Сверла Конструкция

Перовые сверла. Конструкция перового сверла показана на фиг. 2. Значения углов приведены в табл. 9. [c.102]

Сверление является одним из распространенных методов обработки на токарных станках и осуществляется для предварительной обработки отверстий. Предварительно обработать резанием отверстие в сплошном материале можно только с помощью с в е р-л а. В зависимости от конструкции и назначения различают сверла спиральные, перовые, для глубокого сверления, центровочные, эжекторные и др. Наибольшее распространение при токарной обработке получили спиральные сверла. Конструкция и геометрия сверл, а также других инструментов для обработки отверстий и резьб рассмотрены в гл. 2 и 6. [c.142]

Основные размеры ступенчатых сверл конструкции ВНИИ с цилиндрическим хвостовиком для одновременного снятия фаски и сверления отверстий под резьбу, мм [c.402]

Фиг. 183. Сверло конструкции сверловщика-скоростника В. И. Жирова.

Сверла, оснащенные твердым сплавом, применяют для сверления чугуна, закаленной стали, пластмассы, стекла, мрамора и др., особенно в тех случаях, когда сверление производится на высоких скоростях с небольшими по величине подачами. Существует несколько типов сверл, оснащенных твердыми сплавами. Цельные, так называемые монолитные сверла, изготовляют небольших диаметров. На фиг. 198, а показано сверло конструкции института твердых сплавов. [c.255]

Цельные, так называемые монолитные сверла изготовляют небольших диаметров. На рис. 193, а показано сверло конструкции Института твердых сплавов. На рис. 193, б показана конструкция твердосплавного монолитного сверла, изготовляемого по способу, предложенному ВНИИ. Мелкоразмерный цельный твердосплавный инструмент (сверла, развертки, метчики, концевые фрезы) до 6 мм целесообразно изготовлять шлифованием из гладких твердосплавных стержней с получением стружечных канавок и ленточек. [c.210]

Применение сверла конструкции Жирова уменьшает силу подачи и дает возможность сверлить отверстия диаметром свыше 30 мм без предварительного сверления. [c.139]

Для обработки отверстий методом кольцевого сверления нашли применение сверла конструкции А. П. Иванова. За один проход сверло [c.128]

Фиг. 40. Кольцевое сверло конструкции А. П. Иванова и схема центровки

Они успешно применяются для глубоких отверстий диаметром 150 и длиной до 4000 мм, предварительно просверленных, и отвергай диаметром 100 и длиной 2000 мм в сплошном материале. Они применяются для сквозных и глухих отверстий цилиндрических, ступенчатых, конических, фасонных и др. На фиг. 244 показаны некоторые случаи их применения. Отверстие под зенкерование предварительно просверливается сверлом. Конструкция инструмента допускает также обработку отверстия в сплошном материале при помощи комбинированного зенкера, снабженного вставкой в виде короткого сверла (фиг. 245). Зенкер допускает также обработку и через кондуктор. [c.450]

Кольцевое сверло конструкции А. П, Иванова. [c.162]

В отличие от сверла, показанного на рис. 96, а, сверло конструкции В. Жирова изготовляется с тройной заточкой. Заборная часть сверла имеет три пары режущих кромок (рис. 97) вначале короткие, образующие угол 55°, затем более длинные с углом 70° и, наконец, самые длинные с углом при вершине 118°. Прорезанная перемычка облегчает врезание сверла в обрабатываемый металл и уменьшает осевое усилие при сверлении в 2,5—3 раза. Это позволяет увеличить подачу и сократить машинное время, по крайней мере, вдвое по сравнению с быстрорежущими сверлами с одинарной заточкой. [c.93]

Рис. 97. Сверло конструкции В Жирова для сверления, чугуна

Перовые сверла. Конструкция перового сверла показана на фиг. 2 и значение углов — в табл. 13. [c.238]

Спиральные сверла. Конструкция спирального сверла приведен на фиг. 4. Рабочая часть сверла (головка) в зависимости от диаметра [c.238]

Для сверления отверстий диаметром до 25 мм в текстолите и прессшпане применяются спиральные быстрорежущие сверла конструкции А. И. Исаева. [c.293]

В текстолите сверление отверстий диаметром до 25 мм рекомендуется производить сверлами конструкции проф. А. И. Исаева для отверстий диаметром 20—40 мм целесообразно применять стандартные спиральные сверла с двойной заточкой. Для отверстий диаметром более 40 мм в листах толщиной до 8 мм применяют циркульные резцы [69]. [c.226]

Сверло конструкции В. II. Жирова изготовляется с тройной заточкой. Заборная часть сверла имеет три пары режущих кромок [c.307]

Спиральное сверло конструкции В. И. Жирова [c.287]

Сверло конструкции В. И. Жирова имеет (фиг. 158) комбинированную заточку, подточку и прорезку поперечной кромки и тройную заточку режущих кромок под углами 118°, [c.287]

Рис. 15. Приспособление для заточки сверл конструкции НИАТ.

При настройке приспособления необходимо только передвинуть заднюю призму и упор в соответствии с длиной сверла. Конструкция приспособления без какой-либо специальной наладки обеспечивает заточку сверл в заданном диапазоне диаметров с углами 2(р = [c.170]

Фиг. 88. Двухкромочные сверла для глубокого сверления а — О. канавками, просверленными до завивания сверла б — со впаянными трубками в, г — два последовательных сечения при изготовлении сверла конструкции ВНИИ.

