Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Выбор Поверхность

Интегралы по поверхности в этих формулах не зависят от выбора поверхности и, следовательно, от выбора объема Это следует из того, что остальные члены в этих формулах не зависят от выбора 2 . На основании асимптотического разложения для потенциала (12.24) при М ф 0 ясно, что при удалении точек 2 в бесконечность подынтегральные величины в первом и втором равенствах (16.11) имеют порядки 1/г и 1/г соответственно. Отсюда следует, что для любой удаляющейся в бесконечность поверхности 2 эти интегралы точно равны нулю.  [c.205]


Разъём. Основное требование к выбору поверхности разъёма — обеспечение возможности свободного удаления поковки из полости штампа в направлении удара молота. Учитывая условия заполнения полости ручья штампа для выбора поверхности разъёма, следует руководствоваться соотношением высоты Ли ширины Ь в отдельных сечениях поковки (фиг. 160).  [c.342]

Рассмотрим утверждения о выборе поверхностей базирования 1) в качестве поверхности базирования следует использовать ту, которая связана с обрабатываемой поверхностью кратчайшей размерной связью 2) точность, форма и размер установочной базы должны обеспечивать необходимую точность обрабатываемой поверхности 3) для операции с выполнением условий на поворот (особые условия) в качестве поверхности базирования выбирается поверхность, связанная с обрабатываемой условиями на поворот (особыми условиями), и т. п.  [c.8]

Выбор поверхностей базирования производится следующим образом. Сначала по правилу П. 3 определяются поверхности, которые могут быть использованы в качестве базовых. Из получен-  [c.13]

Указания по конструированию поковок, штампуемых в открытых штампах (с кольцевым заусенцем) н а молотах и прессах. Выбор поверхности разъема штампов см. в табл. 1.  [c.94]

Выбор поверхности разъема [8] [36] [7] [I]  [c.94]

Описанная методика определения эффективности на основе введения параметра е может быть использована при расчете теплообменников для выбора поверхности. Результаты сопоставления расчета и экспериментальных данных свидетельствуют о том, что достоверные результаты получаются даже при использовании постоянного по длине параметра е.  [c.208]

Комбинированный котел с паровой конвективной шахтой. При выборе типа и размеров поверхностей нагрева, размеш,аемых в конвективной шахте для парового контура котла, следует учитывать, что комбинированные котлы, выполняемые на базе серийных водогрейных котлов типа КВ-ГМ-180, должны работать при давлении 24 кгс/см лишь в периоды пусковых операций, проводимых на ТЭЦ высокого давления. В остальные периоды эти комбинированные котлы должны обеспечивать резервирование технологических отборов пара от турбин высокого давления, т. е. работать при давлении не выше 14 кгс/см , как это и указано в технических условиях на проектирование этих котлов. В связи с этим варианты, разрабатываемые с паровой конвективной шахтой, предусматривают такой выбор поверхностей нагрева, чтобы при работе на давлении 14 кгс/см кипение в водяном экономайзере не превышало 25%. С этой целью рассмотрены два способа уменьшения парообразования в водяном экономайзере.  [c.152]


При проектировании гидропривода необходимо произвести лабораторные испытания пар трения распределитель — блок на машине трения при соответственно повышенных в 3 и 5 раз удельных работах трения, а также произвести проверку основных материалов на коррозию в выбранном масле. Выбор поверхности теплоотдачи F произведем из условия обеспечения температуры нагрева гидропривода к концу 2-часового цикла работы до 110° С.  [c.121]

