Погрешности для внутренних измерений

Для внутренних измерений машина имеет дуги с серьгами подобно оптиметру. Наибольшая допустимая погрешность показаний машины [c.710]

Штриховые машины ИЗМ имеют в станине стеклянные шкалы, по которым отсчитывают миллиметры и их десятые доли, а микрометры отсчитывают по оптиметру. Фокусное расстояние объективов в бабках равно расстоянию от шкалы до линии измерения, благодаря чему схема нечувствительна к перекосам направляющих. Для внутренних измерений имеются дуги с серьгами, как у оптиметра. Допустимая погрешность по ГОСТ 10875—76 составляет (0,4 + 4-10" 1) мкм (где L — измеряемая длина, мм). [c.641]

Допуски на размер сдвоенных губок, который обычно принимается равным 10. чм (9. чм разрешается только в порядке исправления брака), составляют +0,01 +0,02 и +0,03 мм для различных величин отсчета. Таким образом суммарная погрешность при внутренних измерениях может составлять и сумму, и разность погрешностей при наружных измерениях и допусков на размер сдвоенной губки. Необходима регламентация допуска на каждую губку отдельно, так как может встретиться и такой случай измерения, когда одна из губок опирается на внутреннюю поверхность, а другая — на наружную. [c.92]

Таким образом, измеренная милливольтметром разность потенциалов будет всегда меньше термо-ЭДС термопары на значение падения напряжения в цепи термопары кт. Чем больше сопротивление проводов термопары кт и сила тока I, тем больше погрешность. Для уменьшения этой погрешности стремятся выбирать внутреннее сопротивление милливольтметра наибольшим, а сопротивление проводов наименьшим. Однако полностью исключить погрешность таким способом невозможно. Учесть же ее не всегда бывает легко, так как сопротивление термопары Яг изменяется с температурой. [c.97]

В работах [124, 125] произведено сравнение различных методов решения обратных задач и приведены данные исследований по определению влияния точности исходных данных на результат решения. В частности, в работе [125] показано, что применение метода регуляризации позволяет получить устойчивое решение обратной задачи для температур, измеренных с очень большой погрешностью в любой внутренней точке тела. [c.167]

Для измерения погрешностей изготовления угла профиля для внутренних резьб диаметром свыше 14 мм можно применять прибор для бесконтактных измерений, работающий по принципу светового сечения. [c.159]

Пределы измерения нутромеров (по ГОСТ 868—57), видимо, будут пересмотрены с внедрением ГОСТ 9384—60, устанавливающим следующие пределы измерения универсальных приборов для внутренних размеров 1—3 3 — 6 6—10 10—18 18 — 30 30—50 50—80 80—120 120—180 180 — 260 260 — 360 360—500 мм. Внедрение этого ГОСТ вызовет необходимость пересмотра и допускаемых погрешностей измерения нутромеров. [c.78]

Приборы с водяным манометром используются для внутренних и наружных измерений в практически неограниченном диапазоне размеров. Цена деления 0,001—0,002 мм. Действительная цена деления определяется тарировкой прибора для каждого измерительного приспособления. Предельная погрешность [c.431]

Приборы для абсолютных измерений вязкости очень сложны и доступны немногим специализированным лабораториям. Поэтому значительно более широкое распространение в лабораторной практике получили относительные измерения, выполняемые на образцовых приборах с погрешностью не более (0,5 1,0) %. Для уменьшения температурной погрешности капиллярные системы помещаются в термостатированные камеры. Капиллярные вискозиметры с висячим уровнем, в которых жидкость вытекает в объем, заполненный воздухом, свободны от погрешностей, обусловленных различием поверхностных натяжений для разных жидкостей и неточностью заполнения системы. При измерении высоких значений вязкости (свыше 10 Па-с) используются ротационные вискозиметры, состоящие из двух коаксиальных цилиндров с полусферическими или плоскими донными частями , а также из двух коаксиальных конусов. Внутренний цилиндр или конус приводится во вращение, а внешний неподвижен. При работе с подобными приборами вяз- [c.240]

Для точных измерений внутренних размеров, для измерения применяются удлинители (нужного размера), собранные с головкой Допустимая погрешность нутромеров [c.1157]

