Латунь — Виды

Для простых латуней характерен вид коррозии, который называют обесцинкованием. При этом виде коррозии латунь в отдельных участках поверхности подвергается специфическому разрушению, в результате которого возникает рыхлый слой меди. [c.253]

ГОСТами предусмотрены деформируемые и литейные латуни. Давлением обрабатывают латуни в виде листов, полос, лент, трубок, проволоки и других полуфабрикатов. Литейные латуни применяют реже и используют как заменители оловянных бронз. Литье латуней осуществляют в землю, в кокиль или под давлением (ГОСТ 1020—68). [c.294]

Литейные латуни в виде чушек поставляются двенадцати марок (ГОСТ 1020—77), химический состав которых приведен в табл. 22. Предназначаются для изготовления фасонных отливок (ГОСТ 17711—72), характеристики и назначение которых приведены в табл. 23, а механические свойства — в табл. 24. [c.153]

Главные виды аммиачной коррозии— обесцинкование и коррозионное растрескивание латуни. Первый вид разрушения может появляться как на напряженном, так и на ненапряженном металле. Второй вид коррозии в ка- [c.68]

Для простых латуней характерен вид коррозии, который называется обесцинкованием. Латунь на отдельных участках поверхности подвергается специфическому разрушению, в результате которого возникает рыхлый слой меди. Вначале в раствор переходят одновременно цинк и медь. Затем ионы меди вторично выделяются из раствора, а образовавшийся осадок меди, выполняя роль добавочного катода, ускоряет электрохимическую коррозию латуни. В результате в раствор переходят ионы цинка, и с течением времени коррозия распространяется так глубоко, что приводит к образованию сквозных повреждений. Если процесса обесцинкования не происходит, то скорость разрушения латуней в морской воде невелика и составляет 0,008-0,01 мм/год. [c.206]

Анодами в сосуде 5 служат две пластинки из тога металла, который применяют в качестве анодов в рабочей электролизной ванне (цинк — в ванне для цинкования, свинец —в ванне для хромирования и т. п.). Катод Кат в этом сосуде рекомендуется изготовлять из листовой меди или латуни в виде пластинки с узким длинным отростком. Как и алюминиевый катод кулометра, медный или латунный электрод перед покрытием травят, промывают, высушивают и взвешивают (стр. 23). Результаты взвешивания катода кулометра и электрода исследуемой ванны 5 заносят в-форму № 1. [c.28]

Пять катодов, на которых должно производиться осаждение хрома, вырезают из меди или латуни в виде пластинок с узким [c.130]

Для пайки твердосплавных пластин к резцам применяют медь или латунь в виде фольги, которые закладывают между пластинкой твердого сплава и резцом. Сверху пластинки кладут также [c.157]

Латуни— сплавы меди с цинком. Латуни подразделяются на двойные и сложные (специальные латуни). По виду обработки эти сплавы делят на литейные и деформируемые по структуре — на простые однофазные (a-латуни) и сложные — двухфазные (а-ЬР латуни). [c.114]

Определение пр жидких электроизоляционных материалов производят на образцах (пробах), отбираемых от каждой партии испытуемой жидкости. Измерение <7др производят в специальной ячейке (рис. 29.43), представляющей собой сосуд 1, в стенку которого вмонтированы электроды 2. Сосуд должен быть изготовлен из материала, который, с одной стороны, не растворяется в жидких электроизоляционных материалах, т. е. в испытуемых жидкостях, а с другой, не оказывает влияния на испытуемые жидкости. Для этой цели пригодны электроизоляционные стекло и пластмасса, кварц. Электроды выполняют из латуни в виде сферы радиусом [c.390]

Обесцинкование (термин избирательная коррозия здесь не подходит) чаще всего наблюдается у латуней. Этому виду коррозии реже подвергаются оловянистые и алюминиевые бронзы и очень редко — медноникелевые сплавы. [c.262]

Камеры для автомобильного колеса изготовляют из эластичной воздухонепроницаемой резины. Размер камеры всегда несколько меньше размера полости покрышки, чтобы в накачанном состоянии не образовались складки. Воздух в камеру подается через вентиль, который представляет собой обратный клапан, позволяющий нагнетать воздух внутрь и автоматически закрывать его выход наружу. Вентиль состоит из корпуса, золотника и колпачка. Корпус делают из латуни в виде трубки и закрепляют в стенке камеры гайкой или вулканизацией. [c.221]

