Шта комбинированные, выбор типа

Материал. Рамы тележек делаются стальными литыми (сталь 25-4518 по ГОСТ 977-41) или листовыми стальными (по ОСТ 380-41). В последнем случае соединение листов осуществляется клёпкой или сваркой. Применяют и комбинированные способы так, рама передней тележки паровоза ФД в основном стальная литая, но отъёмное водило сделано из листового материала. Выбор типа рамы обычно диктуется технологическими возможностями завода. Материалы для рессорного подвешивания, букс, колёсных пар регламентируются ОСТ, указанными для сцепных колёсных пар. [c.366]

Комбинированный котел с паровой конвективной шахтой. При выборе типа и размеров поверхностей нагрева, размеш,аемых в конвективной шахте для парового контура котла, следует учитывать, что комбинированные котлы, выполняемые на базе серийных водогрейных котлов типа КВ-ГМ-180, должны работать при давлении 24 кгс/см лишь в периоды пусковых операций, проводимых на ТЭЦ высокого давления. В остальные периоды эти комбинированные котлы должны обеспечивать резервирование технологических отборов пара от турбин высокого давления, т. е. работать при давлении не выше 14 кгс/см , как это и указано в технических условиях на проектирование этих котлов. В связи с этим варианты, разрабатываемые с паровой конвективной шахтой, предусматривают такой выбор поверхностей нагрева, чтобы при работе на давлении 14 кгс/см кипение в водяном экономайзере не превышало 25%. С этой целью рассмотрены два способа уменьшения парообразования в водяном экономайзере. [c.152]

Выбор сепарационных устройств комбинированных котлов КВ-ГМ-180. Возможность получения в комбинированных котлах КВ-ГМ-180 значительной паропро-изводительности, достигающей 200— 210 т/ч, потребовала технико-экономических обоснований выбора типа и конструкции сепарационных устройств для паровых контуров этих котлов. Наличие конвективного пароперегревателя, расположенного в комбинированных агрегатах в области высоких температур газа, предъявляет достаточно жесткие требования к высокому качеству пара, выдаваемого паровым контуром. Ниже рассматриваются возможные варианты конструктивного решения сепарационных устройств в этом комбинированном агрегате. [c.158]

По методу уплотнения формовочной смеси различают следующие типы формовочных машин прессовые, встряхивающие, пескометы, пескодувные, пескострельные, импульсные, вакуумные, специальные и комбинированные (пескодувно-прессовые, гравитационно-прессо-вые и др.). Выбор типа машины определяется размерами и конфигурацией отливки, серийностью производства и традиционными особенностями сложившегося на заводе технологического процесса. В целом же считается, что прессовый, пескодувный и пескострельный типы машин применяются для мелких отливок, хотя прессование под высоким давлением может быть использовано для средних и даже крупных форм. Встряхивающие машины и импульсная формовка обычно применяются для средних по размеру форм. Крупные формы набивают пескометом. [c.211]

Ориентация панелей солнечных батарей на Солнце может быть с грубой точностью порядка 10.. . 15°, в то время как сам спутник должен ориентироваться на центр Земли с высокой точностью. Антенны спутников связи обычно ориентируются с точностью до 1°. Требование такой точности ориентации связано с применением на спутниках связи направленных антенн, которые являются не только более эффективными, но и экономически более вьи-одными, поскольку упрощается бортовая приемопередающая аппаратура наземных станций, не говоря уже о меньших энергетических затратах при той же эффективности. Если необходимо получить изображение, то допускаемая угловая скорость спутника в процессе стабилизации может иметь решающее значение при выборе типа системы и ее проектировании. Для решения подобного рода задач, когда КА и его элементы должны ориентироваться с различной точностью и относительно разных опорных систем координат, целесообразно применять комбинированные системы, в которых невысокая точность обеспечивается пассивными методами, а высокая — активными. [c.9]

При втором способе, как и указывалось ранее, используются комбинированные штампы. Выбор типа штампа, т. е. последовательного, совмещенного или последовательно-совмещенного, определяется тре-бованиями к точности взаимного расположения отверстий относи- [c.113]

Выполнение функциональных, геометрических, тепловых, весовых и других аналитических или чувственных моделей РЭА, отражающих основные виды связей. Определение общей компоновочной схемы централизованной, децентрализованной или комбинированной (рис. 1. 2). Выбор типа конструкции (рис. 1. 3), оценка компоновочных параметров узлов РЭА (рис. 1. 4), оценка эффективности различных систем охлаждения (рис. 1. 5). [c.13]

