Резка ручная плазменная

Пост для ручной плазменной сварки и резки. [c.136]

Опыт 1. Изучить технику ручной плазменной резки вольфрамовым электродом постоянным током прямой полярности. [c.136]

Плазменная резка 311 Плазменная сварка 8, 233 Плазмообразующие сопла 230 Плазмообразующий газ 223, 225 Плазмотрон 223 Пластические деформации 37 Пневматические испытания 358 Поверхностный эффект 264 Повторно-кратковременный режим источника питания дуги 94 Подогреватель газа 161 Покрытия электродов для ручной дуговой сварки 113, 115 Полуавтомат сварочный 141, 164 Полярность сварочной дуги 85 Порошковое копьё 310 Поры 338 [c.393]

Резку листовых деталей из металла с прямолинейными кромками толщиной до 40 мм осуществляют с помощью гильотинных ножниц или пресс-ножниц. Для получения как прямолинейных, так и криволинейных кромок листов широко применяют разделительную термическую резку (кислородная, плазменно-дуговая резка). Однако после нее в большинстве случаев требуется механическая обработка реза на 1...2 мм из-за насыщения металла газом. Стальные листы толщиной до 5 мм можно подвергать лазерной резке. Она характеризуется высокой точностью размеров получаемой заготовки и позволяет изготовлять практически любые формы кромок. В единичном производстве используют ручную кислородную резку. Иногда выполняют ручную дуговую резку, однако в этом случае обязательна механическая обработка кромок, поскольку рез имеет очень неровную поверхность. [c.363]

Применяются также установки для ручной плазменной резки КДП-1 и КДП-2 с резаком РДП-2. [c.147]

Для ручной плазменной резки могут служить резаки нескольких видов. Резку дугой постоянного тока прямой полярности коррозионностойких и высоколегированных сталей в среде аргона, азота или их смесей с водородом выполняют резаками РДП-1 и РДП-2. Резак РДП-1 имеет водяное охлаждение и предназначен для работы в закрытых отапливаемых помещениях и на открытом воздухе при положительной температуре на максимальном токе до 400 А. Резак РДП-2 может работать при любой температуре в помещениях и на открытом воздухе, так как имеет воздушное охлаждение, на токах, до 250 А. На базе указанных резаков созданы универсальные комплекты аппаратуры КДП-1 и КДП-2. В комплект входит резак с кабель-шланговым пакетом, коллектор и зажигалка. [c.44]

ВОЙ сварки. Торцы, скошенные кромки, а также прилегающие к ним поверхности изделия на ширину не менее 30 мм зачищают щеткой из легированной стали от грязи, масла и др. После плазменной резки должна быть выполнена механическая зачистка поверхности реза на глубину не менее 1 мм. При обнаружении трещины глубину зачистки увеличивают до полного удаления трещины. После этого кромки и прилегающие поверхности изделия на ширину не менее 30 мм обезжиривают с двух сторон протиркой чистой ветошью, смоченной в растворителе. Стыки собирают по возможности без зазора. Максимальный зазор собираемых деталей без разделки кромок не должен превышать 1,5 мм. Стыки рекомендуется собирать с помощью сборочных устройств и приспособлений, позволяющих равномерно распределять смещение кромок, обеспечивая совпадение осей стыкуемых труб и обечаек. Прихватку (табл. 13) собранных стыков осуществляют покрытыми электродами, аргонодуговой и ручной плазменной сваркой. [c.196]

На рис. 119 показан резак РДМ-2-66 для ручной плазменно-дуговой резки мощностью до 40 кет. При оснащении коллектором и источником питания с напряжением холостого хода 180 в он может быть использован в качестве аппарата на максимальную мощность до 80 кет. Резак РДМ-2-66 пригоден для [c.220]

Наибольшее применение получили следующие способы дуговой резки ручная дуговая резка плавящимся и неплавящимся электродами воздушно-дуговая резка кислородно-дуговая резка резка сжатой дугой (плазменная). [c.285]

Устройство постов и комплектов аппаратуры для ручной плазменно-дуговой резки [c.273]

Пост для ручной плазменной резки (рис. 23.3) состоит из баллонов со сжиженным газом, газовых шлангов (рукавов), магистрали подачи окружающей воды, пульта управления или коллектора, кабель-шлангового пакета, плазмотрона, изделия, электрических кабелей от источника питания к коллектору. В баллонах может находиться один или два плазмообразующих газа аргон, азот, их смеси с водородом или сжатый воздух. [c.273]

