Горизонтально-расточные Сверление

Горизонтально-расточные станки служат для растачивания и сверления отверстий, а также для фрезерования плоских поверхностей. Обрабатываемая деталь устанавливается на столе станка. Осевая подача резца осуществляется путем перемещения шпинделя (рис. 88, а) расстояние между подщипниками А может лишь незначительно превышать длину растачиваемой детали Ь. [c.217]

Максимально увеличился выпуск уникальных крупногабаритных тяжелых станков токарных (с диаметром обточки до 4 м и длиной до 32 м), токарно-карусельных (диаметр обработки до 20 м), зубофрезерных (диаметр нарезаемых колес до 5 м), продольно-фрезерных (для обработки деталей шириной 4 м, длиной 12 м), радиально-сверлильных (вылет > м ж диаметр сверления 100 мм), горизонтально-расточных станков (диаметр шпинделя 320 мм). [c.84]

Станки первого типа получили распространение особенно в гидротурбинном производстве, где за последние годы были созданы гаммы станков для обработки крупных деталей токарный станок модели ЛР-61 для обработки центра направляющей лопатки, шлифовальный станок ГФ-259 для шлифования направляющей лопатки, фрезерный станок ГФ-188 для фрезерования продольных поверхностей лопастей и ряд других, в том числе станок КУ-11. Этот станок предназначен для сверления, растачивания и нарезания резьбы в деталях гидротурбин — крупных крышках и фланцах. Детали этого типа в торцовой плоскости имеют большое количество различных отверстий, в том числе и резьбовых. Выполнение этих работ на горизонтально-расточных и радиальносверлильных станках сопряжено с затратой значительного времени, и при этом не всегда обеспечивается необходимое качество обработки. [c.80]

Обработку отверстий сверлением, зенкерованием и развертыванием можно выполнять на вертикально-сверлильных, радиально-сверлильных, горизонтально-расточных и на станках токарной группы. [c.139]

Горизонтально-расточные станки. Предназначены для черновой и чистовой обработки отверстий (сверление, зенкерование, развертывание, растачивание и др.), обтачивания наружных цилиндрических поверхностей, подрезки торцов, выточки канавок, нарезания резьб и др. На этих станках в основном обрабатывают крупные детали (корпусные). Характерным раз- [c.296]

Во многих случаях полная обработка даже весьма сложных по конфигурации изделий может быть выполнена в одной машине. Так, обработку корпусных изделий можно полностью выполнить на горизонтально-расточном станке или станке с программным управлением типа обрабатывающий центр , которые имеют все необходимое для операций расточки, обточки, фрезерования, сверления отверстий, нарезания резьбы и т. д. [c.92]

Обрабатываемые заготовки устанавливают и закрепляют на сто.те или плите горизонтально-расточного станка. Режущие инстру.менты, необходимые для выполнения операции, крепят в шпинделе станка или на радиальном суппорте планшайбы. При сверлении, зенкеровании, развертывании и растачивании отверстий необходимая подача [c.501]

В табл. 40 и 41 приведены величины межоперационных припусков при обработке отверстий в крупногабаритных деталях на горизонтально-расточных станках. Для сверления отверстий диаметром свыше 80 мм рекомендуется применять метод трепанации. [c.309]

В серийном производстве распространены поворотные приспособления, сокращающие вспомогательное время, затрачиваемое ка изменение положения заготовки относительно шпинделя станка. Обработку производят по накладным или коробчатым кондукторам. В крупносерийном и массовом производстве для сверления крепежных отверстий применяют специальные многошпиндельные и агрегатные станки. В единичном и мелкосерийном производстве используют горизонтально-расточные станки с программным управлением (рис. 230, а), у которых шпиндель в вертикальном направлении, а стол в горизонтальном направлении устанавливаются автоматически с точностью 0,02 мм. Программа задается на штеккерной панели или записывается на перфорационную или магнитную ленту. Считывание программы осуществляется автоматически специальным устройством. Обработка производится без разметки и приспособлений. Для обработки отверстий в корпусных деталях в мелкосерийном производстве применяют также вертикально- и радиальносверлильные станки (рис. 230, б) с программным управлением. [c.269]

