Токарный станок модели КТ

Найдем расходы для токарного станка модели 1680 (стоимость станка 96460 руб. амортизационные отчисления на станок 4,6% стоимость одного метра площади цеха 75 руб. площадь, необходимая для установки станка, 290 м амортизационные отчисления на здание 3,2%) [c.111]

Расходы по заработной плате производственных рабочих с начислениями на социальные нужды принимаем в зависимости от выбранного станка и характера работы. При работе на крупных станках предусматривается и заработок подручного. Поэтому при работе на токарном станке модели 1680 элементы затрат по заработной плате будут составлять 0,82 руб. в час, а при работе на карусельном станке модели 1553 подручный не обязателен, поэтому 3=0,4 руб. в час. Так как доля затрат М в себестоимости продукции составляет 48%, а для затрат Л+5=28% и обрабатывается одна и та же деталь (затраты М, Г, Ц должны быть одинаковыми), то [c.112]

Таким образом, при работе на токарном станке модели 1680 себестоимость одного часа работы станка составит С=2,95+1,60 + +0,82+1,47=6,84 руб., в том числе доля себестоимости, зависимая от производительности труда, будет Ср=3,89 руб. [c.112]

Станки первого типа получили распространение особенно в гидротурбинном производстве, где за последние годы были созданы гаммы станков для обработки крупных деталей токарный станок модели ЛР-61 для обработки центра направляющей лопатки, шлифовальный станок ГФ-259 для шлифования направляющей лопатки, фрезерный станок ГФ-188 для фрезерования продольных поверхностей лопастей и ряд других, в том числе станок КУ-11. Этот станок предназначен для сверления, растачивания и нарезания резьбы в деталях гидротурбин — крупных крышках и фланцах. Детали этого типа в торцовой плоскости имеют большое количество различных отверстий, в том числе и резьбовых. Выполнение этих работ на горизонтально-расточных и радиальносверлильных станках сопряжено с затратой значительного времени, и при этом не всегда обеспечивается необходимое качество обработки. [c.80]

В муфте, применяющейся в механизме перемещения задней бабки тяжелого токарного станка модели 1660 (рис. 4, в) вращение от- шестерни 2 передается при помощи шариков, расположенных в радиальных отверстиях ее ступицы, на шестерню 8, составляющую одно целое с диском, имеющим пазы, в которые входят шарики. [c.136]

На фиг. 288 приведена схема гидравлического привода подачи, а на фиг. 289 — структурная схема электроуправления и гидравлического следящего привода поперечной подачи токарного станка модели 1616, модернизированного под программное управление. [c.306]

При модернизации серийных универсальных токарных станков моделей 1660, 1670, 1680 и вальцетокарных станков моделей 1825 и 1827 С на Краматорском заводе тяжелого станкостроения им. Орджоникидзе были заменены бронзовые накладные направляющие кареток суппортов и задних бабок на текстолитовые [43]. В результате завод добился значительной экономии бронзы и снн жения веса станков. [c.152]

Десятая операция - чистовая обточка диаметров вала по оси коренных шеек с припуском под шлифовку. Выполняется на токарном станке модели 165 с гидро— копировальным суппортом. [c.52]

Определение числа оборотов шпинделя токарного станка модели Ш62 [c.348]

Конструкторские идеи базируются, как правило, на результатах научных исследований. Поэтому учет научных достижений — важное условие успешного формирования качества машиностроительных изделий. Научные достижения проявляются в виде открытий, изобретений и других формах. Число их постоянно растет. Так, в 1975 г. по народному хозяйству СССР поступило 5,1 млн. изобретений и рационализаторских предложений, т. е. почти в девять раз больше по сравнению с 1940 г. Нередко изобретения широко используются при конструировании машиностроительных изделий. Например, только при разработке одного нового токарного станка модели 16К20 , пришедшего на смену станку 1К62 , было внедрено шесть изобретений. Однако результаты как фундаментальных,, так и прикладных работ используются еще далеко не полностью, имеются значительные резервы. На практике реализуются всего 30—50% из числа работ, прошедших стадию научных исследований. Значительное число изобретений и рационализаторских предложений остается невнедренным. Например, в целом по стране в 1975 г. было не использовано около 23% обш,его числа поступивших предложений. В результате размер недополученной годовой экономии от этого составил свыше 1,3 млрд. руб. [c.76]

В условиях группового производства значительно увеличилась тех1Юлогическая оснащенность производства. Особенно широко применяются пневмогидравлические столы и тиски на фрезерных станках, что дает возможность сократить время на установку и съем деталей, повысить работоспособность фрезеровщиков. Применение на модернизированных токарных станках модели ТП-Ш универсальной оправки с пневматическим приводом и сменными цангами обеспечило сокращение вспомогательного времени в 3 раза. [c.238]

