Трубка фарфоровая

Трубки фарфоровые (ж), диаметром [c.219]

На дно стеклянной колбы с обратным холодильником кладут бусы, стеклянные трубки или фарфоровые лодочки, па которые помещают взвешенные образцы и залив раствором, кипятят. После 48 ч кипячения образцы извлекают из колбы, промывают, просушивают обезжиривают, взвешивают и, сменив раствор, загружают вновь. Продолжительность испытания — три цикла по 48 ч [c.454]

Рис 349. Электролизер для измерения поляризационных кривых в расплавленных солях / — кварцевый электролизер 2 — крышка на шлифе 3 — угольная трубка хлорного электрода сравнения 4 — образец (проволока d = 1 мм) 5 — термопара в кварцевом чехле 6 — вспомогательный (поляризующий) электрод 7 — трубка (кварцевая или фарфоровая) длп подачи газа в расплав 8 — резиновая трубка для уплотнения 9 — фарфоровые экраны 10 — подвески для экранов [c.460]

Калорифер 2 состоит из металлического кожуха 9, в котором соосно размещена труба 8 меньшего диаметра внутри трубы 8 помещен электрический нагреватель, представляющий собой фарфоровую трубку 7 с намотанной на нее нихромовой проволо- [c.97]

Проволоки термопар на всем протяжении должны быть тщательно электрически изолированы. Если термопара используется для измерения высоких температур, то в качестве изоляции применяются фарфоровые трубки или соломки (одно- или двухканальные), а также кварцевые трубки. Та часть термопары, которая находится при температуре ниже 200 С, может быть успешно и очень удобно изолирована при помощи так называемого стеклянного чулка, сделанного из стеклоткани. Если термопара предназначена для работы в агрессивной среде, то горячий спай и прилегающие участки проволок термопары помещают в защитный чехол — запаянную с одной стороны трубку. Эта трубка может быть кварцевой или металлической. [c.96]

Термопару обязательно помещают в защитный чехол — закрытую со стороны горячего спая кварцевую или фарфоровую трубку диаметром 6—8 или 10 мм и длиной 500— 550 мм. проволоки термопар надежно закрепляют у открытого конца трубки, например в резиновой пробке. [c.104]

Применение эмалированных покрытий и неметаллических материалов снижает коррозию менее нагретых поверхностей воздухоподогревателя. Поверхности покрывают кислотоупорными и термостойкими эмалями толщиной 0,5— 0,6 мм. Из рис. 76 видно, что скорость к коррозии холодных частей РВП в случае применения набивок с эмалированным покрытием мало зависит от температуры <от стенки. Одним из направлений снижения коррозии, особенно при сжигании в топке котла высокосернистых мазутов, является использование неметаллических материалов стекла, фарфора, пластиков, слабо подвергающихся воздействию серной кислоты. Известны конструкции ТВП со стеклянными трубками и РВП с фарфоровыми трубками диаметром 28 мм на выходе. Однако не все проблемы создания таких конструкций решены у стеклянных ТВП — плохая герметичность соединения металлических частей и стеклянных трубок у РВП — повышенное загрязнение керамики отложениями. [c.116]

Для определения прозрачности воды методом Кострикина служит стеклянная труба длиной 350 см и диаметром 3 см, градуированная по высоте на сантиметры. Нижний конец трубки закрыт резиновой пробкой с отверстием, в которое вставлена спускная трубочка с зажимом или краном. На пробке укреплен белый фарфоровый диск, на котором нанесен черный крест из линий шириной 1 мм. В каждом квадрате образованной этим крестом фигуры помещено по одной черной точке диаметром 1 мм. [c.122]

Электрическая печь первого типа состоит из кожуха 1, заполненного легковесной огнеупорной теплоизоляцией 2. Сверху кожух закрыт асбоцементной крышкой 3. Питающее напряжение подводится к нагревательной спирали 4 через выводы 5 и медные водоохлаждаемые контакты 6 с помощью гибких изолированных шин 7. На боковой стенке кожуха имеется гнездо для ввода платина-платинородиевой термопары 8, заключенной а двухканальную фарфоровую трубку, которая размещается коаксиально внутри спирали нагревателя. 181 [c.181]

Пробу можно отбирать пипеткой или стеклянной трубкой. Пробу сливают в чистую стеклянную посуду или (если место анализа проб находится поблизости от места отбора пробы) прямо в фарфоровые тигли. Для анализа отбирают 100—125 г масла. Если в механизме находится небольшое количество масла и отбор 100—125 г нежелателен, можно отбирать и меньшее количество масла. Для анализа колориметрическим или полярографическим методом необходимо иметь минимально по 24 г масла, т. е. по 12 г на два тигля № 4. Обычно же работают с тиглями № 5, куда входит около 30 г масла. Следовательно, на два тигля необходимо 60 г масла. Кроме того, следует всегда иметь запас масла на случай необходимости произвести повторный анализ. [c.66]