Семнадцатая операция - сверление и нарезка резьбы в отверстиях торца вала и щек для крепления противовесов. Выполняется на универсальном горизонтально-расточном станке. [c.53]

Для выполнения операций сверления, зенкерования, расточки и развертывания отверстий в крупных литых корпусах применяются горизонтально-расточные станки (фиг. 448, а). Бабка 3 с горизонтально расположенным шпинделем может передвигаться по вертикальным направляющим передней стойки 2. Шпиндель 1 станка [c.641]

На горизонтально-расточных станках можно производить нарезание как наружных, так и внутренних резьб. В зависимости от номинального диаметра нарезаемой резьбы существуют раз-Таблица 37 личные способы выполнения этой операции. Нарезание мелких резьб производится метчиками сразу же после сверления. Размеры диаметров сверл под резьбу при нарезании ее в различных материалах приведены в табл. 37. [c.202]

Разработка плана технологического процесса механической обработки собранного узла начинается со сборки его и содержит следующие операции 1) слесарно-сборочную по сборке половин корпуса, сверлению и развертыванию двух конусных отверстий, постановке конусных штифтов и клеймению половин корпуса 2) расточку главных отверстий последовательно начерно на горизонтально-расточных станках. Установочные базы те же, что и при установке нижней половины корпуса 3) обработку торцовых плоскостей главных отверстий начисто на продольно-строгальных, продольно-фрезерных или крупных горизонтально-фрезерных станках 4) обработку резьбовых отверстий в торцовых плоскостях главных отверстий на радиально-сверлильных станках с помощью накладных или поворотных кондукторов [c.212]

На универсальном горизонтально-расточном станке можно выполнять ряд работ, как, например растачивание цилиндрических поверхностей резцами, сверление отверстий, зенкерование, развертывание, фрезерование и другие операции. При выполнении перечисленных операций главным движением является вращение шпинделя. Движение подач зависит от характера операции и применяемого инструмента так, при сверлении, зенкеровании и раз- [c.170]

Горизонтально-расточные станки предназначены для сверления, растачивания, обточки и других видов обработки в деталях крупных размеров. Они применяются также для обработки плоскостей, фрезерования, резьбонарезания и др. Расточные станки незаменимы в тех случаях, когда необходимо обработать несколько соосно расположенных отверстий. [c.77]

Кольцевое сверление наиболее широко применяют для обработки сквозных отверстий диаметром свыше 80 мм и производят в основном на радиально-сверлильных, горизонтально-расточных и реже на токарно-револьверных станках. [c.114]

Сверление отверстий кольцевыми сверлами может производиться как на горизонтально-расточных, так и на радиально-сверлильных станках. Конструкция сверла для обработки в тонких листах отверстий показана на фиг. 36. [c.164]

На горизонтально-расточном станке можно производить растачивание отверстий с параллельными и перпендикулярными осями, сверление, зенкерование, развертывание, фрезерование, а также обтачивание торцовых и цилиндрических поверхностей резцом. [c.156]

Основные операции изготовления приспособления следующие. После разметки фрезеруют основание корпуса и места под опорные плитки. Затем фрезеруют место под установочные элементы — опорные плитки, проушины под эксцентрики и для закрепления корпуса, после чего шлифуют базовые поверхности основания корпуса и места под опорные пластины. На горизонтально-расточном станке растачивают отверстия под установочные пальцы 2. На этой операции корпус приспособления базируют по основанию и выверяют по местам под опорные пластины. На этом же станке сверлят и развертывают отверстия под оси эксцентриков и рукоятки, отверстия под пружины 7, клин 8 и втулку плунжера 9. Сверление и нарезание резьб под болты для прихватов и крепления опорных пластин производят при сборке. [c.100]

