Азот Применение жидкий — Применение при

Таким образом, измерение прочности стекла по методам растяжения и изгиба испытуемых образцов имеет ограниченное применение при изучении механических свойств стекла, так как получаемые значения прочности стекла и величина их разброса зависят от способа изготовления образцов, состояния их поверхностей и условий испытания, что не дает возможности установить связь прочности стекла с его химическим составом. Только в последнее время при получении бездефектных стеклянных волокон и при проведении испытаний в области низких температур (жидкого азота) удалось обнаружить различие в прочности стекол в зависимости от их химического состава. Однако эти методы позволяют изучать влияние различного рода технологических факторов изготовления образцов на их прочность и потому имеют большое значение для практических целей. [c.85]

Для низкотемпературных испытаний материалов при сложном напряженном состоянии используют диски, опертые по контуру [432], крестообразные [158, 556] и трубчатые [149] образцы. В последнем случае, как и при испытании натурных сосудов, основная сложность, особенно при весьма низких температурах, заключается в отсутствии приемлемой рабочей среды для создания высоких давлений. Применение газовых и парожидкостных сред связан( с решением сложных вопросов защиты. В качестве жидкой рабочей среды при температурах до —190° С могут быть использованы легкие фракции нефти, при более низких температурах — ожиженные газы. Специфические свойства этих сред требуют применения специальных средств предосторожности и сложных насосных комплексов. Задача усложняется еще и тем, что верхний предел достижимых давлений ограничен точкой затвердевания рабочего тела. Так, если азот при температуре —190° С затвердевает при давлении около 1000 кГ]см , то снижение температуры на 20° С приводит к уменьшению критического давления приблизительно в 60 раз. [c.266]

Посадка втулки в корпус производится в холодном состоянии ударами, на прессах, с охлаждением втулки твердой углекислотой или жидким азотом. Применение холода целесообразно при посадке тонкостенных втулок в массивные корпусные детали. Начинают применять также посадку втулок с зазором на клею. [c.462]

На практике очень мало веществ, помимо инертных газов и молекулярного азота, достаточно инертны химически, чтобы их можно было использовать для матричной изоляции активных частиц. При получении жесткой матрицы необходима температура, не превышающая одной трети температуры плавления матричного вещества, например 9 К для неона, 29 К для аргона, 40 К для криптона, 55 К для ксенона и 26 К для азота. Так как наиболее низкая температура, достижимая при использовании жидкого азота в качестве хладагента, составляет 63 К (тройная точка азота), для большинства матричных веществ необходимо применение жидкого водорода или жидкого гелия. Последние могут быть использованы соответственно в интервалах 12-33 и 2 - 5 К под определенным давлением, регулированием которого поддерживают нужную температуру хладагента. Необходимость использования столь низких температур ограничивает развитие метода матричной изоляции. [c.10]

Для обеспечения достаточной циркуляции газа в рабочем пространстве печи необходима подача в печь технического азота. При отсутствии азота снижается толщина нитроцементованного слоя при одной и той же выдержке. При применении керосина для печи СШЦ-04.09/10 оптимальным является следующий расход компонентов, подаваемых в печь 43—49% керосина, 14— 17% аммиака, 34—43% технического азота. При подаче жидкого карбюризатора в печь его расход измеряют в кубических сантиметрах в час (объем капель у различных капельниц неодинаков). Газовое цианирование триэтаноламином при 920—940° С по сравнению с газовой цементацией керосином повышает скорость процесса на 30—50%, а износостойкость поверхностного слоя примерно в 1,5 раза, облегчает и удешевляет производство, создает более безопасные условия труда. [c.155]

В отличие от описанных выше горячих посадок, при выполнении которых можно доводить температуру нагрева до 600° С, при посадках холодом температура охлаждения ограничена и практически не может быть ниже —190° С при применении жидкого азота и —70° С при применении сухого льда. [c.131]

При работе с жидким азотом следует соблюдать осторожность. Попадание жидкого азота на кожу вызывает ее травму, сходную с ожогом. Применение жидкого кислорода и жидкого воздуха в качестве охлаждающего вещества не рекомендуется и совершенно не допускается, если рабочей жидкостью насосов является масло. В случае проникания жидкого кислорода или жидкого воздуха внутрь откачиваемой установки и соприкосновения их с нагретым маслом может произойти взрыв. [c.29]