Рис. 23.3. Пост ля ручной плазменной резки

Технология ручной плазменной резки металлов [c.276]

ТАБЛИЦ УШЛО. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РЕЗАКОВ ДЛЯ РУЧНОЙ ПЛАЗМЕННО-ДУГОВОЙ РЕЗКИ [c.268]

При плазменной резке на резак подается напряжение от 90 до 250 в, поэтому при плазменной резке следует строго соблюдать правила электрической безопасности. При ручной резке напряжение (не более 180 в) должно подаваться на резак только при нажатой кнопке, находящейся на резаке. Чтобы избежать случайного нажатия кнопки, ее следует помещать в защитный корпус так, чтобы кнопка находилась в некотором углублении. Все части ручного плазменного резака необходимо изолировать достаточно прочным и термостойким материалом. При механизированной плазменной резке все управление производится дистанционно с помощью пульта управления. Категорически запрещается прикасаться к частям горелки, находящимся под напряжением. [c.197]

Для ручной плазменно-дуговой резки выпускается резак РДМ-1-60. [c.176]

Для ручной плазменной резки применяется плазмотрон РДМ-2-66 (рис. 99). Плазмотрон состоит из головки 4, мундштука с формирующим соплом 3 и рукоятки 5. Головка резака 4 имеет водоохлаждаемый корпус, вода к которому подводится и отводится через рукава [c.205]

Большое применение получили установки, в которых плазмообразующим газом служит воздух. К ним относится установка УПР-201, предназначенная для ручной плазменной резки металлов толщиной до 40 мм при температуре окружающей среды от +40 до —40°С. Установка [c.91]

Максимальная толщина разрезаемых металлов пои ручной плазменно-дуговой резке, мм [c.206]

Ширина реза и припуски на механическую обработку после ручной плазменно-дуговой резки, мм [c.207]

В последнее время находит применение способ электровоз-душной резки, когда расплавляемый дугой металл выдувается струей воздуха, подаваемого под соответствующим давлением. В настоящее время для резки, особенно цветных металлов, широко используется механизированная (реже ручная) плазменная резка выплавлением. Этот способ резки рассматривается в курсе Технология электрической сварки плавлением . [c.233]

Рис. 51. Установка УДР-2-58 для ручной плазменной резки 2—ручной плазменный резак. 2 — шкаф управления

Универсальный комплект аппаратуры КДП-1 для ручной плазменно-дуговой резки металлов [c.55]

Пластины из низкоуглеродистой и нержавеющей стали размерами 200 X 100 X (8-нЮ) мм для ручной плазменной резки и размерами 200X 100X (15.Ч-20) мм для воздушно-плазменной резки. [c.136]

Аргоно-плазменная резка приводит к появлению повышенной литой зоны и зоны термического влияния (ЗТВ) на кромках вырезанных деталей [14]. Форма реза характеризуется большим скосом кромок и наличием на их нижней грани трудноотделимого грата. Это обусловлено тем, что тепло плазменной дуги реализуется в основном в верхней части полости реза, вследствие чего стекающие по стенкам продукты резки в нижней части реза почти не раскисляются они недостаточно жидкотекучи и поэтому плохо удаляются газовой струей. Характерной особенностью резки с применением аргона является то, что эта плазмообразующая среда не требует высокого напряжения для возбуждения дуги и обеспечивает надежный устойчивый процесс. При этом применяется наиболее простой по конструкции плазмотрон с акисиальной подачей газа. Кроме того, аргоновая плазма по сравнению с другими средами заметно снижает образование вредных газов и аэрозолей. В связи с этим аргон чаще всего используется при ручной плазменной резке. [c.48]

Электрическая схема УПОМ незначительно отличается от серийных установок для ручной плазменной резки металлов и позволяет осуществлять выплавку дефектов, удаление литниковых систем, облоя, заливов, строжку без предварительного снятия металлизированного пригара. Особенностью установок типа УПОМ является использование малогабаритного (массой 600 г) плазмотрона, который при операциях зачистки опирается на обрабатываемую поверхность. Это значительно облегчает труд рабочего-резчика и повышает качество обрабатываемой поверхности. Установки спроектированы в трех модификациях для работы на аргоне с азотом (УПОМ-3), азоте (УПОМ-4) и воздухе (УПОМ-5). Технические данные этих установок приведены в табл. 4.21. [c.147]