Сварка латуни в среде защитных газов. В особо ответственных случаях при.меняется сварка латуней в виде листов и труб толщиной 0,8 10 мм в среде аргона и в среде гелия. [c.570]

Камера изготовлена в виде кольцевого эластичного резинового рукава. Для наполнения камеры воздухом и удаления его в случае необходимости камера имеет вентиль, который состоит из корпуса, золотника и колпачка (рис. 154). Корпус вентиля сделан из латуни в виде трубки с фланцем и закреплен к камере при помощи специальных шайбы и гайки. [c.209]

Краны для систем отопления включают краны двойного регулирования (рис. 99, а) с )у=15 и 20 мм из ковкого чугуна и регулирующие трехходовые краны (рис. 99, б) с Оу=15 и 20 мм для бытового регулирования, изготовляемые из ковкого чугуна, бронзы и латуни. Оба вида кранов рассчитаны на Ру=10 кгс/сж и предназначены для работы в водяных и паровых системах отопления при температуре теплоносителя до 150°. [c.233]

Доводочные притиры и пасты. Притиры для доводочных работ изготовляют из перлитного чугуна, бронзы или латуни в виде разрезных колец или втулок. Перечисленные материалы обладают высокой износоустойчивостью и шаржирующей способностью. Твердость притиров НВ 190—203 ед. [c.100]

Поставляется латунь в виде листов, полос, прутков н труб, биметаллических листов и т. д. [c.321]

Применяется эта марка латуни в виде листов, ленты, проволоки, металлической сетки. [c.327]

Применяется эта латунь в виде труб, лент, проволоки, листов для изготовления ответственных деталей. [c.331]

Применяется эта марка латуни в виде полос, листов, ленты,- прутков, проволоки для изготовления аппаратуры в химической и сахарной промышленности прокладок, пружин, теплообменной аппаратуры, холодильного оборудования и т д. [c.334]

Силовые подвижные контакты 7 сделаны из латуни в виде литых фигурных сегментов, смонтированных попарно в две группы и закрепленных на изолированном шестигранном валу. Правая часть сегмента в каждой паре расположена напротив соседнего и отделяется от него фибровой прокладкой. Вал сегментного барабана устанавливается в верхнем и нижнем подшипниках скольжения с масленками 2 для смазки. [c.174]

Латунь поставляется на предприятия для изготовления деталей в виде прутков, проволоки, лент. [c.269]

ОТ каждой партии испытуемом определяют в специальной ячейке собой сосуд 1, в стенки которого вмонтированы электроды 2. Сосуд должен быть изготовлен из материала, который, с одной стороны, не растворяется в жидких электроизоляционных материалах, т. е. в испытуемых жидкостях, а с другой стороны, не влияет на испытуемые жидкости. Для этой цели пригодны электроизоляционные стекло и пластмад,са, кварц. Электроды выполняют из латуни в виде сферы радиусом 25 мм. Они должны быть смонтированы так, чтобы их оси располагались на одной прямой, параллельной нижней поверхности испытательной ячейки. Зазор между электродами составляет (2,5 дЬ0,05) мм. Глубина погружения Электрода в испытуемую жидкость должна быть не менее 40 мм, а расстояние от поверхности электрода до стенок сосуда — не менее 12 мм. Конструкция ячейки должна предусматривать возможность ее легкой разборки и извлечения электродов для чистки и полировки. [c.103]

Работая над проблемой создания теплостойких фрикционных материалов, ИМАШ АН СССР и ВНИИАТИ разработали новый фрикционный материал Ретинакс марки ФК-24А и ФК-16Л, предназначенный для использования в тормозных узлах с особо напряженным режимом эксплуатации [171], [191]. Имеющийся опыт использования этого материала в некоторых областях промышленности позволил определить оптимальные условия его эксплуатации. Так, применение его оказалось целесообразным при давлении до 60 кПсм и относительной скорости скольжения до ЮОл/се/с. При этом поверхностная температура, развивающаяся в результате совместного действия давления и скорости, не должна превышать 1200° С, а объемная температура — 450—500° С [193]. В состав Ретинакса входит модифицированная фенолформальдегидная смола (25%), барит (35%), асбест (40%). Для предотвращения схватывания с контактирующей поверхностью и налипания на нее фрикционного материала в состав Ретинакса введена противозадирная присадка. В состав Ретинакса ФК-16Л дополнительно вводится латунь в виде кусочков проволоки диаметром 0,18—0,2 мм, длиной 20—30 мм. Характеристики материала Ретинакс приведены в табл. 87. [c.534]

