Покрытия комбинированные

Существуют следующие методы защиты от коррозии электрохимическая защита обработка среды с целью снижения агрессивности нанесение защитных покрытий комбинированная защита. [c.72]

Л р >Л д), то получается покрытие комбинированного типа (верхний слой — чистое вещество А, нижняя часть — различные сочетания веществ А и В). [c.8]

Покрытие комбинированным двухслойным.) хромом 103 [c.103]

Покрытие комбинированным (двухслойным) хромом 05 [c.105]

В результате испытаний удалось установить, что средний срок службы рифленых цилиндров, покрытых комбинированным хромом, толщиной 70 мк, составляет 2 года, [c.106]

Далее по принципу конструирования необходимо выделить следующие типы крепей стержни, стержневые системы, пластины (плиты), оболочки, покрытия, комбинированные. [c.32]

Петрова О. А., Износостойкие и коррозионностойкие покрытия комбинированным (двухслойным) хромированием, Сборник Теория и практика электролитического хромирования , АН СССР, [c.167]

Средний срок службы рифленых цилиндров, покрытых комбинированным хромом с толщиной 70 мк, — 2 года. [c.73]

Электродные твердые сплавы широко применяются в настоящее время. При их использовании легирование металла наплавки может производиться за счет стержня или,наполнителя, за счет толстого покрытия или комбинированным способом — за счет стержня и электродного покрытия. [c.89]

Для повышения надежности сопрягаемые поверхности прессовых соединений подвергают антикоррозионным покрытиям или применяют комбинированные соединения, т. е. прессовые соединения усиливают шпонками, штифтами и другими способами. [c.394]

В последнее время возникла тенденция покрывать сталь более экономичным комбинированным покрытием, состоящим из нижнего хромового слоя (0,008—0,01 мкм), находящегося на нем слоя оксида хрома и наружного органического покрытия. Таким образом в США защищают 16 % всей жести, выпускаемой для консервной тары [18]. Система обеспечивает следующие преимущества лучшую сохранность продуктов, стойкость к воздействию сульфидов, хорошую адгезию и отсутствие подтравливания наружного органического покрытия, стойкость наружной поверхности тары к нитевидной коррозии. Однако это покрытие трудно поддается пайке, что ограничивает его использование для консервных банок. [c.241]

Расширение области применения режущего инструмента связано с разработкой методов модифицирования, сочетающих преимущества пучков заряженных частиц различных энергий и интенсивности, а также традиционных методов упрочнения, таких, как нанесение износостойких покрытий и термическая обработка. В связи с этим можно выделить два основных направления разработки. Это комбинированное модифицирование и комплексная обработка. К первому виду обработки относятся 1) комбинированная обработка на основе использования слабо-точных ионных пучков 2) комбинированная обработка на основе использования слаботочных и сильноточных ионных пучков. Второй вид модификации включает 1) комплексную обработку с использованием воздействия сильноточных ионных и электронных пучков с последующей термической обработкой 2) комплексную обработку с использованием термического, энергетического воздействия и нанесения на инструментальный материал износостойких покрытий. [c.263]

Принципиальные преимущества комбинированных технологий, основанных на использовании совмещенных методов модификации, заключаются в возможности формирования поверхностных слоев покрытий требуемой толщины с регулируемыми структурой и свойствами. При этом достижение необходимого химического состава обеспечивается процессами ионного перемешивания. Конструкции специальных установок предусматривают определенное соотношение энергии и интенсивности ионных потоков и пучков, что дает возможность формировать пленочные слои в условиях их ионной бомбардировки. [c.266]

Хорошие результаты дает комбинированное покрытие. На трубу наносят слой полиэтилена газопламенным методом и тут же на растекающееся покрытие наматывают пленку. В результате получается герметичное покрытие высокого качества с высокой адгезией к металлической основе. [c.136]

По виду покрытия делятся на неорганические (металлические и неметаллические— конверсионные и стеклоэмалевые), органические и комбинированные. [c.50]

