Электролитическое травление

Картина электролитического травления доэвтектоидной стали в спиртовом растворе соляной кислоты получается такой же, как при травлении в спиртовом растворе азотной кислоты. Для выявления структуры зерен анодным травлением применяют раствор персульфата аммония, однако при равной глубине травления перлита границы зерен феррита менее отчетливы, чем при использовании спиртового раствора соляной кислоты. [c.18]

Травитель 11 [насыщенный водный раствор (NH4)S N]. Бар-долле и Моро [15] выявляли фигуры травления с помощью электролитического травления водным раствором тиоцианата аммония и использовали их для изучения ориентировки кристаллов. [c.77]

Данные о других методах термического травления привели И, и В. Лох [65]. Полированные образцы после предварительного электролитического травления в 5%-ном растворе карбоната натрия, промывки и сушки, нагревали в муфельной печи при 480° С в течение 5 мин до появления различного окрашивания разных структурных составляющих. Для исследования структуры авторы использовали сплавы, содержащие, % W 90—96 Та С , 0—28 Ti 0—16 и Со 6,5—25. [c.128]

Для выяснения склонности к интеркристаллитной коррозии путем изучения структуры можно проводить электролитическое травление в 10%-ном растворе нитрата аммония [79]. [c.133]

Такой порядок травления неприменим для сталей с карбидами титана и ниобия, так как они реактивом 90 выявляются лишь частично. В этом случае лучше проводить электролитическое травление в хромовой кислоте. [c.140]

Чтобы получить однозначные результаты, потенциал образцов во время травления поддерживают постоянным в выбранной области. Электролитическое травление с применением электронных потенциостатов позволяет получить надежные результаты. [c.141]

Травитель 123 [насыщенный водный раствор ацетата свинца]. Для разделения выделений с приблизительно одинаковой склонностью к окислению применяют электролитическое травление в растворе 123 при напряжении 4,5 В [122]. После такого травления структурные составляющие имеют следующие характерные цвета аустенитная матрица — голубой феррит — желтый карбид ниобия — желтый фаза железо-ниобий — желтый ог-фаза — коричневый. [c.153]

Травитель 14 [водный раствор щавелевой кислоты ]. Электролитическое травление этим раствором позволяет получить контрастную картину поверхностей зерен. [c.159]

Сущность метода заключается в осуществлении контроля микрощлифа, сделанного непосредственно на поверхности обследуемого объекта с последующим выявлением микроструктуры химическим (электролитическим) травлением и просмотром ее под переносным микроскопом или в лабораторных условиях на оттисках (репликах), снятых с микрошлифа. [c.322]

Металл Рецептура химическс й втш Последовательность режима электролитического травления [c.89]

Электролитическое травление шлифов производится в смеси равных объемов однонормальных растворов соды и перекиси водорода. [c.452]

В результате МТО, как уже отмечалось, в металлах и сплавах образуется полигональная структура, возникающая в результате выстраивания дислокаций одного знака в стенки. Высокая устойчивость дислокационных стенок к действию термических флуктуаций обеопечивает высокую сопротивляемость ползучести металлов и сплавов с полигональной структурой. Химическим путем полигональная структура наиболее эффективно выявляется теми реактивами, которые вытравливают места выхода дислокаций. Ниже приводятся результаты микроскопического исследования [68] с помощью светового и электронного микроскопов структуры аустенитной стали 1Х18Н9 после МТО. Поверхность образцов предварительно электропо-лировали в растворе 35 а хромового ангидрида и 250 г орто-фосфорной кислоты. До и после МТО для выявления структуры поверхность травили в водном растворе щавелевой кислоты (10 г щавелевой кислоты на 100 г воды) при малых плотностях тока продолжительность травления не превышала 30 сек. Электролитическим травлением выявляются пятна травления, соответствующие местам выхода дислокаций на поверхность металла, а также границы зерен. [c.35]