Камера изготовлена в виде кольцевого эластичного ре зинового рукава. Для наполнения камеры воздухом и уда ления его в случае необходимости камера имеет вентиль который состоит из корпуса, золотника, колпачка (рис. 164) Корпус вентиля сделан из латуни в виде трубки с фланцем закреплен он к камере при помощи шайбы и гайки. Вентиль может быть также составным, верхняя часть изготовлена из латуни, а нижняя — основная часть из резины, прнвулканизированной к камере (рис. 164, б). [c.248]

Литейные латуни. Согласно ГОСТ 17711—80 существует 10 марок литейных латуней. Литейные латуни в виде чушек (ГОСТ 1020—77) содержат те же элементы, что и латуни, обрабатываемые давлением от последних литейные латуии отличает,, как правило, больилее легирование цинком н другими металлами. Вследствие малого интервала кристаллизации литейные латуни обладают хорошими литейными характеристиками. Свойства литейных латуней приведены в табл. 37, 38. [c.104]

Ретинакс ФК-16Л получают горячим прессованием смеси из фенольно-формальдегидкой смолы, асбеста, барита и латуни (в виде проволоки). Пластмасса ФК-16Л имеет большой коэффициент трения в горячем состоянии, прочна, [c.193]

На практике применяют латуни двух видов однофазные а-латуни с содержанием до 39% иинка и двухфазные а-(-р-латуни с содержанием от 39 до 45% цинка. На рис. 68 приведен график влияния цинка на свойства латуней. Однофазная -латунь обладает высокой вязкостью и хорошей обрабатываемостью давлением в холодном состоянии, С появлением р -фазы [c.133]

Большое применение в аппаратуре получили проволочные резисторы типа ПЭ (эмалированные), ПЭВ (эмалированные влагостойкие), ПЭВР (эмалированные влагостойкие регулируемые) с керамическими каркасами из ультрафарфора или стеатита (см. рис. 8.1). Выводы их гибкие медные и жесткие латунные в виде хомутиков. У ПЭВР — хомутик передвигается вдать намотки резистора, изменяя таким образом величину сопротивления. Интервал рабочих температур этого резистора от —60 до +155° С, а резисторы ПЭВ и ПЭВР могут работать в условиях тропического влажного климата. В некоторых случаях резисторы должны работать при температурах от —60 до +330° С без растрескивания покрытий и других повреждений. [c.320]

Сопла, устанавливаемые в контуре облива, изготавливаются из алюминия или латуни в виде трубки диаметром 6—9 мм, длиной 50—150 мм с шаровым шарниром (рис. 5.7). [c.158]

Для простых латуней характерно явление коррозии, известное под названием обесцинкование. Это явление наблюдается в нейтральных, а также в слабокислых растворах и заключается в том, что цинк переходит в продукты коррозии более интенсивно, чем медь, и сплав обогащается медью. Накопившиеся с течением времени в растворе ионы меди вторично осаждаются на катодных участках латуни в виде рыхлой губчатой массы. Вследствие разности потенциалов рыхлого слоя меди и лежащей под нею латуни возникает гальванический элемент латунь — медь, в котором анодом является латунь, процесс обесцинкова-ния продолжается и механически прочная латунь превращается в рыхлую медь. Для предотвращения обесцинкования в латунь вводят 0,02% As. [c.140]

Метод пыли и тумана принят при напряжении 1,5 кВ. Образец выполняют в виде пластинки 150 X 150 X 1,6 мм толшину увеличивают до 6 мм, если имеется опасность появления эрозии и пробоя. Для испытаний используют три электрода средний высокого напряжения и два крайних заземленных. Электроды выполняют из меди или латуни в виде полос размером 50 X 13X3 мм с закругленными углами. [c.557]

Механизм грубого перемещения воздействует либо на тубус или тубусодержатель, либо на предметный столик. Для обеспечения возможности установки на тубус специальных осветителей или на стол предметов большой толщины величина грубого перемещения тубуса или столика должна быть не менее 30 мм. Направляющие для грубого перемещения обычно выполняют из латуни в виде ласточкина хвоста. Механизм привода составляют стальная трибка и латунная косозубая рейка. Передаточное отношение ось—рейка равно 0,05 мм/град. [c.35]

