Комбинированные агрегаты

При разработке конструкций энерготехнологических комбинированных агрегатов их технологические и энергетические элементы неотделимы. В этом случае комбинированный энерготехнологический агрегат является [c.170]

Последнее обстоятельства связано со значительной интенсификацией технологического процесса путем его организации при высоких температурах в камерах сжигания относительно небольших объемов, что требует новых принципов конструктивного оформления комбинированных агрегатов. Следует отметить, что комбинированное энерготехнологическое теплоиспользование является более высокой формой организации энерготехнологического теплоиспользования, которое отличается максимальным использованием внутренних энергетических ресурсов процесса за счет развития регенеративных поверхностей нагрева, а также внешним использованием тепла на производство различных видов энергетической продукции. [c.171]

Рис. 110. Компоновка агрегатного Рис. 111. Комбинированный агрегат-станка ный станок

Переход на прокатку почти исключительно в рулонах для всех толщин (до 14 мм). Дальнейшая разделка рулонов на листы требуемых длин выполняется в холодном состоянии на комбинированных агрегатах, включающих операцию резки, правки и пакетирования. [c.152]

Одним из эффективных путей усовершенствования современных производственно-отопительных котельных является применение в них однотипного оборудования, т. е. комбинированных агрегатов, выдающих одновременно как горячую воду, так и пар. Установка таких комбинированных агрегатов позволяет значительно улучшить коэффициент использования основного оборудования, уменьшить количество резервных котлов, что обеспечит значительное снижение капитальных затрат и эксплуатационных расходов. Область применения таких комбинированных пароводогрейных агрегатов определяется их характеристикой, т. е. гибкостью независимого регулирования паровой и водогрейной нагрузок. При воз- [c.10]

Питание паровых контуров комбинированных агрегатов от сетевых насосов возможно лишь при давлении пара кгс/см . При более высоком давлении (10<р 23 кгс/см ) паровой контур агрегата необходимо снабжать самостоятельными питательными насосами. Излишки пара могут направляться в смесительные или [c.96]

Такие комбинированные агрегаты могут устанавливаться как в производственно-отопительных, так и в пиковых котельных ТЭЦ. [c.100]

Рис. 6.13. Характеристика работы комбинированного агрегата КВ-ГМ-50 с дополнительной конвективной шахтой.

Рис. 6,14, Циркуляционная и сепарационная схема комбинированного котла КВ-ГМ-50 с дополнительной конвективной шахтой (а) и гидравлическая схема водогрейной части комбинированного агрегата (б).

На рис. 6.20 изображена характеристика работы этого комбинированного агрегата. Как видно, при суммарной производительности 60% котел может выдавать пара до 60 т/ч и 25 Гкал/ч горячей воды. Такой котел по своим регулировочным возможностям довольно близко подходит к котлу, выполненному со второй конвективной шахтой. Однако при нагрузках 50% и ниже он выдает несколько больше горячей воды, чем котел, указанный на рис. 6.15. Так, [c.125]

В целях улучшения обслуживания горелочных устройств, а также обеспечения возможности размещения в конвективной шахте поверхностей нагрева для парового контура было принято решение изменить установку горелочных устройств на водогрейном котле КВ-ГМ-180, перенеся их из-под конвективных шахт на фронтовую и заднюю стены топки. При таком расположении горелочных устройств отпадает необходимость подъема котла в связи с необходимостью размещения конвективных поверхностей нагрева парового контура. В связи с таким размещением горелочных устройств при компоновке в здании котельной комбинированный котел целесообразно повернуть на 90°, что позволит осуществить выход дымовых газов с обеих сторон конвективных шахт это значительно улучшит омывание конвективных поверхностей нагрева по сравнению с односторонним отводом, принятым в серийном котле КВ-ГМ-180. Ниже рассматриваются различные варианты выполнения комбинированных агрегатов на базе серийных водогрейных котлов типа КВ-ГМ-180 и приводятся характеристики при различных режимах работы. Сопоставление указанных характеристик между собой позволяет осуществить выбор наиболее оптимального варианта выполнения комбинированного агрегата. [c.148]

Таблица 6-3 Технические условия на разработку комбинированных агрегатов на базе котлов типа КВ-ГМ-180

Комбинированный агрегат должен выдавать пар давлением 24 кгс/см с перегревом до 250— 300°С. Котлы должны допускать возможность надежной работы с давлением пара, пониженным до 14 кгс/см . [c.149]

Рис. 6.22. Характеристика работы комбинированного агрегата (вариант 1) КВ-ГМ-180 с дополнительным воздухоподогревателем (при работе на газе).

