Металлы и сплавы избирательная

Совместимость при трении металлов и сплавов Избирательный перенос при трении [c.34]

Первоначально методы тепловой микроскопии, например высокотемпературная вакуумная металлография, позволяющая определенным образом устанавливать связь между свойствами зерен, их границ и агрегата в целом, основывались главным образом на эффекте термического травления, заключающемся в выявлении строения металлов и сплавов вследствие избирательного испарения в вакууме при достаточно высоких температурах и влиянии поверхностного натяжения, а также на всех явлениях, связанных с объем- [c.9]

Действие отдельных ингибиторов избирательно к различным металлам и сплавам. Этим объясняется исключительно большое их количество. В работе [2] в систематизированном виде описано 1720 веществ, применяемых в качестве ингибиторов в конкретных условиях. [c.423]

Химическое полирование металлов и сплавов, а также полупроводниковых материалов представляет собой процесс получения поверхностей высокой чистоты путем избирательного химического растворения их элементов в соответствующе подобран-рых растворах. [c.200]

Для обычных металлов и сплавов при разрушении микрообъемов характерна значительная неоднородность в строении и свойствах. Отдельные кристаллы сравнительно легко деформируются и разрушаются, проявляя при этом очень низкую прочность. Другие, более прочные кристаллы оказывают высокое сопротивление пластической деформации они удерживаются в поверхностном слое до тех пор, пока металл вокруг них не будет полностью разрушен, после чего они выпадают. Такое неравномерное (избирательное) разрушение металла является очень важной особенностью процесса гидроэрозии. [c.95]

Исследование металлов и сплавов в вакууме основано преимущественно на избирательном испарении атомов с поверхности нагретого образца при низком остаточном давлении и деформации, происходящей при нагреве и охлаждении вследствие разности коэффициен- [c.239]

Очень интересные возможности определения величины аустенитных зерен предоставляет вакуумная металлография. При высоком нагреве стальных шлифов в вакууме (10- —10- мм рт. ст.) происходит испарение атомов с поверхности шлифа, наиболее интенсивное по границам зерен (избирательное испарение), в результате чего четко выявляются границы зерен аустенита. Выявленные таким образом зерна аустенита можно рассматривать на обычном микроскопе после охлаждения шлифа. Но вакуумная металлография позволяет не только производить выявление аустенитных зерен, но и дает возможность непосредственно рассматривать структуру металлов и сплавов при высоких температурах. [c.43]

Различают два,вида общей коррозии — равномерную и неравномерную. При общей неравномерной коррозии вся поверхность металла покрыта продуктами коррозии, под которыми имеются более глубокие поражения — каверны. К этому же виду коррозии относится и структурно-избирательная коррозия, когда один из компонентов сплава растворяется с большей скоростью, чем другой. [c.9]

Жидкие металлы способны растворять металл, из которого изготовлена аппаратура, и переносить компоненты сплава из горячих зон Б холодные. В такой среде осуществляется химическое взаимодействие между жидким и твердым материалом, в результате которого образуются химические соединения — окислы, нитриды, карбиды и интерметаллические соединения жидкий металл диффундирует в поверхностные слои твердого тела, образуя новый сплав или соединения. Скорость растворения основного металла определяется скоростью отдельных стадий этого процесса, в том числе и скоростью растворения металла в горячих зонах и его отложения в холодных. Скорость коррозии зависит также от температуры, давления и скорости циркуляции жидкого металла. Иногда наблюдается избирательное растворение в жидком металле одного или двух компонентов сплава, сопровождаемое образованием язв или появлением межкри-сталлитной коррозии. Присутствие в жидком металле окислов и нитридов, полученных при соприкосновении его с воздухом или другими веществами, оказывает отрицательное влияние на коррозионную устойчивость металлической конструкции. [c.89]

Большинство конструкционных материалов представляет собой сплавы, из которых возможна избирательная диффузия отдельных компонентов в жидкий металл и обеднение контактной поверхностной зоны твердого металла более легко растворимым элементом. Примеры такой селективной коррозии довольно часто встречаются в инженерной практике, причем не только в результате коррозионного воздействия жидких металлов, но и в водных растворах. Известно, например, когда после промежуточного отжига прокатанных латунных изделий в результате травления в растворе серной кислоты поверхность их обогащается медью из-за избирательного удаления цинка. Действие жидких свинца, висмута и их сплавов на хромоникелевые стали вызывает избирательную диффузию никеля в жидкий металл и это часто приводит к переходу аустенитной структуры стали в ферритную [90, 91]. Как указывалось выше (см. гл. 1), возможна и межкристаллитная коррозия из-за большей поверхностной энергии на границе двух зерен твердого металла [92, 93]. [c.301]