Требования к установкам, переводимым на газ. Подвод газа к агрегатам. Внутрицеховые газовые сети, запорные и предохранительные сетевые устройства, их размещение, установка и правила пользования. Способы сжигания газа. Применяемые типы газогорелочных устройств диффузионные, инжекционные, двухпроводные и комбинированные. Выбор горелок, их размещение и установка. [c.81]

Выбор типа комбинированного штампа [c.275]

Приводы манипуляторов. В конструкциях манипуляторов, применяемых в кузнечно-штамповочном производстве, используют пневматические, гидравлические, электрические и комбинированные приводы. Выбор типа привода определяется назначением манипулятора, требованиями к его техническим характеристикам, а также учетом таких факторов, как стоимость, сложность оборудования и т. д. [c.116]

Вторым примером раздельной обработки может служить обработка окон под подушки в станинах рабочих клетей. Это наиболее сложная и ответственная операция, требующая тщательного выбора технологического варианта обработки. Этот выбор зависит от типа окна и его конфигурации. Для соблюдения соосности желательна совместная обработка парных станин, но в большинстве случаев из-за сложности осуществления этого метода их обработку производят раздельно. Существует четыре основных способа обработки окон под подушки строгание на поперечно-строгальных станках, строгание на продольно-строгальных станках, фрезерование на расточных станках и комбинированная обработка на расточных и поперечно-строгальных станках. [c.244]

В целях улучшения обслуживания горелочных устройств, а также обеспечения возможности размещения в конвективной шахте поверхностей нагрева для парового контура было принято решение изменить установку горелочных устройств на водогрейном котле КВ-ГМ-180, перенеся их из-под конвективных шахт на фронтовую и заднюю стены топки. При таком расположении горелочных устройств отпадает необходимость подъема котла в связи с необходимостью размещения конвективных поверхностей нагрева парового контура. В связи с таким размещением горелочных устройств при компоновке в здании котельной комбинированный котел целесообразно повернуть на 90°, что позволит осуществить выход дымовых газов с обеих сторон конвективных шахт это значительно улучшит омывание конвективных поверхностей нагрева по сравнению с односторонним отводом, принятым в серийном котле КВ-ГМ-180. Ниже рассматриваются различные варианты выполнения комбинированных агрегатов на базе серийных водогрейных котлов типа КВ-ГМ-180 и приводятся характеристики при различных режимах работы. Сопоставление указанных характеристик между собой позволяет осуществить выбор наиболее оптимального варианта выполнения комбинированного агрегата. [c.148]

Если имеются также тепловые потребители, то сооружается комбинированная установка — теплоэлектроцентраль. В отдельных случаях при малой величине тепловой нагрузки и малой продолжительности ее в году может быть допущено применение раздельной установки. При этом отпуск пара для внешнего потребления производится или из общей котельной конденсационной установки через редуктор и охладитель или же из отдельно расположенной котельной низкого давления. Выбор раздельного типа энергетической установки и соответствующей схемы отпуска пара должен быть обоснован технико-экономическими расчетами. [c.182]

В настоящее время удовлетворение потребности в тепловой и электрической энергии осуществляется путем соответствующего подбора на электростанциях конденсационных и теплофикационных турбин. При комбинировании газотурбинного и паросилового циклов имеется возможность путем надлежащего выбора параметров и схемы одной комбинированной парогазовой установки вырабатывать электрическую и тепловую энергию в любых соотношениях, необходимых потребителю. Это достигается с помощью теплофикационных парогазовых установок с различными типами паровых и газовых турбин. [c.217]

Работоспособность, долговечность и надежность комбинированного сборочно-формующего барабана зависит от многих факторов. Законы движения основных его узлов во многом определяются конструктивными особенностями его жесткой формующей части. Поэтому для выбора наиболее рациональной конструкции комбинированного сборочно-формующего барабана необходимо сформулировать и решить оптимизационную задачу совместного синтеза механизмов формования жесткого сборочно-формующего барабана и армированной эластичной формующей диафрагмы с учетом таких основных параметров оптимизации качества сборки автомобильных покрышек, как неравномерность разрежения нитей корда каркаса покрышек типа Р и другие. [c.207]