Опыт эксплуатации показал экономическую выгодность применения металлических и комбинированных покрытий, которые обеспечивают долговременную защиту и имеют более простые условия ремонта и ухода по сравнению с лакокрасочными. [c.50]

В полевых условиях при нанесении покрытий на внутреннюю поверхность смонтированного трубопровода для его подготовки используют комбинированный химико-механический способ очистки. Загрязнения удаляют с помощью [c.157]

Весьма перспективными направлениями исследований в этой области следует считать изучение микромеханизмов разрушения и трещиностойкости вязких сталей рассмотрение субструктуры, и склонности к хрупкому разрушению сплавов развитие идеи комбинированного упрочнения деталей машин, сочетающего объемное повышение вязкости разрушения с нанесением износостойких покрытий изыскание путей создания оптимальных субструктур сплавов при комбинированном упрочнении, обеспечивающих их повышенную трещиностойкость. [c.7]

Железо, защищённое смазками, лаками, красками, оксидированием, цинком, алюминием, никелем, хромом с подслоем меди и др. покрытиями Железо, защищённое цинком, алюминием, лаками и красками Железо и малолегированные стали, защищ,ёи-ные металлическими и лакокрасочными покрытиями. Комбинированные металлические (цинк, алюминий) и лакокрасочные покрытия [c.83]

ЧИКП-4УС Установка для контроля акустико-топографи- Спектральный Акустико-топографи- ческий 0,8-15 40-150 На лампах 3 Изделия из слоистых пластиков и других пластмасс неметаллические покрытия комбинированные (из неметаллов и металлов) клееные конструкции Изделия из биметаллов, паяные и клеевые многослойные конструкции Сеть 220 В, 50 Гц 8 100 [c.261]

В производстве мебели применяются следующие типы шлифовальных станков узколенточные для обработки плоских и криволинейных поверхностей широколенточные цилиндровые для обработки кромок для обработки круглых палок для обработки лаковых покрытий комбинированные. [c.44]

ИЗНОСОСТОЙКИЕ И КОРРОЗИОННО-СТОЙКОЕ ПОКРЫТИЕ КОМБИНИРОВАННЫМ (ДВУХСЛОЙНЫЛ ) ХРОМОМ [c.97]

Железо и малолегированные стали, защищенные металлическими и лакокрасочными покрытиями. Комбинированные металлические (цинк, алюминий) и лакокрасочные покрытия [c.95]

ИЗНОСОУСТОЙЧИВОЕ и КОРРОЗИОСТОЙКОЕ ПОКРЫТИЕ КОМБИНИРОВАННЫМ (ДВУХСЛОЙНЫМ) ХРОМОМ [c.68]

Покрытие предназначено для повышения устойчивости горения дуги, образования комбинированной газошлаковой защиты, легирования и рафинирования металла. Для изготовлепня покрытий применяют различные материалы (компоненты). [c.92]

Сварка комбинированными медно-стальными электродами. В производстве широкое примеиеиие нашли различные варианты комбинированных медпо-стальных электродов, а частности медный стержень с толстым покрытием, содержащим железный порошок (электроды марки 034-1) и пучок из медных и стальных электродов. [c.96]

Задача второй области приложения триботехнологии - управление триботехническими характеристиками поверхностей трения - решается главным образом путем разработки специальных методов модифицирующей упрочняющей обработки. При этом модификация свойств поверхностных слоев трущихся деталей достигается модифицированием структуры или химического состава и структуры материала деталей. В этой области триботехнология тесно смыкается с трибоматериалове-дением как по решаемым задачам повышения триботехнических характеристик трибосопряжений, так и по используемым методам исследования. Современная триботехнология располагает большим числом технологических процессов, используемых в течение многих десятилетий или разработанных в последние 1()-15 лет. Основные из них следующие термическая обработка, диффузионно-термическая (химико-термиче-ская) обработка, поверхностно-пластическая деформация, ионно-плазменная модификация и нанесение покрытий, электронно лучевая обработка, ультразвуковая упрочняющая обработка, лазерное упрочнение, различные комбинированные методы модификации, [c.10]