Степень неравномерности растворения компонентов сплава характеризуют коэффициентом избирательности, или коэффициентом селективности Z. Это — величина, показывающая, во сколько раз отношение количеств А и Б в растворе отличается от отношения количеств этих металлов в сплаве. Например, для компонента А [c.106]

По определению А. А. Полякова, к металлоплакирующим смазочным материалам относятся те из них, которые содержат порошок пленкообразующего металла, подвергающегося избирательному растворению, или окись металла (металлоорганическое соединение), восстанавливающуюся в зоне трения с выделением металла. Необходимым условием срабатывания металлоплакирующего смазочного материала считается присутствие ПАВ, внесенного в смазочную основу или образующегося при распаде металлоорганического соединения. Согласно данным Ю. С. Симакова металлоплакирующие смазочные материалы следует разделить на три группы содержащие чистые металлы или сплавы содержащие оксиды, соли и другие неорганические соединения металлов содержащие металлоорганические, в том числе металлополимерные соединения. [c.70]

Локальные (местные, избирательные) вида коррозии характерны для сварных соединений высоколегированных сталей и сплавов цветных металлов в средах, где металл находится в пассивном или пассивно-активном состояниях. Наиболее опасный ее вид — межкристаллитная коррозия. Межкристаллитная коррозия, связанная со структурными изменениями в сталях, при нагреве до кри- [c.510]

Кинетика процесса разрушения основного металла определяется скоростью отдельных стадий этого процесса, в том числе скоростью растворения металла в горячих зонах и его отложения в холодных. Скорость коррозии зависит также от температуры, давления и скорости циркуляции жидкого металла. Иногда наблюдается избирательное растворение в жидком металле одного или нескольких компонентов сплава, сопровождаемое образованием язв или появлением межкристаллитной коррозии. Наличие в жидком металле оксидов, нитритов и других соединений, полученных при контакте его с воздухом или другими газами, оказывает отрицательное влияние на коррозионную стойкость металлоконструкций. [c.542]

Все излагавшиеся в настоящем разделе данные были получены в опытах по окислению чистых металлов. Как уже отмечалось, ио выяснению влияния давления газа на скорость окисления сплавов сделано очень мало. Однако здесь следует упомянуть об одной особенности практического значения, которая состоит в том, что металлы, образующие сплав, взаимодействуют с конкретным газом с разными скоростя.ми. Надо полагать, что при значительном снижении давления газа менее благородные металлы должны, как правило, корродировать гораздо сильнее более благородных. Именно такая картина и наблюдается в действительности. Такое окисление называется избирательным (Томас и Прайс [258]). К этому вопросу мы возвратимся в последующих разделах. [c.79]

С точки зрения теории эти наблюдения можно объяснить действием механизма, предложенного Уэббом, Нортоном и Вагнером (см. гл. 2), в действительности же механизм окисления может оказаться несколько сложнее включения металлического алюминия в окалине вызывают обесцвечивание и потемнение пленок, а зубовидная поверхность раздела сплав — металл свидетельствует об избирательном окислении. В действительности плав окислялся почти с той же скоростью, что и магний, как это наблюдается, например, при взаимодействии алюминиевомагниевых сплавов с парами воды [645]. [c.357]

Одной из часто встречающихся разновидностей общей коррозии является коррозия пятнами, при которой разрушения концентрируются на отдельных участках (рис. 5, б) поверхности металла и постепенно могут перейти в сплошную коррозию (рис. 5, в). В некоторых случаях разрушению подвергается одна ка-кая-либо составляющая сплава это так называемая структурно-избирательная коррозия (рис. 5, г). Для трубопроводов, резервуаров, сосудов и других конструкций особое значение приобретает коррозия, сопровождающаяся образованием каверн (питтингов), называемая также питтинг-коррозией. Разновидности разрушения этого вида приведены на рис. 5, д —и. В одних случаях разрушение имеет вид каверн (рис. 5, (9), в других коррозия поражает всю поверхность металла с образованием одновременно на отдельных участках глубоких питтингов, которые заполнены продуктами коррозии. Иногда продукты коррозии не только заполняют каверну, а образуют над ней наросты (рис. 5, з). Наконец, возможно образование каверн (рис. 5, ж), свободных от продуктов коррозии. Это наблюдается при действии на металлические конструкции блуждающих токов. Если площадь разрушения весьма незначительна, то такое разрушение носит название точечной коррозии (рис. 5, и). Коррозия в виде каверн опасна тем, что металл разрушается вглубь значительно быстрее, чем при общей коррозии. [c.15]