По отношению к хромоникелевым сталям азот не является инертным газом. При сварке хромоникелевых сталей азот не только защищает жидкий металл от воздействия кислорода, но и как легирующий элемент активно участвует в металлургическом процессе, оказывая в определенных условиях благоприятное влияние на структуру и свойства металла шва. Поэтому целесообразно применение азота в качестве защитного газа при сварке хромоникелевых аустенитных сталей. [c.164]

Применение азота в качестве защитного газа при сварке отличается от применения инертных газов аргона и гелия тем, что азот как защитный газ защищает жидкий металл от воздействия кислорода, а кроме того, азот является активной средой, интенсивно реагирующей с жидким металлом, растворяясь в металле и образуя с ним нитриды. [c.166]

Несовершенный вакуум (наличие паров масла от диффузионного насоса) вызывает науглероживание. Тонкие пленки вольфрама, прогретые в вакууме 10 Па без применения охлаждаемых жидким азотом ловушек, превращаются через 1 ч при 900—1000 °С в карбиды W2 и W , причем уже при 800 °С обнаруживается около 30 % W2 . При 1000—1800 °С в вакууме 10 Па с двойной системой вымораживания жидким азотом процесс науглероживания происходит лишь в небольшой степени [1]. [c.138]

Насос ЦВН-1-2 в верхней части не отличается от насоса ЦВН-0,1-1, а в нижней состоит из двух концентрических цилиндров 7 диаметром 120 мм и 8 диаметром 80 мм и высотой 250 мм, пространство между которыми заполняется цеолитом. При погружении корпуса насоса в жидкий азот цеолит, лежащий слоем 20 мм, охлаждается со стороны внутреннего и внешнего цилиндров. В качестве газопоглотителя при откачке воздуха рекомендуется применять цеолит марки 5А, обладающий высокой сорбционной способностью. Для поглощения воздуха возможно применение цеолита и других марок, например 10Х и 13Х. Цеолит перед загрузкой в корпус насоса подвергают активированию на воздухе в течение 20 ч при температуре 500—550 С, затем в горячем состоянии загружают в насос, после чего дополнительно активируют прогревом в насосе в атмосфере воздуха в течение 3 ч. [c.41]

Испытания при низких температурах следует производить с необходимой осторожностью, чтобы не получить ожогов от охлаждения. Сжиженный газ (кислород, азот и пр.), попадая на кожу в виде брызг, быстро испаряется и не причиняет вреда работающему, но при действии большого количества газа может образоваться весьма болезненный ожог. Кроме того, жидкий кислород очень восприимчив к огню незначительная искра (возникающая, например, при ударе металла о металл) может вызвать взрыв пропитанные кислородом пористые вещества (войлок, тряпки, вата и пр.) представляют взрывчатые вещества. Курение и применение огня в помещении, где производятся испытания с жидким кислородом, недопустимы. Ацетоновые, бензиновые, спиртовые и тому подобные ванны, применяемые для охлаждения образцов, также требуют тщательного предохранения от огня. [c.69]

Хотя теплотворная способность метанола в 2,4 раза ниже, чем природного газа, но при сжигании метанола в воздухе могут быть получены все же несколько более высокие температуры дымовых газов, чем при сжигании природного газа. Объясняется это тем, что для сжигания метанола требуется в 2 7 раза меньше воздуха (и балласта в виде азота), чем для природного газа. Метанол в отличие от продуктов переработки нефти — бензина, керосина, мазута и т. п.— имеет стабильный состав (без фракций), что обеспечивает возможность полного его сжигания (без остатков в виде сажи, кокса и золы). Метанол имеет также хорошую текучесть при низких (до 240 К) и нормальной температурах и как жидкое топливо может транспортироваться на большие расстояния с относительно небольшими энергетическими затратами. При термическом же разложении метанола при высоких температурах образуется смесь водорода и окиси углерода — готовая высоконагретая восстановительная среда для многих технологических процессов металлургии и химии. Однако приемлемая стоимость метанола может быть получена при применении энерготехнологического способа производства на основе высокотемпературной газификации углей. Вопросам газификации каменных углей уделяется большое внимание уже давно. Разработано много различных методов термической переработки горючих ископаемых получение горючего газа в результате паровоздушной продувки слоя раскаленного угля, получение водяного газа при парокислородной продувке (процесс Лурги), полукоксование и т. п. Но во всех известных методах горючие газы получаются с относительно низкой теплотворной способностью (4000—8000 кДж/нм ), главным образом из-за содержания больших количеств азота (до 70% по объему) [c.112]