Нагрев образца осуществляется с помощью нагревателей, расположенных внутри него. Они представляют собой нихромовые спирали, навитые на фарфоровую трубку и закрепленные жаропрочным цементом. Максимальная температура нагрева 550 С, скорость нагрева 5—15°С/мин. Для обеспечения равномерного нагрева по длине образца используют два нагревателя с автономным питанием и регулированием. Регуляторы выполнены на стандартных приборах типа ПСР-1. Измерительные никель-нихромовые термопары приваривают к наружной поверхности образца конденсаторной сваркой. [c.26]

На термопару обычно надевают две защитные трубки внутреннюю — фарфоровую, кварцевую или керамическую и наружную — металлическую (при нагревании до 1200 С) для определения более высокой температуры наружная трубка термопары делается графито- [c.186]

Емкость рабочего пространства реактора около 150 мл. При навеске 10 г натрия требуется на реакцию со щелочью 40 мл бМ раствора серной кислоты, а при навеске 5 г—20 мл (практически вводят соответственно 50 и 30 мл). Раствор нагревают до 60—70° С и пропускают через него очищенный аргон. Выходящие из реактора газы сначала пропускают через разогретую до 650—700° С фарфоровую трубку с окисью меди, а затем в поглотитель для объемного или кондуктометрического определения. [c.285]

Термопару обязательно помещают в защитный чехол —закрытую со стороны горячего спая кварцевую или фарфоровую трубку диаметром 6—8 или 10 мм и длиной 500—550 мм. Проволоки тер- [c.105]

Образец помещался на фарфоровой трубке (рис. 105), укрепленной на пробке г. Проволоки центральной и поверхностной термопар выводились наружу через отверстия в этой пробке. Свободные спаи дифференциальных термопар вводились через специальные фарфоровые трубки аа, вмазанные в основание печи, причем одна из проволочек в свою очередь продевалась в более тонкую фарфоровую трубку. Эти термопары держались трением между станками трубки с одной стороны и трубкой и проволокой термопары — с другой. [c.310]

На рис. 5-13 дана схема калориметра для определения средних значений коэффициентов теплоотдачи, который можно было применить в подобном исследовании. Калориметр выполняется следующим образом. На кварцевую или фарфоровую трубку поверх слоя асбеста равномерно навивается нихромовая лента. Поверх ленты накладывается второй слой асбеста. В таком виде нагревательный элемент [c.179]

На дно колбы или бачка из стали марок 0Х23Н28МЗДЗТ и 0Х23Н28М2Т кладут бусы, стеклянные трубки или фарфоровые лодочки, помещают образцы стали и, залив их раствором, добавляют цинковую пыль. Когда бурная реакция выделения водорода закончится, соединяют реакционный сосуд с обратным холодильником и кипятят в течение 144 ч [c.453]

Во зремя опыта отполированные образцы стали вводились в фарфоровую трубку и помещались вместе с ней в электрическую печь сопротивления. Струей чистого сухого водорода из аппарата вытеснялся воздух. Затем температуру печи поднимали до нужной величины и в фарфоровую трубку на несколько секунд вводили хлористый водород, который протравливал полированную поверхность образцов, фиксируя структуру сталей при заданной температуре. После этого аппарат охлаждался. Однако изображение, вытравленное на поверхности шлифа, при высокой температуре сохранялось без изменения и могло быть рассмотрено в микроскоп. Указанный метод получения чисто аустенитпой структуры,—писал А. А. Байков в той же статье,— представляет более широкий интерес, так как этот метод позволяет изучать структуру металлов при различных тегипературах Следует сказать, что и сейчас ои широко используется в металлографических лабораториях при изучении структуры сплавов. При этом отполированные образцы нагреваются в герлхетичоски [c.172]

В наружный цилиндр 3 с обоих концов вставлены вкладыши 6 с полусферическими поверхностями на торцах, которые притерты к посадочным поверхностям наружного цилиндра и прижимаются к ним специальными фланцами. Для установки нагревателя 2 по оси внутреннего цилиндра I просверлено отверстие диаметром 3,8 >ш. Электрический нагреватель, выполненный из константа-новой проволоки диаметром 0,18 мм, намотанной на фарфоровую трубку, изолирован от цилиндра стеклово- [c.196]