На фиг. 89 показано кольцевое сверло конструкции А. П. Иванова (Ленинградский металлический завод) и схема образования им отверстия в сплошном металле. Корпус сверла пустотелый с винтовыми канавками на наружной поверхности для отвода стружки. На переднем торце корпуса расположены резцы 1, количество которых принимают в зависимости от диаметра сверла от четырех до десяти. [c.150]

В настоящее время широко применяют сверла, конструкции которых предложены новаторами производства. [c.75]

Фиг. 108. Сверло конструкции А. П. Меди-кова.

СВЕРЛА КОНСТРУКЦИЙ НОВАТОРОВ И ПРЕДПРИЯТИИ ПРОМЫШЛЕННОСТИ [c.13]

СВЕРЛА КОНСТРУКЦИЙ НОВАТОРОВ И ПРЕДПРИЯТИЙ [c.182]

В отличие от сверл по ГОСТ 886—77 у данных сверл общая длина L и длина спирали I увеличены на 5—20 мм. Сверла имеют утолщенную сердцевину К 0,375d) и крестообразную подточку. Угол наклона винтовых канавок О) = 36°, обратная конусность составляет 0,09—0,15 мм на 100 мм длины сверла. Площадь сечения канавки данных сверл выбирается идентично сверлу, конструкция которого приведена на рис. 48. Сверла обеспечивают высокопроизводительную и качественную обработку глубоких отверстий в большинстве случаев за один переход. [c.106]

Рис. 32. Заточка сверл по методам сверловщиков-новаторов а — сверло конструкции сверловщика-скоростника В. И. Жирова. 6 — сверло, заточенное по методу В. Я- Костыря, в — сверло конструкции А. П. Медикова, г — сверло со ступенчатой заточкой по методу В. Я- Карасева

На рис. 32, в изображено сверло конструкции А. П. Медикова со стружколомательной канавкой на передней грани. Оно рекомендуется для сверления отверстий в вязких металлах (латунь, мягкая сталь) и позволяет увеличить подачу в 2,5—3 раза. [c.97]

Сверло конструкции А. П. Медикова (рис. 276, г) со стружколомной канавкой на передней грани применяют при сверлении вязких металлов (латунь, мягкая сталь), оно позволяет увеличить величину подачи в 2,5—3 раза. [c.308]

Рис. 17. Приспособление для заточки сверл конструкции Оста-фьева В. А,

Особое внимание уделялось вопросу экономии режущих сплавов путем приварки и напайки пластинок быстрорежущей стали и твердых сплавов и создания конструкций инструмента, обеспечивающих наибольшее число заточек и наименьшую затрату сплава, снииа-емого за одну заточку. Экономия режущих сплавов достигается специальными конструкциями резцов, сверл, сборных фрез, предложенных инструментальщиками и новаторами производства. Эти конструкции позволяют максимально использовать заданный объем пластинок режущего сплава (круглые, вращающиеся резцы, резцы Игнатьева, резцы-столбики Оргавтопрома с несколькими лезвиями). Обращалось внимание на выбор размеров пластинок, методы сварки, ковки и прокатки при изготовлении сверл, изготовление витых сверл, конструкции современного сложного составного литого, наплавленного инструмента, инструмента из минералокерамики и т. п. Перечисляются также все мероприятия, предупреждающие выкрашивание лезвий твердых и минералокерамических сплавов при резании принудительная заточка, создание фаски на лезвиях, предупреждение растрескиваний при напайке и заточке. [c.507]

Сверло конструкции В. И. Жирова (рис. 32) представляет собой разновидность конструкции бесперемычных сверл. Сверло имеет комбинированную заточку — подточку и прорезку поперечной кромки и тройную заточку режущих кромок с углами в плане ф, фо, <ро равными соответственно 59 35 и 27,5°. [c.75]

Кольцевое сверло конструкции А. П. Иванова (рис. 33) состоит из полого цилиндрического корпуса 3, на наружной поверхности которого нарезаны винтовые канавки для отвода стружки, и оправки 6 с водоприемником S. На торце корпуса расположены резцы 1, образующие режущую кромку сверла. Резцы устанавливают в гнездах и закрепляют винтами. В стенках корпуса между винтовыми канавками находятся шариковые опоры 2. Шарики, поджимаемые пружинами, частично выступают во внутреннюю полость корпуса. Они придают сверлу направление и устойчивость во время работы, пока высверливаемый сердечник жестко закреплен. Шариковые опоры снижают силы трения и облегчают удаление высверлен-носо сердечника из полости сверла. Охлаждающая жидкость поступает через кран в водоприемник 5, кольцо которого имеет уплотнения 4. Угол подъема винтовых канавок в передней части корпуса равен 20°, в остальной части — 30°. [c.76]

Сверло конструкции А. П. Медикова со стружколомательной канавкой по передней грани (фиг. 108) рекомендуется для обработки отверстий в вязких металлах (латунь, мягкая сталь). Его применение дало возможность увеличить подачу в 2,5 ч- 3 раза. [c.139]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...