Резьба внутренняя — Измерение параметров

Дифференцированный контроль резьбы. Дифференцированный контроль параметров резьбы применяют 1 ак для наружных, так и для внутренних резьб. При измерении параметров болтов используют резьбовые микрометры со вставками для измерения собственно среднего диаметра резьб 2 с пределами измерений 0—25 мм, 25—50 мм н т. д. (до 350 мм) через 25 мм, проволочки и ролики для косвенного измерения среднего диаметра резьбы резьбовые скобы с отсчетным устройством для контроля наружной резьбы диаметром 10—30 мм, шагомеры и индикаторные приборы для контроля наружных резьб с шагом от 0,4 до 6 мм. [c.178]

Для измерения параметров внутренней резьбы с шагом от 0,25 до 2 мм и средним диаметром от 18 до 98 мм используют специальный резьбовой микроскоп ИЗК-59, который выпускается в качестве приспособления к универсальным микроскопам (УИМ-21, УИМ-23). Погрешности измерения не превышают по шагу + 0,002 мм, по половинам угла профиля + 10 и но среднему диаметру 0,003 мм. [c.180]

Резьбы при свинчивании контактируют только боковыми сторонами профиля, поэтому только средний диаметр, шаг и угол профиля резьбы определяют характер сопряжения в резьбе. Для компенсации накопленной пофешности шага (рис. 2.4, а) и погрешности угла профиля (рис. 2.4, б) производят смещение действительного среднего диаметра резьбы. Вследствие взаимосвязи между отклонениями шага, угла профиля и собственно среднего диаметра, допускаемые отклонения этих параметров раздельно не нормируют. Устанавливают только суммарный допуск на средний диаметр болта Td2 и гайки Го2, который включает допускаемые отклонения собственно среднего диаметра и диаметральные компенсации погрешности шага и угла профиля. Кроме этого, задается допуск на наружный диаметр болта d и внутренний диаметр у гайки Di, т. е. на диаметры, которые формируются перед нарезанием резьбы и при измерении готовых изделий наиболее доступны. [c.40]

Наиболее распространен способ измерения слепков внутренней резьбы по методам, применяемым для измерения параметров наружной резьбы (наружного диаметра слепка). Слепок резьбы изготовляется заливкой нарезанного отверстия легкоплавким сплавом с малым коэффициентом термического расширения или запрессовкой специальной амальгамы в измеряемую резьбу с последующим вывинчиванием отливки или слепка. [c.199]

Наиболее распространенным является способ измерения слепков внутренней резьбы по методам, применяемым для измерения параметров наружной резьбы (наружного диаметра слепка). Изготовление слепка резьбы производится заливкой нарезанного отверстия измеряемой детали легкоплавким сплавом с малым коэффициентом термического расширения и малым стабильным изменением размеров или запрессовкой специальной амальгамы в измеряемую резьбу с последующим вывинчиванием отливки или слепка из резьбы. [c.157]

Контроль внутренней резьбы. Наиболее известным способом измерения диаметров, шага и половин угла профиля внутренней резьбы является способ слепка. Вс внутренней резьбе примерно на секторе в 7з окружности при помощи легкоплавкого сплава или мастики снимают слепок с профиля резьбы и затем на микроскопе измеряют все параметры (кроме среднего диаметра) резьбы. Но этот метод очень трудоемкий, сложный и недостаточно точный. В настоящее время для измерения параметров внутренней резьбы используют специальный резьбовой -микроскоп ИЗК-59. Этот микроскоп предназначен для контроля внутренней резьбы с шагом от 0,25 до 2 мм и средним диаметром от 18 до 98 мм работает он по методу светового сечения, т. е. оптическим методом. Микроскоп ИЗК-59 выпускается в качестве приспособления к универсальным микроскопам УИМ-21 и УИМ-22 и состоит из трех основных частей измерительной головки, которая крепится в тубусе универсального микроскопа вместо объектива окулярной головки и зажимного трехкулачкового патрона. [c.145]