Горизонтально-расточные станки предназначены для различной обработки отверстий (сверление, расточка, развёртывание и т. п.) в тяжёлых изделиях. Широко используемым станком этой группы является горизонтальнорасточный станок модели Р-80 завода имени Свердлова (диаметр шпинделя 80 мм) для обработки изделий с растачиваемым диаметром до 400 мм. Ниже приводятся числа оборотов шпинделя и подачи станка Р-80. [c.488]

На рис. 65, в дан общий вид горизонтально-расточного станка. На станках этого вида можно производить сверление, развертывание и зенкерование отверстий. Кроме того, на них можно растачивать цилиндрические отверстия в деталях, имеющих относительное расположение осей. К таким деталям относятся коробки передач двигателей, станков, корпуса насосов и других механизмов. [c.137]

Какими приспособлениями снабжаются горизонтально-расточные станки для сверления отверстий и фрезерования поверхностей [c.89]

Раздельную обработку лап и верхней плоскости станин на раС точном станке можно выполнить разными способами. При первом способе вначале создаются базы Б и В (фиг. 95). Для этого станина устанавливается на торцы лап на расточном станке горизонтальной базовой плоскостью к шпинделю станка, а под верхнюю-поперечину подводятся опорные призмы. Выверка станины производится по осевым и разметочным рискам, а крепление — болтами и планками в местах опор. Кроме фрезерования баз, с этой же установки производится обработка площадок под кронштейны а также сверление и нарезание резьбовых отверстий на площадках, которые размечаются тут же на станке. Одновременно, за исключением фрезерования баз, аналогичная работа производится переносным станком с другой стороны станины. [c.242]

Расточные и сверлильные станки, горизонтальные, вертикальные, глубокого сверления, радиальные при диаметре шпинделя в мм до 130 130-260 Индустриальное 20 л 30 [c.47]

Обработка размеченных отверстий и пазов диафрагмы. Отвер- стия на наружной поверхности обода диафрагмы обрабатываются на расточном станке. Для сверления каждая половина диафрагмы устанавливается на столе станка горизонтально и поворачивается в необходимое положение при сверлении каждого отверстия. В случае отсутствия расточного станка с поворотным столом необходимо для сверления каждого отверстия вновь устанавливать диафрагму. Одновременно со сверлением радиальных отверстий фрезеруются все необходимые пазы на наружной поверхности обода диафрагмы. [c.148]

Ю. Сверление отверстий на ободе и разъеме диафрагмы, фрезеровка вырезов и пазов. Каждая половина диафрагмы устанавливается на столе расточного или большого фрезерного станка выверяется ее горизонтальность и положение разъема относительно шпинделя станка сверлятся все необходимые отверстия и фрезеруются пазы и вырезы на разъеме н ободе (за исключением пазов, вырезов или отверстий, которые должны фрезероваться или сверлиться при сборке турбины совместно с цилиндром или уплотнительными сегментами). [c.161]

Широкое распространение получили сверлильные и расточные станки для обработки группы отверстий без применения кондукторов по заданным координатам, а также дыропробивные станки. Наиболее полное воплощение идея программирования получила в комбинированных многооперационных станках. Они позволяют без переустановки заготовки выполнять разнообразные работы, например, сверление, зенкерование, растачивание, фрезерование и нарезание резьбы. В соответствии с программой, определяющей последовательность обработки, производится также автоматический выбор оборотов и подач, осуществляется выбор и смена инструментов. Многроперационные станки выгодно применять в условиях крупносерийного и массового производства, особенно при обработке корпусных деталей. Отсутствие переустановок не только уменьшает цикл и трудоемкость обработки, но и способствует повышению ее точности. Например, многооперационный станок мод. 2Б622Ф4 Ленинградского станкостроительного объединения можно настроить для обработки по программе корпуса шпиндельной бабки горизонтально-расточного станка. Если обработка корпуса, имеющего 29 отверстий, на горизонтально-расточном и радиально-сверлильном станках выполняется за 48 ч, то на многооперационном станке — в течение 11,5 ч. [c.173]

Универсальные горизонтально-расточные станки позволяют производить сверление, зен-керованне, растачивание, развёртывание, нарезание наружной и внутренней резьб, обтачивание цилиндрических поверхностей и торцов, цилиндрическое и торцевое фрезерование. [c.371]