При сопоставлении данных, приведенных в табл. 6.3 и 6.4, видно, что вариант комбинированного котла с дополнительным воздухоподогревателем позволяет при газовом регулировании перепуска дымовых газов обеспечить возможность значительно более глубокого регулирования, чем это намечалось техническим заданием. Минимальные переделки серийного водогрейного котла КВ-ГМ-180 в этом варианте позволяют считать, что указанный тип комбинированного агрегата является наиболее унифицированным с водогрейным котлом. Это является большим его преимуществом для серийного производства на одном и том же заводе. [c.151]

Описанный вариант комбинированного агрегата с дополнительным [c.151]

Комбинированный агрегат с установкой водяного экономайзера и воздухоподогревателя (вариант [c.152]

Рис. 6.24. Характеристика работы комбинированного агрегата КВ-ГМ-180 (вариант II).

Рис. 6.25. Комбинированный агрегат КВ-ГМ-180 с пароперегревателем н водяным экономайзером (вариант III).

В табл. 6.5 приведены данные основных тепловых характеристик описанных выше комбинированных агрегатов ра зличных вариантов, выполняемых на базе водогрейного-котла КВ-ГМ-180. [c.157]

Выбор сепарационных устройств комбинированных котлов КВ-ГМ-180. Возможность получения в комбинированных котлах КВ-ГМ-180 значительной паропро-изводительности, достигающей 200— 210 т/ч, потребовала технико-экономических обоснований выбора типа и конструкции сепарационных устройств для паровых контуров этих котлов. Наличие конвективного пароперегревателя, расположенного в комбинированных агрегатах в области высоких температур газа, предъявляет достаточно жесткие требования к высокому качеству пара, выдаваемого паровым контуром. Ниже рассматриваются возможные варианты конструктивного решения сепарационных устройств в этом комбинированном агрегате. [c.158]

Рис, 6.27. Схема ввода питательной воды в паровой контур комбинированного агрегата при большом проценте кипения воды в водяном экономайзере. [c.162]

Рис. 8.3, Поперечный разрез котельной с тремя комбинированными агрегатами КВ-ГМ-100 с дополнительными конвективными шахт 1ми.

Так, при выполнении первого из приведенных требований учитывают возможность сокращения длины трубопроводов и числа соединений, применения комбинированных агрегатов и т, д. [c.218]

Удлиненные комбинированной формы, изготовляемые с расчленением процесса и комбинированием агрегатов в соответствии со спецификой отдельных участков поковки МО гут быть приведены к 1—5-й подгруппам при изменении формы после штамповки на молоте штампуют на других агрегатах И [c.50]

Последующими операциями отделки тонколистовой углеродистой стали являются поперечная и продольная резка рулонов. Для этого в цехах холодной прокатки устанавливают простые и комбинированные агрегаты поперечной и продольной резки. [c.182]

В системах хозяйственно-питьевых водопроводов сельских населенных мест широкое распространение получила водоочистная установка Струя-100 пропускной способностью 100 м сут (рис. 14.11). Вода насосом подается в комбинированный агрегат, который в одной емкости объединяет смеситель, камеру хлопьеоб-разования и отстойник. В отстойнике выделяется основная часть взвешенных веществ. Затем вода поступает на фильтр и далее в [c.160]

Свое дальнейп1ее развитие комбинирование получает в разработке комплексных энерготехнологических схем производства, включающих систему комбинированных агрегатов и процессов, совмещенных в едином технологическом цикле. Основная цель при разработке таких схем заключается в максимальном внутреннем использовании как технологических, так и энергетических резервов производства путем эффективной комбинации и совмещения процессов производства различных видов продуктов при всестороннем использовании энергии подводимых извне топливно-энергетических ресурсов, а также внутренней недоиспользованной энергии отдельных процессов. Внедрение в промышленность комплексных энерготехнологических схем производства позволяет на качественно новой основе реализовать все те технологические и энергетические преимущества, которые связаны с разработкой комбинированных агрегатов и новых типов утилизационного оборудования. [c.171]

Несомненные преимущества циклонных энерготехнологических установок обусловили в последние годы их внедрение в различные отрасли промышленности. Несмотря на разнообразие конструкций, работа циклонного энерготехнологического агрегата основывается на некоторых общих характерных для всех установок принципах. Рассмотрим основные принципы работы комбинированных агрегатов на примере энерготехнологических агрегатов в производстве плавленых кормовых обес-фторенных фосфатов, которые уже внедрены и в будущем будут получать все большее распространение на соответствующих предприятиях химической промышленности. [c.187]

Фирмой Демаг сконструирован комбинированный агрегат электролитической очистки не только полос из жести, но и сравнительно толстолистовых изделий из углеродистой стали (2 мм), идущих на изготовление кузовов автомобилей. Необходимость использования таких комбинированных агрегатов вызвана тем обстоятельством, что изготовление очистного агрегата, например, специально для кузовного листа экономически нецелесообразно ввиду его малой загрузки. На рис. 90 схематически изображен комбинированный агрегат электролитической очистки. [c.181]