ПрнведенЕ данние о коррозионной стойкости металлических и неметаллических конструкционны материалов в газовызс среда и фреона . Для оценки скорости коррозии используются параметрические диаграммы жаростойкости сталей. Изложены основы коррозии и защиты металлов. Рассмотрены условия, приводящие к избирательному разрушению металлов и сплавов. Даны физикохимические характеристики газов и фреонов. [c.2]

Принои выбирают по условиям их повышенной избирательности адгезии к конкретным металлам и сплавам, подлежащим соединению пайкой с применением соответствующих флюсов (см. с. 425). Основные параметры паяных соединений нормированы ГОСТ 19249—73. [c.17]

Таким образом, в общем случае, термодинамически возможный коррозионный процесс способен осуществляться одновременно тремя параллельными путями (механизмами) 1) химическим 2) гомогенно-электрохимическим 3) гетерогенно-электрохимическим. Однако, в некоторых случаях для упрощения расчетов вполне допустимо условно относить общий эффект коррозии к какому-нибудь одному преобладающему механизму. В случае электропроводной коррозионной среды (электролита) как правило, значительно чаще наблюдается электрохимический механизм и, за исключением особых случаев, его можно считать доминирующим. Какой при этом вариант будет преобладать — гетерогенный или гомогенный электрохимический — зависит от условий. Повидимому, преимущественное протекание процесса коррозии по гомогенно-электрохимическому механизму следует относить только к случаю коррозии особо чистых металлов, не имеющих структурных неоднородностей на поверхности, например, к жидким. В обычных случаях коррозии конструкционных металлов и сплавов надо предполагать преимущественное развитие процесса по гетерогенно-электрохимическому механизму. На это указывает обычно наблюдаемый макро- или микронеравномерный характер коррозионных разрушений или избирательное растворение компонентов сплава. [c.25]

В некоторых условиях для металлов и сплавов, склонных к перепассивации (как, например, для коррозионно-стойких сталей), при дальнейшей анодной поляризации при еще более положительных потенциалах за областью перепассивации наблюдается вновь торможение процесса анодного растворения. Это явление получило название вторичной пассивности. В настоящее время, несмотря на ряд работ, посвященных исследованию вторичной пассивности, главным образом, нержавеющих сталей и никеля [20, с. 5] остается еще не вполне ясным механизм этого явления. Согласно представлениям Т. Хоймана и сотрудников вторичная пассивность коррозионностойких сталей обусловлена пассивацией железа, содержание которого на поверхности возрастает вследствие избирательного растворения хрома. М. Пражак и В. Чигал считают, что явление вторичной пассивации связано с образованием на поверхности сложного оксида (содержащего хром и железо) типа шпинели. [c.59]

Независимо от этого открытия специалисты, работающие в области электрических контактов, обнаружили образование полимероподобных веществ на поверхности таких металлов, как платина, в присутствии ароматических углеводородов. Фрикционная полимеризация стала предметом оживленной дискуссии, причем ее ключевым моментом был вопрос не о том, существуют или нет особые поверхностные структуры, являющиеся продуктами трибохимических реакций, а являются ли эти структуры принципиально отличными от пленок, возникающих при химической модификации поверхности металлов активными присадками смазочных сред, например, соединениями серы и фосфора [100]. Исследование граничного трения металлов и сплавов в многоатомных спиртах привело Д. Н. Гаркунова и И. В. Крагельского к открытию избирательного переноса при трении, механизм которого первоначально [c.29]

Эффект избирательного переноса при трении металлов является высоко, структурно-чувствительным и характеризуется определенными закономерностями структурных превраш,ений в поверхностных слоях взаимодействующих металлов. Основные структурные изменения связаны с образованием на контактирующих поверхностях пленки меди с особыми свойствами, формированием границы раздела между защитной пленкой меди и основным металлом и определенным специфическим перераспределением легирующих и примесных элементов металлов и сплавов. Эти превращения в структуре материала связаны с комплексом физикохимических процессов в зоне контактного взаимодействия, они являются необходимым условием избирательного переноса и наряду с общепринятыми критериями (резкое снижение интенсивности износа, вплоть до безызносности, и коэффициента трения до тысячных долей) их рассматривают как критерии явления избирательного переноса при трении. [c.134]

