Токарно-копировальный полуавтомат

Время переналадки токарно-копировальных полуавтоматов несколько меньше, но тоже составляет значительную величину. [c.145]

При установке на токарно-копировальных полуавтоматах специальных копирных барабанов можно произ водить многопроходную обработку. [c.179]

На токарно-копировальных полуавтоматах достигаются более высокие классы точности обработки (0,05—i 0,06 мм) и чистоты, чем на многорезцовых станках. [c.179]

Токарную обработку заготовки производят на токарно-копировальных полуавтоматах с двухкоординатной системой копирования. Если снимаемый припуск очень велик, то можно использовать токарные многорезцовые станки (фиг. 7). [c.213]

Рис. 112, Токарно-копировальный полуавтомат ВТ-ЮМ

Токарно-копировальные полуавтоматы щироко используют в серийном и массовом производстве. Во многих случаях обработка на них имеет ряд преимуществ перед обработкой на многорезцовых станках сокращается время на наладку и подналадку инструмента и на производство измерений, уменьщается расход режущего инструмента и достигается более высокая точность обработки. [c.166]

Принцип работы токарно-копировального полуавтомата. Станок снабжен гидравлическим следящим устройством, с помощью которого на изделии воспроизводится форма шаблона или эталонной детали. Обработка основного профиля изделия производится одним резцом, установленным на копировальном суппорте. [c.166]

Краткая техническая характеристика гидрофицированных одношпиндельных токарно-копировальных полуавтоматов завода им. С. Орджоникидзе [c.283]

ТОКАРНО-КОПИРОВАЛЬНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ МОДЕЛИ 1722 [c.317]

План и карта обработки детали на токарном копировальном полуавтомате завода им. С. Орджоникидзе модели 1722 [c.327]

ТОКАРНО-КОПИРОВАЛЬНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ МОДЕЛИ 1722 С ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ [c.328]

Создание токарно-копировальных полуавтоматов, заменяющих многорезцовые полуавтоматы. [c.283]

На фиг. 278 приведена схема следящей гидравлической, двухкоординатной системы управления токарно-копировальных полуавтоматов моделей 1731 и 1722. [c.294]

В токарных копировальных полуавтоматах ограничение установочных перемещений и рабочих ходов осуществляется с помощью копира 15 (рис. 1.38). С поперечной кареткой 5 жестко связан копировальный прибор 12, щуп которого скользит по копиру 15. Копировальный прибор управляет приводами 14 и 10, сообщающими движение поперечной каретке 5 и продольным салазкам 6. В процессе обработки щуп прибора 12, двигающегося в продольном направлении вместе с салазками 6, доходит до уступа копира. Под воздействием уступа прибор 12 вырабатывает сигналы, один из которых по каналу 11 поступает к приводу 10 и вызывает выключение продольной подачи, а второй по каналу 13 поступает к приводу 14 и- вызывает включение поперечной подачи. Поперечная подача продолжается до тех пор, пока щуп не выйдет на горизонтальную полку копира, тогда поперечная подача выключается, а продольная включается. По копиру могут быть также обработаны фаски и неглубокие канавки, [c.60]

Токарно-копировальные полуавтоматы. ....... [c.795]

Токарно-копировальные полуавтоматы Вертикальные многорезцовые полуавтоматы. ................. [c.798]

Следящие системы с недифференциальным цилиндром обеспечивают высокую точность копирования и обладают хорошей жесткостью. Но эти системы имеют и высокую стоимость, поэтому они находят применение преимущественно в тех станках, к которым предъявляются повышенные требования по точности обработки и жесткости, например, в токарно-копировальных полуавтоматах, копировально-фрезерных и шлифовальных станках. [c.86]

На рис. 3.31 приведен график зависимости величины продольной подачи S от глубины резания t при комплексном управлении Лс и Лд на токарно-копировальном полуавтомате. Эта зависимость аналитически выражается двумя уравнениями [c.220]