Профиль цилиндрической резьбы (рис. 77, а) представляет собой равносторонний треугольник с углом при вершине а, равным 60°. Основными параметрами резьбы, общими для наружной резьбы (болта) и внутренней резьбы (гайки), являются наружный диаметр й, внутренний диаметр ь средний диаметр 2, шаг резьбы 5, угол профиля а, угол между стороной витка и перпендикуляром к оси резьбы а/2, теоретическая высота витка Н, рабочая высота витка резьбы к. При измерениях угла профиля и расчетах допусков учитывается угол а/2, так как при нарезании резьбы ее профиль может быть завален на сторону так, что с правой стороны а/2 будет больше или меньше, чем а/2 с левой стороны, а в целом весь угол профиля а может быть равен 60°. [c.154]

При лабораторных исследованиях иногда возникает необходимость в измерении параметров внутренней резьбы. [c.739]

При лабораторных исследованиях иногда возникает необходимость в измерении параметров внутренней резьбы. Средний диаметр внутренних резьб диаметром свыше 18 мм можно измерять на горизонтальном оптиметре с помощью специальных шаровых наконечников, а также резьбовыми нутромерами с резьбовыми вставками. Средний диаметр, шаг и угол профиля можно измерять также на резьбовом микроскопе ИЗК-59, являющемся приспособлением к микроскопам УИМ-21 и УИМ-23. [c.325]

Измерение параметров внутренней резьбы по слепкам или отлив-ка.к. Полученные в результате заливки специальным сплавом резьбового отверстия слепки или отливки являются наружной резьбой, и параметры их могут быть измерены соответствующими средства.ми, указанными выше. [c.394]

Резьба внутренняя — Измерение параметров 392—394 [c.525]

Шаг резьбы и половину угла профиля резьбы контролируют в основном на микроскопах или проекторах. Для измерения шага резьбы иногда применяют стационарные или накладные шагомеры (рис. 14.13,6). При измерении резьб гаек одним из основных методов является метод слепка. Во внутренней резьбе примерно на секторе в /3 окружности при помощи легкоплавкого сплава снимают слепок с профиля резьбы и затем на микроскопе измеряют параметры резьбы. Этот метод очень трудоемкий, сложный и недостаточно точный. [c.180]

Оптический метод измерений внутренней резьбы обеспечивает контроль трех основных параметров среднего диаметра, шага и угла профиля с номинальным диаметром d > 18 мм. [c.525]

Дифференциальный метод контроля. Надежные и достаточно точные средства и методы контроля отдельных параметров имеются только для наружных резьб для внутренних резьб подобные средства и методы отсутствуют. Метод основан на измерении 98 [c.98]

Оптический метод, измерение основных параметров внутренней резьбы. Оптический метод может быть использован для измерений среднего диаметра, шага и угла профиля резьб с номинальным диаметром от 18 мм и выше. Применение данного метода связано с использованием резьбового микроскопа ИЗК-59, оптическая схема которого основана на схеме двойного микроскопа акад. В. П. Линника. [c.413]

Наивысшая достигаемая нри заливке внутренней резьбы или изготовления ее слепков точность измерения линейных размеров параметров резьбы 15 мкм. [c.199]

Основными параметрами резьбы являются форма и размеры профиля витков нарезки наружный диаметр й, внутренний диаметр резьбы гайки, средний диаметр 2, угол к подъема винтовой линии резьбы на цилиндре диаметром шаг резьбы 5—расстояние между одноименными точками профилей двух соседних витков нарезки, измеренное в осевом направлении ход резьбы 3, — расстояние между одноименными точками профилей одного и того же витка резьбы, измеренное также в осевом направлении (ход резьбы равен расстоянию, на которое переместится винт вдоль своей оси относительно неподвижной гайки за один полный оборот винта) число заходов резьбы г, т. е. число ниток резьбы, приходящихся на ее ход. Для однозаходной [c.338]

Дифференцированный метод контроля резьбы осушествляется при помощи универсальных и специализированных измерительных инструментов и приборов. Надежные и достаточно точные средства и методы измерения отдельных параметров имеются только для наружных резьб для внутренних резьб, диаметром меньше 18 мм, подобные средства и методы полностью еще не разработаны. Этот метод сложен, трудоемок и применяется в том случае, когда допуски даны на каждый параметр резьбы, при этом отдельно проверяются собственно средний диаметр, шаг и половина угла профиля. Заключение о годности дается также по каждому параметру. [c.443]