А. В Милане, в 1335 г. Б. Нюрнбергский механик П. Хенлейи, в 1510 г. В. X. Гюйгенс воспользовался эффектом изохронности малых колебаний маятника (независимость периода его колебаний от амплитуды), открытым Г. Галилеем. Г. Выдающимся механиком И. П. Кулибиным — Б России и часовым мастером П. Лерца — во Франции (независимо) в целях устранения погрешностей работы часов, связанных с изменениями температуры окружающей среды, было предложено использовать для изготовления маятников биметалл (материал, состоящий из двух металлов). 5. а) Координатно-расточной станок, для финишной обработки отверстий, расположение которых должно быть точно выдержано, а также для прецизионных фрезерных и других точных работ, б) Зубодолбежный полуавтомат, для обработки цилиндрических прямозубых и косозубых колес с наружным и внутренним зацеплением, посредством круглых (зубчатых) долбяков, методом обкатки, в) Многооперацион-ный станок с ЧПУ, для обработки заготовок корпусных деталей на одном рабочем месте с автоматической сменой инструмента, г) Круглошлифовальный станок, для наружного шлифования в центрах заготовок деталей типа тел вращения, д) Вертикально-сверлильный станок, для сверления, зенкерования, зенкования, развертывания отверстий, подрезания торцов изделий и нарезания внутренних резьб метчиками, е) Токарно-револьверный станок, для обработки заготовок с использованием револьверной головки, ж) Радиально-сверлильный станок, для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания и нарезания резьб метчиками в крупных деталях, з) Поперечно-строгальный станок, для обработки плоских и фасонных поверхностей сравнительно небольших заготовок, и) Горизонтально-расточной станок, для растачивания отверстий в крупных деталях, а также для фрезерных и других работ, к) Плоскошлифовальный станок, для шлифования периферий круга плоскостей различных заготовок при возвратнопоступательном движении стола и прерывистой поперечной подаче шлифовальной бабки, л) Зубофрезерный полуавтомат, для фрезерования зубьев цилиндрических прямозубых и косозубых шестерен, для обработки червячных колес методом обкатки червячной фрезой, [c.146]

Чистовое фрезерование торцов и сверление крепежных отверстий. Операция выполняется на горизонтально-расточных станках. Для совпадения отверстий их сверлят по накладным кондукторам или на горизонтально-расточных станках с программным управлением (мод. НР1П или 2А660 ПР). [c.229]

Рис. 150. Виды обработок, выполняемых на горизонтально-расточных станках, н необходимые направления подач 1 - о гочка фланиа резцом, закрепленным на планшайбе 2 - подрезка торцов резцами, закрепленными в радиальном суппорте планшайбы 3 - растачивание отверстия резцом, закрепленным на консольной оправке в шпинделе или радиальном суппорте 4 - расточка канавки резцом, закрепленным в радиальном суппорте 5 и б - одновременное обтачивание наружной цилиндрической поверхности резцом, закрепленным на планшайбе, и растачивание отверстия резцовой пластинкой, установленной в борштанге на выдвижном шпинделе, при продольной подаче стола 7 - нарезание резьбы метчиком 8 - растачивание отверстия пластиной, установленной на консольной оправке, закрепленной в шпинделе 9 - подрезка торца резиом, закрепленным в летучем суппорте 10 - наружное обгачивание фланца с помощью летучего суппорта II и и - растачивание отверстия пластиной и последующая подрезка торца 13 - фрезерование торна с продольной подачей фрезы 14 - фрезерование торца с поперечной подачей фрезы 15 растачивание отверстая резцовой головкой на борштанге, закрепленной в шпинделе люнетной стойки 16 - растачивание сферических поверхностей 17 - растачивание отверстий по кондуктору с установкой его на столе станка /S-сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание отверстий