Рассмотрим для определенности фиксированную область в плоскости, ограниченную замкнутой кривой С, содержащую распространяющуюся трещину. В плоскости, на которой расположена область, выбрана система осей xi, Xj трещина по предположению движется вдоль оси х . Мгновенную скорость движения вершины трещины обозначим через и. Рассмотрим малый контур С, который начинается на одном из ненагруженных берегов трещины, обходит ее вершину и заканчивается на противоположном берегу трещины. Рассмотрим пространственно-временную область изменения переменных xi, Xj, t, ограниченную плоскостями / = 0 и t = t, боковой поверхностью прямого цилиндра, образованной движением контура С от начального момента времени до момента t, плоскостями, образованными движением берегов трещины от начального момента времени до момента /, и трубчатой поверхностью, образованной движением контура С, когда с ростом времени вершина трещины продвигается вперед вдоль оси хь Для данного частного выбора поверхности поверхностный интеграл, о котором выше шла речь, имеет вид  [c.101]

Формулы (4.43)-(4.48) выведены при довольно общих предположениях относительно механических свойств слоев, их упаковки в пакете, структуры армирования и выбора поверхности приведения, поэтому в дальнейшем могут быть использованы в алгоритме численного решения задач прочности многослойных анизотропных оболочек.  [c.90]

Произвольность выбора поверхности а в равенстве (2) позволит заключить, что в любой момент времени и в любой точке области будет  [c.159]

При использовании формул (3.12), (3.13) выбор поверхности приведения может быть произвольным. Поскольку этот выбор равносилен заданию точки отсчета координаты 2, то необходимые  [c.126]

Проанализируем выражения (3.12) — (3.15). Ортотропные компоненты тензоров В, С и О не зависят от числа слоев М и полностью определяются толщиной пакета Л, соответствующими жесткостями первого слоя и выбором поверхности приве-  [c.127]

Конструирование поковок, получаемых в открытых штампах на молотах и прессах. Выбор поверхности разъема штампа. Поверхность разъема следует выбирать в виде плоскости или сочетания плоскостей простой формы, чтобы облегчить изготовление штампа. Обычно поверхность разъема является плоскостью и называется плоскостью разъема. Пересечение поверхности разъема с поковкой дает линию разъема, которая проходит по наружному контуру поковки. Плоскость разъема выбирают с учетом возможности свободной выемки поковки из верхнего и нижнего штампов. Целесообразно, чтобы плоскость разъема совпадала с плоскостью двух наибольших габаритных размеров детали, тогда третий размер будет наименьшим и полости штампа будут относительно мелкими, что облегчает выемку поковки из штампа и увеличивает его прочность. При штамповке на молотах глубокие полости располагают в верхнем штампе, а на прессах — в нижнем.  [c.48]

Доказательство его инвариантности относительно выбора поверхности 2 совершенно аналогично предыдущему.  [c.229]

Аксиома П.4. Во всех точках Л G G и для любых площадок вектор напряжений существует (существует и конечен соответствующий предел (П.6)), и он не зависит от выбора поверхности сечения П.  [c.587]

Выбор поверхности базирования или базовых составных частей изделия.  [c.378]

Выбор технологических баз Выбор поверхностей базирования. Оценка точности и надежности базирования Классификатор способов базирования. Методика выбора технологических баз  [c.381]

Пользуясь независимостью радиационной силы от выбора поверхности, окружающей рассеивающее препятствие [см. (5.1)], для плоской ограниченной звуковой волны радиационные силы при некоторых ограничениях можно выразить через поперечники рассеяния и поглощения препятствием, а также через асимптотические соотношения для рассеянной энергии [7]. Рассмотрим звуковой пучок плоской волны (рис. 35) площадь его поперечного сеч ния А, средняя по времени плотность потока энергии  [c.187]

При выборе поверхности нагрева подогревателя первой ступени задаются температурой нагрева  [c.437]