Особенностью и существенным недостатком электрополпрования являются неодинаковые результаты, получаемые на различных металлах и сплавах. Представляя собой процесс, основанный на избирательном растворении раз- [c.320]

Для удовлетворения первого требования иногда прибегают к особой операции обработки, называемой избирательным окислением, в условиях, когда металл Mt не окисляется, сплав подвергают очень медленному предЕ1арительпому окислению, что обеспечивает диффузию малой добавки Me к поверхности сплава и образование защитного слоя. Повышения жаростойкости сплава иногда добиваются и без избирательного окисления (Ag -f Be Си + Be), но требующиеся при этом добавки Me бывают довольно большими. [c.108]

Так как скорости коррозии всех латуней, за исключением сплавов DA № 280 и № 675 были весьма близкими, то для построения кривых на рис. 108 использовали их средние значения для каждого данного времени экспозиции, глубины и характера среды. Значения скорости коррозии сплавов DA № 280 (мунц-металл) и DA № 675 (марганцовистая бронза А) были существенно большими по сравнению со всеми другими латунями. Такие высокие скорости были обусловлены агрессивной избирательной коррозией (обесцинкованием), которой подверглись эти два сплава. [c.274]

Данные о влиянии коррозии на механические свойства трех видов латуни приведены в табл. 93. Механические свойства адмиралтейской латуни не изменились, в то время как у мунц-металла и №—Мп бронзы они снизились. Степень снижения возрастала с длительностью экспозиции на обеих глубинах — 760 и 1830 м. Степень снижения механических свойств обоих сплавов приблизительно согласовывалась со степенью интенсивности избирательной коррозии. [c.275]

Трибодеструкция смазки в самом начале трения в режиме ИП, кроме решения проблемы ее окисления, приводит к ряду полезных процессов. Молекулы смазки, разрушаясь на химически активные и электрически заряженные части, приводят в действие электрохимический механизм избирательного растворения анодных участков сплава, что понижает прочность поверхностного слоя. Одновременно это приводит к двум важнейшим следствиям а) образованию металлорганических соединений б) образованию вакансий в поверхностном слое, которые, понижая поверхностное натяжение металла и как бы разжижая его, еш е более облегчают деформирование [44]. Образование металлорганических соединений приводит к образованию коллоидов, а образование комплексных соединений усиливает перенос частиц металла в результате электрофореза в зону контакта. Перенос частиц меди на очищенную от окисных пленок сталь, а также постепенное уменьшение концентрации легирующих компонентов в поверхностном слое в результате их растворения снижают потенциал в микроэлементах сплава и между сплавом и сталью практически до нуля. Изменение внешних условий (нагрузки, скорости, температуры), нарушающее наступившее равновесие, неизбежно приводит к возрастанию потенциала и, следовательно, ко всем перечисленным процессам, ведущим к его снижению. Заметим, что потенциал между зоной контакта и зоной поверхности трения, где контакт в данный момент не происходит, остается постоянным на весь период установившегося режима трения и обусловливает действие одной из систем автокомпенсации износа, что будет рассмотрено ниже. [c.6]

Металлоплакирующие смазки — пластичные смазки, содержащие мелкодисперсные порошки пластичных металлов или сплавов, например свинца или бронзы. Их называют соответственно свинцоль, бронзоль и т. п. Металлоплакирующие смазки созданы для реализации аффекта избирательного переноса при трении скольжении, т. е, для обеспечения безызносной работы узла трения за счет химико-механического непрерывного восстановления износа более слабой стороны рассматриваемой пары трения. При использовании данных смазок на 20—30% снижается коэффициент трения и повышается противоза-дирная стойкость [12]. [c.459]

Особенно сильно развивается избирательная коррозия при напряженном состояни и детали. Напряжения обычно распределяются неравномерно и вызывают неравномерную избирательную коррозию по границам зерен. Очень резко усиливается коррозия при переменной циклической нагрузке. Наиболее часта и наиболее разрушительна электрохимическая коррозия металлов в растворах, влажном паре, влажной атмосфере. Коррозия при высоких температурах, в частности паровая, связана с окислением металла. Существуют так называемые пассивирующие металлы, образующие на поверхности сплава тонкий слой тугоплавких плотных окислов, прочно пристающих к зернам металла и защищающих его от дальнейшего окисления. Заметим, что повышение жаростойкости сплава само по себе способствует повышению его теплоустойчивости [80, 158]. [c.24]