Для создания защитной атмосферы используют инертные газы (аргон,. гелий и их смеси), активные газы (диоксид углерода, азот, водород, водяной пар и их смеси) и смеси инертных и активных газов. Разновидностью процесса является газопламенная защита от сгорания горючих газов или жидкого углеводородного топлива. Наилучшую защиту металла при наплавке обеспечивают инертные газы, однако их применение ограничивается высокой стоимостью. Чаще применяют водяной пар, пищевую углекислоту и сварочный диоксид углерода. [c.293]

Наиболее нагруженными элементами криогенной техники являются сосуды давления, работающие при температурах t от комнатных до низких (-200 °С) и сверхнизких (-270 °С). Сосуды для производства, хранения и транспортировки сжиженных газов объемом от сотен литров (жидкий гелий, водород) до нескольких тысяч куб.м (жидкий азот, кислород), изготавливаются из высоколегированных пластичных сталей с содержанием никеля 8-10% и более, никелевых сплавов или чисто-гр никеля, меди, медных и алюминиевых сплавов. Применение цветных сплавов при этом связано с необходимостью снижения температурных напряжений за счет высокой теплопроводности и отражающей способности. Снижение концентрации напряжений до величин = 1,2-2 в этих сосудах достигается применением отбортованных патрубков, сферических и эллиптических днищ, стыковых швов, а снижение дефектности сварных швов -разработкой специальной технологии сварки и соответствующим дефектоскопическим контролем (в том числе вакуумированием). [c.74]

Для парортутных насосов обычной непрозрачности ловушки недостаточно, т. к. упругость паров ртути при темп-ре стенки насоса довольно велика (10 тор), и соответственно велико число столкновений между молекулами (каждая молекула испытывает около 10 соударений в сек с др. молекулами). Следовательно, при больших расстояниях между холодными поверхностями молекула ртути, двигаясь по искривленной траектории, может проскочить ловушку. Поэтому в ртутных ловушках каналы, по к-рым течет пар, делаются более узкими и более длинными в сравнении с масляными ловушками. При применении же типовых масляных ловушек в парортутных насосах достаточное снижение парциального давления паров ртути достигается при установке неск. (двух-трех) последовательно соединенных ловушек. В качестве охлаяедающего вещества для ртутных ловушек применяется жидкий азот или жидкий воздух. Применение охлаждающих веществ с более высокой темп-рой кипения для ртутных ловушек нежелательно, т. к. с повышением темп-ры охлаждаемой поверхности существенно уменьшается коэфф. аккомодации ртути. Коэфф. аккомодации ртути на стекле при теми-рах ниже —140° С практически равен 1, а при более высоких темп-рах быстро падает [1]. Так, при темп-ре —78° С вероятность удержания молекулы ртути поверхностью стекла с первого соударения равна всего лишь 2 10" . [c.7]

Несколько лет назад фирмой Bureau of Mines (США) были начаты эксперименты по использованию криогенных жидкостей при обработке лома цветных металлов, где высокая стоимость конечного продукта делает рентабельным применение жидкого азота. Эксперименты по прямому и косвенному охлаждению лома сухим льдом, жидкой двуокисью углерода и жидким азотом показали, что прямое охлаждение жидким азотом является наиболее экономичным и производительным. [c.359]

Для создания и регулирования отрицательной температуры используют жидкий азот, который из сосуда Дьюара при помощи электромагнитного клапана поступает в крнокамеру. В качестве регулятора в приборе применен электронный автоматический мост, датчиком является термоэлектрический термометр. Приборы управления и регулирования размещены в пульте управления. [c.148]

Лазеры широко используются в химической спектроскопии, где их роль сводится не только к стимулированию химических реакций, но и к определению характера их протекания. Импульсные лазеры применяются для фотолиза веществ, в котором участвуют микросекупдные и наносекундпые импульсы. Однако использование пикосекундных импульсов позволяет повысить разрешение системы на трн-четыре порядка и открывает новые возможности для исследования фотофизических процессов. Большая мощность излучения лазера может быть вложена в малый объем твердого тела, жидкой или газовой среды, вызывая эффект пиролиза. Это может быть использовано в области микроскопических исследований, а также для ускорения специфических реакций и других целей. При определенных условиях лазеры могут служить для возбуждения определенной степени свободы в потенциально реактивных молекулах, приводя их таким образом к селективно возбужденной химической реакции. Этот метод может быть использован для исследований реакций при воздействии на них тепловым источником. Новым применением лазеров в химии является фотохимическое разделение изотопов, при котором используются такие положительные моменты, как высокая интенсивность, узкая полоса излучения и возможность настройки лазера на определенную длину волны. Облучая систему атомов или молекул, среди которых имеются изотопные элементы с несколько смещенной линией поглощения, можно возбудить их селективно и известным способом отделить от общей системы. Таким образом удалось разделить изотопы водорода (дейтерия), бора, азота, кальция, титана, брома, бария, урана и т. д. [238]. [c.222]