Чертеж поковки составляют на основании чертежа детали и выполняют его на карте эскизов [79]. От правильной разработки чертежа поковки зависит сложность, а иногда и возможность ее рационального изготовления. Разработку чертежа поковки выполняют в следующей последовательности а) выбирают поверхность разъема б) назначают припуски, допуски и напуски в) определяют штамповочные уклоны и строят линию разъема г) определяют радиусы закруглений д) в поковках с отверстиями конструируют наметки под пробивку. При выборе поверхности (плоскости) разъема прежде всего нужно учитывать, чтобы поковку можно было вынуть из верхнего и нижнего штампов. Желательно, чтобы плоскость разъема совпадала с плоскостью двух наибольших габаритных размеров детали. Тогда третий габаритный размер будет высотой детали и окажется наименьшим. При этом полости штампа будут иметь наименьшую возможную глубину и наибольшую ширину и длину, что обеспечивает наибольшую прочность штампа, легкость его изготовления и хороший выем отштампованной поковки из неглубокой полости.  [c.579]


Затылование инструментов. В проектировании режущего инструмента большую роль играет оформление затылованной поверхности. Инструменты с затылованными зубьями получили широкое распространение на практике. К ним относятся фрезы дисковые пазовые, пальцевые зуборезные, дисковые зуборезные, червячные разных типов, резьбонарезные гребенчатые, а также долбяки, сверла, двузубые зенкеры, резцовые головки для конических колес, метчики, круглые плашки и др. Затылование обеспечивает сохранение неизменной формы режущих кромок при изменении их положения в пространстве, т. е. при переточках, а также достаточные по величине задние углы на вершине зубьев и на боковых сторонах его профиля как для нового, так и переточенного инструмента. Затылование производится при помощи различных поверхностей в зависимости от типа и назначения инструмента. Необходимо отметить, что выбор поверхности для затылования иногда зависит от метода обработки. Например, спиральное сверло может быть заточено по конической поверхности, по двум плоскостям, по винтовой поверхности и др.  [c.22]

При проектировании технологического процесса очень важен правильный выбор поверхностей, по которым должна производиться установка заготовок по отношению к режущему инструменту. Заготовки могут устанавливаться в центрах, патроне, приспособлений и т. д. Поверхности, по которым производится такая установка, называются установочными базовыми поверхностями, или установочными базами. Установочные базы делятся на основные и вспомогательные.  [c.197]

Выбор поверхности разъема. Поверхность разъема должна обеспечивать свободное извлечение поковки из штампа. Лучше всего, когда в плоскости разъема находятся два наибольших габаритных размера поковки (рис. 163, а). Тогда третий наименьший размер является высотой поковки. Полость штампа имеет неболь-шук> глубину, что обеспечивает прочность штампа, легкое извлечение поковки и облегчает изготовление ручья.  [c.222]

При изложении теории дислокаций в предыдущем параграфе мы в большей мере следовали статье Лейбфрида, чем оригинальной работе Воль-терра. Вывод о том, что выбор поверхности разреза 2 не существен, а поле перемещений и напряжений определяется лишь контуром Г и вектором Ь, приведет неизбежным образом к выводу о том, что в формулах 11.4 поверхностные интегралы могут быть преобразованы в интегралы по контуру Г. Для изотропного тела это было сделано частично в работах Бюргерса <1939 г.) в формулах Бюргерса, кроме контурных интегралов, остался еще телесный угол, под которым виден контур Г из данной точки пространства. Пич и Келер в 1950 г. сумели представить телесный угол, также с помощью контурных интегралов. Для анизотропного тела решение в явной форме получить не удалось.  [c.367]

Отсутствие надежного метода теплового расчета конвективных поверхностей нагрева паровых котлов заставляет во многих случаях принимать величины поверхностей нагрева со значительным запасом, а затем, в процессе наладочных испытаний, устанавливать необходимые поверхности нагрева. Такой способ выбора поверхностей нагрева усложнял ввод котлов в эксплуатацию и приводил к длительной наладке, в процессе которой приходилось удалять часть поверхностей нагрева, выполненных из высококачественных сталей. Например, в процессе наладки котла типа 75-39-Ф-1 (на кашпирском сланце) из-за отклонений температуры перегретого пара от расчетной величины пришлось удалить 49% поверхности труб противоточной части пароперегревателя.  [c.188]