При малом угле поворота профили лопаток называют низконапорными, а более изогнутые — высоконапорными. Выбор допустимой степени повышения давления в компрессорной ступени ограничивается значительными потерями энергии, зависящими от скорости движения газа в диффу-зорных каналах. Степень повышения давления в ступени осевого компрессора обычно 1,2+ 1,3. Осевые компрессоры выполняются многоступенчатыми барабанного, а иногда дискового типа. Применяются также комбинированные компрессоры, состоящие из осевых и центробежных ступеней. [c.353]

Приводы управления рабочими органами оборудования ремонтных предприятий можно объединить в следующие группы механические, гидравлические, пневматические, электрические, оптические, комбинированные. Тип привода, так же как и процессы, протекающие в объектах механизации и автоматизации, определяет выбор унифицированных с другими отраслями элементов автоматики. [c.271]

Требования к защитным покрытиям могут быть самыми разнообразными. Вместе с тем, выбор защитного покрытия должен производиться в зависимости от характера агрессивной среды и природы покрываемого материала. Нередко практические задачи удается удовлетворительно решить только комбинированием двух-трех типов покрытий, наносимых разными способами. Однако все жаростойкие покрытия наряду с различиями должны обладать и общими качествами устойчивостью к высоким температурам, к резким температурным перепадам и к механическим ударам. [c.303]

Выбор материалов сочетается с характером агрессивной среды, типом конструкции, условиями эксплуатации и другими факторами. Во многих случаях возникает необходимость нанесения на металл или бетон специальных непроницаемых подслоев или комбинирования различных вяжущих веществ. Например, все футеровки из искусственных силикатных материалов на силикатном вяжущем в той или иной степени проницаемые и требуют органического непроницаемого подслоя [c.246]

Выбор промежуточных вставок относительно ограничен, так как лишь немногие металлы могут образовывать твердые растворы со столь различными по свойствам соединяемыми материалами. Например, Т1 удовлетворительно сваривается лишь с V, Мо, Та, НЬ и 2г. Но только V образует непрерывный ряд твердых растворов как с Т1, так и с Ре. Однако при использовании вставок из ванадия следует учитывать возможность образования со стороны стали прослойки твердых карбидов типа УС НУ 1045 кГ/мм ) из-за перемещения углерода в сторону ванадия. Возможно применение комбинированных вставок, состоящих, например, из Та и термически обработанной бериллиевой бронзы. В этом случае бронза сваривается со сталью, а тантал — с титаном, не образуя интерметаллидных фаз. [c.412]

Комбинированные системы нашли наибольшее применение для многоцелевых станков с программным управлением (обрабатывающих центров), где функций программного управления весьма широки (не только рабочие и холостые перемещения, но и выбор режимов, смена инструмента и т. д.). Так, описанная система управления типа ЦУС-1 применена для многоцелевого станка с программным управлением модели МПС-1. [c.218]

Выбор того или иного типа цикла необходимо вести с учетом следующего при совмещенном цикле работы возможно достижение самой высокой производительности, но при этом необходимы очень надежные контрольно-блокирующие устройства при последовательном цикле возможны комбинирование в любой последовательности различных движений средств автоматизации, использование универсального технологического оборудования, но при этом снижается общая производительность и ухудшаются условия работы систем включения оборудованием. [c.224]

Выбор подшипников качения. При выборе типа и размеров шариковых и роликовых подшипников необходимо учитывать следующие факторы а) величину и направление нагрузки (радиальная, осевая, комбинированная) б) характер нагрузки (постоянная, переменная, ударная) в) частоту вращения кольца подшипника г) необходимую долговечность (желаемый срок службы, выраженный в часах или миллионах оборотов) д) окружающ ю среду (температуру, апаж-ность, К11слотн(>сть и т. п.) е) особые требования к подшипнику, предъявляемые конструкцией узла машины или механизма (необходимость самоустанавливаемости подшипникд в опоре с целью компенсации перекосов вала или корпуса, обеспечение перемещения вала в осевом направлении и т. п.). [c.223]

Выбор типа и произаодитель-ности вспомогательного оборудования котельных с комбинированными пароводогрейными котлами осуществляется так же, как и при установке водогрейных и паровых котлов, т. е. после составления ба-лаисо теплоносителей—горячей воды и пара. При определении производительности сетевых и подпи-точных насосов при общей схеме питания необходимо учесть дополнительные расходы воды на питание парового контура котла. [c.165]