Соединение средства измерений с объектом измерений не всегда осуществляется так, что размер измеряемой величины — один и тот же у объекта измерений и на входе средства измерений. Например, при измерении внутреннего диаметра втулки (см. пример в разд. 1.1) средство измерений практически не может быть установлено так, чтобы оно измеряло ту величину, которую требуется в соответствии с определением измеряемой величины . Отрезок прямой, длина которого непосредственно измеряется средством измерений, практически всегда будет лежать в плоскости, несколько отличной от требуемой под полярным углом, тоже несколько отличным от требуемого и т. д. Это вызывает составляющую погрешности измерений, не зависящую от свойств применяемого средства измерений. Следовательно, она относится к методическим погрешностям. Для ее уменьшения необходимо усложнять процедуру измерений, например, применять специальные приспособления для более правильной установки средства измерений. Назовем подобную составляющую погрешности измерений погрешностью пе- [c.64]

Для определения погрешности глубиномера и расстояния между губками при внутренних измерениях на корпусе 1 установлена стоика 10 с индикаторами 5 и 9 часового типа ИЧ-2, которые оснащены специальными плоскими наконечниками. Индикатор 8 служит для определения расстояния между губками при внутренних измерениях, а индикатор 9-—для определения погрешности глубиномеров. Настройка индикаторов производится при помощи установочных мер б и 7. Мера 6 имеет шейку длиной 20+ 0,002 мм для настройки на нуль индикатора 9. Кроме того, ка мерах 5 и 7 имеются цилиндрические пояски (диаметром соответственно 20 0,002 и 10 0,0015 мм), которые служат для установки расстояния между губками при внутренних измерениях штангенциркулей различных типоразмеров. [c.82]

В отливках из серого чугуна часто представляет интерес измерение толщины стенки в механически недоступных местах, например в корпусах двигателей внутреннего сгорания. Но поскольку скорость звука сама по себе несколько зависит от толщины стенки, измерение затрудняется. Существует линейная зависимость (рис. 31.7), на которой впрочем сказывается еще и степень эвтектичности. Этот показатель одинаков для всей плавки, следовательно, и для отливки, но не всегда известен. Поэтому на практике лучше поступать следующим образом измерять скорость звука в двух местах, доступных для механического измерения толщины и наиболее сильно различающихся по толщине, а в других участках применять линейную интерполяцию. Высокая точность при этом невозможна, но она редко и требуется. Если погрешность не превышает 5 %, то влиянием толщины стенки можно вообще пренебречь при условии, что прибор был протарирован по средней толщине стенки. Иногда дело сводится только к тому, что нужно установить смещение литейного стержня или эксцентричность расположения отверстия в цилиндре. Для этого нужно только одно сравнительное измерение различных мест вообще без тарировки. [c.602]

Для измерения параметров внутренней резьбы с шагом от 0,25 до 2 мм и средним диаметром от 18 до 98 мм используют специальный резьбовой микроскоп ИЗК-59, который выпускается в качестве приспособления к универсальным микроскопам (УИМ-21, УИМ-23). Погрешности измерения не превышают по шагу + 0,002 мм, по половинам угла профиля + 10 и но среднему диаметру 0,003 мм. [c.180]

Отверстие — термин, применяемый для обозначения внутренних (охватывающих) элементов деталей (рис. 272,6). Параметры отверстий обозначаются прописными буквами Л, В, С, D и т.д.). По результатам расчетов деталей на прочность, жесткость из конструктивных соображении на чертежах задают размеры, которые являются номинальными (D d ). При изготовлении деталей, получаемый действительный размер (Dрезультате измерения с допустимой погрешностью, именно этот размер должен находиться, как указывалось, в пределах от наибольшего предельного размера (0 о d e) до наименьшего предельного размера rf ). Для удобства на чертежах вместо предельных размеров задают значения предельных отклонений от номинального размера. [c.227]

Температура, измеренная термопарой, помещенной в паз (сверление), должна быть пересчитана на температуру внутренней поверхности. Поскольку точно не известно место касания чувствительного элемента к поверхности паза, то возникает задача погрешности пересчета. Для этого можно воспользоваться методом электротеплового моделирования. [c.88]