Кироваканским заводом автогенного машиностроения выпускаются универсальные комплекты аппаратуры КДП-1 и КДП-2 для ручной плазменной дуговой резки металлов, имеющие следующие технические характеристики [c.172]

Промышленность выпускает резаки двух типов РДП-1 и РДП-2. Резак РДП-/1 предназначен для ручной плазменно-дуговой резки высоколегированных сталей, цветных металлов и сплаво1в в аргоне, азоте или. их смеся1Х с водородом. Резка выполняется дугой по-стоянно(го тока прямой полярности в заадрытых отапливаемых помещениях и на открытых площадках пр(и температуре окружающего воздуха б—40°С. Охлаждение резака водяное. [c.83]

Для ручной плазменной раз делительной резки цветных металлов и высоколегированной стали применяется специализированная установка УРПД-67, состоящая из двух сварочных преобразователей ОСО-бОО, на корпусе одного из которых смонтирован блок управления, и резака для ручной резии. Установка. может работать с мащинным резаком. В этом случае она комплектуется [c.84]

Комплект оборудования для ручной плазменной резки состоит из резака (плазмотрона), источника питания электрическим током, пульта управления, баллонов с плазмообразующими газами. Основным элементом является резак, который имеет два узла — электродный и насадковый. Резак снабжен устройством для управления рабочим циклом резки — подачей и перекрытием газов, зажиганием вспомогательной дуги. Резаки имеют водяное или воздушное (сжатым воздухом) охлаждение. В качестве источников питания используют оборудование постоянного тока с крутопа-дающей внешней характеристикой, напряжением холостого хода 180—500 В и током 100—12.50 А. Для плазменной резки можно применять и стандартные источники питания сварочной дуги, соединив их параллельно для получения требуемого напряжения. Для резки металлов больших толщин необходимо использовать только специальные источники питания с повышенным напряжением холостого хода. [c.44]

Малые габаритные раз.меры п вес плазмотрона и аппарата АВПР-1 (рис. 5) допускают его работу с любым механизмом перемещения. Устанавливать плазмотрон можно вместо кислородного резака на существующих машинах для кислородной резки. Аппаратом АВПР-1 можно также комплектовать специализированные машины для плазменной резки. Однако при применении ручной воздушно- < плазменной резки встречаются определенные трудности. Для ручной плазменной резки ГОСТ ограничивает у х.х = 1 80 в, вместе с те.м напряжение эффективно сжатой режущей воздушной дуги 6 д=150—170 в, следовательно, устойчивое горение такой дуги требует повышенного напряжения холостого хода. [c.7]

ВНИИавтогенмашем разработана универсальная аппаратура Плазморез для ручной плазменно-дуговой резки, состоящая из трех комплектов. Комплект КДП-1 с резаком РДП-1 рассчитан на ток 400 а и предназначен для резки алюминия толщиной до 80 мм, нержавеющей стали до 60 лш и меди до 40 мм с использованием р- [c.221]

Газодуговая резка металла проникающей (плазменной) дугой является новым высокопроизводительным процессом разрезания алюминия и его сплавов, меди и нержавеющих сталей. В отличие от воздушно-дуговой плазменная резка обеспечивает хорошее качество реза и не требует последующей механической обработки кромок. Резку производят с применением установок УДР-58 ВНИИАвтогена или горелок ИМЕТ-105. Установка УДР-58 комплектуется в двух вариантах УДР-1-58 для механизированной резки и УДР-2-58 для ручной резки. Ручную резку металла производят резаком РДМ-1-60. Питание установок током при резке металла толщиной до 20—25 мм производится от обычного источника сварочного тока с напряжением холостого хода 90—95 в. При резке металла большей толщины используют источники постоянного или переменного тока с полого падающей характеристикой и напряжением холостого хода около 200 в, обеспечивающие напряжение на дуге 80—100 в и более. Наиболее эффективной является проникающая дуга постоянного тока прямой полярности. [c.433]