К электрохимическим относятся методы получения покрытий под действием электрического поля на катоде (цинкование, кадмирование, хромирование, никелирование, осаждение сплавов различного состава), анодное и анодно-катодное оксидирование (анодирование алюминия и его сплавов, микродуговая обработка) электрофоретическое и электростатическое осаждение порошковых материалов, нанесение комбинированных покрытий за счет сочетания процессов электролитического и электрофоретического осаждения. [c.50]

Сочетание металлических покрытий. с органическими позволяет повысить коррозионную стойкость в агрессивных атмосферах, уменьшить толщину металлизационного слоя и снизить общие экономические затраты на противокоррозионную защиту. При нанесении комбинированных покрытий разрушается поверхностный слой органического покрытия, что облегчает проведение ремонтных работ при атсутствии-ржавчины на металлизациокном слое. [c.62]

О применении органосиликатных материалов в качестве изоляции термоэлектродных проводов микротермопар сообщалось ранее [1]. При толщине слоя покрытия 15—25 мк органосиликатные материалы П-2, П-4 и другие позволяли изолировать термоэлектродные провода микротермопар для службы при температурах до 1000° С [2]. Такие покрытия обладали высокой механической прочностью, эластичностью и высокими электроизоляционными свойствами (см. таблицу). Отмечалось, что покрытия из органосиликатного материала П-4 целесообразно применять для проводов из хромоникелевых сплавов в комбинации с покрытиями из алунда. Комбинированное покрытие наносилось на термо-электродные провода микротермопар длиной 6- -10 м при малом (менее 1 мм) поперечном сечении защитного чехла для ядерных реакторов. Изготовленные микротермопары обладали хорошей стабильностью показаний в широком интервале температур в различных средах (воздух, азот, воздух и углерод, вода, жидкие металлы и другие). [c.275]

Разработаны новые органосиликатные материалы, способные служить надежным защитным покрытием термоэлектродных проводов из хромоникелевых сплавов, копеля, меди, никеля при температурах до 1250° С. Введение в органосиликатную композицию 30—35% боросиликатного стекла, за счет силикатного компонента, обеспечило повышение температуры службы покрытий на 200° С по сравнению с известными органосиликатными материалами П-4, М-3 и другими. Покрытия из новых материалов на хромель-алю-мелевых термоэлектродных проводах не теряют электроизоляционных свойств после 40-часовой выдержки при температуре 1200° С, а покрытия из алунда при этой температуре через 18 часов имеют нулевое сопротивление и при понижении температуры до комнатной изолирующая способность их не восстанавливается. При 10-кратном изгибе провода, защищенного вышеуказанными материалами, на стержне диаметром 1—1.5мм повреждений покрытия не наблюдалось. Комбинированное покрытие (алунд+органосиликатный материал) обеспечивает изгиб провода без разрушения покрытия на стержне диаметром 15—20 мм. Библ. — 7 назв., табл. — 1. [c.348]

С целью выяснения возможности защиты графита на воздухе при высоких температурах на нем было создано комбинированное покрытие. Методом горячего вакуумного прессования на графитовом стержне получили покрытие из рения, которое затем подвергли вакуумному силицированию при температуре 1150° С в течение 20 ч. Толщина рениевого покрытия 500—600 мкм, сили-цидного — 70 мкм. После 2.5 ч окисления на воздухе при 1700° С поверхность покрытия полностью сохранила прежний вид. Металлографический анализ силицидного покрытия выявил наличие двух фаз, микротвердость которых составляет, начиная от поверхности, 1800 и 600 кгс/мм . Каких-либо выделений карбида кремния на границе рений—силицид рения не об аружено. [c.85]

И. Процессы вххда ФИ — комбинированные способы получения покрытий, основанные на различных возможных сочетаниях принципов получения покрытий согласно процессам видов Ф1— Ф10. [c.38]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...