Итак, в рассматриваемом случае имеется большая свобода в выборе поверхности W2 после того, как поверхность W j выбрана. Поверхности Fi и F , полученные указанным выше образом, имеют точечный контакт, причем рабочими линиями на этих поверхностях являются линии, сопряженные с линией fj, производящей пары. В каждом из двух станочных зацеплений Wi—Ki и W2—К2 имеется своя поверхность зацепления. Линией зацепления передачи К1—К2 может быть только линия пересечения двух поверхностёй станочного зацепления.  [c.22]

Котлы-утилнзаторы состоят иа набора последовательно соединенных по ходу дымовых газов поверхностен теплообмена. На рис. 8.3 показан в качестве примера один из возможных вариантов соединения поверхностей теплообмена КУ. В зависимости от конкретных условий вк.пюченин КУ в газоотводящий тракт печи возможны различные варианты егр компоновки. Таким образом, на стадии проектирования КУ решаются две взаимосвязанные задачи выбор поверхностей теплообмена и их рациональная компоновка.  [c.173]

Выбор поверхности приведения достаточно произволен, но практически детерминируется в результате задания системы координат оболочки, поскольку поверхность приведения, как правило, совпадает с координатной поверхностью 2 = 0.  [c.83]

В Б5 происходит выбор поверхности, на которую попала молекула, и координат точки столкновения. Минимальный положительный корень г = min /f f= 2,п определяет поверхность и координаты точки столкновения (х, у, г) = (xo + yJ, o + V > о + Уг )- Затем происходит переход на блок, соответствующий выбранной поверхности (Л вх, Л вых — фиксируются молекулы, вылетающие в ту или другую сторону f/gx, вых — фиксп-руются модекулы во входном и выходном сечениях, попавшие в интервал углов (t—l)A9 0 t A9 Ti — строится траектория молекулы, отраженной поверхностью Fi Л погл — фиксируются молекулы, поглощенные поверхностью, если в точке столкновения коэффициент прилипания Р>0). С помощью ДСЧ генерируется случайное число х при молекула считается захваченной поверхностью, а при и>р — отраженной.  [c.60]

Если в некоторый момент времени завихренность всюду в контрольном объеме равна нулю, то onst = 0. В силу произвольности выбора поверхности 5 и направления и завихренность ю будет нулевой всюду и в любой момент времени, что и доказывает теорему Лагранжа.  [c.33]


Смотреть страницы где упоминается термин Выбор Поверхность : [c.160]    [c.184]    [c.165]    [c.166]    [c.256]    [c.258]    [c.369]    [c.375]    [c.375]    [c.427]    [c.135]    [c.71]    [c.29]    [c.131]    [c.181]    [c.112]    [c.171]   
Справочник машиностроителя Том 1 Изд.2 (1956) -- [ c.0 ]



ПОИСК



395—400 — Приборы шероховатости поверхности — Выбор средств

438 — Поверхность разъёма — Выбор 436 — Радиусы закруглени

438 — Поверхность разъёма — Выбор 436 — Радиусы закруглени прессах

669 — Чистота поверхност сплава 662, 663, 667, 669675 — Выбор смазочноохлаждающей жидкост

Абразивные круги — Балансирование для шлифования поверхностей Выбор

База — Выбор 301 — Понятие 302 — Связь между поверхностями

База — Выбор 301 — Понятие 302 — Связь между поверхностями через размеры

Выбор базовых поверхностей

Выбор величин зазоров между поверхностями роторов и корпуса

Выбор и назначение параметров качеств рабочих поверхностей деталей машин исходя из их функционального назначения Г Суслов)

Выбор и назначение параметров качества рабочих поверхностей деталей

Выбор и обоснование требований к точности геометрических характеристик поверхностей

Выбор исходной инструментальной поверхности из номенклатуры имеющегося инструмента

Выбор исходных поверхностей (базы) при разметке

Выбор класса и нанесение обозначений шероховатости поверхности па чертежах

Выбор классов чистоты сопрягаемых поверхностей в подшипниках

Выбор метода обработки наружных поверхностей заготовок

Выбор методов обработки в зависимости от заданной чистоты поверхности(канд техн. наук В. С. Корсаков)