Как видно из результатов испытаний и последующего опыта эксплуатации, применение контактно-поверхностных котлов-экономайзеров является весьма эффективным методом значитель ного повышения к. и. т. в отопительных котельных. Сосредоточение в одном агрегате котла дл я горячего водоснабжения с собственной горелкой и экономайзера, использующего теплоту уходящих газов отопительных котлов, является рациональным. Оно позволяет устанавливать эти комбинированные агрегаты на одной линии фронта с отопительными котлами, делать возможной идентичную трассировку газопроводов, облегчать эксплуатацию всех котлов котельной и круглогодично обеспечивать их высокий к. п. д. Использование для горячего водоснабжения комбинированных контактно-поверхностных котлов типа КПГВ позволит в некоторых случаях отказаться от установок водоумягчителъного оборудования для приготовления подпи-точной воды отопительных котлов либо уменьшить их тепло-производительность, поскольку количество конденсата, выпадающего при контакте дымовых газов с водой, соизмеримо с необходимым количеством подпиточной воды при правильной [c.217]

Дан обзор типов и конструкций котлов, предназначенных для производства горячей воды и. пара низкого давления. Освещены особенности работы циркуляционных и гидравлических контуров комбинированных агрегатов и способы быстрого перевода их в работу по чисто водогрейному режиму. Даны рекомеидацни по усовершенствованию тепловых схем действующих ТЭЦ и котельных для применения в них комбинированных агрегатов. Приведены технико-экономические показатели этих агрегатов. [c.2]

Проведенные исследования и работы по усовершенствованию конструкций выносных циклонных сепараторов пара позволили в настоящее время создать комбинированные агрегаты на базе серийных прямоточных водогрейных котлов с мощными безбарабанными испарительными контурами, работающими с естественной циркуляцией. Принципиальная схема такого комбинированного агрегата, выполненного на базе стальных прямоточных водогрейных котлов (см. рис. 3.7), содержит экранированную топочную камеру и конвективные поверхно- [c.96]

Применение комбинированных агрегатов (см. рис. 6.1) без установки конвективных поверхностей нагрева для парового контура возможно лишь при наличии сезонного потребления пара. В летний период выдача пара возможна лишь при относительно значительной теп-лопроизводительности котла по горячей воде. [c.113]

Большей глубины регулирования в таком комбинированном агрегате можно достигнуть при установке к водогрейному котлу КВ-ГМ-50 дополнительной конвективной шахты, снабженной достаточно развитыми поверхностями пароперегревателя, водяного экономайзера и воздухоподогревателя. На рис. 6.12 представлен такой комбинированный котел. Во второй конвективной шахте глубиной 1500 мм и шириной 4800 мм установлен паропере- [c.114]

Комбинированные агрегаты, создаваемые на базе серийных водогрейных котлов типа КВ-ГМ-ЮО, предназначаются в основном для работы в качестве пиковых котлов для отопительных и промышленноотопительных ТЭЦ. При условии обеспечения возможности достаточно глубокой регулировки паровой и водогрейной нагрузок эти комбинированные котлы с успехом могут применяться на ТЭЦ также вместо пусковых паровых котлов низкого давления, что значительно упростит и удешевит постройку таких ТЭЦ, так как отпадает необходимость постройки специальных пусковых котельных. [c.119]

По проекту ЦКТИ и Барнаульского котельного завода водогрейный котел типа КВ-ГМп180 разработан в газоплотном изготовлении. Учитывая, что в настоящее время Дорогобужский котельный завод не имеет возможности изготовлять такие котлы, все разработанные ниже варианты комбинированного агрегата базируются на серийном водогрейном котле типа КВ-ГМ-180, выполненном в негазоплотном исполнении. В этом случае экранные топочные панели должны изготовляться из труб 0 60x3 мм с шагом 64 мм. Поворотные камеры также покрываются экранными панелями из труб 0 60 мм, устанавливаемых с таким же шагом. Конвективные пакеты должны включаться в вертикальные стояки из труб 0 89X ХЗ мм, установленных с шагом 128 мм. В районе поворотной камеры, где заканчиваются конвективные пакеты, в этом случае устанав- [c.148]

Ниже раеоматрввается особенность автоматического регулирования взаимоовязанных процессов выдачи котлом при работе в комбинированном режиме тепловой нагрузки в виде пара и воды, заключающаяся в том, что в отличие от чисто водогрейных или паровых котлов в комбинированных агрегатах указанное регулирование осуществляется одновременно по двум выходным параметрам давлению пара на выходе из котла и температуре прямой сетевой воды водогрейной части котла. [c.199]

Теплотехнологические установки с внешним замыкающим теплоиспользованием, всецело предназначенные для одноцелевой выработки заданной технологической продукции, отличаются от комбинированных агрегатов технологического или энерготехнологического назначения. Например, комбинированный энерготехнологический агрегат предназначается для выработки энергетической и технологической продукции при заданных для каждой из них уровнях производства, являясь альтернативным решением раздельного варианта выработки этих видов продукции. [c.18]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...