Основными параметрами резьбы (цилиндрической) являются форма и размеры профиля наружный й, внутренний и средний 2 диаметры резьбы угол подъема резьбы Р, т. е. угол между винтовой линией по среднему диаметру резьбы и плоскостью, перпендикулярной к ее осевой линии шаг резьбы 8 — расстояние между одноименными сторонами двух рядом расположенных витков, измеренное в направлении осевой линии резьбы ход резьбы 51 (рис-47)—расстояние между одноименными сторонами двух рядом расположенных витков одной и той же нитки резьбы, измеренное в направлении ее осевой линии (ход резьбы можно определять так же, как расстояние, на которое переместится болт или винт вдоль своей осевой линии за один оборот в неподвижной гайке) число заходов резьбы г, т. е. число ниток резьбы, приходящихся на ее ход. [c.88]

Одним из основных методов для измерения резьб гаек является метод слепка. Во внутренней резьбе примерно на секторе в Vз окружности с помощью легкоплавкого сплава снимают слепок с профиля резьбы и затем на микроскопе измеряют параметры резьбы. Этот метод очень трудоемкий, сложный и недостаточно точный. [c.238]

Надежные и достаточно точные средства и методы измерения отдельных параметров имеются только для наружных резьб для внутренних резьб подобные средства и методы полностью еще не созданы. [c.734]

Наиболее распространен способ измерения слепков внутренней резьбы по методам, применяемым для измерения параметров наружной резьбы (наружного диаметра слепка). Слепок резьбы изготовляется заливкой нарезанного отверстия легкоплавким сплавом с малым коэффициентом термического распшрения или запрессовкой специальной амальгамы в измеряемую резьбу о последующим вывинчиванием отливки или слепка. Наивысшая достигаемая (при заливке внутренней резьбы или изготовления ее слепков) точность измерения линейных размеров параметров резьбы +15 мкм. [c.100]

Для измерения параметров внутренней резьбы с шагом от 0,25 до 2 мм и средним диаметром от 18 до 98 мм используют спещ1альный резьбовой микроскоп ИЗК-59, который выпускается в качестве приспособления к универсальным микроскопам. [c.171]

Контроль внутренней резьбы. Лабораторным способом измерения диаметров, шага и половины угла профиля внутренней резьбы является способ слепка. Во внутренней резьбе примерно на секторе в Уз окружности при помощи легкоплавкого спдава снимают слепок с профиля резьбы и затем на микроскопе измеряют параметры резьбы. Но этот способ очень трудоемкий, сложный и недостаточно точный, поэтому им пользуются реже. [c.186]

Измерение параметров внутренней резьбы на оптика-механтеских приборах. Измерение всех параметров внутренней резьби с шагом от [c.393]

Отдельные параметры внутренней резьбы контролируются сравнительно редко. При контроле, как правило, пользуются комплексными методами. Средний диаметр внутренних резьб может быть измерен с помощью резьбовых нутромеров. Шаг и половину угла профиля можно проверить по оттиску, полу-ченному путем заливки внутренней резьбы специальными спла вами. [c.131]

Геометрическке параметры резьбы (рис. 1,2) d — наружный диаметр di— внутренний диаметр (поминальные значения rf и одинаковы для винта и гайки, зазоры во впадинах образуют за счет предельных отклонений размеров диаметров) d. — средний диаметр (диаметр воображаеглого цилиндра, образующая которого пересекает резьбу в таком месте, где ширина выступа равна ширине канавки) h — рабочая высота профиля, по которой соприкасаются боковые стороны резьб винта и гайки р — шаг (расстояние между одноименными сторонами соседних профилей, измеренное з направлении оси резьбы) Pi — ход (поступательное перемещение образующего профиля за один оборот или относительное осевое перемещение гайки за один оборот). Для одиозаходной резьбы pj=p для многозаходной р =пр, [c.17]