При хорошем изготовлении рычажно-механические приборы служат значительно дольше, чем калибры. Однако применение рычажно-механических (и вообще шкальных) приборов несколько увеличивает время, затрачиваемое на измерение детали. К тому же обращение с рычажно-механическими приборами, как правило, требует более высокой киалификации контролеров, чем при применении калибров обычного типа. Это положение не относится к скобам для изделий высоких классов точности, так как упругие деформации (разгиб) скоб требуют большой осторожности н навыка в рабле контролера, но полностью это относится к пробкам, надежное обращение с которыми допустимо при сравнительно низкой квалификации контролера. Кроме того, предельная погрешность метода измерения с помощью рычажно-механических приборов (например индикаторов) относительно низка. Вопреки обычным представлениям осуществить измерение отверстия с помощью предельных пробок можно с гораздо большей точностью, чем с помощью, например, индикаторного прибора для внутренних измерений, если учесть погрешности самого прибора, погрешности установочных мер, погрешности отсчета и т. п. Очевидно, что замена калибров рычажномеханическими приборами целесообразна далеко не во всех случаях. [c.192]

Проверку размеров свыше 500 жж рекомендуется производить универсальными измерительными средствами. При этом преимущественно следует применять инструменты и приборы, оснащенные рычажно-чувствительными головками, обеспечивающими постоянство измерительного усилия (индикаторные скобы, индикаторные приборы для внутренних измерений и т. д.). Независимо от влияния температурных отклонений контроль изделий свыше 500 мм калибрами обычных конструкций сопровождается значительными погрешностями измерения, связанными с упругими деформациями скоб и штихмассов. [c.254]

Проверка погрешности показаний приспособления для внутренних измерений производится при помощи струбцины с боковичками для концевых мер, установленной на размер по блоку концевых мер 3-го разряда, размером 50 мм. Струбцина устанавливается на столе прибора и выравнивается так, чтобы рабочие поверхности бокович-ков были параллельны ходу поперечной каретки. Шарик рычага приспособления приводят в контакт с внутренней поверхностью одного из боковичков и перемещают каретку до совпадения средней пунктирной нити штриховой окулярной сетки с интервалом между штрихами сетки приспособления. Сделав отсчет по микроскопу и переклюшгв кольцом направление действия пружины рычага приспособления, перемещают продольную каретку до контакта шарика с поверхностью другого боковичка так, чтобы штриховая линия головки заняла такое же положение относительно штрихов сетки приспособления, и делают второй отсчет по шкале. [c.406]

Средний диаметр наружной резьбы контрол1фуют с помощью универсальны.х средств без дополнительных приспособлений или с пспользованнем резьбовых вставок, ножей, проволочек, роликов, а для внутренней резьбы — еще и шариков или оттисков. При измерении среднего диаметра наружной резьбы с помощью микроскопа перекрестпе визирной трубки вначале наводят на верхний профиль резьбы, а затем на нижний (рис. 12.13, а). За результат измерения принимают полусумму результатов измерений среднего диаметра по правой и по левой сторонам профиля. При этом в значительной мере уменьшается влияние погрешности шага. Однако теневое изображение профиля резьбы в этом случае из-за влияния угла подъема резьбы является искаженным, поэтому для контроля среднего диаметра часто используют приспособления с ножами, проволочками или вставками (рис. 12.14). При использовании ножей (рис. 12.14, а) их лезвия подводят с помощью специальных приспособлений и кареток к боковым сторонам выступов до плотного соприкосновения (без просветов). Так как кромка лезвия ножа из-за подъема витка резьбы не видна, отсчет положения ножа проводят по рискам, на- [c.297]

На рис. 3.8 показано измерение потенциала поляризованной стальной поверхности, регистрируемое после отключения защитного тока при помощи быстродействующего самописца (со временем успокоения стрелки 2 мс при ее отклонении на 10 см) с различными скоростями протяжки бумажной ленты. Потенциал отключения, полученный при скорости протяжки ленты 1 см с- , соответствует значению, измеренному при помощи вольтметра с усилителем. Из рис. 3.8 видно, что погрешность, получающаяся при измерении потенциалов приборами со временем успокоения стрелки 1 с, составляет около 50 мВ, потому что небольшая часть поляризации как омическое падение напряжения тоже входит в результат измерения [10]. Для измерения потенциалов выключения необходимо, чтобы измерительные приборы имели время успокоения стрелки менее 1 с и апериодическое демпфирование. Время успокоения стрелки универсального прибора зависит от его входного сопротивления и сопротивления источника напряжения, а у вольтметра с усилителем — от усилительной схемы. Время успокоения стрелки может быть определено с помощью схемы, показанной на рис. 3.9 [11]. При этом внутреннее сопротивление измеряемого источника тока и напряжения моделируется сопротивлением (резистором) Rp, подключенным параллельно измерительному прибору. В качестве сопротивлений R и Rp целесообразно применять переключаемые десятичные резисторы (20—50 кОм). Потенциометр Rt (с сопротивлением около 50к0м) предназначается для настройки контролируемого прибора на предельное отклонение стрелки. У приборов с апериодическим демпфированием отсчет времени успокоения стрелки прекращается при установке показания на 1 % от конца или начала шкалы. У приборов, работающих с избыточным отклонением стрелки, определяют время движения стрелки вместе с избыточным отклонением и одновременно определяют величину избыточного отклонения в процентах по отношению к максимальному значению. В табл. 3.2 приведены значения времени успокоения стрелки некоторых приборов, обычно применяемых при коррозионных испытаниях, проводимых при наладке защиты от коррозии (самопишущие приборы см. в разделе 3.3.2.3). [c.93]

