Оборудование Оборудование для охлаждения

К такого рода конструкциям относятся, например, радиаторы систем энергопитания и двигатели космических кораблей, воздушно-реактивные двигатели, которые имеют специальное вспомогательное оборудование, предназначенное для охлаждения основного. Существование дополнительных узлов уменьшает эффективность и к. п. д. конструкции. [c.201]

На современном этапе развития технологии и техники дальнего транспорта газа необходимым мероприятием, обеспечивающим повышение эффективности и надежности Трубопроводных систем, увеличение пропускной способности газопроводов, уменьшение напряжения в трубах, исключение теплового воздействия на грунт, является охлаждение газа на линейных компрессорных станциях после компримирования. В зависимости от перечисленных факторов, определяющих необходимость охлаждения, можно обосновать рациональные температуры газа после охлаждения и определить состав оборудования для охлаждения газа, т.е. выбрать систему охлаждения. [c.69]

Станции холодного газа применяются при газификации тощих топлив для любого заданного давления газа. При охлаждении газа в стояках и скрубберах происходит частичная очистка газа от сероводорода. Однако при жёстких требованиях потребителя к содержанию сернистых соединений в газе необходимо устанавливать специальную очистную аппаратуру. Технологическая схема станции для получения холодного газа из тощих топлив отличается сравнительной простотой оборудования для охлаждения и очистки газа. [c.424]

При формовке среднего и крупного литья в сухие и подсушенные формы, когда время оборота формовочной смеси превышает 8 ч, специального оборудования для охлаждения оборотной смеси не устанавливают. [c.123]

Оборудование для охлаждения оборотной смеси необходимо в высокопроизводительных литейных, где время оборота смеси не пре- [c.124]

Оборудование для охлаждения деталей [c.246]

Трещины и коробление, часто наблюдаемые при обычной закалке пил, пружин, труб, штампов и других деталей, устраняются при изотермической закалке. Необходимость в специальном оборудовании для охлаждения при изотермической закалке и большая длительность являются ее недостатками. [c.186]

Вспомогательное оборудование предназначено для выполнения различных вспомогательных операций, непосредственно не связанных с деформацией металла в валках. Так, для обрезки переднего и заднего концов и разрезки полосы на мерные длины имеются прессы и ножницы различной конструкции, для правки металла — правильные машины, для свертывания катанки в бунты или сматывания полос в рулоны — моталки, для охлаждения металла — холодильники, для транспортировки металла — рольганги и т. д. Все технологические операции по обработке металла на станах механизированы, а многие из них и автоматизированы. [c.329]

В целях устранения перегрева диска во время работы и уменьшения трения в ближайшее время станок для резки кислотоупорного кирпича будет оборудован устройством для охлаждения диска в месте соприкосновения его с кирпичом. [c.48]

I, II — посты управления 2 — кабель 3 — аппараты 4 — генератор 5 — вал 6 — муфта 7 — коленчатый вал дизеля 8 — дизель 9 — компрессор 10 — оборудование для охлаждения воды и масла 2 — тяговый двигатель /3—рама тележки 14 — колесная пара /5 — опора кузова /6 — топливный бак /7 — зубчатая передача [c.224]

Как классифицируется оборудование для охлаждения [c.309]

Через передачу (электрическую, гидромеханическую или механическую) усилия от двигателя передаются на колесные пары. Тепловоз также имеет экипажную часть (обычно тележечного типа) и вспомогательное оборудование (холодильник для охлаждения двигателя, компрессор для работы автоматических тормозов и другие устройства). [c.210]

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ [c.160]

Оборудование для охлаждения до отрицательных температур [c.1525]

Плавку производят в вагранках производительностью 10—15 т/ч, оборудованных устройствами для охлаждения плавильного пояса, дожигания СО в отходящих газах и мокрого пылеулавливания. Состав й марки металла, применяемого для различных отливок, приводятся в табл. УП.9. Как видно из таблицы, особенностью состава чугуна является высокое содержание С и Р, что обеспечивает необходимую жидкотекучесть для тонкостенных отливок с развитой поверхностью. [c.566]

При комплексной автоматизации сборки соединений применяют специальное оборудование для охлаждения. [c.465]

Холодильник тепловоза оборудован секциями для охлаждения воды и масла дизеля. Вентилятор приводится от дизеля через двухрежимный (летний, зимний) гидроредуктор и фрикционную муфту. [c.16]

Холодильник тепловоза оборудован секциями для охлаждения воды дизеля. Масло дизеля охлаждается водой в трубчатом теплообменнике. Вентилятор приводится от дизеля через конический редуктор с гидромуфтой автоматически регулируемого наполнения. Компрессор приводится от вала генератора. [c.20]

Холодильник тепловоза оборудован секциями для охлаждения воды, масло дизеля охлаждается во втором контуре в водомасляном теплообменнике. [c.23]

Холодильник тепловоза оборудован секциями для охлаждения воды и масла дизеля. Секции охлаждения масла дизеля с турбулизаторами потока масла. [c.24]

Назвать способы и оборудование для охлаждения. [c.140]

В установке использовались дымовые газы, получаемые в собственной топке специально для этой цели. Было установлено специальное оборудование для охлаждения и увлажнения топочных газов до определенной температуры и заданного содержания влаги. Поэтому на данном стенде была обеспечена возможность проведения опытов, полностью соответствующих условиям работы контактных экономайзеров, устанавливаемых за а) котлами без хвостовых поверхностей нагрева б) котлоагрегатами, имеющими хвостовые поверхности в) промышленными печами, имеющими высокую температуру уходящих газов г) сушильными установками, отличающимися высоким влагосодержанием и сравнительно низкой температурой уходящих газов, а также условиям работы контактно-новерхностных котлов различных типов. [c.51]

Постоянно выделенные для этой цели работники химического цеха или лаборатории вместе с работниками котельного цеха, руководствуясь настоящей главой и соответствующими указаниями Л. 1, 12, 13], должны осматривать внутрибарабанные и сепарацион-ные устройства котлов, устройства для размыва пены, для промывки пара и подвода питательной воды. Плотность сварных швов и болтовых соединений внутрибарабанных устройств проверяется щупами, просвечиванием электр)1ческой лампочкой, путем подачи струи воды из шланга или резинового баллона, смачиванием швов керосином, заполнением водой солевых отсеков и т. д. Те же лица проверяют устройства для продувки котлов, ее регулирования, измерения количества продувочной воды и использования ее устройства для отбора, концентрирования и охлаждения проб котловой воды и пара устройства для консервации котлов оборудование для водной и химической их промывки. Внутреннюю поверхность труб поверхности нагрева котла осматривают, чтобы обнаружить отложения шлама, накипи, растворимых солей, продуктов коррозии, следов коррозионных повреждений. Производят также установку и вырезку труб или контрольных вставок. Проверяют правильность установки всех внутрибарабанных, продувочных, пробоотборных и тому подобных устройств. [c.136]

Разливка мелкоформатной чушки производится в изложницы на разливочной машине конвейерного типа, оборудованной устройством для механического клеймения чушек и системой воздушного или водяного охлаждения изложниц. Применяются два способа разливки непосредственно из литейного ковша и из отражательных печей (миксеров). При разливке первым способом около конвейера устанавливают гидроопрокидыватель для наклона ковша при разливке чушек или применяют, например, электромостовой кран либо тельфер. Этим способом допускается разливка при отсутствии печи или для отливки небольшой партии чушек. При необходимости более глубокой очистки металла от газовых и неметаллических включений перед разливкой ковш с металлом направляют в специальные камеры для рафинирования методом хлорирования. Разливку металла в изложницы ведут короткой ровной струей. После заполнения с поверхности каждой изложницы удаляют окисную пленку. Отлитые чушки укладываются в штабеля с помощью чушкоукладчика, который установлен в конце конвейерной машины. [c.328]

Оборудование для пайки нагретыми блоками. Известен ряд оригинальных решений для интенсификации процесса нагрева и охлаждения изделий простой формы, например, сотовых панелей, отличающихся простотой исполнения. Так, достаточно широко используются графитовые блоки (плоские и фасонные) для придания панели определенной формы, причем иногда графит выполняет функцию нагревателя. Графитовые обкладки могут контактировать с герметичным контейнером, в котором размещено паяемое изделие, могут размещаться в контейнере, контактируя с изделием непосредственно или через изолирующую прокладку. Такая идея реализована в конструкции вакуумной печи У845 (см. табл. 2. 2). [c.452]

Не вызывает сомнения, что применение охлажденных газов, в частности углекислого газа, оказывает положительное влияние на стойкость инструмента и во многих случаях экономически целесообразно. Начиная с 1950 г. многие стали считать, что применение охлажденных газов может разрешить все проблемы металлообработки. Широкое использование охлаждения углекислотой показало, что оно выгодно не во всех случаях. Установленное оборудование для охлаждения углекислотой либо стояло без использования, либо демонтировалось. Обнаружено, что углекислота может эффективно использоваться для снин<ения износа твердосплавного инструмента при обработке титановых сплавов, инко-неля и других труднообрабатываемых материалов. [c.85]

Комплект оборудования для ручной плазменной резки состоит из резака (плазмотрона), источника питания электрическим током, пульта управления, баллонов с плазмообразующими газами. Основным элементом является резак, который имеет два узла — электродный и насадковый. Резак снабжен устройством для управления рабочим циклом резки — подачей и перекрытием газов, зажиганием вспомогательной дуги. Резаки имеют водяное или воздушное (сжатым воздухом) охлаждение. В качестве источников питания используют оборудование постоянного тока с крутопа-дающей внешней характеристикой, напряжением холостого хода 180—500 В и током 100—12.50 А. Для плазменной резки можно применять и стандартные источники питания сварочной дуги, соединив их параллельно для получения требуемого напряжения. Для резки металлов больших толщин необходимо использовать только специальные источники питания с повышенным напряжением холостого хода. [c.44]

Кремнекислый натрий N328103. Ингибитор коррозии смешанного типа. Применяется для обработки воды в проточных системах и консервации оборудования теплосети. Для охлаждения систем рекомендуется концентрация от 40 до 60 мг/кг, для консервации — 750 мг/кг и выше в зависимости от содержания в воде хлоридов и сульфатов. [c.52]

Искусственное охлаждение. При/го = 120, например в подшипниках паровых турбин с р = б к V — 20 м, требуется искусственное отведение главного количества тепла. Для [д. = 0,01 Свследствие весьма высоких скоростей цапф) имеем = 0,01 120 = = 1,2 = QwlAF или = 1,2 АР кг кал сек. Отсюда можно подсчитать потребное охлаждение, количество подаваемого масла, падение его температуры и самое оборудование для охлаждения масла. Чем выше температура подшипника, тем легче и дешевле устроить масляное охлаждение, поэтому для паровых турбин принимают = 70 до 80° [c.431]

Оборудование для ультразвуковой сварки. Схема машины для точечной сварки ультразвуком приведена на рис. 126, а. Магнию- стрикционный преобразователь 1, обмотка которого питается током высокой частоты, преобразует электрическую анергию в энергию механических колебаний. Эти колебания передаются волноводу 6, имеющему опоры 2 (с мембраной) и 5. Волновод оканчивается рабочим выступом 4. Свариваемое изделие 8 зажимается между рабочим выступом и механизмом нажатия 3, к которому приложело усилие С. Для водяного охлаждения имеется кожух 7. [c.167]

Система технического водоснабжения на ТЭЦ оборотная с градирнями. Среднее количество постоянно циркулирующей воды для охлаждения конденсаторов и вспомогательного оборудования летом составляет 34 170 м , зимой 19 588 м Исходная вода из р. Волги потребляется (по данным за 1972 г.) на техническое водоснабжение — для подпитки системы оборотного охлаждения, в которой потери воды связаны с испарением, уносом и продувкой системы, на что расходуется 52% общего потребления исходной воды на технологические нужды химцеха (водоприготовле-ние) 26% на гидрозолоудаление 20%. Сравнительно небольшое количество речной воды (около 2%) затрачивается на хозяйственно-бытовые потребности ТЭЦ. [c.164]

Оборудование для охлаждения деталей. Наиболее простыми по устройству являются установки, работающие на готовых хладоно-сителях, в качестве которых применяют твердую углекислоту и жидкий азот. [c.465]

Оборудование. Для охлаждения водой или водовоздушной смесью используют разнообразные круглофакельные и плоскофакельные форсунки (рис. 4.1.19). [c.147]

Сган заготовочный непрерывный 850 / 700 / 500 - Назначение 364 - Оборудование для охлаждения, резки и уборки готового ггрогсата 370 - 372 - основное оборудование клети 364, 367 рольганги 364, 366, 367 узлы рабочей линии 364, 369, 370 - Расположение стана в цехе 364, 365 Оган калибровочный - Назначение 632 [c.908]

Промышленость выпускает шесть марок свинца (табл. 25-УИ1). Для изготовления химической аппаратуры применяют лишь свинец С2, из которого изготовляют роли, трубы и другой прокат. Из свинцовых труб собирают теплообменники и оборудование для охлаждения или нагрева агрессивной среды. Свинцовые роли применяют для изготовления сосудов и аппаратов на стальных каркасах. Чаще применяют рольный свинец для защиты внутренних поверхностей стальных сосудов и сложных деталей аппаратуры (штуцеров, наливных патрубков, люков и других деталей). [c.114]

В зависимости от температурного режима варочного аппарата, определяемого типом смазки, предусмотрены различные способы подогрева (термического диспергирования загустителя). В качестве теплоносителей могут быть использованы перегретый водяной пар и жидкие вещества. При нагреве до 120—140 °С предусмотрена подача водяного пара (под давлением 6 ат) в рубашку аппарата, при нагреве до 200 °С в качестве теплоносителя используется перегретый пар высокого давления, а также тяжелые нефтепродукты. Последние обычно циркулируют через специальную подогревательную систему (печь). При высоких температурах широко применяется дифенильная смесь (74% днфенилового эфира и 26% окиси дифенила), которая при атмосферном давлении кипит при 285 °С. Она обладает высокой термостойкостью, обеспечивает мягкий и равномерный нагрев, нетоксична, взрыво- и пожаробезопасна. Для нагрева продукта можно использовать и электроэнергию, что уменьшает пожарную опасность, облегчает регулирование температуры и обеспечивает более равномерное нагревание. Наибольшее распространение в процессах производства смазок получил обогрев варочных аппаратов водяным паром. Использование теплоносителей, как правило, осложнено необходимостью дополнительного оборудования для охлаждения. [c.48]

Холодильник тепловоза оборудован секциями для охлаждения воды и масла дизеля, а также ма1С ла гидропередачи. [c.37]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...