Расточные станки предназначены для растачивания и сверления отверстий, фрезерования и обтачивания вертикальных и горизонтальных плоских и фасонных поверхностей набором фрез или резцом, нарезания резьб н других операций при обработке корпусных деталей в мелкосерийном и серийном производстве. В зависимости от характера операций, назначения и конструктивных особенностей расточные станки подразделяют на универсальные и специальные. Универсальные станки делят на горизонтально-расточные, координатно-расточные и алмазно-расточные (отделочно-расточные). Для расточнььх станков наиболее существенными параметрами, определяющими основные размеры станка, являются диаметр расточного шпинделя и размеры поворотного стола. Выпускают горизонтальнорасточные станки с диаметром шпинделя 80—ЖО мм и с рабочим размером поворотных столов от 800 X 900 до 1600X1800 мм. [c.178]

Универсальный горизонтально-расточный станок 2620В предназначен для обработки корпусных деталей из черных и цветных ме таллов и сплавов. На станке производят растачивание, сверление, зенкерование и развертывание отверстий, прямую и обратную подрезку торцов, обрабатывают наружные и внутро1ии выточки, канавки, конусы, нарезают наружную н внутреннюю регяэбы (см, рис. 126, в). На станине 2, имеющей коробчатую форму и внутренние [c.178]

Среднеэкономическая точность (мм) сверления отверстий (смещение осей отверстий от номинального положения) на горизонтально-расточных станках при различных методах координации инструмента [c.505]

Для получения отверстий сверлением, зенкерованием, расточкой или развертыванием в крупных литых корпусах применяют расточные станки, которые бывают горизонтально- и вертикально-расточные. На рис. 219 показан общий вид горизонтально-расточного станка модели 262Г. На жесткой литой станине 1 укреплена передняя стойка 2, по направляющим которой может вертикально перемещаться шпиндельная бабка 3 с горизонтально расположенным шпинделем 4. Шпиндель получает главное (вращательное) движение и осевую подачу, параллельную плоскости стола. На шпинделе закреплена борштанга с расточным резцом, второй конец которой поддерживается специальным люнетом 6 задней стойки 7. Обрабатываемая деталь (литые крупные корпуса редукторов, станины, массивные блоки двигателей и т. д.) [c.405]

Для выполнения операций сверления, зенкерования, расточки, развертывания отверстий в крупных литых корпусах применяются горизонтально-расточные станки (рис. У1-51, б). Бабка 4 с горизонтально расположенным шпинделем 3 может передвигаться по вертикальным направляющим передней стойки 5. Шпиндель станка получает вращение и осевую подачу, параллельную плоскости стола. Стойка / служит для поддерживания бортштанги с инструментами. Стол 2 может иметь как продольную, так и поперечную подачи, а в некоторых конструкциях расточных станков и поворот вокруг своей оси. [c.389]

Технологический маршру г механической обработки массивных сепараторов состоит из двух основных операций обработки точением кольцевых полуфабрикатов и обработки гнезд тел качения сверлением, зенкерованием, растачиванием, развертыванием, протягиванием или прошиванием. Кольцевые полуфабрикаты обрабатывают в зависимости от типоразмера заготовки и серийности выпуска на универсальных токарных станках, на гидрокопировальных патронных полуавтоматах, на токарных автоматах или револьверных станках. Гнезда тел качения обрабатывают в зависимости от их формы и размеров на сверлильных, специализированных горизонтально-расточных автоматах, протяжных станках и гидравлических прессах. [c.382]

Рис. 1 .6. Работы, выполняемые на горизонтально-расточных станках а — растичивпние цилиндрических отверстий б — сверление отверстий в — обработка вертикальней поверхности торцовой фрезой г — обработка горизонтальных плоских и фасонных (тонерхиосте д — обработка торца резцом е — нарезание внутренней резьбы резцом

Не следует смешивать концентрацию операций с концентрацией технологических возможностей. Концентрация технологических возможностей определяет возможный круг операций, который может быть выполнен на, ,анном оборудовании. Так, горизонтально-расточные станки обладают высокой концентрацией технологических возможностей, так как на них могут производиться, кроме растачивания, торцевания, фрезерования, сверления, обтачивания, нарезания резьбы и т. д. Однако при выполнении каждой нз этих операций одновременно может работать только один инструмент, т. е. концентрация операций отсутствует. Концентрация операций определяется количеством одновременно вьшолняемых операций в данной маншне или автоматической линии, т. е. их совмещением во времени. [c.125]