В последнее время для резки стали начинают применять устройства плазменно-дуговой резки, которые могут быть использованы и для резки металлолома. Например, плазморез РДМ-2-66 (рис. 16) предназначен для ручной плазменно-дуговой заготовительной резки алюминия и его сплавов, нержавеющей стали и других металлов. В комплект аппаратуры плазмореза РДМ-2-66 входят резак с кабель-шланговым пакетом, коллектор и зажигалка. Резак состоит из головки, мундштука со сменными формирующими соплами, рукоятки с клапанно-вентильным узлом, позволяющим осуществлять резку в аргоно-водородной смеси или в азоте с одновременным перекрыванием потока аргона. Резак переналаживают с одного режима работы на другой поворотом ограничителя, установленного на клапанно-вентильном узле. В штуцерах этого узла установлены калиброванные дюзы, что дает возможность определить расход газов по показаниям манометров на редукторах. [c.224]

Плазменная сварка — это сварка плавлением, при которой нагрев происходит сжатой дугой. При ручной плазменной сварке применяют главным образом плаз-мообразующнй и защитный газ — аргон. По сравнению с аргонодуговой плазменная сварка повышает скорость сварки и, следовательно, производительность процесса и обладает рядом других преимуществ (отсутствие включений вольфрама в шов, высокая надежность зажигания дуги и др.). Для ручной плазменной сварки используют установку УПС-301, рассчитанную на применение постоянного тока прямой и обратной полярности. На этой установке сваривают нержавеющие стали толщиной до 5 мм, медь и ее сплавы — от 0,5 до 3 мм, алюминий и его сплавы — от 1 до 8 мм. Существует несколько типов горелок и установок для плазменной сварки, которая более широко применяется для механизированных и автоматизированных процессов, но может также служить источником повышения производительности труда сварщиков ручной сварки. Для установок плазменной сварки не требуется такого высокого напряжения, как при плазменной резке, напряжение холостого хода у них более 100 В, [c.255]

Резаки для ручной плазменной резки. В строительстве чаще используются резаки с воздушным (рис. VIII. 19), а не с водяным охлаждением. [c.266]

Совместно с сотрудниками института ВНИИПТ-химнефтеаппаратура (Волгоград) на заготовительном участке механического цеха внедрена установка модели УГЭР-50 для ручной плазменной резки нержавеющих и легированных сталей в азоте. [c.53]

Для ручной плазменной резки применяют плазмотрон РДМ-2-66 (рис. 105). Плазмотрон состоит из головки 4, мундштука с формирующим соплом 3 и рукоятки 5. Головка резака имеет водоохлаждаемый корпус, вода к которому подводится и отводится через рукава 8. Мундштук изолируют от токоведущбго корпуса резиновой прокладкой. Клапанновентильный блок, смонтированный на рукоятке, состоит из вентиля для подачи аргона 10 со штуцером 9, рычажного клапана 6, позволяющего осуществлять резку в смеси ар- [c.198]

Резак РДМ-1-60 применяется для ручной плазменной дуговой резки листового алюминия и его сплавов и нержавеющей стали ограниченной толщины в среде аргона, аргоно-водородной или аргоноазотной смеси. Резак может быть использован для резки других цветных металлов и их сплавов. [c.459]

Плазморез РДМ-2-66 предназначен для ручной плазменно-дуго-вой заготовительной резки алюминия и его сплавов, нержавеющей стали и других металлов. [c.459]

Установка УРПД-67 применяется для ручной плазменно-дуговой резки цветных металлов и нержавеющих сталей. Установка состоит из газоэлектрического резака и блока управления процессом, смонтированного на корпусе сварочного преобразователя ПСО-500. [c.460]

Для ручной плазменно-дуговой резки используют плазморез РДМ-2-66-А, работающий на смеси аргона, водорода и азота и позволяющий резать металлы толщиной до 80 мм при максимальном токе до 450 А. ВНИИавтогенмаш разработал универсальную аппаратуру Плазморез , состоящую из двух комплектов КДП-1 и КДП-2. Комплект КДП-1 с резаком РДП-1 предназначен для резки алюминия толщиной до 80 мм, нержавеющей стали — до 60 мм и меди — до 40 мм. В качестве газа используются аргон, азот и водород. Комплект КДП-2 допускает резку алюминия толщиной до 50 мм, стали — до 40 мм и меди — до 20 мм. Резак этого комплекта РДП-2 имеет воздушное охлаждение и поэтому может быть использован при любых температурах окружающей среды. Источником питания дуги для всех комплектов служат 2...3 последовательно соединенных однопостовых источника питания постоянного тока. [c.91]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...