Необходимо отметить еще один случай коррозии твердых растворов, а именно латуней, представляющих собой сплавы меди и цинкя. В зависимости от содержания цинка латуни могут относиться либо к однофазным сплавам (при содержании в сплаве до 39% цинка), либо к двухфазным содержание цинка выше 39%). При коррозии латуней, содержащих более 20% цинка, во многих электролитах (в частности в морской и пресных водах) растворяется главным образом цинк, а сплав обогащается медью. Ионы же меди, перешедшие в раствор, вновь осаждаются на латуни в виде так называемой медной губки или в виде пленкн красной меди. Медная губка или пленка имеет рыхлую структуру и не только не защищает латунь, но, наоборот, несколько усиливает ее коррозию вследствие образования гальванической пары. [c.56]

Доводочные притиры и пасты. Притиры для доводочных работ изготовляют из перлитного чугуна, бронзы или латуни в виде разрезных колец или втулок. Перечисленные материалы обладают высокой шаржирующей способностью. Твердость притиров 190—203 НВ. Пасты, применяемые для доводочных работ, подразделяются на пасты механического и химико-механического действия. В состав паст механического действия входят обычно порошки из твердых абразивов (корунд, карбид кремния, карбид бора, синтетический алмазный порошок и т. п.). Основными составляющими паст химико-механического действия являются мягкие абразивы—окись хрома или алюминия. Доводочные пасты выпускаются Кусковским заводом консистентных смазок МПС. [c.156]

В зоне облива расположены обливающие устройства (контуры облива) с установленными на них соплами для формирования ламинарных струй лакокрасочного материала. Сопла изготовляют из алюминия или латуни в виде трубок диаметром 6—10 мм, длиной 50—150 мм с шаровым шарниром. Число устанавливаемых в зоне облива контуров и сопел на них определяется габаритными размерами и сложностью конфигурации изделий, а также продолжительностью облива, которая принимается обычно равной 0,5—1,0 мин для изделий простой формы и 1—2 мин — для изделий сложной конфигурации. [c.95]

Обесцинкование латуней. Этот вид коррозии особенно вероятен в стоячей (или медленно движущейся) теплой или горячей воде с относительно высоким содержанием хлоридов и небольшой карбонатной жесткостью [88]. Обесцинкованк а-латуни можно предупредить с помощью обычной добавки мышьяка, а для двухфазных латуней тако-ко способа нет и в некоторых водных средах они подвергаются очень сильному разрушению [89] (см. рис. 2.12). В подобных случаях следует избегать применення арматуры из двухфазных латуней. [c.102]

Если простые латуни содержат более 20% 2п, то в нейтральных и слабокислых растворах наблюдается их обесцинкование — преимущественное растворение цинка с обогащением сплава медью, которое дополняется вторичным осаждением меди на катодных участках латуни в виде рыхлой губчатой массы. Обесцинкование понижает предел прочности и пластичности материала и может привести к появлению трещин в напряженных деталях. Введение небольщих (0,02%) количеств мыщьяка, повышающего -перенапряжение для вторичного выделения [c.294]

Простые латуни обладают меньшей коррозиоинон устойчивостью, чем медь. Сложные латуни, содержащие марганец, хром,, по своей коррозионной стойкости не уступают меди. Для латуни характерными видами коррозионных разрушений являются обесцннковаиие и коррозионное растрескивание. Сущность процесса основана на том, что при растворении латуни в нейтральных или слабокислых средах в раствор переходят ионы цинка, а на катодных участках поверхности сплава наканливается медь. Продукты коррозии цинка могут накапливаться или задерживаться на поверхности сплава в виде слоя. Процессу коррозии благоприятствуют высокое содержа- [c.121]

Практически применяемые латуни в зависимости от струк туры при комнатной температуре разделяются на две катего рии а-латуни и а + р-латуни , а-латуни содержат меди не ме нее 61%. Марки этих латуней Л62, Л68 и др. Их изготавлива ют в виде тонких листов, лент и других полуфабрикатов, из ко торых штампуют различные детали. а-Латуни с более высоким содержанием меди (Л80) имеют цвет золота, и их применяют для ювелирных и декоративных изделий. Такие латуни, содержащие высокий процент меди, называют томпаком. [c.609]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...