Другой очень старый способ извлечения самородного золота из руды — амальгамация — основан на способности золота, подобно многим металлам, давать сплавы с ртутью — амальгамы. В результате избирательного растворе- ния и окатывания частиц металла золото извлекается и рудной пульпы. После ряда последовательных операций (промывки амальгамы, отжимщ и отгонки ртути) получают черновое золото, которое переплавляют в слитки, а ртуть регенерируют. [c.297]

Из химически чистых шихтовых материалов в индукционной печи выплавили высокоосновной флюс системы AI2O3—СаО, не содержащий ни окислов кремния, ни фторидных соединений. При наплавке многослойных валиков проволокой, содержащей около 7% Мп, угар его достиг 1% — в верхнем валике содержалось всего 5,8% Мп. Способность марганца к избирательному испарению должна особенно учитываться при различных способах вакуумной сварки плавлением аустенитных сталей и сплавов. Были проведены следующие опыты. Электронным лучом в вакууме проплавили пластинку малоуглеродистой стали, содержащей 0,44% Мп. В результате избирательного испарения в металле шва содержание марганца снизилось до 0,33%. Аналогичные результаты получены при проплавлении вольфрамовой дугой в камере с контролируемой атмосферой (камеру сначала вакуумировали, а затем заполнили аргоном). В металле шва на стали с 0,26% Мп оказалось всего 0,18% Мп. [c.71]

В отдельных случаях химическое травление структуру не выявляет или выявляет ее плохо. Это наблюдается главным образом тогда, когда исследуемые металлы или сплавы обладают высокой коррозионной стойкостью. В таких случаях используют избирательное воздействие реактива на поверхность образца такое же, как и при электролитическом полировании [см. раздел 2.1,4.2]. Этот процесс называют электролитическим травлением. Плотности тока при электролитическом травлении примерно в 10 раз меньше плогиостей тока, применяемых при электролитическом полировании. Во многих случаях источником тока служит 6-вольтовая батарея. В качестве катодного материала, как и при электролитическом полировании, применяют коррозионностойкие металлы (например, нержавеющую сталь). Составы некоторых из применяемых электролитов приведены в табл. 2.5. [c.25]

Вопросы образования дефектов внутри металла и охрупчивания при взаимодействии алюминиевых сплавов с влажным воздухом, водой и паром при различных температурах описаны мало. Сведения получены в основном за последние О лет. В сплавах систем А1—Mg, А1—Zn—Mg—(Си), А1—Li—Mg в этих условиях при 17—127 °С внутри металла в слоях, смежных с наружным оксидным и более глубоких, происходит образование дефектов на атомном и субструктурном уровнях. Сущность действующих при этом механизмов, количественные и качественные характеристики дефектов представлены в работе [6.22]. В указанных условиях сплавы наводораживаются и одновременно в них образуются избыточные вакансии. Последнее связано с избирательным (преимущественным) окислением магния и (или) лития из состава сплавов. Сведения о дефектах установлены при электронномикроскопических исследованиях тонких фольг (толщина 500 нм) сплавов, полученных электрополировкой массивных заготовок. Экспозиции во влажных средах подвергались как готовые тонкие фольги, так и материал в массивной форме. [c.243]

Адсорбционные процессы протекают неравномерно, избирательно и в первую очередь на участках с большой поверхностной активностью. Адсорбционные процессы зависят от энергии связи поверхностно-активных веществ и напряжений электрического ноля на отдельных участках металла. Так, например, наличие выступов и впадин создает различную напряженность электрического поля на поверхности металла. Вместе с тем адсорбционные процессы зависят от значения потенциала нулевого заряда раз, шчных структурных составляющих, физически неоднородных участков. металла и стационарного потенциала сплава а также склонности сплава к хемосорбцип. [c.51]