Оценка погрешности измерений, при надлежащих размерах моделей и качестве материала для внутренних точек модели 10% и на контуре при одном просвечивании 6—10%, при нескольких просвечиваниях 15—20%. В области высоких градиентов напряжений ошибка в определении разности квазиглавных напряжений уменьшается, но создается допол- [c.593]

МОЩЬЮ хромель-алюмелевых термопар, приваренных к стенкам всех труб пучка с внутренней стороны (рис. 4.8). Измерение температуры труб вместо температуры воздуха в ядре потока позволило отказаться от метода обращенного движения источника диффузии, использованного в работе [39]. Однако при этом появилась систематическая погрешность, связанная с отличием в распределениях температур теплоносителя в ядре потока и стенок труб. Это можно проиллюстрировать на примере рассмотренного в работе [39] пучка прямых витых труб, для которого поля безразмерных избыточных температур в поперечном сечении на расстоянии 0,9 м от источника для ядра потока и по данным измерений температур стенок труб существенно отличаются между собой. Определенные величины и к л для случаев измерения температур в ядре по- [c.112]

Для прогнозирования последствий воздействия излучений при профессиональном хроническом облучении, а также для лечения при случайном облучении в больших дозах необходимо определение дозовых нагрузок от всех видов внешнего и внутреннего ионизируюш,его излучения. МКРЗ рекомендует [6, 7] следующие значения погрешностей определения дозовых нагрузок при облучении в дозах на уровне 0,1 ПДД — с коэффициентом 3 , для доз на уровне 1 ПДД — 30%. При аварийном облучении рекомендуемая погрешность [7—9] определения дозовых нагрузок составляет не более 25% в диапазоне доз излучения 0,1 —1,0 и 10—100 Зв и не более 15% в диапазоне 1 —10 Зв. При исследовательских работах рекомендуемая точность повышается в 2— 3 раза. Приведенные значения допустимых погрешностей относятся к измерениям доз. Однако на наш взгляд можно потребовать, чтобы расчетные методы обеспечивали прогнозирование или последующее восстановление дозовых нагрузок с аналогичной точностью. [c.287]

Оценка погрешности измерений СИ, используемых для опрюделе-ния показателей качества товаров, определяется спецификой применения последних. Например, погрешность измерения цветового тона керамических плиток для внутренней отделки жилища должна быть по крайней мере на порядок ниже, чем погрешность измерения аналогичного показателя серийно выпуекаемых картин, сделанных цветной фотопечатью. Дело в том, что разнотонность двух наклеенных рядом на стену кафельных плиток будет бросаться в глаза, тогда как разнотонность отдельных экземпляров одной картины заметно не проявится, так как они используются разрозненно. [c.152]

Линейные й угловые перемещения в модели корпуса от затяга и внутреннего давления измеряют с помощью тензометрических упругих скоб и стрелочных индикаторов. Упругие скобы, снабженные тензорезисторами (рис. 3), удобны для измерений в труд-аодоступных местах и пригодны для дистанционного измерения, тто обеспечивает быстрое снятие показаний и безопасность работы при нагружении модели давлением. Измерительные скобы устанавливают внутри и снаружи модели с некоторым предварительным натягом для возможности замера перемещений обоих знаков и обеспечения надежного контакта. Примененные скобы позволяют выполнять измерения перемещений с погрешностью не более 5.10-3 мм. [c.32]