В настоящее время структуру выявляют исключительно путем химического или электролитического травления, при этом реактив взаимодействует с полированной поверхностью шлифа. При травлении поверхность шлифа растворяется или окрашивается тонким слоем продуктов травления. Под действием реактивов в металлах и сплавах прежде всего растворяются выделения на границах зерен, имеющие иную химическую природу. Каждая фаза растворяется по-разному одна структурная составляющая растворяется в реактиве быстрее, другая — медленнее. Структура становится видимой, при этом отражательная способность шлифа испытывает изменения, которые внутри кавдой фазы одинаковы независимо от условно ориентированного воздействия реактива. Возникает рельеф, который состоит из выступающих фаз. Благодаря этому становятся видимы контуры структурных составляющих. При применении косого освещения контуры четко различимы благодаря свету и тени. [c.15]

Кунцем и Хорном [4] предложен оригинальный способ применения электролитического травления — размерное травление . Они заменили чисто химический способ травления электрохимическим растворением полированной поверхности. При использовании реактивов, которые взаимодействуют только со шлифом, можно вычислить поверхность травления по количеству тока, проходящего через единицу поверхности. Способ позволяет независимо от субъективного впечатления картины травления и типа исследуемого сплава установить определенную величину травления. [c.18]

Людеринг [40] внес вклад в потенциостатическое (электролитическое) травление, придавая особое значение кулонометрическому (вольтометрическому) определению глубины травления. Применяя неокисляющие растворы, при электролитическом травлении можно создать идентичные условия работы, как с обычными реактивами, а также путем подбора потенциала электрода добиться различного травления одним и тем же раствором. Установление нужного потенциала в подобранном электролите гарантирует растворение металла, не тормозящееся из-за побочных реакций, и вместе с тем позволяет измерять скорость травления в зависимости от силы тока. [c.18]

Травитель 27 [1 мл НС1, 99 мл этилового спирта]. Этот травитель предложен в 1904 г. Мартенсом и Хейном [29] для закаленных сталей. Вследствие сильного растворяющего действия он действует только как травитель контуров. Его применяют для закаленных, а также для низкоотпущенных сталей. Раствор соляной кислоты, разбавленный 5 ч. дистиллированной воды (справочник ASST), можно применять для электролитического травления при низкой плотности тока. [c.82]

Травитель 20 [раствор СНзСОО(ЫН)4]. Баражетт и Лисмер [21 ] сообш,или о выявлении свинца в низколегированных сталях. Они обнаруживали структурные составляюш,ие, содержащие свинец, путем электролитического травления в растворе ацетата аммония или получали отпечатки на желатиновой бумаге при обычных условиях травления. [c.108]

Травитель 46а [2 г пикриновой кислоты 25 г NaOH 75 мл НаО]. Травитель 466 [2 г пикриновой кислоты 25 г КОН 75 мл НаО]. Травитель 46в [10 мл HNO3 10 мл HF 60 мл Н2О]. При рассмотрении макротравления уже была рассмотрена пригодность некоторых реактивов для микротравления. Кипящие растворы 46а и 466 придают окраску образцам соответственно в течение 3 и 10 мин. Реактив 46в окрашивает коррозионностойкий кремнистый сплав в литом состоянии с содержанием, % С 0,59 Si 14,5 Мп 0,24 Р 0,065. При этом удается выявить ликвацию кремния. Реактивы для микротравления позволяют выявлять ликвацию внутри твердого раствора и строение эвтектики. Особенно отчетливо, по данным Кербера, микроструктура ликвации выявляется травителями 46а и 466. Окраска указывает на увеличивающуюся от внутренних слоев к поверхности химическую стойкость твердого раствора. Путем циклического травления погружением в реактивы 46а и 46в, по данным Хурста и Релея [35], можно внутри металлической матрицы выявить границы вторичных зерен, которые ранее Васмуч [36] обнаружил только при электролитическом травлении. [c.121]

Травитель 78 [20 мл НС1 30 г РеС1з 80 мл Н2О]. Этот раствор применяли Виман и Келли [60] для изучения сплавов карбид вольфрама—кобальт, например стеллитов, а также кобальта и богатых кобальтовых сплавов с содержанием до 70% Со. Травление проводят при 80° С в течение 10—30 с. Обогащенные воль-фрамуглеродные сплавы после обработки раствором 78 подвергают электролитическому травлению в растворе едкого натра. [c.127]