Прибор ПМТ-3 может быть применен для определения микротвердости при минусовых температурах (до —55 С). В качестве охлаждающей среды используют охлаждающую жидкость в сочетании с жидким азотом. Этот же метод дает возможность измерять ми-кротвердость и при нагреве интервал измерений от —200 до -j-200 С°. [c.317]

При быстром охлаждении сплавов Т1—N1, имеющих избыточную концентрацию никеля по сравнению с эквиатомным составом, из высокотемпературной однофазной области.при увеличении концентрации никеля значительно понижается. В сплаве Т1 — 51 % (ат.) N1 >й 90°С, а в сплаве Т1 —52% (ат.) N1 — ниже температуры жидкого азота. Применение этих сплавов в качестве специальных материалов ограничивается возможностью использования их псевдоупругости превращения или областью чрезвычайно низких температур. Однако если эти сплавы подвергнуть старению при Г< 550 °С, то избыточный N1 переходит в чрезвычайно дисперсные выделения, концентрация никеля в матрице уменьшается, повышается M , между исходной фазой, имеющей упорядоченную структуру типа СзС1, и мартенситной фазой, имеющей моноклинную структуру, выделяется промежуточная фаза, имеющая ромбическую гранецентрированную структуру, и наблюдается описанное ранее двух-ступенча ое превращение. Как и в других сплавах, дисперсные частицы в начальный период выделения имеют с матрицей межфазную границу, характеризуемую когерентной деформацией. Это обусловливает поле внутренних напряжений, достаточное для управления мартенситным превращением в исходной фазе. Но и превращение исходной фазы в [c.88]

Интересные результаты получены в опытах по применению жидкого воздуха или азота для отвода тепла с холодных спаев ТЭЭЛ. При этом достигались значительные к. п. д. собственно ТЭЭЛ за счет увеличения рабочей разности температур, повышения к. п. д. цикла Карно и использования большой добротности ТЭМ при низких температурах. Очевидно, что ТЭГ с отводом тепла жидкими газами могут иметь специальное назначение, например, для кратковременного получения больших токов. [c.45]

При испытаниях стеклопластмасс в качестве охлаждающей жидкости лучше использовать этиловый спирт (температура замерзания —114° С), охлаждаемый жидким азотом. Исследования при более низкой температуре (—196° С) проводят в жидком азоте. Применение других охладителей, в частности жидкого кислорода, требует соблюдения известных мер предосторожности [27]. Температуру замеряют тарированной термопарой хромель-копель с термоэлектрическим пирометром. Спай термопары крепят в середине рабочей части образцов. Выводы термопары помещают в фарфоровую трубку и тем самым надежно изолируют один от другого, от захватов и стенок ванны. Для измерения температуры смеси (до —140° С) используют пентановые термометры. Для испытаний стеклопластиков в наиболее часто встречающемся диапазоне их толщин и при любой (до —196° С) температуре минимальная продолжительность охлаждения равна 15 мин [16]. [c.10]

Резонаторы Фабри — Перо, использующие современные материалы при соответствующей оптимизации, способны работать в области частот 10—1000 ГГц. Большое быстродействие потребует либо гораздо более качественных материалов, чем имеющиеся в настоящее время, либо применения более сложных методик, которые усилят процесс релаксации. Отвод тепла от больших матриц с плотным размещением злементов, работающих в гигагерцовом диапазоне, может быть исключительно трудной задачей, однако методики охлаждения также совершенствуются. Матрица в 10 ячеек, потребляющая энергию в 1 ФДж на ячейку на частоте в 1 ГГц, будет рассеивать мощность в 1 Вт. Промышленно освоенные охлаждающие микроэлементы [40] могут отводить до 1—2 Вт с площади в несколько квадратных миллиметров. Более того, эти охлаждающие элементы обеспечивают получение температуры до 77 К без применения жидкого азота, что дает возможность воспользоваться более удачными характеристиками полупроводников при этой температуре, чем при комнатной. [c.73]