Гидросхема токарно,-копировального полуавтомата 1Б-732 со встроенным в нее следящим золотником Г68-13 представлена на рис. 8.49. Вся гидроаппаратура, дополнительно установленная на станке для осуществления автоматического бесступенчатого регулирования продольной подачи, обведена на схеме штрих-пунктирной линией. Золотник Г68-13 устанавливают на выходе гидросистемы непосредственно за распределительным золотником, перекрывающим сливные магистрали III и IV дросселя. При работе станка с САУ дроссель IV полностью открывается, включается электромагнит 16Э и электромагнит дополнительно встроенного золотника управления. В этом случае весь расход масла с гидромотора продольной подачи суппорта, пройдя полностью открытый дроссель IV, поступает в следящий золотник с электроуправлением, обеспечивающий регулирование величины продольной подачи. Помимо этого, на следящий золотник подается также давление управления. [c.596]

Рассмотрим схему гидравлической следящей системы двухкоординатного копирования с автоматическим регулированием скорости продольной- подачи (рис. 1.6), применяемой на токарно-копировальных полуавтоматах модели 1722—1732. Использование этой системы обеспечивает постоянную результирующую подачу суппорта 11, так как при изменении поперечной копирной подачи происходит автоматическое изменение скорости его продольной подачи. [c.16]

Рис. 1.6. Схема следящей гидравлической двухкоординатной копировальной системы токарно-копировальных полуавтоматов

При обработке некоторых ступенчатых деталей токарно-копировальные полуавтоматы модели 1712—1722 по производительности не уступают многорезцовым станкам. [c.18]

Рис. 6. Токарный копировальный полуавтомат завода им. С. Орджоникидзе

Фнг, 149, Супорт токарно-копировального полуавтомата для обточки МО профилю кулачков распределительных валиков / — салазки для продольного перемещения 2 — нижняя плита с направляющими для супортов 3— верхняя плита супортной коробки супортнап доска 5 — резцедержатель б — резец 7 — копирный валик S — ролик супорта 3 — кулачок для качания резцедержателя. [c.344]

Фиг, 150. Кинематическая схема токарно-копировального полуавтомата (диаметр изделия - 7() м . расстояние между центрами — 1U40 мм, пределы чисел оборотов шпинделей — 8<)- 203 оборотов в минуту, мощность главною привода-Ю а/л, вес станка 8<)иО /сг) / — кулачковый барабан продольных перемещений салазок 2 рейка, перемещаемая от кулачкового 6apii6ana 5 — рейка тяга, перемещающая салазки в продольном направлении 4 плоский копир подвода салазок к изделию 5 — рычаг с роликом, перемещающий салазки б — диск управления 7 — пневмодилиндры 9 — сменные зубчатые колёса. [c.344]

Коробочкпн Б. Л. Гидроприводы токарно-копировальных полуавтоматов. Станки и инструмент , 1955, Л Ь 12. [c.558]

Операция 5. Обтачивание хвостовой части, кольцевой канавки и снятие фаски на торце хвостовой части на токарно-копировальном полуавтомате мод. 1А720. Заготовку устанавливают в центрах станка, вращательное движение ей сообщает универсальный самозажимной поводковый патрон. Для обтачивания по диаметру хвостовой части применяют трех-,четырех- или пятигранные резцы с неперетачивае-мыми пластинками из твердого сплава марки Т15К6. Подобные резцы используют для снятия фаски, а обтачивание кольцевой канавки получают фасонным резцом с напаянной пластинкой сплава Т15К6. Режим обработки и = 80 ы/мнн s = 0,25 ч- 0,30 мм/об при обтачивании [c.74]

Токарно-копировальный полуавтомат ВТ-ЮМ предназначен для обточки наружных цилиндрических, конических, фасонных и торцовых поверхностей концевого инструмента за один или несколько проходов. Заготовку устанавливают в центрах и обрабатывают Инструментом, закрепле нным в суппорте копировального устройства управляемого от круглого копира или эталонной детали. [c.157]