Выбор методов подготовки поверхности

Выбор необходимой точности и чистоты обработанной поверхности

Выбор оптимальной формы и размеров поверхности нагрева

Выбор оптических коэффициентов наружных поверхностей летательных аппаратов

Выбор параметров зубчатого колеса, допусков размеров, формы, взаимного расположения и шероховатости поверхности

Выбор параметров качества поверхностей деталей

Выбор параметров качества поверхностей деталей машин

Выбор параметров конического зубчатого колеса, допусков размеров, формы, взаимного расположения и шероховатости поверхности

Выбор параметров режима обработки поверхностей титановых сплавов давлением

Выбор параметров червяка, допусков размеров, формы, взаимного расположения и шероховатости поверхности

Выбор параметров червячного колеса, допусков размеров, формы, взаимного расположения и шероховатости поверхности

Выбор параметров шероховатости поверхности

Выбор поверхности теплообмена

Выбор посадок, классов точности и шероховатости поверхности

Выбор рациональной последовательности переходов при обработке характерных поверхностей

Выбор режимов резания при обработке наружных цилиндрических и торцовых поверхностей

Выбор состояния рабочих поверхностей деталей

Выбор способа обработки конических поверхностей

Выбор способа обработки наружной поверхности

Выбор способа обработки сложных поверхностей

Выбор способа обработки фасонных поверхностей

Выбор способов обработки поверхностей

Выбор средств контроля шероховатости поверхности

Выбор технологии подготовки поверхности

Выбор установочных поверхностей (баз)

Выбор физической модели поверхности. Структура курса

Выбор шероховатости поверхности

Выбор шероховатости поверхности (табл

ДЕТАЛИ Чистота поверхности — Выбор и назначение классов

Детали из заготовок сплошных и пустотелых — Штамповка холодная объемная при заливке — Выбор 21, 28 Припуски на механическую обработку 13 — Чистота поверхности Классы

Детали — Выбор формы поверхности

Задачи обтекания препятствий, связанные с произволом выбора точек схода свободных поверхностей

Зачистка поверхности металла — Выбор

Зачистка поверхности металла — Выбор способа

Зубофрезерование — Выбор смазочно-охлаждающих жидкостей 503 — Чистота поверхности 461 —Элементы резания

Зубофрезерование — Выбор смазочно-охлаждающих жидкостей 503 — Чистота поверхности 461 —Элементы резания модульными Фрезами 834 835,- 859, 863 / 864 , 866 Режимы резания

Зубошлифовальные Механизмы для выбора зазора между боковыми поверхностями круга и впадины при

Классификация и маркировка. Классы точности. Выбор подшипников качения. Посадки. Выбор полей допусков и посадок. Шероховатость и точность геометрической формы посадочных поверхностей. Обозначения посадок на чертежах Подшипники скольжения

Классификация и обозначение шероховатости поверхности. . — Выбор шероховатости поверхности

Кокиль -- Выбор расположения поверхности разъема 79 — 81 — Выпучивание стенок 95 — Конструирование 95—103 — Методы изготовления 99—101 — Нанесение

Кокиль -- Выбор расположения поверхности разъема 79 — 81 — Выпучивание стенок 95 — Конструирование 95—103 — Методы изготовления 99—101 — Нанесение облицовки (покрытия) на рабочие поверхности 66, 102 — Напряжения и деформации в рабочих стенках 93 — 95, 103 — Образование трещин 94 — Основные разновидности 75, 76 — Особые приемы изготовления рабочих стенок 101, 102 — Относительная толщина стенки 92 — Понятие

Колеса Выбор базовых поверхностей

Кубицкая, Л. Д. Братцева, В. Р. Халилов. Защита пентапластом внутренней поверхности труб и выбор технологических параметров нанесения на агрегате АСНТ