Разработка мер по использованию пара за счет ВЭР на техпологические нужды, производство электроэнергии, теплоснабжение в комбинированных схемах требует детального изучения тепловых балансов производства и создания типовых решений с учетом технико-экономического обоснования по использованию пара от котлов. Параметры пара также зависят от стабильности работы (технологического режима) основного теплотехнологического устройства. Технико-экономическое обоснование должно производиться при выборе типа котла для каждого конкретного случая. [c.188]

По определенным суммарным расходам пара и горячен воды и вида топлива производится выбор типа, производительности и количества котлов. В котельных с общей тепловой мощностью (пар и горячая вода) примерно до 2 0 гДж/ч рекомендуется устанавливать только паровые котлы, а горячую воду для нужд отопления, вентиляции и горячего водоснабжения получать от пароводяных подогревателей. Для мощных котельных тепловой мощностью более 420 гДж/ч может оказаться рациональным применение комбинированных паровых котлов с гибкой регулировкой паровой и водогрейной нагрузкой. После выбора котлов производится выбор всего необходимого для их вспомогательного оборудования, т. е. теплообхменных аппаратов, аппаратуры водоиодготовки, насосов, баков и пр. Все выбранное оборудование наносится на тепловую схему. Условными линиями изображают трубопроводы для различного вида жидкостей, пара и газа. Сложные тепловые схемы котельных с паровыми, водогрейными и пароводогрейными котлами определяют необходимость расчета тепловых схем методом последовательных приближений. Для каждого элемента тепловой схемы составляют уравнение материального и теплового балансов, рещение которых позволяет определить неизвестные расходы и энтальпии сред. Общая увязка этих уравнений осуществляется составлением материального и теплового балансов деаэратора, в котором сходятся основные потоки рабочего тела. Ряд значений величин, необходимых для увязки тепловой схемы, получают из расчета ее элементов и устройств. Рядом значений величин можно предварительно задаваться. Например, на деаэрацию питательной воды и подогрев сырой и химической воды при закрытой системе водоснабжения от 7 до 10 % суммарного отпуска тепловой энергии внещним потребителям на потери теплоты внутри котельной 2—3 % той же величины. [c.302]

Выбор типа уплотнения в зависимости от окружной скорости вала можно выполнить с помощью номофаммы (рис. 7. 22). Отдельные виды комбинированных уплотнений приведены карие. 7.23. [c.447]

Прежде всего осуществляют выбор типа подшипника в зависимости от направления нагрузки в опоре (радиальная, осевая или комбинированная) и скорости вращения. Далее необходимо подобрать размеры подшипника в зависимости от передаваемой нагрузки. Следующим важным фактором является желательный ресурс подшипника. В подшип-никостроении принято определение так называемого "90 %-го ресурса", ( ю)- Это означает, что из каждых десяти применяемых в равных условиях одинаковых подшипников установленный ресурс должно отработать не менее девяти штук. [c.322]

Выбор типа подсистемы терморегулирования, применяемой для отвода тепла, зависит в основном от ее массовых и энергетических характеристик. Поэтому разомкнутые подсистемы с изменением агрегатного состояния вещества, работа которых связана с потерей массы, могут эффективно применяться только для непродолжительных по времени полетов из-за необходимости иметь на борту большие запасы хладагента. Разомкнутые подсистемы терморегулирования можно применять вместе с замкнутыми конвективными, когда основной отвод тепла осуществляется радиационным теплообменником, а пиковые нагрузки снимаются путем изменения агрегатного состояния хладагента и сброса массы. Принципиальная схема такой комбинированной подсистемы терморегулирования показана на рис. 5.6. Широко используются разомкнутые подсистемы терморегулирования для обеспечения теплового режима узкоинтервальных радиоэлектронных приборов, специальных отсеков, агрегатов, а также в индивидуальных системах обеспечения жизнедеятельности выходных скафандров [10, 44]. [c.110]

ВИНОЙ из пенистого поливинилхлорида (см. рис. 20). Применение материала этого типа позволяет использовать в качестве вторичного облицовочного слоя панели материал Тедлар , который обеспечивает сопротивление атмосферному и химическому воздействию и, кроме того, облегчает очистку поверхности от загрязнений. Для днища контейнера используется материал, представляющий собой поливинилхлоридную основу с алюминиевым покрытием, усиленный для повышения противоударных свойств вторым слоем слоистого пластика с сердцевиной из полиэтилена с большой плотностью и покрытием из алюминиевого сплава. Этот комбинированный материал был предложен лабораторией компании Bell Telephone. Объемная масса такого контейнера составляет приблизительно 16 кг/м . Он имеет все преимущества контейнеров такого типа. При выборе пенистого поливинилхлорида учитывалась также способность работать в условиях влажной атмосферы, усталостная прочность и абсорбционные характеристики. [c.230]