ВинипластоБый сварной нижний корпус 3 закреллен фланцем к столу вытяжного шкафа. Внутри корпуса находится труба II. В нее вставляется фарфоровая трубка 4, яа которую намотана обмотка 5 вибратора сечением 1,5 мм . Внутри трубки 4 подвешена на диафрагме 6 из вакуумной резины никелевая трубка 7 толщи- [c.204]

Наиболее распространенными являются сопротивления типа ВС (пленочные на стержнях, на фарфоровых трубках, лакированные) для работы в аппаратуре цепей постоянного, переменного (синусоидального) и импульсного напрялгений при температуре окружающего воздуха от —60 до +100° С, относительной влажности не более 98%, атмосферном давлении не ниже 90 мм рт. ст. и в условиях вибрации с ускорением не более 6g. [c.389]

Анод и корпус трубки вместе с одним из полюсов трансформатора заземлены. Катод 2 проходит в трубку сверху через фарфоровый изолятор 4, который в местах соединения с корпусом трубки заливается вакуумной замазкой — пи-цеином. Катод предста-вляетсобой вогнутое зеркало 3 из отполированного алюминия, охлаждаемое проточной водой, в стенках трубки имеются 4—6 отверстий (окон) 5 для выхода рентгеновых лучей. Для удержания в трубке вакуума окна закрыты алюминиевой фольгой толщиной 0,01—0,04 мм, прижатой специаль- [c.153]

Бисквит (скульптура, фарфоровые цветы, литофания), Марк-вардтова масса (трубки сопротивления, муфели и т. д.) 4. Огнеупорный фарфор и фарфор для электротермии Беложгушиеся огнеупорные глины, полевой шпат, кварц и иногда красящие окислы Черепок плотный, спекшийся водопоглощение 0,0 предел прочности при сжатии не менее 3000 кг см 1250—1350 [c.392]

Гильзы для термопар, измеряющих температуру жидкости, изготовлены из нержавеющих трубок внешним диаметром 2,2 мм с толщиной стенки 0,4 мм. На термопары надевалась фарфоровая соломка Светланка . Концы гильз с горячими спаями термопар вставлялись в сверления в утолщенных концах экспериментальной трубки и центрировались в них с помощью специальных экранчиков, приваренных к гильзам. Горячие спаи термопар находились на расстоянии 1,5 мм от концов центрального канала трубки. [c.9]

Проволоки термопар на всем свое.м протяжении должны быть тщательно электрически изолированы. Если термопара используется для измерения высоких температур, то в качестве изоляции применяются фарфоровые трубки или соломки (одно- или двух каналъ-ные), а также кварцевьие трубки. Та часть термопары, которая находится при температуре ниже 200° С, может бьгть успешно и очень удобно изолирована при помощи так называемого стеклянного чулка, сделанного из стеклоткани. [c.98]

В целях изучения распределения теплоотдачи по поверхности труб пучка был изготовлен специальный измерительный цилиндр. Он представлял собой влагопроницаемую фарфоровую трубку, вдоль образующей которой имелась специально [c.251]

Подготавливается стерженек сечением 1,1 X 1,1 мм, подогнанный под сечение канала. В центре стерженька высверливается неглубокое отверстие диаметром 0,45 мм, в которое вставляются, а затем зачеканиваются два конца хромель-алюмелевой термопары. На проволочки термопар надеты фарфоровые двухканальные трубки диаметром 1 с отверстием 0,25 мм. [c.159]

Термопара 1 из хромель-алюмелевой проволоки 0 0,2 мм в фарфоровой трубке 0 1 мм вставлена в трубку 2 до упора в конец канала в хвостовике 5 к трубке 2 приварен защитный чехол 4. [c.159]

У—фарфоровая трубка. 2—электронагревательная спираль из нихромовоп проволоки, термопара. [c.283]

Подготовка образцов к испытанию. Образцы в форме цилиндра диаметром 50—60 мм и высотой 70—100 мм получаются вытачиванием из кирпича. По оси цилиндра до середины образца просверлено отверстие для термопарной трубки. На боковой поверхности образца вырезаны желобки для проволок внешней термопары, с таким расчетом, чтобы спай ее находился на той же высоте, как и спай средней термопары. Внутренняя Pt—PtRh термопара, заключенная в двухканальную фарфоровую трубку, плотно вмазана замазкой [c.308]

Для конкретности опишем один из калориметров этого типа. Он представляет собою сплошной латунный цилиндр, высота и диаметр которого равны 6 см. Вес цилиндра 1,37 кг. Внутри него по оси высверлен на глубину 3,5 см канал для ввода медно-константа-новой дифференциальной термопары, которая заключена в двухканальную фарфоровую трубку эта последяяя в свою очередь помещается в тонкую трубку из стали, желательно нержавеющей, или латуни, которая плотно скреплена с цилиндром. [c.338]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...