Московский завод им. С. Орджоникидзе выпускает гамму токарнокопировальных полуавтоматов моделей 1712 1722 1732, на которых могут быть обработаны валы диаметром 15—320 мм, длиной 150— 1600 мм. Наибольшее число оборотов шпинделя в минуту на станке мод. 1712 равно 2040 об/мин. По данным автозавода им. Лихачева, один токарно-копировальный полуавтомат модели 1722 заменяет два-три многорезцовых станка старой конструкции (моделей 116 и 1730), причем точность обработки повышается на один-два класса, а расход инструмента значительно сокращается. [c.166]

Токарно-копировальные полуавтоматы 1722П позволяют повысить производительность труда в мелкосерийном и серийном производстве при обработке ступенчатых валов. [c.328]

Г идропривод токарно-копировального полуавтомата 1722П предназначен для перемещения копировального и нижних суппортов станка перемещения и зажима пиноли задней бабки поворота барабана упоров щупа (следящего золотника). [c.330]

Токарно-копировальный полуавтомат с программным управлением модели 1722ПА1. За последнее время в практике отечественного станкостроения находят применение токарно-копировальные полуавтоматы с программным управлением, в которых для задания программы работы не требуется предварительной подготовки задающих документов (перфокарт, перфолент или магнитных лент). [c.383]

На станкозаводе имени Серго Орджоникидзе созданы опытные образцы токарно-копировальных полуавтоматов с программным управлением (модель 1722ПА1), в которых программа быстро устанавливается при помощи переключателей на пульте управления станком. Эта модель высокрпроизводнтельного токарно-копировального полуавтомата найдет широкое применение на машиностроительных заводах, так как позволяет эффективно автоматизировать токарную обработку деталей, имеющих как цилиндрические ступенчатые (с числом ступеней от I до IX), так и фасонные поверхности. [c.383]

Токарно-копировальный полуавтомат с программным управлением модели 1722ПА1 предназначен для использования в серийном, и особенно в мелкосерийном производстве, где требуется частая переналадка станков при обработке в центрах различных деталей малыми партиями. [c.383]

Фиг. 354. Панель пульта управления токарно-копировального полуавтомата 1722ПА1.

Многократное ограничение ходов с упорами широко применяется на револьверных станках с ручным управлением, на револьверных полуавтоматах и автоматах, предназначенных для использования в условиях мелкосери-йного производства, на токарных копировальных полуавтоматах, на некоторых моделях карусельных, фрезерных и расточных автоматизированных станков. [c.60]

По данным проф. Б. С. Балакшина в результате применения систем автоматического управления упругими перемещениями станками средняя производительность оборудования увеличивается от 30 до 300%, а точность обработки деталей повышается в 2—5 раз. При этом уменьшаются перегрузки и поломки инструмента, стойкость которого за счет стабильности режимов резания увеличивается в среднем в 1,5 раза. Указанные преимущества адаптивных систем подтверждаются данными отдельных заводов, испытывавших и внедривших в производство станки с этими системами. На станкостроительном заводе им. Серго Орджоникидзе производительность токарно-копировального полуавтомата 1712П, оборудованного системой автоматического управления упругими перемещениями, была повышена на 80 %, а точность обработки — в 4 раза. По расчетам завода, годовой экономический эффект от эксплуатации одного такого станка составляет 8450 руб. [c.9]

Рис. 1.31. Панель пульта управления токарно-копировального полуавтомата мод. 1722П

Рис. 1.32. Пульт задания размеров обрабатываемых деталей токарно-копировального полуавтомата мод. 1722П

Рис. 1.34. Электрическая (упрощенная) схема программного управления поперечным движением суппорта с резцом на токарно-копировальном полуавтомате мод. 1712П1

Схема управления токарно-копировального полуавтомата модели 1712П с программным управлением представлена на рис. 57 [c.99]

Он построен на базе универсальных токарно-копировальных полуавтоматов моделей 1722К и МР29 и отличается от них только наличием механизма активного контроля (см. табл. 16). [c.317]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...