Объективы из трех зеркал нашли применение в микроскопии. Так, например, Торнберг [126] сконструировал в 1955 г. объекг тив 100x0,77 (рис. У.27) с центральным экранированием 6 = 0,34 и рабочим расстоянием в = 7,5 мм для получения абсорбционных спектров биологических объектов при низких температурах (при температуре жидкого азота и жидкого воздуха). Одно зеркало [c.145]

В условиях единичного производства может найти применение формообразование днищ энергией испаряющегося сжиженного газа (например, рлота) ло схеме "штамповка газовым пуансоном по жесткой матрице". При мгновенном превращении жку кого азота в газо-образнай в замкнутом объеме в нем можно развить давление до 800 Ша. Скорость нарастания давления при этом зависит от интенсивности его преобразования. Если распыленный жидкий азот впрыснуть в воду, то происходит мгновенное испарение азота, сопровождающееся появлением ударной волны. Работа с жвдким азотом абсолютно безопасна, а в экономическом отношении не энергоемка энергия при испарении 3 л сжиженного азота эквивалента энергии, затрачиваемой на одш ход пресса усилием 1000 кН при полной его нагрузке. [c.66]

Исследование сверхтошсой структуры и изотопического сдвига в оптических спектрах требует применения спектральных приборов высокой разрешающей силы, таких, как интерферометр Фабри— Перо, а также специальных источников света, дающих узкие линии. Важное место среди них занимают разрядные трубки с охлаждаемым полым катодом. В этих трубках, особенно при охлаждении катода жидким азотом, достигается существенное снижение доплеровской ширины линий (см. задачу 17, 1). [c.72]

Конечное значение р криопроводника при его рабочей температуре ограничивает допустимую плотность тока в нем, хотя эта плотность может быть намного выше, чем в обычных проводниках при нормальной или повышенной температуре. Криопровощшки, у которых при изменении температуры в широких пределах значение р изменяется плавно (без скачков), нельзя использовать в ряде устройств, основанных на триггерном эффекте появления и нарушения сверхпроводимости. Однако применение криопроводников в электрических машинах, аппаратах, кабелях и т. п. имеет существенные преимущества. Так, если в сверхпроводниковых устройствах в качестве охлаждающего агента применяют жидкий гелий, рабочая температура криопроводаиков достигается за счет более высококипящих и дешевых хладагентов — жидкого водорода или даже жидкого азота. Это значительно упрощает и удешевляет выполнение и эксплуатацию устройства. [c.26]

О применении органосиликатных материалов в качестве изоляции термоэлектродных проводов микротермопар сообщалось ранее [1]. При толщине слоя покрытия 15—25 мк органосиликатные материалы П-2, П-4 и другие позволяли изолировать термоэлектродные провода микротермопар для службы при температурах до 1000° С [2]. Такие покрытия обладали высокой механической прочностью, эластичностью и высокими электроизоляционными свойствами (см. таблицу). Отмечалось, что покрытия из органосиликатного материала П-4 целесообразно применять для проводов из хромоникелевых сплавов в комбинации с покрытиями из алунда. Комбинированное покрытие наносилось на термо-электродные провода микротермопар длиной 6- -10 м при малом (менее 1 мм) поперечном сечении защитного чехла для ядерных реакторов. Изготовленные микротермопары обладали хорошей стабильностью показаний в широком интервале температур в различных средах (воздух, азот, воздух и углерод, вода, жидкие металлы и другие). [c.275]

Однако ртутные пароструйные насосы обладают существенными недостатками. При комнатной температуре давление насыщенного пара ртути, заполняющего объем вакуумной системы, составляет около 10 мм рт. ст. Поэтому необходимо применение специальных ловушек с жидким азотом, вымораживающих пары ртути, что существенно усложняет эксплуатацию установок для тепловой микроскопии, снабженных парортутными насосами, и требует соблюдения правил техники безопасности в связи с высокой токсичностью паров ртути. [c.45]