Выпускаются на базе горизонтально-расточных станков как с выдвижным, так и с невьщвижным шпинделем. Станки являются широкоуниверсальными, позволяют производить различные виды обработки растачивание, фрезерование, сверление, подрезание торцов, нарезание резьб, обтачивание фланцев и т.п. В станках с выдвижным шпинделем последний вращается вместе с полым и перемещается вдоль оси относительно последнего. На конце вьщвижного шпинделя закрепляют инструмент. На торце полого шпинделя могут закрепляться фрезы и навесные узлы. [c.694]

Сверление глухих отверстий на горизонтально-расточных станках производится. следующим образом. Рабочий подводит сверло до соприкосновения с деталью и замечает по круговому лимбу подачи шпинделя деление, совпадающее с нулевой риской. Затем за-сверливает отверстие вручную и, включив механическую подачу шпинделя, следит за поворотом кругового лимба до деления, соответствующего глубине отверстия. После этого рабочий выключает механическую подачу и выводит вручную сверло из отверстия. При рассверливании глухих отверстий рабочий вручную подводит второе сверло до касания наружного диаметра сверла к торцу детали, после чего, включив механическую подачу, отсчитывает глубину сверления по лимбу подачи шпинделя. [c.205]

Окончательная форма отверстия на горизонтально-расточных станках, как правило, получается в результате развертывания (для отверстий диаметром до 300 мм) или чистового растачивания (диаметром свыше 300 мм) и реже после шлифования, хопингования и притирки. Окончательное зенкерование после сверления допускается в исключительных случаях, когда не требуется высокая точ- [c.207]

Линия включает десять горизонтальных двусторонних станков два расточных, четыре сверлильных, один фрезерный, два резьбонарезных и один для запрессовки колец. Имеется также автоматически работающий магазин колец, питающий два запрессовщика. Линия выполняет следующую обработку сверление и зенкерование отверстий во фланцах, зачистку заусенцев на выходе из этих отверстий, нарезание резьбы на цапфах, фрезерование пазов на цапфах, калибрование резьбы после фрезерования пазов и запрессовку двух колец на цапфы. Линия имеет автоматическую загрузку и разгрузку и снабжена двумя накопителями (до и после линии). Предусмотрена обработка без переналадки четырех картеров различного исполнения. [c.55]

Применение для обработки корпусных деталей горизонтальных фрезерно-расточных станков с ЧПУ, обеспечивая концентрацию на одном станке операций фрезерования плоскостей, сверление и растачивание отверстий в нужных координатах, вместе с тем не позволяет осуществить непрерывный цикл обработки. Указанное положение объясняется тем, что обработка корпусной детали средней сложности требует до 30 и более режущих инструментов различных размеров. Для сокращения времени на замену инструмента расточные станки имеют неса. ютормозящие конусы в шпинделе и устройства для механизированного зажима и высвобождения инструмента. Это снижает затраты времени на замену инструмента, но все же требует перерыва в автоматическом цикле осуществляемой системы ЧПУ, а также вмешательства станочника для снятия одного инструмента и установки другого и после этого включения в работу системы ЧПУ. В результате доля вспомогательного времени на станках с ЧПУ по сравнению со станками, не имеющими программного управления, уменьшается незначительно, а станочник часто не имеет возможности обслуживать более одного станка с ЧПУ. [c.309]

Горизонтально-фрезсрно-сверлиль-но-расточные станки (табл. 9) предназначены для фрезерования деталей типа крышек, корпусных деталей, планок, клиньев и др. со сложными профилями, а также для сверления, зенкерования и растачивания деталей в условиях мелкосерийного и серийного производства. [c.109]

Для получения отверстий сверлением, зенкерованием, расточкой или развертыванием в крупных литых корпусах применяют расточные станки, которые бывают горизонтально- и вертикальнорасточные. [c.567]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...