Оценка погрешности измерений (при надлежащих размерах моделей и качестве материала) для внутренних точек модели Юо/о и на контуре 6—100/о (при одном просвечивании) и 15—20< /о (при нескольких просвечиваниях) в области высоких градиентов напряжений ощибка в определении разности квазиглавных напряжений уменьшается, но создается дополнительная ошибка в определении расположения точки, соответствующей [c.532]

Упругие постоянные низшего порядка однозначно связаны со скоростями продольных С1 и поперечных с< волн и не зависят от механических напряжений, приложенных к материалу. Измеряя скорости УЗК любым методом, можно определить упругие постоянные Е, О, К, V и, следовательно, оценить поведение материала в условиях напряженного состояния. Точные измерения скоростей волн дают возможность определить также упругие постоянные высшего порядка зависимости деформаций от напряжений. Такие измерения скорости могут поэтому коррелировать с напряжениями растяжения или сжатия, а также с величиной упругой анизотропии, вызванной внутренними напряжениями или текстурой материала. Для точного измерения с и С( требуются сложные методики и установки, например метод спнхрокольца. Измерения усложняются тем, что погрешности определения упругих постоянных примерно вдвое больше погрешностей измерения с/ и с . Однако для определения напряженного состояния материала достаточно измерить лишь относительное изменение скорости различных типов волн. Благодаря этому можно пользоваться более простыми методиками и установками, обесиечивающи ш достаточную точность из- [c.248]

Основным преимуществом метода свободных колебаний является его простота в частности, он пригоден для работы при низких частотах с образцами, имеющими слабое внутреннее трение. Однако, опираясь на фотографические методы записи, были использованы и высокие частоты Лизерзич [86], пользуясь этим методом, работал при частотах до 1000 гц. Основная погрешность метода в измерениях внутреннего трения происходит за счет внешних потерь, вызываемых сопротивлением воздуха, трением в опорах и т. п. В случаях, когда внутреннее трение мало, это часто приводит к большим ошибкам. Что касается сопротивления воздуха, то оно иногда исключалось работой в вакууме, как в опытах Кемела, или проведением отдельных серий измерений, позволяющих принять его во внимание, как в методе Ле Ролланда. [c.128]

Выпускаемые промышленностью ротаметры отличаются большим разнообразием конструктивных элементов. На рис. 145 изображены конструктивные схемы некоторых ротаметров. Стеклянные конические трубки имеют ограниченную прочность, поэтому такие ротаметры (рис. 145, а, б, в) применяются только при относительно невысоких давлениях (6-ь 10) 10 Па. Для измерений при большцх давлениях (до 32 10 Па) предназначаются ротаметры с металлической трубкой и хвостовиком-указателем, перемещающимся в камере со смотровой щелью, прикрытой стеклом с делениями (рис. 145, 5). Кольцевые поплавки рекомендуется использовать для измерений в потоках малопрозрачных жидкостей. В ротаметрах с центральным коноидом (рис. 145, г) к погрешностям изготовления внутреннего диаметра трубки и наружного диаметра центрального тела добавляются погрешности несоосности сборки. У приборов с поплавками тарельчатой формы (рис. 145, в) достигается автомодельность р по числу Не, что объясняется малой поверхностью трения о жидкость. [c.347]

Оптиметры применяют для измерений относительным методом концевых мер длины, калибров, шарикЬв, роликов и других деталей высокой точности. Оптиметр состоит из измерительной головки, называемой трубкой оптиметра, и вертикальной или горизонтальной стойки. В зависимости от вида стойки оптиметры подразделяют на вертикальные (рис. 8.14, а) и горизонтальные (рис. 8.14, б). Вертикальные оптиметры предназначены для измерений наружных размеров деталей, а горизонтальные — для измерений как наружных, так и внутренних размеров. Цена деления шкалы оптиметров 0,001 мм, предел измерения по шкале 0,1 мм. Предел измерения вертикального оптиметра для плоских деталей — О—180 мм, а для диаметров — 0 150 мм. Предел измерения горизонтального оптиметра для наружных измерений — О—350 мм, для внутренних — 13,5—150 мм. Допускаемая погрешность оптиметров на всей шкале не должна превышать 0,3 мкм, а на участке шкалы до 0,06 мм — 0,2 мкм. Основной от-счетной частью прибора является трубка оптиметра. Принцип действия трубки показан на рис. 8.15. Лучи от источника света направляются зеркалом 1 в щель трубки и, [c.138]