Металлический титан в виде тонкой стружки может гореть на воздухе или в атмосфере азота при достаточно сильном местном подогреве (например, при обработке тупым режущим инструментом). Известны случаи загорания массивных титановых заготовок и слитков в нагревательных печах, причиной чего обычно является присутствие железной окалины на поду печи, что вызывает возникновение сильно экзотермической реакции восстановления железа. Окисел титана хорошо растворяется в жидком титане и поэтому не может предохранить расплавленный металл от бурного взаимодействия с кислородом воздуха в отличие, например, от алюминия, для которого защитное действие окисной пленки сохраняется и после расплавления металла. Эта особенность химического взаимодействия титана с кислородом требует применения вакуума или атмосферы нейтрального газа при плавке титана, а также ограничивает применение титана в средах, богатых кислородом, из-за опасности самозагорания. [c.171]

Мерами предупреждения подобных явлений могут быть систематический контроль химического состава жидкого металла, главным образом на содержание кислорода в нем, применение чистых исходных металлов, тщательная очистка защитных инертных газов от кислорода и влаги, а при работе с литием и натрием — и от азота. В установках со щелочными металлами должны быть предусмотрены холодные и горячие ловушки (фильтры, геттерные блоки). В качестве защитного газа следует предпочесть аргон ак наименее растворимый в металлах. Тяжелые металлы можно защищать иногда азотом (свинец, сплав РЬ — В1). Предпочтительней, однако, для защиты пользоваться восстановительными газовыми смесями (аргоноводородной, азотоводородной и др.) с периодической сменой газовой подушки, накопляющей воду. [c.47]

Применение теплообменника-охладителя 2 необходимо в том случае, когда ожижается газ, у которого температура инверсии ниже, чем комнатная температура в этом случае дросселирование газа будет приводить не к понижению, а к повышению температуры. Поэтому при ожижении кислорода по методу Линде используется предварительное охлаждение жидким аммиаком, при ожижении водорода (7 183 К) — жидким азотом, а при ожижении гелия (Гдяв 38 К) — жидким водородом. [c.456]

Карбид кремния, кристаллизующийся в а (гексагональной) или (кубической) модификации, обычно получают путем химической реакции, путем спекания или путем горячего прессования последний процесс дает самый твердый и самый вязкий продукт Si . Керамический материал Si , по-видимому, обладает большей противоокислительной стойкостью, чем S13N4. Метод производства Si , программа по разработке и применению которого пользуется поддержкой со стороны вооруженных сил США, заключается в создании тонкого и равномерно заполненного кремнием углеродного каркаса, полученного из жидких полимерных растворов [41]. Этот материал намного прочнее, чем изделия из Si , полученные химическим путем или спеканием, и обладает примерно такой же прочностью, что и Si после горячего прессования. Путем карботермического восстановления оксидов кремния и алюминия в атмосфере азота был получен сплав SiN с АШ. Горячее прессование при 2000 °С приводит к образованию твердого раствора, а смесь фазы, обогащенной SiN, и фазы, обогащенной A1N, образуется путем термической обработки при более низкой температуре. [c.317]

При криогенном методе снятия заусенцев отливки загружают в барабан, который наполняют жидким азотом при температуре минус 70 °С из расчета 250 г на 1 кг отливок. Длительность обработки 2—4 мин при вращении барабана с частотой 50—60 об/мин. Этот метод пока имеет ограниченное применение, главным образом для отливон из цинковых сплавов. [c.447]

Эти агрегаты соединены магистралями высокого давления с сосудом 1. Заливку жидкого азота или подачу его паров в рабочую камеру 3 проводят из емкости 8 по трубопроводу с тепловой изоляцией после достижения в рабочей камере заданной температуры проводят нагружение сосуда с помощью компрессора 2. В зависимости от режима испытаний нагружение внутренним давлением при температуре до 77 К можно осуществлять несколькими способами подачей газообразного азота или гелия из баллона 12 с рабочим давлением до 40 МПа подачей этих же сред из газгольдера 5 при более высоком давлении при помощи компрессора 4 типа ЛК 10/1000 подачей жидкого азота из блока 7 высокого давления нагнетанием изопентана или другой рабочей среды из pasflenmeJttHoft камеры 6 в сосуд с помощью насоса 10 и гидроусилителя 9- Давление в системе нагружения контролш-руется датчиком 11 типа МЭД с индикацией на самописце, датчиками давления 13 типа ДТ-1000 и манометрами 14. Для измерения температуры в интервале 293...77 К наибольшее применение находят медьконстантовые термопары и медные термопреобразователи сопротивления, а при более низкой температуре - германиевые термисторы. [c.340]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...