Комбинированным можно считать и первоначальный вариант уплотнения ГЦН реактора РБМК (см. рис. 3.31), в котором концевое торцовое уплотнение 5 использовано для создания подпора на сливе из основного уплотнения с плавающими кольцами. Все эти конструкции, естественно, сочетают в себе достоинства и недостатки входящих в них типов уплотнений, и выбор определенной комбинации в каждом случае обусловлен конкретной задачей, которая ставилась перед проектантами. [c.84]

Котельные низкого давления с комбинированными котлами, выполненными на базе серийных водогрейных котлов типа КВ-ГМ-180, должны являться одной из составных частей ТЭЦ, предназначенных для покрытия пиков по обоим видам тепловой нагрузки, набора нагрузок до ввода первых энергетических блоков и резервирования по-теплоте при аварийных ситуациях на ТЭЦ. Включение котельной низкого давления в состав ТЭЦ любого типа позволяет обеспечивать наиболее рациональный и экономичный выбор основного оборудования ТЭЦ высокого давления. Анализ, проведенный институтом ВНИПИэнергопром, показывает,, что практически для всех отраслей-промышленности происходит увеличение потребления теплоты на технологические нужды при понижении температуры наружного воздуха. В связи с этим для всех ТЭЦ является весьма актуальным создание комбинированных теплофикационных котлов теплопроизводи-тельностью от 50 до 180 Гкал/ч. [c.162]

При уменьшении расходов пара на технологию и собственные нужды излишний пар, вырабатываемый котлом, может быть использован для подогрева обратной сетевой воды в поверхностных подогревателях, установленных на линии сетевой воды после сетевых насоеов или на входе в каждый водвгрей-ный котел. Таким образом, выбор того или ииого типа комбинированного котла, а также той или иной тепловой схемы котельной связан с постоянной паровой нагрузкой, а также с характером изменения расхода горячей воды на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение. [c.163]

При выборе средств автоматизации возникает вопрос о типе аппаратуры электрической, пневматичеокой, гидравлической. И здесь определяющей должна быть надежность. Однако необходимо также учитывать протяженность линий связи, необходимый уровень централизации, возможность дистанционного воздействия, размещение регулирующих органов, конфигурацию (расположение) основного оборудования, з частности трубопроводов. Можно рекомендовать выбор такой системы, которую проще всего использовать и приспособить часто оптимальное решение достигается при комбинированных системах, например электрические цепи сбора и переработки информации в комбинации с гидравлическими приводами. [c.363]

Высокопроизводительная работа, надежность и продолжительность службы машин, состоящих из сложных агрегатов, соединенных в одну кинематическую цепь, в значительной мере зависят от правильно выбранной конструкции муфты. Существует ряд общих факторов, определяющих выбор того или иного типа муфты. К важнейшим из них относятся режим работы машин, род двигателя, скорость вращения, взаимное расположение осей соединяемых валов при сборке, возможные его нарушения в процессе эксплуатации и т. д. Разнообразие предъявляемых к муфтам требований, трудность объективной их оценки, различные условия работы муфт — все это вместе взятое привело к возникновеник> большого количества различных конструкций муфт. Во многих современных установках применяются сложные комбинированные муфты, сочетающие в себе свойства простейших муфт различных типов. Эти обстоятельства затрудняют проведение строгой типизации всех существующих муфт и приводят к созданию довольно сложных систем классификации. [c.3]