Трубная коническая резьба. В обозначение резьбы входят буквы R—для конической наружной резьбы, R, для конической внутренней резьбы, R,, — для цилиндрической внутренней резьбы и обозначение размера резьбы. Для левой ре ьбы добавляются буквы L.H. Условный размер резьбы, а также ее диаметры, измеренные в основной плоскости, со( тветствуют параметрам трубной цилиндрической резьбы, имеющей тот же условный размер. Поэтому детали с трубной конической резьбой достаточно часто применяются в соединениях с деталями с трубной цилиндрической резьбой, что обеспечивает достаточно высокую герметичность соединений. Резьбовые соедииег ия обозначаются в виде дроби, в числителе которой указывается буквенное обозначение внутренней резьбы, а в знаменателе -- наружной. Пример обозначения [c.143]

Средний диаметр внутренних резьб измеряют с помощью штих-массов с резьбовыми вставками (рис. 12.16, а), индикаторных приборов (рис- 12.16, б) с раздвижными полупробками или сферических вставок, а также путем получения оттисков и отливок с последующим их измерением универсальными средствами. На рис. 12.16, в изображена резьбовая пробка /, ввинченная с зазором в контролируемую резьбу 2 и снабженная шариковыми вставками 3 и иглой 4 индикатора 5 (рис. 12.16, б). Измерение среднего диаметра шариками или шариковыми наконечниками аналогично измерению проволочками. При этом используют горизонтальные и вертикальные оптиметры, индикаторы и т. п. Все параметры внутренней резьбы можно также измерять с помощью спещ ального микроскопа ИЗК-59 (приспособление к УИМ). Существуют автоматические средства контроля параметров резьб (автомат БВ-538, автомат Львовского политехнического института и др.). [c.301]

У внутренней резьбы размер шага и половины угла профиля из-за сложности измерения неп0средстве1Ш0 не понтроли-руется ограничиваются лишь проверкой этих параметров у метчика. [c.209]

В современной технике широко применяются различные типы резьб цилиндрические, конические по форме профиля — треугольные (рис. 9.1, а), прямоугольные (рис. 9.1,6), трапецеидальные (рис. 9.1,6 ) и круглые (рис. 9.1, г). Резьбы могут быть одно- и многозаходные, правые и левые, наружные и внутренние. По назначению они бывают крепежные и ходовые. По параметрам измерения шага они подразделяются на метрические, дюймовые, модульные и питчевые. Профиль резьбы обеспечивается соответствующим профилем режущего инструмента. Точность резьбы определяется степенью точности (ГОСТ 16093—81 4608—81). В нашей стране при проектировании новых изделий дюймовые и питчевые резьбы не применяются. [c.162]

Какие основные параметры резьбы Вы знаете 2. Как можно определить шаг резьбы 3. Как измеряют средний диаметр резьбы методом трех проволочек 4. Какова последовательность измерения половины угла профиля резьбы на микроскопах 5. Какой мякропо-дачей стола пользуются при из.мерении шага резьбы на микроскопах 6. Как можно установить проволочки на горизонтальном оптиметре 7. Чем отличается микрометр со вставками от гладкого микрометра 8. Какое назначение имеют отливки и слепки с внутренней резьбы 9. Какие средства контроля резьбовых изделий Вы знаете [c.158]

Основные параметры резьбы (цилиндрической) форма и раз.меры профиля наружный (1(0), внутренний ( (О ) и средний гФг) диаметры резьбы (диаметры, относящиеся к наружным резьбам — болт, шпилька и т. д.,-обозначают с1, ( 1 и 2, диаметры, относящиеся к внутренним резьбам — гайка, резьбовое отверстие и т. л.,— О, я 1>2) угол подье.ма резьбы /, т. е. угол между винтовой линией по среднему диаметру резьбы и плоскостью, перпендикулярной ее осевой линии шаг резьбы Р — расстояние между одноименными сторонами двух рядом расположенных витков, измеренное в направлении осевой линии резьбы ход резьбы (рис. 6.3) — расстояние между одноименными сторонами двух [c.65]

О) — наружный диаглетр резбы d ( ),) внутренний параметр резьбы йц (О ) — средина днаметр резьбы углы наклона образующих профиль резьбы фч-угол подъема резьбы Н высота полного профиля резьбы рабочая высота профиля резьбы Я, — высота профнля резьбы, измеренная в направлении, перпендикулярном к оси резьбы Р —шаг резьбы а — угол профиля резьбы. [c.154]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...