При выборе материала для заливки образца в обойму следует иметь в виду следующее при эаливке сплавом Вуда поверхности шлифа и заливки часто образуют эффективную макропару, что затрудняет травление. Хорошие результаты получаются при заливке шеллаком, бакелитом и особенно прозрачным бакелитом (плексиглас). Однако иадо иметь в виду, что при заливке шеллаком недопустимы спиртовые травители. Первоначально следует исследовать нетравленый шлиф, что позволяет обнаружить избирательное или экстрагивное разрушение металла и с помощью окулярмикрометра измерить его размеры. На нетравленом шлифе часто удается заметить следы интенсивной межкристаллитной коррозии, В тех случаях, когда наблюдается межкристаллитная коррозия, необходимо сравнивать микроснимки исследуемой поверхности с поверхностью в исходном состоянии. [c.19]

Из табл. 10.9 следует, что металлы и металлопокрытия также подвержены воздействию микрогрибов, причем обрастанию в различной степени подвержены почти все металлы. Продукты коррозии обнаружены на поверхностях углеродистых и низколегированных сталей, алюминиевых сплавов и латуней, металлопокрытий, избирательно — на высоколегированных сталях. [c.320]

Модификации избирательного переноса. До сих пор речь шла в основном о паре трения медь (медный сплав) — сталь и об условиях реализации явления избирательного переноса в этой паре. Однако это свойство не является отличительной чертой сплавов на основе меди. Многие материалы могут работать в подобных условиях задача состоит в подборе определенных условий трения нагрузки, скорости, температуры, смазки, для конкретных пар трения. В общем случае поиск металлов, проявляющих свойство избирательного переноса при трении, требует установления физико-химических критериев подбора необходимых пар контактирующих материалов и смазочных сред. В практике экспериментальных исследований известно достижение условий избирательного переноса при трении пар алюминий—сталь и алю1 иний— чугун в минеральных маслах, кремнийорганических жидкостях, [c.99]

Наблюдавшийся в результате трения процесс избирательной диффузии не является исключением. Исследование диффузии металлов и их сплавов показало, что в ряде случаев наблюдается различная скорость диффузии отдельных элементов, составляющих сплав. Так, например, известен эффект Смигельскаса и Киркендалла [58], доказывающий неравенство диффузионных потоков меди и цинка в латуни. [c.141]

Местные избирательные виды корро- и1и характерны для сварных соединений высоколегированных сталей и сплавов цветных металлов. Типич-НЫЛ1 примером является межкристал-литная коррозия аустенитных и хромоникелевых сталей, которая развивается в трех зонах в основном металле, нагреваемом при сварке до (>00 — 900 С, в сварном шве и в основном металле близ линпи сплавления в узкой зоне, нагреваемой до температур оолее 1250° С (ножевая коррозия) [18, 25]. Точечная коррозия типична для пассивирующихся металлов (хром, алюминий, хромоникелевые стали и др.) и возникает в результате повреждения в отдельных участках пассивной пленки. В свар-ных соедпнениях точечной коррозии подвержена преимущественно зона термического влияния в связи с ослаблением иленкп прп нагреве. [c.131]

В то же время при наличии толстослойного барьерного покрытия, обладающего сродством к припою, или при размещении этого же припоя на сплавах в, однофазном (гомогенном) их состоянии совместимость сплавов удовлетворительная. Во всех приведенных примерах трещины образуются и растут, имея ютинооб-разную форму (рис. 7.6). Характер трещин межкристаллитный (рис. 7.3, в и 7.4, а). В объеме трещин наблюдается избирательность процессов взаимодействия. Медь, например, в дисперсионно-твердеющем сплаве ЭП 202 и ему подобных по химическому составу адсорбируется сплошным слоем на поверхности основного металла и прерывистым внутри нее (см. рис. 7.5, в) серебро отмечается внутри трещины (см. рис. 7.5, г). Совместно с элементами припоя в трещине обнаружены никель и частично хром, диффундирующие сюда из сплава ЭП 202. Характерно то, что зоны взаимодействия отмечаются только в местах начального роста трещины, на конечной стадии разрушения они отс)тствуют. [c.464]

Избирательная коррозия подобна обесцинкова-нию при этом виде коррозии предположительно растворяется один или несколько реакционноспособных компонентов сплава, после чего остается пористый остаток, который может сохранять первоначальную форму сплава. Избирательная коррозия обычно наблюдается у сплавов благородных металлов, подобных Аи—Си или Аи—Ag, и используется в практике при очистке золота. Например, сплав Аи—Ag, содержащий более 65% Аи, устойчив в концентрированной НЫОз, так же как и само золото. Однако сплав, содержащий примерно 25 % Аи и 75 % А , реагирует с концентрированной НЫОз, образуя азотнокислое серебро и пористую губку или порошок чистого золота. [c.26]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...