При обработке на токарном или карусельном станке такой заготовки резцами, оснащенными твердым сплавом Т5КЮ, и, принимая поправочный коэффициент работы по корке, равный 0,8 по табл. 8 (см. гл. П1), устанавливаем следуюш,ие режимы резания, допустимые режущими свойствами инструмента v=39,7 м/мин 5=1,5лш/об /=25 мм N =42,7 квт л=6,8 об/мин. При исп ользовании токарного станка модели 1580, имеющего максимальное число оборотов 128 об/мин. и мощность 100 кет, можно организовать работу двумя суппортами. Эффективная мощность станка будет Л ,=Л/ Г(=ЮО- 0,8= 80 кет. При работе двумя суппортами сила резания Р,= =2 6625=13250 кг. Отсюда допустимая скорость резания [c.110]

Таким образом, производительность токарного станка при черновой обработке бандажа будет в 2,56 раза выше, чем карусельного. Однако токарный станок модели 1680 стоит 96,4 тыс. руб., а карусельный модели 1М53 — 16,8 тыс. руб., т. е. в 5,7 раза больше. [c.111]

Примером использования упрочняющих элементов в конструкции может служить корпус фартука суппорта токарного станка модели 1К62, показанный на фиг. 1. [c.222]

Исходными данными для определения конструктивных размеров элементов пластмассовых корпусов могут служить усилия, величину и направление которых можно найти из условий работы механизмов, встроенных в пластмассовые корпуса. В качестве примера приводится теоретическое и экспериментальное исследование по определению размеров упрочняющих элементов коробки подач токарного станка модели 1К62. [c.223]

Детали небольших габаритов, и.меющие только одно основное отверстие, могут быть обработаны на токарных и лобо-токарных станках модели МК-179 1Н692. [c.223]

На фиг. 68 изображено копировальное приспособление типа КСТ-1, установленное на токарном станке модели 1А62 на задней части специальных поперечных салазок 8, заменяющих нормальные салазки. На передней части салазок устанавливается нормальный поворотный суппорт с четырехгранной резцедержавкой. [c.638]

Как известно, автоматический цикл в станках-автоматах достигается с помощью или децентрализованного управления в функции пути, или централизованного управления в функции времени, или комбинации обоих этих способов. Примером системы первого типа является система автоматизации токарного станка модели 1610П [1], [3]. [c.198]

ВПТИэнергомашем был выполнен проект модернизации токарного станка модели 165 для фрезерования шпоночных пазов на крупногабаритных валах и цельнокованых роторах паровых и газовых турбин и внедрен на КТЗ. Фрезерная головка с осциллирующим движением шпинделя монтируется на суппорте токарного станка на передней бабке предусматривается делительное устройство. Точность обработки пазов шириной 8—40 мм равна [c.74]

На токарном станке модели 1К62 сверлят отверстия в сферах, растачивают канавки (рис. 14.24), затем прочищают отверстия и. снимают фаски. Обработанный валик промывают в бензине, продувают сжатым воздухом и клеймят, после чего его подвергают старению в масляной ванне при 160° С в течение 3 ч и затем контролируют на трещины. После оксидирования детали консервируют и упаковывают. [c.460]

Шатуны (рис. 14.26) после высадки головок (рис. 14.27, а) на токарном станке модели 1Е61 центруют с двух концов с переуста-новом (рис. 14.27, б), обтачивают сферы с выдержкой межцентровых расстояний (рис. 14.27, в), протачивают шейку (рис. 14.27, г) притупляют зенковку (рис. 14.27, д) и контролируют обработанную деталь. [c.460]

На рис. 28 показан ограничитель (останов) механического действия, расположенный в фартуке токарного станка модели 1А62. [c.56]

На рис. 45 показан широко применяющийся токарно-винторезный станок модели 1К62, конструкция которого создана в результате модернизации токарного станка модели 1А62. [c.144]

Система управления токарного станка модели 161 А, разработанная в институте физики АН УССР. Блок-схемы командных аппаратов для управления -одним или несколькими движениями исполнительных органов токарного станка по методу переключений приведены на фиг. 341, а и б. [c.363]

С замкнутой цепью, они надежны в работе, имеют простые датчики обратной связи и обеспечивают точность обработки 0,02—0,04 мм. Цифровое программное управление со счетно-решающими датчиками. Эта электромеханическая система программного управления разработана Л. М. Кауфманом и применена для автоматизации токарной обработки ступенчатых поверхностей у деталей — тел вращения длиной до 500 мм. Заводом Красный пролетарий построены приборы модели АТ-1 для автоматизации универсальных токарных станков модели 1А62 в условиях мелкосерийного производства, [c.369]