При электролитическом травлении стеллитов и быстрорежущих сталей 10%-ным раствором Ортель и Пакилла [63] наблюдали, как одна структурная составляющая темнела, другая казалась окрашенной, а третья не травилась. Этой третьей составляющей является карбид железа окрашенные структурные составляющие, вероятно, — вольфрамид железа и сложный карбид железоволь-фрам. [c.128]

Наряду с травителями 71 и 75 для обогащенных карбидом титана металлов рекомендуется при электролитическом травлении применять 10%-ный раствор NaOH. [c.128]

В качестве наиболее простого способа Шоттки [64 ] приводит электролитическое травление в 5%-ном растворе КОН или Naa Og. Катодом служит медная пластинка с поверхностью 1 см . При напряжении 4—5 В время травления составляет <1 с. [c.128]

Заготовки, содержащие титан, нагревают 15—20 мин в муфельной печи при 400° С и после охлаждения подвергают электролитическому травлению в 5%-ном растворе NaOH или КОН. При этом различные фазы приобретают следующую окраску [c.128]

Травитель 93 [электролитическое травление добавка 50 мл H IO4]. Карбид хрома растравливается при электролитическом травлении в 10%-ном растворе карбоната или цианида натрия [70]. [c.131]

Эллингер [78] рекомендует проводить анодное электролитическое травление образцов в 10%-ной щавелевой кислоте, чтобы обнаружить дисперсные карбиды, выделившиеся по границам зерен в высокохромистых аустенитных сталях. При этом в отожженной стали реактивом (10 мл HNO3 100 мл НС1 100 мл HjO [c.131]

Для исследования стали с 18% Сг и 8% Ni на склонность к интеркристалл итной коррозии Шафмейстер [79] считает пригодным электролитическое травление. Он предполагал, что наиболее благоприятные условия для выявления карбидов, помимо действия электролитов, могут быть достигнуты путем изменения силы тока и длительности травления. Наряду со степенью диссоциации своеобразие травления нержавеющих сталей в различных электролитах зависит в значительной степени от образования и разрушения пассивирующего слоя. Шафмейстер применял в качестве катода при электролизе (комнатная температура) пластину из стали 18/8, закаленной в воде с температуры 1100° С, площадью 5000 мм . [c.132]

ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЕ ТРАВЛЕНИЕ СТАЛИ (18Vo Сг, 0Vo Ni) РАЗЛИЧНЫМИ РЕАКТИВАМИ [c.132]

Шафмайстер, изучая переход стали в раствор при электролитическом травлении границ зерен, установил, что интеркристаллит-ная коррозия у отожженной стали 18/8 вызывается мартенситной областью по границам зерен, образующейся из-за обеднения хромом. Мартенситная зона края зерна имеет положительное значение потенциала, выделенный карбид хром-железо (осадок) — отрицательное значение. [c.133]

В работе [80] приведены реактивы для изучения выделений карбидов в нержавеющих сталях, содержащих, % С 0,12 Сг 18,2 Ni 8,3 и С 0,16 Сг 21,4 Ni 21,3, после закалки с 950—1075° С и отпуска при 500—800° С. Изучена пригодность для электролитического травления растворов пикриновой и соляной кислот, хлорной кислоты и сульфата меди, хромового ангидрида и соляной кислоты, феррицианида калия и гидроксида калия. [c.133]

Травитель 100 [электролитическое травление]. При электролитическом травлении карбид вольфрама травится в 10%-ном растворе карбоната натрия, в то время как вольфрамид железа и карбид железо-вольфрам остаются без изменений. Но обе фазы выявляются при электролизе в 10%-ном растворе гидроксида натрия. [c.136]

Травитель 104 [электролитическое травление]. Карбиды хрома и ванадия выявляют методом электролитического травления в слабом водном растворе аммония или гидроксида натрия. При травлении с образованием лунок, которые имеют красно-коричневый цвет, карбид хрома растворяется быстрее, чем карбид ванадия, при травлении которого лунки кажутся неокрашенными. Карбид ванадия не травится 10%-ным раствором цианида натрия и этим дтличается от карбидов хрома и вольфрама, [c.137]