Поэтому при оценке надежности ЖРД н-еоб1СОдймЬ рассматри вать двигатель как сложную систему с параметрами двух различных типов, а при расчетах целесообразно применять метод потенциальной эффективности, используя,две отдельные модели для двух подсистем и двух типов параметров ЖРД. Естественно, что и сами методы испытаний двигателей, необходимые для построения моделей, получаются различными. Ниже мы рассмотрим эти методы, начав с первой подсистемы, которую назовем параметрической и ее модели, но прежде коротко охарактеризуем методы самоорганизующихся моделей и комбинированный метод. При использовании метода самоорганизующихся моделей, все статистические данные о системе разделяют на две выборки -- обучающую и проверочную, На основании данных первой выборки строится модель (т. е. рассчитываются коэффициенты описывающих эту модель уравнений), а на основании данных второй выборки выясняется, есть ли необходимость в коррекции принятой модели и в каком направлении эту коррекцию, вводить. Таким методом ведется отбор и улучшение моделей с целью их приближения к исследуемой системе, причем, отбор ведется не по одному, а сразу по нескольким критериям. Этот метод особенно эффективен в тех случаях, когда нет достаточно полных данных. о физической сущности исследуемых явлений. Например, к подобным случаям относится выбор оптимальной рецептуры пиротехнического твердотопливного заряда, который одновременно оптимизируется по ряду параметров (плотности, температуре горения, стоимости и т. д.). Перебор моделей должен организовываться от простых к сложным, причем необходимо учитывать, что усложнение моделей целесообразно лишь до определенной степени. Это объясняется двумя основными причинами. Во-первых, любое уравнение несет в себе полезную информацию об изучаемом процессе и ошибку. Объем информации о любом процессе при заданной точности его описания конечен, поэтому начиная с некоторого уровня, усложнение моделей. несет все меньше новой информации [c.37]

Увеличение в любом сечении интенсивности закрутки, обусловленное ростом протяженности участка предельных значений Мх и М, уменьшает среднюю для этого сечения плотность тока j. Величина j зависит егце от произвола в выборе рьх или Однако может наступить такой момент, с которого при егце больших закрутках указанный произвол не позволит пропустить через данное сечение требуемый расход. Подобная ситуация возможна, если егце раньше при или при г = г 11 величина Г1 или г не достигла предельного значения. В нервом случае расиределения параметров, отвечаюгцие граничной величине дают комбинированное решение первого типа . Во втором случае, т.е. если раньше достигается предельное значение Г1 или г, будем говорит о комбинированном решении второго типа . В обоих случаях дальнейшее увеличение иротяженности ири-мыкаюгцих к втулке участков Мх = и М = М и могцности невозможно. [c.63]

Входящая в уравнения нелинейная функция / (и) определяется следующим образом / (и) = sign и при и фО и —1Частный случай V = h О, d оо соответствует демпферу сухого трения, случай р = О, d оо — динамическому демпферу с предварительным натягом ударному демпферу без собственной частоты и с собственной частотой соответствуют случаи v = P= 0 иД = Р=0. Проведенное в работах М. И. Фейгина исследование этих случаев позволило указать области целесообразного применения тех или иных типов нелинейных демпферов и указать условия их оптимальной настройки. В последующем им был рассмотрен (1965) нелинейный демпфер с комбинированным трением и найдены условия оптимального выбора его параметров. [c.150]

Гелиосушилки. Выбор метода сушки определяется масштабом производства, климатическими особенностями местности, видом высушиваемого материала и стоимостью дополнительной энергии. Подвод теплоты к материалу от сушильного агента может осуществляться конвективным путем или путем излучения, соответственно различают конвективные и радиационные сушилки. В первых продукт контактирует с воздухом, нагретым солнечной энергией, во вторых продукт непосредственно облучается Солнцем, температура в сушилках этого типа достигает 60—75 °С. Могут такнсе применяться комбинированные сушилки, в которых участвуют оба вида теп- [c.108]

Особенностями энергетического производства являются непрерывная связь процессов производства и потребления энергии (в каждый момент времени выработка энергии должна соответствовать потребностям потребителей) напряжение и частота тока, давление и температура теплоносителей должны соответствовать техническим требованиям на протяжении всего периода энергоснабжения масштабы и режим потребления энергии определяют технико-экономические показатели тепловой электростанции. Поэтому выбору мощности и типа оборудования на электростанции предшествуют расчеты по определению электрических и тепловых нагрузок района, выбор вида топлива и схемы энергоснабжения района. Вопрос о целесообразности энергоснабжения от ТЭЦ (комбинированная схема энергоснабжения района) или от энергосистемы и производственно-отопительных котельных (раздельная схема энергоснабжения) решается на основании технико-экономического сравнения возможных вариантов. Для принятого варианта разрабатывается тепловая схема ТЭС. На основании расчета определяются расходы пара, воды и конденсата на всех участках тепловой схемы, выбирается вс1 омогательное оборудование и уточняется правильность выбора основного оборудования. [c.169]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...