ТОКАРНЫЙ СТАНОК МОДЕЛИ 1К62М С ЧИСЛОВЫМ ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ [c.639]

Токарный станок модели 1К62П4 с числовым программным управлением [c.643]

Шлифовальные головки можно устанавливать также на суппорте любого токарно-вппторезного станка. Обработка фарфорового колена на токарном станке модели 1Л62 при помощи шлифовального приспособления показана на рис. 58- Колено на специальной плите закреплено в патроне станка, шлифовальное приспособление — на суппорте. Периферийная скорость абразивного круга КЗ 30 м1сек, детали —25 м/мин. [c.156]

Рассмотренный командоаппарат был применен в Институте физики АН УССР для программного управления токарным станком модели 161А и обеспечивал точность обработки по диаметру 0,1 мм и по длине 0,2 мм. [c.266]

Гидросуппорт модели КСТ-1 предназначен для токарных станков моделей 1А62 и 1К62. На нем могут обрабатываться самые разнообразные детали валы, втулки, зубчатые колеса, винты, рукоятки, фланцы и т. п. В тех случаях, когда диаметры ступеней обрабатываемых деталей возрастают в направлении движения режущего инструмента, имеется возможность обрабатывать, кроме цилиндрических и торцовых поверхностей, галтели и закругления, а также фаски под любым углом. Обработке поддаются детали с криволинейными поверхностями, у которых разность между наибольшим и наименьшим диаметрами не превышает длины участка спада, т. е. [c.27]

На заводе тяжелого машиностроения в г. Электросталь, где обрабатываются тяжелые валы, оси и ролики рольгангов, произвели удачную модернизацию рассмотренного гидросуппорта, позволившую применять его на крупных токарных станках моделей 165 и 1Д63. [c.28]

Девятая операция — чистовая подрезка торцов и перец ентровка вала на токарном станке модели 165. [c.52]

Система числового программного управления, получившая название СВПУ, применена, например, при переводе на программное управление группы токарных станков моделей 1А62, 1Д62М и др. В результате универсальность станков несколько снижается, но за счет установки некоторых дополнительных узлов достигается полная автоматизация цикла обработки. [c.446]

Движение образования сложных поверхностей используется при обработке конусов на токарных станках моделей 163 и 1К620 и для всех видов копировальных работ. [c.349]

В табл. 12, тип 2 показан тороидный вариатор для бесступенчатого изменения скорости конструкции Светозарова, применяемый на токарных станках моделей 1620 и 1М620, [c.353]

Привод движения резания токарного станка модели 1К620 [c.356]

Приводы движения резания и подач тяжелых пазофрезерных станков, токарных станков моделей 1670 и 1680 и др. [c.357]

В современных токарных станках моделей 163 и 1К620 конические поверхности любой длины и с любым углом наклона образующей могут быть получены за счет одновременного включения продольной подачи и подачи верхней части суппорта. При этом конусность зависит от соотношения скоростей подачи угла поворота верхней части суппорта. [c.381]

Широкое распространение на металлообрабатывающих заводах и в цехах получил токарный станок модели 1А62 станкостроительного завода имени Ефремова (фиг. 370). [c.569]

Токарный станок модели 1К62М (рис. 200) предназначен для автоматической обработки деталей в патроне. Заготовки должны иметь отверстие, которое служит базой для установки и крепления. Этот автомат работает с программированием ходов и электрокопированием и производит обработку по 4-му классу точности. [c.446]

Рис. 266. Автоматизированные механизмы загрузки (а) и разгрузки (б) токарного станка модели 1С62

На рис. 266, а показана конструкция механизма загрузки автоматизированного токарного станка модели 1С62 завода Красный пролетарий . Магазин / предназначен для загрузки заготовок диаметром от 25 до 60 мм и длиной от 140 до 370 мм. Из магазина зацентрованные с обоих концов заготовки попадают в пространство между стенкой 3 сектора 4 и рычага 2. Для различных диаметров заготовок положение этого рычага регулируется винтом 5 и тягой 6 с пружиной 7, а также болтом 8, находящимся в контакте с упором 9. При повороте на угол а шлицевого вала 10, на котором находится сектор 4, заготовка перемещается на линию центров и при передвижении заднего центра зажимается. При вращении поводкового патрона И с двумя эксцентриками 12 заготовка 13 захватывается и тоже начинает вращаться. [c.253]

Рис. 277. Автоматическая линия из двух токарных станков модели 1К62М

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...