Калориметр состоял из медного блока массой 15,8 кг. Нагреватель для градуировки был изготовлен из константано-вой проволоки. Температуру блока измеряли с помощью двух платиновых термометров сопротивления, один из которых располагали на поверхности блока, а второй — на медном геликоидальном каркасе. Его вставляли в блок. Сопротивление поверхностного термометра составляло 240 Ом, внутреннего— 50 Ом. Блок термостатировали водяной оболочкой, температура которой оставалась постоянной в пределах О,0О1 К. Погрешность электрической градуировки калориметра не превышала 0,1%, погрешность измерения температуры пирометром 0,5%. Общая погрешность для области 1600—2300 К достигала 0,9%. Опытные данные, полученные в МЭИ, отклоняются на 0,5% от данных Свердловского филиала ВНИИМ [9] при температурах 1400—1700 К и совпадают с результатами работ [62, 103, 109] при 1100—1200 К. [c.184]

Технологический процесс изготовления и сборки деталей должен учитывать технологическую наследственность и меры по стабилизации размеров. Литые заготовки после предварительной обработки нужно подвергать естественному или искусственному старению. Рекомендуется корпуса приспособлений для высокоточных измерений изготовлять из чугуна, стойкого против коробления (СЧ 24—44 или СЧ 28—48). Режимы термической обработки деталей должны обеспечивать минимальные остаточные внутренние напряжения. Между предварительным и чистовым шлифованием рекомендуется перерыв 2—5 дней. После предварительного шлифования надо проводить стабилизирующий отпуск при 160— 250° С. Достигаемая точность на финишных операциях во многом зависит от подготовки баз. Рекомендуется центровые отверстия деталей, имеющих форму тела вращения, шлифовать на центрошлифовальных станках, имеющих планетарное движение шпинделя станка, так как в этом случае погрешность предыдущей обработки шеек не копируется на точность обработки центрового гнезда. Центровые отверстия можно притирать. Плоские базовые поверхности шлифуют на прецизионных станках и притирают. Для притирки используют кубонитову Ю пасту. [c.108]

При измерении половины угла профиля резьбы диаметр отверстия диафрагмы должен быть равен рекомендуемому заводом — изготовителем прибора. Этот диаметр устанавливается в зависимости от размеров резьбы и угла профиля. Рекомендуемые диаметры отверстия диафрагмы приводятся в специальной таблице, помещенной в описании прибора. Однако и в этом случае искажения проекции профиля резьбы полностью не исключаются, так как обычно рекомендуемый диаметр отверстия диафрагмы действителен только длясреднего диаметра резьбы, а не для внутреннего и наружного (для наружного диаметра резьбы диаметр диафрагмы должен быть меньше, а для внутреннего диаметра — больи1е). Вызванная этим погрешность измерений для полного угла профиля [c.501]

Для измерения шага зацепления и разности шагов у колес внутреннего зацепления ИЗМЕРОН выпускает шагомер 21802 (рис. 9.13), который при измерении базируется во впадине между. чубьями с помощью сменных роликов, зависящих от модуля, а окружность измерения определяется дополнительным упором прибора, контактирующим с наружной поверхностью или поверхностью впадин. Как показали работы, проведенные ЦНИИТМАШем [20], при наличии циклической погрешности в колесе иа результаты измерения оказывает влияние положение измерительных наконечников. Для правильного измерения они должны находиться на одной окружности колеса. В приборе с точечными наконечниками установка на одну окружность осуществляется приблизительно. [c.175]

При измерении высоких температур термометрами сопротивления существенными становятся также радиационные тепловые потери вдоль термометра. Для термометров, имеющих кварцевый кожух, световодный эффект (многократное отражение внутри стенок кожуха) приводит к погрешности до 80 мК при 600 °С [22]. К счастью, тепловые потери за счет внутренних отражений легко ослабить, обработав пескоструйным аппаратом внешнюю поверхность кожуха или зачернив ее, например, аквадагом на длину в несколько сантиметров сразу за чувствительным элементом (см. рис. 5.13). Этот прием теперь используется при изготовлении всех стержневых термометров, включая и термометры в стеклянном кожухе, предназначенные для использования выше точки плавления олова (-230 С). [c.213]

Практика использования приборов для измерения радиационных потоков тепла показывает, что погрешности измерения существенно зависят от количества и качества продувочного газа (могут иметь место конденсация водяных паров и загрязнение внутренних полостей радиометра) и надежности градуировки прибора. Погрешность определения конв как разности ц и рад суще- [c.291]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...