МЕТОДЫ ВЫБОРА ДОПУСКОВ РАЗМЕРОВ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ Кубарев)

Маршрут обработки элементарной поверхности — Выбор на ЭВМ

Нанесение допускаемых отклонений формы и расположения поверхностей деталей, рекомендации по выбору величин этих отклонений

Нанесение знаков шероховатости поверхностей деталей и рекомендации по выбору этой шероховатости

Основные параметры (признаки) для выбора покрытия и методов подготовки поверхности, нанесения лакокрасочных материалов и сушки покрытий

Поверхности Обработка Выбор вращения деталей машин — Технологические требования

Поверхности Обработка Выбор изделий — Подготовка к лако-красочным покрытиям

Поверхности Обработка Выбор рифлёные — Накатывание

Поверхности Обработка — Выбор метода в зависимости от заданной чистоты

Поверхности Чистота — Выбор класса

Поверхности теплообменников — Выбор

Поверхности — Обработка — Выбор методов

Поверхности — Обработка — Выбор методов шлифованные — Качество

Поверхность разъёма Выбор Радиусы штампуемые на гидравлических

Поверхность разъёма Выбор Радиусы штампуемые на горизонтально-гибочных машинах

Поверхность разъёма Выбор Радиусы штампуемые на горизонтально-ковочных машинах — Конструирование 436, 437, 440 —Типы

Подогреватели регенеративные выбор оптимальной поверхности нагрева

Полукокили Поверхности разъема — Выбор

Посадки 322 — Выбор 342 Классы чистоты поверхности

Посадки 322 — Выбор 342 Классы чистоты поверхности минимальные

Посадки в системе неподвижные — Чистота поверхности — Выбор класса

Посадки в системе подвижные — Чистота поверхности — Выбор класса

Проволока для наплавки гладких и резьбовых поверхностей деталей в среде углекислого газа — Примеры выбора

Рациональный выбор приборов для контроля шероховатости поверхности

Рекомендация по выбору базирующих поверхностей

Сварка полупроводников с металлами — Выбор свариваемого материала 233— Зависимость времени выдержки от температуры сварки 236, 237 — Зависимость между температурой сварки и давлением сжатия 235 — Конструирование контактов полупроводник-металл 232 — Подготовка свариваемой поверхности 234 — Рекомендуемые покрытия 235 — Режимы 237 —Технология

Сетевые подогреватели выбор оптимальной поверхности нагрева

Стали для деталей с повышенной твердостью поверхности и вязкой сердцевиной (цементуемые, азотируемые и упрочняемые ТВЧ) Рациональный выбор сталей

Сталь - Указания по выбору марки отделкой поверхности

Строгальные резцы 235 — Геометрия 236 — Формы передней поверхности сплава — Выбор марок

Теплообменники Поверхность нагрева-Выбор оптимальной формы

Технологические предпосылки выбора базовых поверхностей н простановки размеров и допусков на чертежах деталей машин

Технологические предпосылки выбора метода обработки плоских поверхностей

Токарные Выбор варианта при обработке внутренних поверхностей

Трубы — Автоскреплеяие 3 — 288 Выбор диаметра для проводки проводов 4 — 354 — Гидравлический удар 4 — 492 — Поверхность

Форма поверхностей — Точность—Выбор степени

Форма поверхностей — Точность—Выбор степени и контроль 640—643, 713715 Отклонения предельные

Цанги зажимные 177—179, 191—193 Выбор размеров 189—191, 193, 194 — Материалы для изготовления 179, 180 Минимальные зазоры между зажимаемой поверхностью заготовки и цангой

Чистота поверхности Выбор

Чистота поверхности в подшипниках скольжения — Выбор

Чистота поверхности деталей деталей машин — Выбор и назначение классов

Шлифовальные круги — Правка 435 Приспособления абразивные для поверхностей— Выбор

Шлифование — Выбор и расход поверхности

Элементарные поверхности — Выбор



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте