Правка металла

Если описанными выше методами осуществить необходимое подавление шума до предельно допустимых уровней на рабочих местах не удается, следует использовать средства индивидуальной защиты. Для таких производственных процессов, как клепка, обрубка, зачистка сварочных швов пневматическими и электрическими инструментами, ручная правка металла и других, индивидуальные средства защиты работающего являются основными мерами, предотвращающими профессиональные заболевания. [c.171]

Большое значение имеют правка металла и обработка кромок, так как качественное соединение деталей сварных конструкций мо- [c.455]

Аналитическую связь между напряжениями и деформацией за пределом пропорциональности в точном виде установить не представляется возможным, вследствие чего исследование процесса правки приходится вести упрощённым путём, считая изгибаемый материал за идеальное упруго-пластичное тело, допуская при этом, что при деформациях ниже предела текучести материал будет идеально упругим, а при более высоких деформациях — идеально пластичным. Этим самым мы принимаем пределы пропорциональности и упругости равными пределу текучести и пренебрегаем упрочнением материала в пределах тех пластических деформаций, которые возникают при правке металла. [c.993]

При правке металла в горячем состоянии при температуре около 500° значение предела текучести принимается приблизительно в 4 раза меньше, чем в холодном состоянии [82]. [c.995]

В конструктивном отношении наиболее сложными являются холодильники пятой, шестой и седьмой групп. Эта сложность вызывается большой длиной охлаждаемого прокатанного металла, достигающей иногда 150 м. При такой длине устройства для транспортирования и правки металла при его охлаждении получаются весьма громоздкими. [c.1035]

При излишне сильном наклепе в металле появляются трещинки и он становится негодным к применению. Именно поэтому холодная правка металла должна производиться осторожными и умеренными по силе ударами по разным местам, чтобы не вызвать чрезмерного наклепа. [c.20]

Правку искривленного металла нужно производить до разметки, что необходимо для получения требуемой точности при разметке. Выполнение же разметки до правки металла, с последующей вырезкой и правкой деталей, приводит обычно к искажению их размеров, а в отдельных случаях и к браку. [c.230]

Ручные винтовые прессы штурвального типа (с большим ручным приводным колесом, подобным штурвалу) служат для выправки местных искривлений в профильном металле. Схема правки металла на этих прессах не отличается от схемы правки на правильно-гибочных прессах с электромеханическим приводом. [c.230]

Машинная правка металла, употребляемого для изготовления каркасов, производится на оборудовании различных типов в зависимости от профиля металла, подвергающегося правке. [c.230]

Правка полосовой, листовой и круглой стали. И1[струмент и приспособления, применяемые при правке, их устройство. Правила безопасности при правке металла. [c.648]

Специализированные горелки предназначены для выполнения одной технологической операции наплавки, пайки, нагрева для термообработки и правки металла или для очистки поверхностей от ржавчины и загрязнений многопламенные горелки - для газопрессовой сварки. Устройство этих горелок практически такое же, как и у горелок для сварки. Отличия заключаются в форме, размерах или количестве мундштуков, в наличии специальных приспособлений, например порошковых питателей на горелках для наплавки твердых покрытий порошковым присадочным материалом. [c.70]

Другими областями применения газового пламени является нагрев металла для правки металла, поверхностной термообработки, пайки, металлизации и напыления. [c.92]

Среди разнообразных схем, предлагаемых для правки металлов с помощью плазмы, наиболее перспективным является переплав в плазменно- [c.279]

Газопламенная (огневая) правка металлов. Способ состоит в местном концентрированном нагреве деформированного участка при помощи газового пламени и быстром его охлаждении. В результате, в подвергаемом правке изделии возникают усилия, достаточные для уменьшения или исправления местного дефекта. Для [c.150]

При правке нужно правильно выбирать места, по которым следует наносить удары. Удары должны быть меткими, соразмерными с величиной кривизны, и постепенно уменьшаться по мере передвижения от наибольшего изгиба к наименьшему. Правка считается законченной, когда все неровности исчезнут и заготовка окажется прямой, что можно проверить наложением линейки. Ручную и машинную правку металлов следует производить в рукавицах. [c.92]

Простейшей является правка металла, изогнутого по плоскости (фиг. 67, а). Этот вид правки встречается наиболее часто обычно выполняется он без особых трудностей. Сложнее правка металла, изогнутого по ребру (фиг. 67, б). Если в первом случае задача заключается в простом выравнивании плоскости, то здесь приходится прибегать к деформации растяжением части металла, т. е. к рихтовке. Еще более сложной является правка скрученных полос [c.93]

Виды брака. Основными видами брака при правке металла являются забоины на обработанных поверхностях от ребра молотка, вмятины — следы от бойка молотка, имеющего неправильную и негладкую поверхность. Эти дефекты обычно являются следствием неумения правильно наносить молотком удары или же результатом применения молотка, на боках которого имеются выщербины и забоины. [c.121]

Механизированная правка металла [c.201]

Правку металла производят механическим способом (на прессах, валках и различных механических приспособлениях) и вручную. [c.137]

Какие существуют способы и агрегаты для правки металла в прокатных цехах [c.97]

На разметочной плите запрещается производить правку металла, на ней может находиться только инструмент и приспособления, необходимые для разметки. [c.78]

Данные о характере и конкретных причинах сероводородного растрескивания элементов нефтегазопромыслового оборудования свидетельствуют о необходимости ограничения правки металла в холодном состоянии. Существующие спецификации США предусматривают проведение полной термической обработки после любой операции, связанной с холодной деформацией за исключением правки в холодном состоянии. В работе [126] высказывается мнение о целесообразности проведения термической обработки и после этой операции. Желательно также ограничить до известного предела допускаемую степень правки в холодном состоянии. Следует избегать применения холоднотянутых труб без предварительной термической обработки для снятия внутренних напряжений. [c.102]

Различают два метода правки металлов правку вручную, выполняемую с помощью молотка на стальных или чугунных правильных плитах, наковальнях и др., и правку машинную, выполняемую на правильных машинах. [c.398]

Вспомогательное оборудование предназначено для выполнения различных вспомогательных операций, непосредственно не связанных с деформацией металла в валках. Так, для обрезки переднего и заднего концов и разрезки полосы на мерные длины имеются прессы и ножницы различной конструкции, для правки металла — правильные машины, для свертывания катанки в бунты или сматывания полос в рулоны — моталки, для охлаждения металла — холодильники, для транспортировки металла — рольганги и т. д. Все технологические операции по обработке металла на станах механизированы, а многие из них и автоматизированы. [c.329]

I. ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ О ПРАВКЕ МЕТАЛЛА [c.81]

Правкой металла называется исправление вмятин, коробления, кривизны и других недостатков в листовом, прутковом материале, заготовках (деталях). [c.81]

Правка металла может быть машинной (на правйльных валках, прессах и всякого рода приспособлениях) и ручной, выполняемой слесарными молотками на стальной или чугунной плите или на наковальне.. [c.81]

Рассказать, какие существуют методы правки металлов. [c.332]

Правка металла выполняется на правильных вальцах и прессах в холодном состоянии. Резка производится механическими ножницами и кислородной резкой — автоматами, полуавтоматами и вручную. [c.135]

Рис. 18. Правка металла а —правка листового материала (схема нанесения ударов) б — правильные вальцы

ГЛАВА II ПРАВКА И РУБКА МЕТАЛЛА 3. Правка металла [c.11]

Правку металла производят в холодном или нагретом состоянии. [c.11]

Для предохранения рук от ушибов при правке металла необходимо надевать рукавицы, пользоваться исправным инструментом, прочно удерживать выправляемый материал на плите или наковальне. [c.12]

Р.чбизна — углубления от вдавленной окалины, образовавшиеся при ковке, прокатке или правке металла. [c.14]

Правка металла должна осуществляться на вальцах, прессах или других устройствах, обеспечивающих плавность приложения нагрузок, н лишь в" отдельных случаях (при правке мелких деталей) допускается на плите через гладилку. Поверхность стали после правки не должна иметь вмятин, забонн и других повреждений. [c.630]

Холодную правку металла разрешается применять в тех случаях, ког,да оста-T04iibie деформации растял<ения не будут превышать 1%. При соответствующих этому условию методах обработки наибольшие искривления элементов, иодле-л- ащих холодной правке,. можно определить по формулам, приведенным в табл. 2, где [c.630]

П р и ы е ч а и и е. Температурньн режим правки. металла из сталей, не угю-мянутых выше, указывается в технических условиях на конкретное изделие. [c.630]

Подробно ознакомиться с примерами правки"можно в книге Я. Б р а -лика и А. Шмелева Правка металла ацетилено-кислородным пламенем по методх Отокора Влаха . М., Профиздат, 1958. [c.147]

Различают два метода правки металлов правка ручная, выполняемая с помощью молотка на стальных или чугунных правйль-ных плитах, наковальнях и др., и правка машинная, производимая на правйльных машинах. При ручной правке слесарь отыскивает на поверхности заготовки или детали такие места, при ударе по которым заготовка выправлялась бы, т. е. лежала бы на плите без выпуклостей, изгибов или волнистости. [c.89]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...