Травитель 106 [электролитическое травление]. Содержащуюся в нержавеющих сталях ст-фазу Гиллман [98] выявлял электролитически. При исследовании образцов из стали, содержащей, % С 0,25 Si 1,5—3 [c.141]

В работе [134] исследовали влияние ст-фазы на упрочнение легированных хромом и никелем сталей. Учитывая окислительновосстановительный потенциал системы, электролитическое травление проводили в растворе NaOH. /—У-кривые, полученные при потенциостатических исследованиях для различных сплавов, позволяют определить скорости растворения отдельных фаз многофазного сплава в зависимости от потенциала на шлифе и выбрать наиболее благоприятные условия для травления. Потенциостати-ческие методы имеют существенные преимущества по сравнению с традиционными методами. [c.141]

Склонность к коррозии по границам зерен в стали (18% Сг и 8% Ni) путем электролитического травления исследовал также Шафмайстер [79], который сначала выявлял карбиды, а затем структуру. Преимущество этого метода заключается в том, что мельчайшие карбиды по границам зерен выявляются более четко, чем это возможно при использовании специальных методов травления на карбиды без выявления структуры. [c.146]

Структурные составляющ,ие специальных сталей выявляют при электролитическом травлении с номош,ью следующих травителей [c.155]

Травитель 10 [5%-ный раствор Na l]. Для деформированных сплавов хрома Кролл [4] предлагает электролитическое травление соляной кислотой. Для этих целей более пригоден 5%-ный раствор хлористого натрия. Этот раствор, несмотря на шероховатость шлифа, позволяет лучше выявить структуру. [c.159]

Травитель 11 [30 мл НС1 15 мл HNO3 45 мл глицерина]. Эдкок [6] для выявления структуры хрома предлагает электролитическое травление смесью царской водки и глицерина. [c.159]

Травитель 12а [10 г NaOH 90 мл Н О]. Травитель 126 [10%-ный раствор НС1]. Иеничек [5] для выявления структуры хрома предлагает электролитическое травление. Электролитическое травление 10%-ным гидроксидом натрия или раствором тиосульфата натрия позволяет провести последующую обработку 10%-ной соляной кислотой в течение 5—8 с без токовой нагрузки. Структура, выявленная таким образом, может быть замаскирована голубоватыми иглами хлорида хрома, которые осаждаются на поверхности шлифа. Электролитическое травление в кипящем 30—40%-ном растворе соляной кислоты рекомендуется также для литого хрома, в этом случае образцы служат катодом [5]. [c.159]

Энке и Марголин [3] проводили тепловое и электролитическое травление. [c.161]

При электролитическом травлении катодом служит пластина из высококачественной стали, торец которого соприкасается с хлопчатобумажным тампоном, пропитанным 10%-ным раствором цианида натрия (электролит). При силе тока 0,14 А и напряжении 8—10 В продолжительность травления составляет 60 с. При указанном напряжении, особенно у титаномарганцевых и титаномарганцевожелезных сплавов часто нельзя идентифицировать отдельные фазы. Разделение можно получить при более высоком напряжении, но в этом случае при удалении катода образуется электродуга. [c.161]

Травитель 14 [18 мл H Oa 34 мл H2SO4 100 мл НаО]. Этот реактив для выявления структуры никеля рекомендован в работе [3]. Для чистого никеля можно применять также электролитическое травление в растворах 19а и 196. [c.213]

Венш [11] рекомендует как надежное следующее электролитическое травление раствор 53 мл 85%-ной ортофосфорной кислоты на 100 мл дистиллированной воды, плотность тока 0,015 А/см , продолжительность травления 1—4 мин. [c.213]

Используя переключатель полюсов и реостат, снабженный фиксированным положением для получения требуемой в данный момент плотности тока, можно легко осуществить комбинированное электролитическое травление. Способ Вельгута, испытанный для сплавов никель—хром, можно также успешно применять для чистого никеля. [c.216]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...