследствие насыщения раствора ионами хлора образуют различные группы анионных комплексов [ u lgJ и СиСУ (при сдвиге равновесия влево). В более концентрированных солянокислых растворах реакция травления идет по следующей реакции  [c.34]

Трешатель 7 [10 мл НС1 5 г СиОг 100 мл спирта, 100 мл НаО]. Некоторые кислотные растворы для травления, содержащие соли меди, также пригодны для выявления макроструктуры качественной стали. Травитель, рекомендованный Каллингом [6], выявляет первичную (дендритную) структуру и аустенит в хромоникелевых сталях.  [c.104]

При химическом способе течеиска-ния для покрытия поверхности изделия, проверяемого на герметичность способом опрессовки аммиаком, можно использовать и другой пластичный, хоро-20 30 хмйн шо сцепляющийся с поверхностью однородный состав, который готовят следующим образом в 50 мл спирта (96%-ного) при комнатной температуре растворяют 1 г индикатора (бромбензола голубого) получившийся раствор разбавляют до одного литра водой или спиртом добавляют в него химически чистую концентрированную фосфорную кислоту до получения кислотности раствора PH = 2...3 затем раствор заливают во вращающийся с малой скоростью смеситель и в него медленно засыпают 1 кг адсорбента (тальк, каолин, сульфат бария и т. д.). Перемешивание продолжается в течение 36 ч.  [c.108]

Процесс нанесения металлического покрытия на пластмассы начинается с обработки их сильно действующим кислотным раствором (таким, как смесь хромовой, серной и фосфорной кислот), который приводит их в гидрофильное (водовпи-  [c.100]

Растворение железа в активном состоянии описывается тафелевской прямой с наклоном, зависящим от способа поляризации, состава раствора, чистоты и структуры железа [10]. В сернокислых растворах в условиях нестационарной (быстрой) поляризации рассматриваемый наклон имеет значение 60 мв, а в условиях стационарной поляризации - 30-40 МВ, Такое различие удается объяснить, если учесть также зависимость скорости растворения железа от кислотности раствора. Для кислых растворов эта зависимость проявляется в параллельном смещении тафе-левских прямых в сторону отрицательных потенциалов с увеличением pH. Поскольку такой результат формально можно связать с ускорением растворения железа под действием ионов 0Н в литературе принято указывать порядок реакции по гидроксил-ионам. В условиях нестационарной поляризации величина эта оказалась равной 1, а в условиях стационарной поляризации близкой либо к 1 (при  [c.7]

При горячей прокатке нержавеющих хромистых сталей (1X13—4X13, Х17, Х25 и Х28) с последующим высокотемпературным отпуском (или отжигом) на поверхности листов образуется трудно удаляемая в кислотных растворах окалина, в особенности у сталей с 13% Сг.  [c.52]

Все кольца по окончании шлифовальных операций пропускают через специальный де-магнитизатор. Кольца ответственных подшипников, кроме того, иногда протравливают в кислотном растворе с целью выявления пороков (трещин, мягких пятен и пр.).  [c.616]


Смотреть страницы где упоминается термин Кислотность растворов : [c.303]    [c.150]    [c.46]    [c.15]    [c.80]    [c.201]    [c.42]    [c.66]    [c.73]    [c.78]    [c.87]    [c.95]    [c.62]    [c.212]    [c.111]    [c.269]    [c.184]    [c.52]   
Смотреть главы в:

Защитные покрытия в машиностроении  -> Кислотность растворов



ПОИСК



Агрегат непрерывный травления горячекатаных полос кислотных растворов 559 - Конструктивные особенности оборудования

Веженкова М. С. Футеровочные материалы для оборудования, эксплуатируемого в кислотно-щелочных технологических растворах

Кислотность

Растворы кислотные н щелочные

Струйный метод оценки агрессивности растворов при консервации и кислотных промывках

Томашов, М. Г. Мильвидский. Травление титана в кислотных растворах и щелочных расплавах

Травление горячекатаных полос и листов из черных металлов: бескислотными способами 530 кислотными растворами



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте